CN220389783U - 一种可调节的预制混凝土盖板钢木组合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种可调节的预制混凝土盖板钢木组合模具，属于预制混凝土盖板模板工器具技术领域。所述可调节的预制混凝土盖板钢木组合模具，包括钢板侧模，所述钢板侧模首尾相接围合形成带有四个侧面的预制腔体，所述预制腔体较长边的内壁居中贴合安装有泄水孔木模，且泄水孔木模的高度与预制腔体的高度相匹配，所述钢板侧模包括纵向侧模和横向侧模，所述纵向侧模的外侧面安装有纵向槽钢，且纵向槽钢的长度与纵向侧模的长度一致，所述横向侧模的外侧面安装有横向槽钢，且横向槽钢的长度与横向侧模的长度一致，所述横向槽钢与所述纵向槽钢相对的端部之间通过螺栓连接部件连接。本实用新型具有便于拆卸且可调节的优点。

Description

一种可调节的预制混凝土盖板钢木组合模具

技术领域

本实用新型涉及预制混凝土盖板模板工器具技术领域，具体涉及一种可调节的预制混凝土盖板钢木组合模具。

背景技术

机场排水工程的盖板明沟一般采用预制混凝土盖板的方式进行盖板预制生产，通过支设模板支撑，校准模板标高和尺寸，然后进行混凝土浇筑。

常见的预制混凝土盖板采用木质模具支撑，过去的木模具组装、拆卸工序繁杂，费时费力，并且木质模具不具备较大的刚度，存在涨模、跑模等问题，降低了预制盖板尺寸上的准确性，使工程整体偏差值增大，预制效果较差。

同时人工使用蛮力对木质模具组装、拆卸极易造成木质模具的损伤破坏，降低了模具的使用寿命，不利于材料周转，产生浪费，而且模具的尺寸单一，不便于根据所需盖板的尺寸进行调整。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种便于拆卸且可调节的预制混凝土盖板钢木组合模具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可调节的预制混凝土盖板钢木组合模具，包括：

钢板侧模，所述钢板侧模首尾相接围合形成带有四个侧面的预制腔体，所述预制腔体较长边的内壁居中贴合安装有泄水孔木模，且泄水孔木模的高度与预制腔体的高度相匹配；

所述钢板侧模包括纵向侧模和横向侧模，所述纵向侧模的外侧面安装有纵向槽钢，且纵向槽钢的长度与纵向侧模的长度一致，所述横向侧模的外侧面安装有横向槽钢，且横向槽钢的长度与横向侧模的长度一致，所述横向槽钢与所述纵向槽钢相对的端部之间通过螺栓连接部件连接。

进一步地，所述纵向侧模的长度与预制腔体的长度相匹配，所述纵向侧模的端部与横向侧模的内侧面相抵接。

进一步地，所述纵向侧模包括多组依次连接的纵向板体，所述纵向板体可拆卸的安装在纵向槽钢上，所述横向槽钢与所述纵向槽钢的顶部均与钢板侧模的顶部处于同一水平面上。

进一步地，所述螺栓连接部件包括连接螺栓、固定环和固定螺母，所述固定环通过连接组件安装在横向槽钢的顶部，所述固定螺母通过连接组件安装在纵向槽钢的顶部，所述连接螺栓穿过固定环与固定螺母螺纹连接，且连接螺栓通过卡接组件与固定环连接。

进一步地，所述连接组件包括位移槽、移动块、固定板、螺纹槽和固定螺栓，所述位移槽沿预制腔体的长宽方向分别设于横向槽钢与纵向槽钢的顶部，且位移槽的截面呈“T”字形，所述移动块转动且滑动安装在位移槽内部，且移动块为“T”字形结构，横向槽钢上的所述移动块的顶端与固定环的底部相连，纵向槽钢上的所述移动块的顶端与固定螺母的底部相连。

