CN217326450U - 一种大截面立柱支模装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供的一种大截面立柱支模装置，包括：内模，所述内模为上下贯通的腔体；外模，所述外模围设与所述内模的外周面，所述外模包括横柱及立柱，所述横柱与所述立柱垂直设置，所述横柱与所述立柱之间可拆卸连接；抵紧件，所述抵紧件设于所述横柱与所述立柱构成的空间内，所述抵紧件沿所述横柱的长度方向设置有多组，所述抵紧件的下表面与所述内模的外表面相抵接。

Description

一种大截面立柱支模装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种大截面立柱支模装置。

背景技术

在大截面立柱的支模施工上，传统的支模方法通常采用单层模板外侧设置方木进行加固，但存在柱模拼缝公差大，拼缝痕迹明显的缺陷。

另外，砼浇筑过程中对侧模侧边压力大，容易涨模，影响浇筑的质量，方柱模板的安装与拆除耗费工时多；周转材料重复利用率低，模板损耗量较大。因此，需要对现有的立柱支模装置进行改进，以满足更高的施工要求。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述背景技术中提及的技术问题之一。

本申请提供的一种大截面立柱支模装置，包括：

内模，所述内模为上下贯通的腔体；

外模，所述外模围设与所述内模的外周面，所述外模包括横柱及立柱，所述横柱与所述立柱垂直设置，所述横柱与所述立柱之间可拆卸连接；

抵紧件，所述抵紧件设于所述横柱与所述立柱构成的空间内，所述抵紧件沿所述横柱的长度方向设置有多组，所述抵紧件的下表面与所述内模的外表面相抵接，通过在内模的外侧设置外模，外模对内模进行支撑加固，再通过再外模上设置抵紧件，对外模进行加固，如此实现对内模的双重加固，再进行大截面立柱浇筑的过程中不容易出现涨模的现象，浇筑的质量好；另外，内模、外模以及抵紧件之间都是可拆卸连接的，方便拆卸工作与安装工作的进行，操作方便。

在一具体实施例中，所述抵紧件与所述外模可拆卸式连接，方便对抵紧件与外模的拆卸安装工作，方便施工人员进行操作。

在一具体实施例中，所述抵紧件为方木或方钢，方木和方钢的力学性能好，结构稳定，且容易进行采购，制造成本低。

在一具体实施例中，所述抵紧件与所述外模通过螺栓连接，通过螺栓连接抵紧件与外模，方便进行连接安装。

在一具体实施例中，还包括紧固组件，所述紧固组件设于所述外模的上表面，通过在外模上再设置紧固组件，可进一步避免涨模现象的发生，确保立柱的浇筑质量。

在一具体实施例中，所述紧固组件包括与所述外模可拆卸连接的固定杆及用于连接相邻两固定杆的连接件，所述连接件用于带动相邻两固定杆相向运动，通过连接件带动相邻的两固定杆相向运动，实现联动锁紧，受力均匀，浇筑质量高。

在一具体实施例中，所述连接件包括与所述固定杆相抵接的安装板及与所述安装板螺纹连接的双头螺栓，所述双头螺栓的两端螺纹连接有锁紧螺母，结构简单，容易实现。

在一具体实施例中，所述外模的上端面螺纹连接有承载件，所述承载件用于吊装所述支模装置，承载件可方便对支模装置的吊装工作，方便支模装置的转移。

有益效果：

①通过在内模的外侧设置外模，外模对内模进行支撑加固，再通过再外模上设置抵紧件，对外模进行加固，如此实现对内模的双重加固，再进行大截面立柱浇筑的过程中不容易出现涨模的现象，浇筑的质量好；另外，内模、外模以及抵紧件之间都是可拆卸连接的，方便拆卸工作与安装工作的进行，操作方便。

②通过连接件带动相邻的两固定杆相向运动，实现联动锁紧，受力均匀，浇筑质量高。

③通过在外模上再设置紧固组件，可进一步避免涨模现象的发生，确保立柱的浇筑质量。

附图说明

图1是本实施例一种大截面立柱支模装置的立体结构示意图；

图2是图1中A部的放大示意图；

图3是图1中B部的放大示意图。

附图标记：100、支模装置；1、内模；2、外模；20、立柱；21、横柱；3、抵紧件；4、紧固组件；40、固定杆；41、双头螺栓；42、锁紧螺母。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

