CN114102481A - 一种夹持件及夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及零件夹持固定技术领域，尤其涉及一种夹持件及夹具。该夹持件用于定位第一工件和第二工件的相对位置。夹持件包括主体，主体包括第一限位部和第二限位部，第一限位部包括第一端避和第一限位凸起，第一限位凸起与第一端避连接并向下延伸，第一限位凸起的内壁能够与第一工件的外周抵接，第二工件的边缘能够搭设在第二限位部上，限位件能够约束第二工件沿径向运动，从而连接第一工件和第二工件，并固定其相对位置，以便于打胶固定第二工件。该结构简单，便于操作，且第一限位部和第二限位部的结构有利于提高限位精度。该夹具通过多个夹持件，夹持固定第二工件，且操作便捷。

Description

一种夹持件及夹具

技术领域

本发明涉及零件夹持固定技术领域，尤其涉及一种夹持件及夹具。

背景技术

随着市场需求的发展，工件的结构趋向于越来越复杂的形状，例如不规则的曲面、平面、锥度角等等，此时传统的定位夹具已经不能满足对工件的定位需求。另外随着工件日益的轻薄化和高精化，预留给操作者定位的尺寸空间和加工精度也越发严苛。

现有技术中，针对锥度角的工件定位很难完成，且结构复杂。

为解决上述问题，亟待提供一种夹持件及夹具，解决锥度角工件无法夹持定位的问题。

发明内容

本发明的一个目的是提出一种夹持件，以达到夹持定位锥度角工件的效果。

本发明的另一个目的是提出一种夹具，通过上述夹持件，以达到夹持定位锥度角工件的效果。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种夹持件，用于定位第一工件和第二工件的相对位置，所述夹持件包括主体，所述主体包括：

第一限位部，包括第一端避和第一限位凸起，第一限位凸起与所述第一端避连接并向下延伸，所述第一限位凸起的内壁能够与所述第一工件的外周抵接；以及

第二限位部，所述第二工件的边缘能够搭设在所述第二限位部上，所述第二限位部被配置为约束所述第二工件沿径向运动。

作为一种可选方案，所述第一限位部上还开设有安装孔，所述夹持件还包括：

固定件，所述固定件设置在所述安装孔中，且所述固定件能够约束所述第一限位部与所述第一工件的相对位置。

作为一种可选方案，所述固定件为多个，多个所述固定件沿所述第一限位部的周向间隔设置。

作为一种可选方案，所述固定件为磁铁。

作为一种可选方案，所述第二限位部包括：

第二端避；以及

第二限位凸起，与所述第二端避的连接并向上延伸，所述第二工件能够搭设在所述第二限位凸起上。

作为一种可选方案，所述主体还包括：

连接部，所述连接部的两端分别与所述第一限位部和所述第二限位部连接。

作为一种可选方案，所述连接部的外周轮廓小于所述第一工件的内壁轮廓，所述连接部的内壁轮廓大于所述第二工件的外周轮廓。

作为一种可选方案，所述第二限位部和所述连接部共同形成限位槽，所述第二工件的局部位于所述限位槽中，且所述限位槽被配置为约束所述第二工件。

作为一种可选方案，所述第一限位部和所述第二限位部的外周轮廓为弧形结构或平面结构。

一种夹具，包括多个如上所述的夹持件，多个所述夹持件沿所述第一工件的周向设置，且共同夹持定位第一工件和第二工件的相对位置。

本发明的有益效果为：

本发明提供一种夹持件，该夹持件用于定位第一工件和第二工件的相对位置。具体地，夹持件包括主体，主体包括第一限位部和第二限位部，第一限位部包括第一端避和第一限位凸起，第一限位凸起与第一端避连接并向下延伸，第一限位凸起的内壁能够与第一工件的外周抵接，第二工件的边缘能够搭设在第二限位部上，限位件能够约束第二工件沿径向运动，从而连接第一工件和第二工件，并固定其相对位置，以便于打胶固定第二工件。该结构简单，便于操作，且第一限位部和第二限位部的结构有利于提高限位精度。工作时，多个夹具沿第一工件的周向间隔设置，且共同支撑固定第二工件，实现约束第二工件相对第一工件的位置，然后操作者进行打胶固定。固定好第二工件后，仅通过向内下压一点第二限位部，使其与第二工件脱离，然后手持第一限位部就能够将夹具取下，操作便捷。

本发明还提供一种夹具，包括多个夹持件，多个所述夹持件沿所述第一工件的周向设置，且共同夹持定位第一工件和第二工件的相对位置，从而夹持固定第二工件，且操作便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的夹具的结构示意图一；