进一步地，所述固定板可转动的套设在移动块位于位移槽外部的表面，所述螺纹槽设于横向槽钢与纵向槽钢的外侧面，所述固定螺栓穿过固定板与螺纹槽螺纹连接。

进一步地，所述卡接组件包括连接板、解锁槽和卡接杆，所述连接板固定安装在连接螺栓的螺帽内侧面，所述解锁槽设于连接板远离连接螺栓的表面，且解锁槽的截面呈“T”字形，所述卡接杆一端通过限位部可上下位移的安装在解锁槽内部，且卡接杆的另一端与固定环的表面相卡接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型在现有木质模具的基础上，通过将模具的侧模设置为钢板结构，有效增强对盖板侧面的支撑强度，同时在侧模外部设置槽钢，且利用螺栓连接部件连接横向槽钢与纵向槽钢，便于对模具进行拆卸。

2、本实用新型通过将纵向侧模设置为多组依次连接的纵向板体，从而便于对预制腔体的长度进行调整，通过将纵向侧模的端部与横向侧模的内侧面相抵接设置，便于对预制腔体的宽度进行调整。

3、本实用新型通过将螺栓连接部件设置为可转动及可移动式，便于根据横向侧模与纵向侧模的相对位置调整螺栓连接部件的位置及角度，并且通过将螺栓连接部件中的螺帽与固定环相卡接，以有效提高拆除侧模的便利性。

附图说明

图1是本实用新型一种可调节的预制混凝土盖板钢木组合模具的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种可调节的预制混凝土盖板钢木组合模具的钢板侧模结构示意图；

图3是本实用新型一种可调节的预制混凝土盖板钢木组合模具的螺栓连接部件结构示意图；

图4是本实用新型一种可调节的预制混凝土盖板钢木组合模具的卡接组件结构示意图；

图5是本实用新型一种可调节的预制混凝土盖板钢木组合模具的纵向板体结构示意图。

图中：1、钢板侧模；5、纵向侧模；5.1、纵向板体；6、横向侧模；2、泄水孔木模；3、纵向槽钢；4、横向槽钢；7、螺栓连接部件；7.1、连接螺栓；7.2、固定环；7.3、固定螺母；8、连接组件；8.1、位移槽；8.2、移动块；8.3、固定板；8.4、螺纹槽；8.5、固定螺栓；9、卡接组件；9.1、连接板；9.2、解锁槽；9.3、卡接杆。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图5所示，本实用新型提供一种可调节的预制混凝土盖板钢木组合模具，包括钢板侧模1、泄水孔木模2、纵向槽钢3和横向槽钢4。

钢板侧模1首尾相接围合形成带有四个侧面的预制腔体，钢板侧模1对预制腔体内部所浇注盖板的四个侧面进行支撑，位于预制腔体较长边的钢板侧模1的内侧面居中贴合安装有泄水孔木模2，且泄水孔木模2的高度与预制腔体的高度一致；

在本发明所提供的实施例中，泄水孔木模2采用胶合板材质，利用胶合板表面平整性较高且不易变形的特点，以提高盖板上的泄水孔形状的规整度。

钢板侧模1包括纵向侧模5和横向侧模6，纵向侧模5的外侧面竖直排列设置有两组纵向槽钢3，且纵向槽钢3的长度与纵向侧模5的长度一致。

横向侧模6的外侧面竖直排列安装有两组横向槽钢4，且横向槽钢4的长度与横向侧模6的长度一致。

横向槽钢4与纵向槽钢3相对的端部之间通过螺栓连接部件7连接，使得横向槽钢4与纵向槽钢3之间能够拆卸分离。

使用时，在浇注盖板时，纵向槽钢3与纵向侧模5的外侧面相贴合，横向槽钢4与横向侧模6的外侧面相贴合，横向槽钢4与纵向槽钢3的端部互连，组成闭合框架对钢板侧模1整体的外侧面进行支撑，以确保钢板侧模1对预制腔体内部所浇注盖板形状的成型效果。

为了实现对预制腔体的横向长度的调节功能，纵向侧模5的长度与预制腔体的长度相匹配，纵向侧模5的端部与横向侧模6的内侧面相抵接，两组纵向侧模5能够在两组横向侧模6之间位移以调节预制腔体的宽度。

