CN114102798A - 一种绝缘子用自动压坯机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绝缘子用自动压坯机,涉及绝缘子制造技术领域,包括:机架,至少两个加工位,每一加工位上设置有一成型模具,成型模具的内壁上设置有透气孔;顶出装置,其包括顶杆和用于驱动顶杆朝向或远离所述成型模具运动的第一驱动装置;转动装置,其设置于所述机架上,转动装置能够驱动所述模具座转动;修坯装置,其包括修坯刀具和用于驱动修坯刀具移动的第二驱动装置;成型装置,其包括成型压头和用于驱动成型压头朝向或远离模腔的第三驱动装置。本发明能够实现将泥坯放入成型模具内,使用成型装置进行压坯,成型模具内的透气孔,便于在成型时进行排气,避免泥坯内留有微气孔;压坯完成后,使用修坯装置进行修坯操作,实现自动化操作。
Description
技术领域
本发明涉及绝缘子制造技术领域,具体讲是一种绝缘子用自动压坯机。
背景技术
目前,在瓷绝缘子行业中瓷绝缘子产品都是手工制作,把泥坯按要求放在操作台上,由工人操作完成,悬式瓷绝缘子的加工一般包括压坯成型、修内坯、修外坯等多个步骤。
具体的,将泥坯放入到模具中施加压力使泥坯成型,修整内坯使泥坯内部成型,脱模翻转泥坯,修整外坯使泥坯外部成型,目前,翻转泥坯通常采用人工翻转,效率较低,不利于生产。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种绝缘子用自动压坯机。
本发明的技术解决方案如下:
一种绝缘子用自动压坯机,包括:
机架,
至少两个加工位,其设置于所述机架上,每一加工位上设置有一成型模具,所述成型模具内具有用于成型泥坯的模腔,所述成型模具的内壁上设置有透气孔;
顶出装置,其设置在机架上,所述顶出装置包括顶杆和用于驱动所述顶杆朝向或远离所述成型模具运动的第一驱动装置;
转动装置,其设置于所述机架上,所述转动装置能够驱动所述模具座转动;
修坯装置,其设置于所述机架上,所述修坯装置包括修坯刀具和用于驱动所述修坯刀具移动的第二驱动装置;
成型装置,其设置于所述机架上,所述成型装置包括成型压头和用于驱动所述成型压头朝向或远离所述模腔的第三驱动装置。
优选地,所述成型模具包括外模和内膜,外模和内膜之间构成模腔,所述外模和内模上均设置有透气孔。
优选地,所述成型模具设置在模具座上,成型模具与模具座之间设置有压坯风罩,所述压坯风罩上设置有与所述模腔连通的吸风孔。
优选地,所述吸风孔连接有负压装置。
优选地,所述模腔内设置有脱模布袋。
优选地,所述第一驱动装置位于所述模具座的下方,所述顶杆的端部顶出时能够与所述内膜底部抵接以将内模移出。
优选地,所述第二驱动装置包括伺服电机,伺服电机的输出轴连接有刀具连接组件以驱动所述刀具连接组件转动,所述修坯刀具设置在刀具连接组件上,所述伺服电机设置在支撑座上。
优选地,所述刀具连接组件包括第一连杆、第二连杆和气缸,所述第一连杆的一端与所述伺服电机的输出轴连接,另一端与所述气缸的底部铰接,所述第二连杆的一端与所述气缸的伸缩端铰接,另一端与所述支撑座铰接。
优选地,所述支撑座下方设置有用于驱动其上下移动的液压缸,液压缸设置在所述机架上。
发明的有益效果是:本发明的一种绝缘子用自动压坯机,通过将成型模具、修坯装置、顶出装置以及成型装置固定在机架上,实现将泥坯放入成型模具内,使用成型装置进行压坯,成型模具内的透气孔,便于在成型时进行排气,避免泥坯内留有微气孔;压坯完成后,使用修坯装置进行修坯操作,实现自动化操作,在使用时,成型模具内套设有脱模布袋,修坯结束后,通过使用负压装置连通的吸风孔将其脱模布袋吸附在模具内壁上,避免脱模将其带出,影响泥坯质量和下一步工序。
附图说明
图1是本发明优选实施例的结构示意图;
图2是本发明优选实施例修坯装置的结构示意图;
图3是本发明优选实施例成型模具的结构示意图;
图4是图3的A-A剖视图;
图中,100-机架,200-成型模具,201-内模,202-外模,203-模具座,204-压坯风罩,205-透气孔,206-吸风孔,300-修坯装置,301-伺服电机,302-第一连杆,303-气缸,304-第二连杆,305-修坯刀具,306-支撑座,307-液压缸,400-成型压头,500-第三驱动装置,600-顶出装置,601-第一驱动装置,602-顶杆,700-转盘,701-固定块。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1至图4,本发明的优选实施例:
一种绝缘子用自动压坯机,包括:
机架100,
至少两个加工位,其设置于所述机架100上,每一加工位上设置有一成型模具200,所述成型模具200内具有用于成型泥坯的模腔,所述成型模具200的内壁上设置有透气孔205;
顶出装置600,其设置在机架100上,所述顶出装置600包括顶杆602和用于驱动所述顶杆602朝向或远离所述成型模具200运动的第一驱动装置601;
转动装置,其设置于所述机架100上,所述转动装置用于驱动所述模具座转动;
修坯装置300,其设置于所述机架100上,所述修坯装置300包括修坯刀具305和用于驱动所述修坯刀具305移动的第二驱动装置;
成型装置,其设置于所述机架100上,所述成型装置包括成型压头400和用于驱动所述成型压头400朝向或远离所述模腔的第三驱动装置500。
通过将成型模具、修坯装置、顶出装置以及成型装置固定在机架上,实现将泥坯放入成型模具内,使用成型装置进行压坯,成型模具内的透气孔,便于在成型时进行排气,避免泥坯内留有微气孔;压坯完成后,使用修坯装置进行修坯操作,实现自动化操作。
作为本发明的优选实施例,其还可具有以下附加技术特征:
