CN212602467U - 一种箱梁内模支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱梁内模支撑装置，属于道路桥梁工程技术领域。该支撑装置包括外边框和定型组件，所述外边框为四边形结构，且外边框的长度和宽度尺寸可以调节，所述定型组件设在外边框上。支撑装置的边长及内角可以根据需要进行调节，既适用于支撑标准截面箱梁的内模，又适用于支撑变截面箱梁的内模。接头节上的连接孔与中间节上的拉长孔配合使用，可在一定范围内调节外边框的各边边长，不仅可以控制箱室结构尺寸，还为拆除支撑装置提供卸落空间。具有结构简单、稳定性好、可重复使用和制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种箱梁内模支撑装置，属于道路桥梁工程技术领域。
背景技术
箱梁多用于道路桥梁工程，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，分单箱、多箱等结构。标准截面箱梁的内模通常采用整体装配式钢模板，这类模板虽然强度高、刚度高、耐久性好，但模板制作和使用成本也较高，安拆倒运需要重型机械配合，在狭小空间和箱室变截面情况下不适用；变截面箱梁内模通常采用钢管支架与木模板相结合的方式，这类模板虽然适用范围较广，但同样在狭小空间和箱室变截面情况下，无法使用钢管支架而改为采用木材作背肋或梁柱，木模板在一次性使用和加工后难以重复利用，大大提高了模板制作、使用成本。例如，公开号为CN209954935U的中国专利文献，公开了一种混凝土箱梁内模的脱模装置，内模模具可分成左右两个部分，每侧模具都是可部分活动的整体，避免了传统的单片式复杂拼接、焊接、采用铰接与企口缝的连接方式，并在左右两侧设置斜向液压支撑杆与可活动斜向支撑板，利用简单的结构组成形式即二元体来构成整体内模装置。但是，由于脱模装置的长宽规格固定，其只适用于制作标准截面箱梁，不适用于制作变截面箱梁。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种箱梁内模支撑装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现：
一种箱梁内模支撑装置，包括外边框和定型组件，所述外边框为四边形结构，且外边框的边长可以调节，所述定型组件设在外边框上。
所述外边框的边角处铰接连接。
所述定型组件位于外边框的对角线位置。
所述定型组件的两端分别与外边框铰接连接。
所述外边框的四条边均与定型组件的形状和结构一致。
所述定型组件包括中间节，中间节的两端均可拆卸连接有接头节。
所述中间节的两端沿长度方向分别设有若干拉长孔，接头节上远离中间节的一端设有铰接孔，接头节上设有若干连接孔。
所述中间节的两端分别设有至少2个拉长孔，且拉长孔等间距布置，接头节上在与拉长孔对应的位置等间距设有多个连接孔。
所述中间节和接头节均采用型钢制成。
所述中间节和接头节均采用角钢制成。
本实用新型的有益效果在于：支撑装置的边长及内角可以根据需要进行调节，既适用于支撑标准截面箱梁的内模，又适用于支撑变截面箱梁的内模。接头节上的连接孔与中间节上的拉长孔配合使用，可在一定范围内调节外边框的各边边长，不仅可以控制箱室结构尺寸，还为拆除支撑装置提供卸落空间。具有结构简单、稳定性好、可重复使用和制作成本低等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的中间节和接头节的结构示意图；
图3为本实用新型的中间节和接头节采用角钢制成后的结构示意图。
图中：1-接头节，2-铰接孔，3-连接孔，4-中间节，5-拉长孔。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图3所示，本实用新型所述的一种箱梁内模支撑装置，包括外边框和定型组件，所述外边框为四边形结构，且外边框的边长可以调节，所述定型组件安装在外边框上。
所述外边框的边角处铰接连接。使外边框的内角可调，方便快速将接头节1上的连接孔3与中间节4上的拉长孔5对正。
所述定型组件位于外边框的对角线位置。通过定型组件将外边框分割为两个三角形，使支撑装置具有良好的结构稳定性。
所述定型组件的两端分别与外边框铰接连接。方便快速将接头节 1上的连接孔3与中间节4上的拉长孔5对正。
所述外边框的四条边均与定型组件的形状和结构一致。
所述定型组件包括中间节4，中间节4的两端均可拆卸连接有接头节1。中间节4与接头1可拆卸连接，方便拆装。