使用时，当需要根据预制盖板的尺寸调整预制腔体的宽度时，将横向槽钢4与纵向槽钢3分离，调整两组纵向侧模5的距离，使横向侧模6与纵向侧模5所重新围合的预制腔体满足预制盖板的尺寸需求。

为了便于对预制腔体的纵向长度进行调整，纵向侧模5包括多组依次连接的纵向板体5.1，纵向板体5.1可拆卸的安装在纵向槽钢3上，横向槽钢4与纵向槽钢3的顶部均与钢板侧模1的顶部处于同一水平面上。

在本发明提供的实施例中，纵向板体5.1的外侧面连接有T形限位部，纵向槽钢3的内侧面对应T形限位部设有T形连接槽。

使用时，当需要根据预制盖板的尺寸调整预制腔体的长度时，根据所需长度将一定数量纵向板体5.1从纵向槽钢3抽出，将横向槽钢4与纵向槽钢3分离，移动横向侧模6的位置，使横向侧模6的内侧面再次与纵向侧模5的端部相抵接重新围合组成预制腔体。

横向槽钢4的顶部可移动及可转动的安装有固定环7.2，纵向槽钢3的顶部可移动及可转动的安装有固定螺母7.3，固定环7.2与固定螺母7.3一同贯穿安装有连接螺栓7.1，且连接螺栓7.1通过卡接组件9与固定环7.2连接。

横向槽钢4与纵向槽钢3的顶部均设有位移槽8.1，位移槽8.1内部滑动安装有移动块8.2，位于横向槽钢4顶部的移动块8.2顶端与固定环7.2的底部固定连接，位于纵向槽钢3顶部的移动块8.2顶端和固定螺母7.3的底部固定连接。

在本发明提供的实施例中，转动块设置为“T”字形，且转动块整体为柱体结构。

移动块8.2位于位移槽8.1外部的表面套设有可转动的固定板8.3，横向槽钢4与纵向槽钢3的外侧面均设有螺纹槽8.4，螺纹槽8.4螺纹连接有固定螺栓8.5，且固定螺栓8.5穿过固定板8.3远离移动块8.2的一端插入螺纹槽8.4。

连接螺栓7.1的螺帽靠近固定环7.2的表面固定连接有连接板9.1，连接板9.1远离螺帽的表面设有解锁槽9.2，且解锁槽9.2的截面呈“T”，解锁槽9.2内部滑动安装有卡接杆9.3，卡接杆9.3位于解锁槽9.2内部的端部设为“T”字形，卡接杆9.3的外侧端与固定环7.2远离螺帽的表面相卡接。

使用时，需要将横向槽钢4与纵向槽钢3分离时，使卡接杆9.3保持卡接在固定环7.2的表面。

使用工具同步转动位于同一组横向槽钢4顶部的连接螺栓7.1，在此过程中，连接螺栓7.1被从固定螺母7.3内部转出，连接螺栓7.1通过卡接杆9.3带动固定环7.2同步位移，固定环7.2带动横向槽钢4同步向外位移，以此方式使横向槽钢4与纵向槽钢3分离。

也可选择使用工具同步转动位于同一组纵向槽钢3顶部的连接螺栓7.1，在此过程中，随之连接螺栓7.1从固定螺母7.3内部转出，固定螺母7.3被连接螺栓7.1表面的螺纹驱动向外位移，固定螺母7.3带动与之连接的纵向槽钢3同步外移，以此方式将纵向槽钢3与横向槽钢4分离。

需要对调节位置后的横向槽钢4与纵向槽钢3再次连接固定时，将固定螺栓8.5向外转出螺纹槽8.4，解锁对固定板8.3位置的固定，根据横向槽钢4与纵向槽钢3的相对位置，调整固定螺母7.3在纵向槽钢3顶部的位置，调整固定环7.2在横向槽钢4顶部的位置，反向转动固定螺栓8.5，使固定螺栓8.5穿过固定板8.3拧入对应位置的螺纹槽8.4内，进而实现对固定螺母7.3及固定环7.2的位置固定；