所述成型模具200包括外模202和内膜201,外模202和内膜201之间构成模腔,所述外模202和内模201上均设置有透气孔205,便于在成型时对泥坯进行排气,避免泥坯内留有微气孔影响泥坯的质量。
所述成型模具200设置在模具座203上,成型模具200与模具座203之间设置有压坯风罩204,所述压坯风罩204上设置有与所述模腔连通的吸风孔206。
所述吸风孔206连接有负压装置,具体地,负压装置为抽风机或真空泵,在使用时,所述模腔内设置有脱模布袋,成型模具200内套设有脱模布袋,修坯结束后,通过使用负压装置连通的吸风孔将其脱模布袋吸附在成型模具内壁上,避免脱模将其带出,影响泥坯质量和下一步工序。
所述第一驱动装置601位于所述模具座203的下方,所述顶杆602的端部顶出时能够与所述内膜201底部抵接以将内模201移出,具体地,第一驱动装置601采用气缸,更具体地,内模顶出后,采用机械手上真空吸盘贴覆于泥坯内壁处以实现将泥坯取出。
还有一些应用时,第一驱动装置601的输出端设置有一固定座701,其上设置有一限位槽,限位槽内可转动地设置有一转轴,转轴上方连接有旋转圆盘700,所述模具座设置在旋转圆盘上,当旋转圆盘转动时能够带动模具座转动以对模腔内的泥坯进行转动,便于修坯装置对其修坯。
所述第二驱动装置包括伺服电机301,伺服电机301的输出轴连接有刀具连接组件以驱动所述刀具连接组件转动,所述修坯刀具305设置在刀具连接组件上,所述伺服电机301设置在支撑座306上。
具体地,所述刀具连接组件包括第一连杆302、第二连杆304和气缸303,所述第一连杆302的一端与所述伺服电机301的输出轴连接,另一端与所述气缸303的底部铰接,所述第二连杆304的一端与所述气缸303的伸缩端铰接,另一端与所述支撑座306铰接。在使用时,启动伺服电机301,其输出轴带动第一连杆302转动,然后将动力带到气缸,气缸传动到第二连杆上,从而实现对修坯刀具位置的调整。
所述支撑座306下方设置有用于驱动其上下移动的液压缸307,液压缸307设置在所述机架100上,该设置进一步对修坯刀具的进一步调整位置,修坯更加精准。
在不出现冲突的前提下,本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种绝缘子用自动压坯机,其特征在于,包括:
机架(100),
至少两个加工位,其设置于所述机架(100)上,每一加工位上设置有一成型模具(200),所述成型模具(200)内具有用于成型泥坯的模腔,所述成型模具(200)的内壁上设置有透气孔(205);
顶出装置(600),其设置在机架(100)上,所述顶出装置(600)包括顶杆(602)和用于驱动所述顶杆(602)朝向或远离所述成型模具(200)运动的第一驱动装置(601);
转动装置,其设置于所述机架(100)上,所述转动装置用于驱动所述模具座转动;
修坯装置(300),其设置于所述机架(100)上,所述修坯装置(300)包括修坯刀具(305)和用于驱动所述修坯刀具(305)移动的第二驱动装置;
成型装置,其设置于所述机架(100)上,所述成型装置包括成型压头(400)和用于驱动所述成型压头(400)朝向或远离所述模腔的第三驱动装置(500)。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘子用自动压坯机,其特征在于,所述成型模具(200)包括外模(202)和内膜(201),外模(202)和内膜(201)之间构成模腔,所述外模(202)和内模(201)上均设置有透气孔(205)。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘子用自动压坯机,其特征在于,所述成型模具(200)设置在模具座(203)上,成型模具(200)与模具座(203)之间设置有压坯风罩(204),所述压坯风罩(204)上设置有与所述模腔连通的吸风孔(206)。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘子用自动压坯机,其特征在于,所述吸风孔(206)连接有负压装置。
5.根据权利要求3所述的一种绝缘子用自动压坯机,其特征在于,所述模腔内设置有脱模布袋。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘子用自动压坯机,其特征在于,所述第一驱动装置(601)位于所述模具座(203)的下方,所述顶杆(602)的端部顶出时能够与所述内膜(201)底部抵接以将内模(201)移出。
7.根据权利要求1所述的一种绝缘子用自动压坯机,其特征在于,所述第二驱动装置包括伺服电机(301),伺服电机(301)的输出轴连接有刀具连接组件以驱动所述刀具连接组件转动,所述修坯刀具(305)设置在刀具连接组件上,所述伺服电机(301)设置在支撑座(306)上。
8.根据权利要求7所述的一种绝缘子用自动压坯机,其特征在于,所述刀具连接组件包括第一连杆(302)、第二连杆(304)和气缸(303),所述第一连杆(302)的一端与所述伺服电机(301)的输出轴连接,另一端与所述气缸(303)的底部铰接,所述第二连杆(304)的一端与所述气缸(303)的伸缩端铰接,另一端与所述支撑座(306)铰接。
9.根据权利要求8所述的一种绝缘子用自动压坯机,其特征在于,所述支撑座(306)下方设置有用于驱动其上下移动的液压缸(307),液压缸(307)设置在所述机架(100)上。
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