所述中间节4的两端沿长度方向分别加工有若干拉长孔5，接头节1上远离中间节4的一端加工有铰接孔2，接头节1上加工有若干连接孔 3。拉长孔5的设置使外边框的边长及定型组件的长度可以在一定范围内进行调节。在使用时，接头节1上远离中间节4的一端为半圆形。
所述中间节4的两端分别加工有至少2个拉长孔5，且拉长孔5等间距布置，接头节1上在与拉长孔5对应的位置等间距加工有多个连接孔 3。中间节4的两端分别加工有至少2个拉长孔5，有助于提高中间节4 与接头节1连接处的稳定性和强度。
所述中间节4和接头节1均采用型钢制成。型钢具有强度高、刚度高、耐久性好等优点。
所述中间节4和接头节1均采用角钢制成。中间节4与接头节1连接后，两角钢的两个侧面分别紧贴在一起，能够避免中间节4和接头节1 之间发生相对转动，有助于提高中间节4与接头节1的连接稳定性。
本实用新型所述的箱梁内模支撑装置，其安装方法包括以下步骤：
(1)安装箱梁底板钢筋、腹板钢筋、预应力管道、内模底板、内模侧板；
(2)采用螺栓、螺母、弹垫和平垫等连接接头节1和中间节4，调节外边框的边长及内角至设计尺寸，紧固螺栓；
(3)按一定间距布置数排支撑装置后，采用连接片或纵梁将多个支撑装置连接为一个整体，以提高整体稳定性；
(4)安装内模顶板、箱梁顶板钢筋，浇筑混凝土并养护。
拆除方法包括以下步骤：
(1)箱梁混凝土达到拆模强度后，拆除连接片或纵梁；
(2)拧松螺栓，采用撬棍使接头节1和中间节4分离，依次拆除所有支撑装置；
(3)对使用后的接头节1和中间节4进行检查、维护和更换。
综上所述，支撑装置的边长及内角可以根据需要进行调节，既适用于支撑标准截面箱梁的内模，又适用于支撑变截面箱梁的内模。接头节1上的连接孔3与中间节4上的拉长孔5配合使用，可在一定范围内调节外边框的各边边长，不仅可以控制箱室结构尺寸，还为拆除支撑装置提供卸落空间。具有结构简单、稳定性好、可重复使用和制作成本低等优点。
Claims (10)
1.一种箱梁内模支撑装置，其特征在于：包括外边框和定型组件，所述外边框为四边形结构，且外边框的边长可以调节，所述定型组件设在外边框上。
2.如权利要求1所述的箱梁内模支撑装置，其特征在于：所述外边框的边角处铰接连接。
3.如权利要求1所述的箱梁内模支撑装置，其特征在于：所述定型组件位于外边框的对角线位置。
4.如权利要求1所述的箱梁内模支撑装置，其特征在于：所述定型组件的两端分别与外边框铰接连接。
5.如权利要求1所述的箱梁内模支撑装置，其特征在于：所述外边框的四条边均与定型组件的形状和结构一致。
6.如权利要求1所述的箱梁内模支撑装置，其特征在于：所述定型组件包括中间节(4)，中间节(4)的两端均可拆卸连接有接头节(1)。
7.如权利要求6所述的箱梁内模支撑装置，其特征在于：所述中间节(4)的两端沿长度方向分别设有若干拉长孔(5)，接头节(1)上远离中间节(4)的一端设有铰接孔(2)，接头节(1)上设有若干连接孔(3)。
8.如权利要求7所述的箱梁内模支撑装置，其特征在于：所述中间节(4)的两端分别设有至少2个拉长孔(5)，且拉长孔(5)等间距布置，接头节(1)上在与拉长孔(5)对应的位置等间距设有多个连接孔(3)。
9.如权利要求6所述的箱梁内模支撑装置，其特征在于：所述中间节(4)和接头节(1)均采用型钢制成。
10.如权利要求9所述的箱梁内模支撑装置，其特征在于：所述中间节(4)和接头节(1)均采用角钢制成。
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| CN202020625124.XU CN212602467U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种箱梁内模支撑装置 |
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| CN212602467U true CN212602467U (zh) | 2021-02-26 |
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2020
- 2020-04-23 CN CN202020625124.XU patent/CN212602467U/zh active Active
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