CN114101383A - 一种构件火焰矫正模具 - Google Patents
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Abstract
本方案提供的一种构件火焰矫正模具，包括两个间隔设置且相互平行的支撑底座、四个安装板、两个门框状的支撑架、一个构件支撑、一个构件压板及两个千斤顶；每个支撑底座的两端分别固定设置有一个安装板；每个支撑架安装在对应的支撑底座上，且支撑架的两个竖梁分别位于对应侧安装板的外侧或内测，支撑架的竖梁与对应的安装板之间通过紧固件可拆卸连接；两个支撑架的第一横梁之间通过第二横梁连接；构件支撑的两端分别固定在支撑底座的中间位置；构件支撑上端能够放置构件，构件压板能够放置在构件上，每个千斤顶能够放置在构件压板与对应的支撑架之间。该模具结构坚固，不容易发生损坏，且能够拆卸，方便对某些结构进行更换。
Description
技术领域
本发明涉及构件火焰矫正技术领域，具体涉及一种构件火焰矫正模具。
背景技术
火焰矫正是根据钢材的热胀冷缩的物理原理，将构件加热到一定程度，缓慢冷缩后，使构件由弯曲、波浪式的变形，最后变成水平直线状态，这种水平直线状态的构件为理想状态，也是构件进行矫正的目的。
其中翼板和腹板最常见的需要被火焰矫正的构件，以矫正腹板为例，6mm以上的腹板变形量相对较小，6mm以下的腹板变形量相对较大。6mm以下的腹板在焊接过程中，由于两边受热不均或外力作用，很容易变成波浪式的。为了将这种波浪式的腹板矫正变平直，需要一种专用矫正模具，通过这种模具强迫腹板在矫正过程中由波浪状变成平直状态。
现有技术中虽然也有些校正用模具，但现有的模具不够坚固，容易发生损坏，且不能够拆卸，不止不方便移动，而且如果其中某些结构发生损坏，不能对该结构进行更换，整个模具就要报废，所以浪费了材料。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种构件火焰矫正模具，以解决现有技术中校正用模具结构不坚固，且不能够拆卸的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种构件火焰矫正模具，该模具结构坚固，不容易发生损坏，且能够拆卸，方便对某些结构进行更换。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现。
一种构件火焰矫正模具，包括两个间隔设置且相互平行的支撑底座、四个安装板、两个门框状的支撑架、一个构件支撑、一个构件压板及两个千斤顶；
每个所述支撑底座的两端分别固定设置有一个所述安装板，所述安装板上设置有第一安装孔；
每个所述支撑架包括两个竖直状的高度相等的竖梁，两竖梁的上端通过第一横梁连接，每个所述支撑架安装在对应的支撑底座上，且所述支撑架的两个竖梁分别位于对应侧安装板的外侧或内测，每个竖梁上设置有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述支撑架的竖梁与对应的安装板之间通过紧固件可拆卸连接；
两个所述支撑架的第一横梁之间通过第二横梁连接，所述第二横梁的两端分别固定在对应第一横梁的中间位置；
所述构件支撑的两端分别固定在所述支撑底座的中间位置，且所述构件支撑与所述两个支撑底座均相互垂直；
所述构件支撑上端能够放置所述构件，所述构件压板能够放置在所述构件上，每个所述千斤顶能够放置在所述构件压板与对应的支撑架之间，所述千斤顶的上端能够顶住对应的第一横梁。
作为优选，所述支撑架的竖梁与对应的安装板之间通过螺栓及配套螺母可拆卸连接，所述螺栓依次穿过所述第一安装孔及对应的第二安装孔后通过所述螺母固定。
作为优选，每个所述支撑架的上端设置有两个倾斜状的加强肋，两个加强肋呈对称状，每个所述加强肋的一端固定在所述第二横梁对应的端部，另一端固定设置在对应侧的竖梁上。
作为优选，所述支撑底座采用工字钢制作而成。
作为优选，制作所述支撑底座的工字钢腰高为2.5cm-3.5cm，腿宽为1.5cm-2.5cm，长度为2m。
作为优选，所述安装板采用钢板制作而成，所述安装板距离支撑底座的中心位置距离为60cm-80cm。
作为优选，所述构件支撑及所述构件压板均采用工字钢制作而成。
作为优选，制作所述构件支撑的工字钢腰高为3.0cm-4cm，腿宽为3.0cm-4cm，长度为12m；制作所述构件压板的工字钢腰高为2.5cm-3.5cm，腿宽为2.5cm-3.5cm，长度为12m。