参见图1-图3，本实施例提供的一种大截面立柱支模装置，包括：内模、外模、抵紧件及紧固组件。

其中，内模为上下贯通的腔体，外模围设与内模的外周面，外模包括横柱及立柱，横柱与立柱垂直设置，横柱与立柱之间可拆卸连接。其中，横柱与立柱之间的可拆卸连接可以是螺栓连接，卡接等，本实用新型对此不作限定。

参见图1，抵紧件设于横柱与立柱构成的空间内，抵紧件沿横柱的长度方向设置有多组，抵紧件的下表面与内模的外表面相抵接，通过在内模的外侧设置外模，外模对内模进行支撑加固，再通过再外模上设置抵紧件，对外模进行加固，如此实现对内模的双重加固，再进行大截面立柱浇筑的过程中不容易出现涨模的现象，浇筑的质量好；另外，内模、外模以及抵紧件之间都是可拆卸连接的，方便拆卸工作与安装工作的进行，操作方便。

另外，抵紧件与外模可拆卸式连接，方便对抵紧件与外模的拆卸安装工作，方便施工人员进行操作。其中，可拆卸连接可以是螺栓连接，卡接等，本实用新型对此不作限定。

进一步地，抵紧件为方木或方钢，方木和方钢的力学性能好，结构稳定，且容易进行采购，制造成本低。

具体的，抵紧件与外模通过螺栓连接，通过螺栓连接抵紧件与外模，方便进行连接安装。

另外，为了进一步提高支模装置的稳定性，故，设计了紧固组件，紧固组件设于外模的上表面，通过在外模上再设置紧固组件，可进一步避免涨模现象的发生，确保立柱的浇筑质量。

参见图3，紧固组件包括与外模可拆卸连接的固定杆及用于连接相邻两固定杆的连接件，连接件用于带动相邻两固定杆相向运动，通过连接件带动相邻的两固定杆相向运动，实现联动锁紧，受力均匀，浇筑质量高。

具体的，连接件包括与固定杆相抵接的安装板及与安装板螺纹连接的双头螺栓，双头螺栓的两端螺纹连接有锁紧螺母，结构简单，容易实现。

参见图1，基于吊装方便的角度考虑，外模的上端面螺纹连接有承载件，承载件用于吊装支模装置，承载件可方便对支模装置的吊装工作，方便支模装置的转移。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大截面立柱支模装置，其特征在于，包括：

内模，所述内模为上下贯通的腔体；

外模，所述外模围设与所述内模的外周面，所述外模包括横柱及立柱，所述横柱与所述立柱垂直设置，所述横柱与所述立柱之间可拆卸连接；

抵紧件，所述抵紧件设于所述横柱与所述立柱构成的空间内，所述抵紧件沿所述横柱的长度方向设置有多组，所述抵紧件的下表面与所述内模的外表面相抵接。

2.如权利要求1所述的一种大截面立柱支模装置，其特征在于：所述抵紧件与所述外模可拆卸式连接。

3.如权利要求2所述的一种大截面立柱支模装置，其特征在于：所述抵紧件为方木或方钢。

4.如权利要求2所述的一种大截面立柱支模装置，其特征在于：所述抵紧件与所述外模通过螺栓连接。

5.如权利要求1所述的一种大截面立柱支模装置，其特征在于：还包括紧固组件，所述紧固组件设于所述外模的上表面。

6.如权利要求5所述的一种大截面立柱支模装置，其特征在于：所述紧固组件包括与所述外模可拆卸连接的固定杆及用于连接相邻两固定杆的连接件，所述连接件用于带动相邻两固定杆相向运动。

7.如权利要求6所述的一种大截面立柱支模装置，其特征在于：所述连接件包括与所述固定杆相抵接的安装板及与所述安装板螺纹连接的双头螺栓，所述双头螺栓的两端螺纹连接有锁紧螺母。

8.如权利要求7所述的一种大截面立柱支模装置，其特征在于：所述外模的上端面螺纹连接有承载件，所述承载件用于吊装所述支模装置。

Images