图2是本发明实施例提供的夹具的结构示意图二；

图3是本发明实施例提供的夹具的剖面结构示意图。

图中标记如下：

100-主体；110-第一限位部；111-第一端避；112-第一限位凸起；120-第二限位部；121-第二端避；122-第二限位凸起；130-连接部；

200-固定件；

300-第一工件；

400-第二工件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的结构分而非全结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内结构的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

随着市场需求的发展，工件的结构趋向于越来越复杂的形状，例如不规则的曲面、平面、锥度角等等，由于在扬声器领域。扬声器包括盆架和托锥，其中托锥和盆架间隔设置并需要通过打胶固定二者相对位置。现有的托锥一般为圆锥结构，导致托锥和盆架之间定位困难，此时传统的定位夹具已经不能满足对托锥的定位需求。另外随着工件日益的轻薄化和高精化，预留给操作者定位的尺寸空间和加工精度也越发严苛。

如图1～图3所示，为了解决上述问题，本实施例提供一种夹具，包括多个夹持件，多个所述夹持件沿所述第一工件300的周向设置，且共同夹持定位第一工件300和第二工件400的相对位置，从而夹持固定第二工件400，且操作便捷。为了便于说明，本实施例中，第一工件300为盆架，第二工件400为托锥。当然，也可以使其他待固定的两个结构，本实施例对此不作具体限定。

该夹持件包括主体100，主体100是定位盆架和托锥的主体100结构。主体100包括第一限位部110和第二限位部120，第一限位部110搭设在盆架上以避免主体100沿盆架的径向运动，托锥的边缘能够搭设在第二限位部120上，第二限位部120能够约束托锥沿径向运动，从而连接盆架和托锥，并固定其相对位置，以便于打胶固定托锥。该结构简单，便于操作，且第一限位部110和第二限位部120的结构有利于提高限位精度。第二限位部120能够承托托锥，对托锥的中轴线位置起到精准定位作用，精确的曲面定位对扬声器的声学性能THD、R&B起到积极的作用，为下一步打胶固定提供较高的精度和加工基础。该夹具占用空间小，解决了在小型、薄型或无法通过窗口定位及外部夹具定位的情况下对曲面托锥的组装的问题。

示例性地，本实施例中托锥的外形轮廓接近于Z型结构，且本实施例中采用两个夹具固定托锥，两个夹具既能够稳定承托固定托锥，以避免打胶固定时托锥发生倾斜，能够提高夹持的精度和稳定性。

工作时，多个夹具沿盆架的周向间隔设置，且共同支撑固定托锥，实现约束托锥相对盆架的位置，然后操作者进行打胶固定。固定好托锥后，仅通过向内下压一点第二限位部120，使其与托锥脱离，然后手持第一限位部110就能够将夹具取下，操作便捷。

如图1～图3所示，作为一种可选方案，第一限位部110包括第一端避111以及第一限位凸起112。第一限位凸起112与第一端避111的连接并向下延伸，第一限位凸起112的内壁能够与盆架的外周抵接，以约束盆架的径向位移，有利于提高定位精度。

请继续参见图1～图3，进一步地，第一限位部110上还开设有安装孔，夹具还包括固定件200，固定件200设置在安装孔中，且固定件200能够约束第一限位部110与盆架的相对位置。固定件200能够进一步固定夹具和盆架，避免在打胶固定过程中夹具移动，提高定位精度。可选地，固定件200为多个，多个固定件200沿第一限位部110的周向间隔设置，进一步地提高对夹具的定位精度。

作为一种可选方案，固定件200为磁铁。磁铁为常规部件，便于采购且成本低，工艺简单，无需使用其他设备或者定位方式安装固定，且磁铁吸附固定在喷托上不影响其快速定位，可以轻松放在注胶底座上进行注胶等操作。且在盆架为金属材料的情况下，选用磁铁自动吸附固定在盆架上，便于组装和拆卸，有利于提高工作效率，不会造成对喷托的损坏。

进一步地，固定件200的形状特性可依照设计和需求而定如磁板、磁条、软磁、硬磁、异性磁铁，磁吸组件的材料可以为稀土永磁、钕铁硼、耐高温强磁、氧化物烧结磁。

请继续参见图1～图3，作为一种可选方案，第二限位部120包括第二端避121以及第二限位凸起122，第二限位凸起122与第二端避121的连接并向上延伸，托锥能够搭设在第二限位凸起122上，从而约束托锥的位置，避免打胶固定时托锥移动。

请继续参见图1～图3，主体100还包括连接部130，连接部130的两端分别与第一限位部110和第二限位部120连接，通过连接部130的内壁能够约束托锥的外壁，从而有利于提高对托锥定位的精度。示例性地，为了便于加工且提高夹具的强度，第一限位部110、第二限位部120以及连接部130为一体结构。