本发明的有益效果是：
本方案提供的一种构件火焰矫正模具，包括两个间隔设置且相互平行的支撑底座、四个安装板、两个门框状的支撑架、一个构件支撑、一个构件压板及两个千斤顶；每个所述支撑底座的两端分别固定设置有一个所述安装板；每个所述支撑架安装在对应的支撑底座上，且所述支撑架的两个竖梁分别位于对应侧安装板的外侧或内测，所述支撑架的竖梁与对应的安装板之间通过紧固件可拆卸连接，能够拆卸，方便对某些结构进行更换；两个所述支撑架的第一横梁之间通过第二横梁连接；所述构件支撑的两端分别固定在所述支撑底座的中间位置；所述构件支撑上端能够放置所述构件，所述构件压板能够放置在所述构件上，每个所述千斤顶能够放置在所述构件压板与对应的支撑架之间，所述千斤顶的上端能够顶住对应的第一横梁。通过该模具可方便的对构件进行平直矫正，且该模具结构坚固，不容易发生损坏。
附图说明
图1是本实施例提供的构件火焰矫正模具的右视图；
图2是本实施例提供的构件火焰矫正模具的主视图；
图3是本实施例提供的支撑底座、安装板及支撑架之间的位置关系图。
图中：
1、支撑底座；2、支撑架；3、第二横梁；4、加强肋；5、构件支撑；6、构件；7、构件压板；8、千斤顶；9、安装板；
21、竖梁；22、第一横梁。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1至图3所示，本方案提供的一种构件火焰矫正模具，包括两个间隔设置且相互平行的支撑底座1、四个安装板9、两个门框状的支撑架2、一个构件支撑5、一个构件压板7及两个千斤顶8。
每个所述支撑底座1的两端分别固定设置有一个所述安装板9，所述安装板9上设置有第一安装孔。具体的，所述第一安装孔设置在所述安装板9的中间位置，大小以紧固件能够通过为准。
所述支撑底座1优选采用工字钢制作而成。制作所述支撑底座1的工字钢腰高优选为2.5cm-3.5cm，进一步优选为3cm；腿宽为1.5cm-2.5cm，进一步优选为2cm；长度优选为2m。
所述安装板9优选采用钢板制作而成，每个支撑底座1上安装两个安装板9，且两个安装板9分别距离支撑底座1的中心位置距离优选为60cm-80cm，进一步优选为70cm。
所述安装板9优选采用焊接的方式固定在支撑底座1上。当然，并不局限于采用焊接的固定方式，还可以采用其它连接固定方式，比如卡扣与卡槽的方式，在支撑底座1上设置卡槽，在安装板9上设置有对应的卡扣，通过将卡扣卡入卡槽的方式将安装板9固定在支撑底座1上。
每个所述支撑架2包括两个竖直状的且高度相等的竖梁21，两竖梁21的上端通过第一横梁22连接。所述竖梁21优选采用工字钢制作，第一横梁22也优选采用工字钢制作。所述第一横梁22的两端优选通过焊接的方式分别固定在两竖梁21的上端。焊接连接方式简单易操作。且制作竖梁21与第一横梁22的工字钢可以采用废旧的工字钢制作，所以取材方便，方便旧材料的回收利用，节省了原材料成本。
每个所述支撑架2安装在对应的支撑底座1上，且所述支撑架2的两个竖梁21分别位于对应侧安装板9的外侧或内测，每个竖梁21上设置有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述支撑架2的竖梁21与对应的安装板9之间通过紧固件可拆卸连接。所述紧固件优选采用螺栓及配套的螺母，安装时，将竖梁21上的第二安装孔与安装板9上的第一安装孔对准，然后将螺栓依次穿过所述第一安装孔及对应的第二安装孔，之后将螺母拧紧在螺栓上进行紧固。当不使用时，可以将螺母拧下，再将螺栓抽出，可方便的将支撑架2从安装板9上拆卸下来。由于支撑架2能够拆卸，当支撑架2损坏需要更换时，也可以方便的进行更换。
两个所述支撑架2的第一横梁22之间通过第二横梁3连接，所述第二横梁3的两端分别固定在对应第一横梁22的中间位置。
所述第二横梁3优选采用钢材料制作而成，所述第二横梁3的两端优选采用焊接的方式固定在第一横梁22上。当然，并不局限于焊接的方式，还可以选用其它的固定方式。
于本实施例中，作为优选方案，每个所述支撑架2的上端设置有两个倾斜状的加强肋4，两个加强肋4呈对称状，每个所述加强肋4的一端固定在所述第二横梁3对应的端部，另一端固定设置在对应侧的竖梁21上。加强肋4用于加强支撑架2与第二横梁3的连接强度。加强肋4优选钢结构制作而成，两端优选采用焊接的方式分别固定在第二横梁3与竖梁21上。