将卡接杆9.3从固定环7.2表面移开，调整连接螺栓7.1的位置及角度，使之再次对准固定螺母7.3的拧入口，使用工具反向转动连接螺栓7.1，连接螺栓7.1在固定螺母7.3内部转动并向固定螺母7.3方向位移，使连接螺栓7.1充分拧入固定螺母7.3，以完成对横向槽钢4与纵向槽钢3的再次固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节的预制混凝土盖板钢木组合模具，其特征在于，包括：

钢板侧模(1)，所述钢板侧模(1)首尾相接围合形成带有四个侧面的预制腔体，所述预制腔体较长边的内壁居中贴合安装有泄水孔木模(2)，且泄水孔木模(2)的高度与预制腔体的高度相匹配；

所述钢板侧模(1)包括纵向侧模(5)和横向侧模(6)，所述纵向侧模(5)的外侧面安装有纵向槽钢(3)，且纵向槽钢(3)的长度与纵向侧模(5)的长度一致，所述横向侧模(6)的外侧面安装有横向槽钢(4)，且横向槽钢(4)的长度与横向侧模(6)的长度一致，所述横向槽钢(4)与所述纵向槽钢(3)相对的端部之间通过螺栓连接部件(7)连接。

2.根据权利要求1所述的可调节的预制混凝土盖板钢木组合模具，其特征在于，所述纵向侧模(5)的长度与预制腔体的长度相匹配，所述纵向侧模(5)的端部与横向侧模(6)的内侧面相抵接。

3.根据权利要求2所述的可调节的预制混凝土盖板钢木组合模具，其特征在于，所述纵向侧模(5)包括多组依次连接的纵向板体(5.1)，所述纵向板体(5.1)可拆卸的安装在纵向槽钢(3)上，所述横向槽钢(4)与所述纵向槽钢(3)的顶部均与钢板侧模(1)的顶部处于同一水平面上。

4.根据权利要求3所述的可调节的预制混凝土盖板钢木组合模具，其特征在于，所述螺栓连接部件(7)包括连接螺栓(7.1)、固定环(7.2)和固定螺母(7.3)，所述固定环(7.2)通过连接组件(8)安装在横向槽钢(4)的顶部，所述固定螺母(7.3)通过连接组件(8)安装在纵向槽钢(3)的顶部，所述连接螺栓(7.1)穿过固定环(7.2)与固定螺母(7.3)螺纹连接，且连接螺栓(7.1)通过卡接组件(9)与固定环(7.2)连接。

5.根据权利要求4所述的可调节的预制混凝土盖板钢木组合模具，其特征在于，所述连接组件(8)包括位移槽(8.1)、移动块(8.2)、固定板(8.3)、螺纹槽(8.4)和固定螺栓(8.5)，所述位移槽(8.1)沿预制腔体的长宽方向分别设于横向槽钢(4)与纵向槽钢(3)的顶部，且位移槽(8.1)的截面呈“T”字形，所述移动块(8.2)转动且滑动安装在位移槽(8.1)内部，且移动块(8.2)为“T”字形结构，横向槽钢(4)上的所述移动块(8.2)的顶端与固定环(7.2)的底部相连，纵向槽钢(3)上的所述移动块(8.2)的顶端与固定螺母(7.3)的底部相连。

6.根据权利要求5所述的可调节的预制混凝土盖板钢木组合模具，其特征在于，所述固定板(8.3)可转动的套设在移动块(8.2)位于位移槽(8.1)外部的表面，所述螺纹槽(8.4)设于横向槽钢(4)与纵向槽钢(3)的外侧面，所述固定螺栓(8.5)穿过固定板(8.3)与螺纹槽(8.4)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的可调节的预制混凝土盖板钢木组合模具，其特征在于，所述卡接组件(9)包括连接板(9.1)、解锁槽(9.2)和卡接杆(9.3)，所述连接板(9.1)固定安装在连接螺栓(7.1)的螺帽内侧面，所述解锁槽(9.2)设于连接板(9.1)远离连接螺栓(7.1)的表面，且解锁槽(9.2)的截面呈“T”字形，所述卡接杆(9.3)一端通过限位部可上下位移的安装在解锁槽(9.2)内部，且卡接杆(9.3)的另一端与固定环(7.2)的表面相卡接。