如图1～图3所示，具体而言，连接部130的外周轮廓小于盆架的内壁轮廓，连接部130的内壁轮廓大于托锥的外周轮廓，使连接部130既能够起到对托锥的限位作用，又为拆卸夹具留有一定空间，以便于完成打胶固定托锥后快速拆卸夹具。

如图1～图3所示，可选地，第二限位部120和连接部130共同形成限位槽，托锥的局部位于限位槽中，且限位槽能够约束托锥，托锥的局部结构卡接在限位槽中，从而避免托锥掉落，提高夹持的稳定性。限位槽对托锥的中轴线位置起到精准定位作用，精确的曲面定位对扬声器的声学性能THD、R&B起到积极的作用，为下一步打胶固定提供较高的精度和加工基础。

请继续参见图1～图3，作为一种可选方案，第一限位部110和第二限位部120的外周轮廓为弧形结构，目前常用的托锥为圆锥结构，盆架的轮廓也是圆形，因此，通过弧形结构形状的夹具，使夹具的第一限位凸起112内径与盆架的外径相抵，即第一限位凸起112的内径和圆弧度与盆架的外径相同。第二限位凸起122的外径与托锥相配合，同时连接部130的内径与托锥的外周轮廓相抵，即连接部130的内径与托锥的外周轮廓直径和圆弧度相同，以实现固定托锥，为打胶固定提供稳定夹持。且此时，两个夹具既能够在托锥的外周的不同位置上固定托锥，为打胶固定提供稳定夹持。

当然，在其他实施例中，托锥也可以使三棱锥、四棱锥、五棱锥等，此时，第一限位部110和第二限位部120的外周轮廓为平面结构，同样可以使托锥的第一限位部110搭设在盆架上，第一限位凸起112的内壁与盆架的外壁相抵接，托锥搭设在第二限位凸起122上，然后连接部130的内壁与托锥的外周轮廓相抵接，以实现对托锥的固定。且此时，两个夹具既能够在托锥的两个侧面上固定托锥，为打胶固定提供稳定夹持。

注意，以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种夹持件，其特征在于，用于定位第一工件(300)和第二工件(400)的相对位置，所述夹持件包括主体(100)，所述主体(100)包括：

第一限位部(110)，包括第一端避(111)和第一限位凸起(112)，第一限位凸起(112)与所述第一端避(111)连接并向下延伸，所述第一限位凸起(112)的内壁能够与所述第一工件(300)的外周抵接；以及

第二限位部(120)，所述第二工件(400)的边缘能够搭设在所述第二限位部(120)上，所述第二限位部(120)被配置为约束所述第二工件(400)沿径向运动。

2.根据权利要求1所述的夹持件，其特征在于，所述第一限位部(110)上还开设有安装孔，所述夹持件还包括：

固定件(200)，所述固定件(200)设置在所述安装孔中，且所述固定件(200)能够约束所述第一限位部(110)与所述第一工件(300)的相对位置。

3.根据权利要求2所述的夹持件，其特征在于，所述固定件(200)为多个，多个所述固定件(200)沿所述第一限位部(110)的周向间隔设置。

4.根据权利要求2所述的夹持件，其特征在于，所述固定件(200)为磁铁。

5.根据权利要求1所述的夹持件，其特征在于，所述第二限位部(120)包括：

第二端避(121)；以及

第二限位凸起(122)，与所述第二端避(121)的连接并向上延伸，所述第二工件(400)能够搭设在所述第二限位凸起(122)上。

6.根据权利要求1所述的夹持件，其特征在于，所述主体(100)还包括：

连接部(130)，所述连接部(130)的两端分别与所述第一限位部(110)和所述第二限位部(120)连接。

7.根据权利要求6所述的夹持件，其特征在于，所述连接部(130)的外周轮廓小于所述第一工件(300)的内壁轮廓，所述连接部(130)的内壁轮廓大于所述第二工件(400)的外周轮廓。

8.根据权利要求6所述的夹持件，其特征在于，所述第二限位部(120)和所述连接部(130)共同形成限位槽，所述第二工件(400)的局部位于所述限位槽中，且所述限位槽被配置为约束所述第二工件(400)。

9.根据权利要求1～8任一项所述的夹持件，其特征在于，所述第一限位部(110)和所述第二限位部(120)的外周轮廓为弧形结构或平面结构。

10.一种夹具，其特征在于，包括多个如权利要求1～9所述的夹持件，多个所述夹持件沿所述第一工件(300)的周向设置，且共同夹持定位第一工件(300)和第二工件(400)的相对位置。

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