为了加强强度，防止第一横梁22被千斤顶8损坏，在第一横梁22的上端再设置一工字钢一，该工字钢一与第一横梁22设置的方向一致，即两者处于平行状态，工字钢一焊接在第一横梁22上端。在第二横梁3的下端再设置一工字钢二，该工字钢二与第二横梁3方向一致，即两者处于平行状态，工字钢二焊接在第二横梁3上端。且工字钢一与工字钢二相互垂直。
所述构件支撑5的两端分别固定在所述支撑底座1的中间位置，且所述构件支撑5与所述两个支撑底座1均相互垂直。所述构件支撑5上端能够放置所述构件6，所述构件压板7能够放置在所述构件6上，每个所述千斤顶8能够放置在所述构件压板7与对应的支撑架2之间，所述千斤顶8的上端能够顶住对应的第一横梁22。使用时，先将待矫正构件6放置在构件支撑5上端，然后将构件压板7放置在构件6上压住构件6。之后在每个支撑架2的第一横梁22与构件压板7之间分别放置一个千斤顶8，千斤顶8既与构件压板7相互垂直，也与第一横梁22相互垂直。千斤顶8下端顶紧构件压板7，上端顶紧第一横梁22，能够将待矫正构件6固定住。之后使用烤枪顺着构件6的边沿进行矫正，对构件6两端70cm的地方进行加热，使构件6加热成微红即可。矫正完一边之后再矫正另一边。
所述构件支撑5及所述构件压板7均优选采用工字钢制作而成。制作所述构件支撑5的工字钢腰高优选为3.0cm-4cm，进一步优选为3.5cm；腿宽为3.0cm-4cm，进一步优选为3.5cm；长度为12m。制作所述构件压板7的工字钢腰高优选为2.5cm-3.5cm，进一步优选为3cm；腿宽为2.5cm-3.5cm，进一步优选为3cm；长度为12m。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种构件火焰矫正模具，其特征在于，包括两个间隔设置且相互平行的支撑底座、四个安装板、两个门框状的支撑架、一个构件支撑、一个构件压板及两个千斤顶；
每个所述支撑底座的两端分别固定设置有一个所述安装板，所述安装板上设置有第一安装孔；
每个所述支撑架包括两个竖直状的高度相等的竖梁，两竖梁的上端通过第一横梁连接，每个所述支撑架安装在对应的支撑底座上，且所述支撑架的两个竖梁分别位于对应侧安装板的外侧或内测，每个竖梁上设置有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述支撑架的竖梁与对应的安装板之间通过紧固件可拆卸连接；
两个所述支撑架的第一横梁之间通过第二横梁连接，所述第二横梁的两端分别固定在对应第一横梁的中间位置；
所述构件支撑的两端分别固定在所述支撑底座的中间位置，且所述构件支撑与所述两个支撑底座均相互垂直；
所述构件支撑上端能够放置所述构件，所述构件压板能够放置在所述构件上，每个所述千斤顶能够放置在所述构件压板与对应的支撑架之间，所述千斤顶的上端能够顶住对应的第一横梁。
2.如权利要求1所述的构件火焰矫正模具，其特征在于，所述支撑架的竖梁与对应的安装板之间通过螺栓及配套螺母可拆卸连接，所述螺栓依次穿过所述第一安装孔及对应的第二安装孔后通过所述螺母固定。
3.如权利要求1所述的构件火焰矫正模具，其特征在于，每个所述支撑架的上端设置有两个倾斜状的加强肋，两个加强肋呈对称状，每个所述加强肋的一端固定在所述第二横梁对应的端部，另一端固定设置在对应侧的竖梁上。
4.如权利要求1所述的构件火焰矫正模具，其特征在于，所述支撑底座采用工字钢制作而成。
5.如权利要求4所述的构件火焰矫正模具，其特征在于，制作所述支撑底座的工字钢腰高为2.5cm-3.5cm，腿宽为1.5cm-2.5cm，长度为2m。
6.如权利要求5所述的构件火焰矫正模具，其特征在于，所述安装板采用钢板制作而成，所述安装板距离支撑底座的中心位置距离为60cm-80cm。
7.如权利要求1所述的构件火焰矫正模具，其特征在于，所述构件支撑及所述构件压板均采用工字钢制作而成。
8.如权利要求7所述的构件火焰矫正模具，其特征在于，制作所述构件支撑的工字钢腰高为3.0cm-4cm，腿宽为3.0cm-4cm，长度为12m；制作所述构件压板的工字钢腰高为2.5cm-3.5cm，腿宽为2.5cm-3.5cm，长度为12m。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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