CN114101124B - 一种纺织面料用自动检测接缝处抗拉强度的智能化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纺织面料用自动检测接缝处抗拉强度的智能化装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有外壳，所述外壳的空腔内壁固定安装有检测设备，所述检测设备的底部设置有检测机构，所述检测机构包括与检测设备固定连接的限位架，所述限位架的下方设置有用于检测面料接缝处的侦测头，所述侦测头的两端均设置有推拉机构，通过伺服电机运转，使得侦测头与推动头相互靠近，对紧绷状态的纺织面料的接缝处进行检测是否合格，减少传统人工检测的步骤，提高检测的效率，通过两个电动推杆伸长，使得方便对检测之后的纺织面料进行收集和对不合格的纺织面料接缝处进行复工。

Description

一种纺织面料用自动检测接缝处抗拉强度的智能化装置

技术领域

本发明涉及智能检测技术领域，具体为一种纺织面料用自动检测接缝处抗拉强度的智能化装置。

背景技术

纺织面料经过编织后需要进行接缝，将多张面料拼成一张，即此时出现接缝处抗拉强度是否达标的疑虑，检测接缝处抗拉强度的设备体积较大，纯靠人力进行检测，效率过低，不足以完成工厂产量；同时检测过程中，纺织面料处于松弛状态，通过侦测头直接进行测量，不能得到准确的检测数据。

发明内容

本方案解决的技术问题为：

(1)如何通过设置检测机构，通过伺服电机运转，使得侦测头与推动头相互靠近，对紧绷状态的纺织面料的接缝处进行检测是否合格，减少传统人工检测的步骤，提高检测的效率；

(2)如何通过设置推动机构，通过两个电动推杆伸长，使得方便对检测之后的纺织面料进行收集和对不合格的纺织面料接缝处进行复工。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种纺织面料用自动检测接缝处抗拉强度的智能化装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有外壳，所述外壳的空腔内壁固定安装有检测设备，所述检测设备的底部设置有检测机构，所述检测机构包括与检测设备固定连接的限位架，所述限位架的下方设置有用于检测面料接缝处的侦测头，所述侦测头的两端均设置有推拉机构。

本发明的进一步技术改进在于：所述安装座的顶面一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定安装有两个限位板，所述第一凹槽的内壁固定安装有伺服电机，所述侦测头的顶面四个拐角处均固定连接有导向杆，四个所述导向杆的顶端均活动贯穿限位架，通过四个导向杆与限位架相互配合，对侦测头进行导向限位支撑，减少侦测头对纺织面料的接缝处进行检测时出现的误差。

本发明的进一步技术改进在于：所述推拉机构包括与侦测头固定连接的第一齿条，所述第一齿条的一侧设置有升降条，所述升降条的底端活动贯穿两个限位板，所述升降条朝向第一齿条的一侧面开设有滑槽，所述第一齿条与滑槽滑动连接，通过滑槽与第一齿条进行导向，使得第一齿条在纵向移动过程中不会偏移。

本发明的进一步技术改进在于：所述升降条的滑槽内壁固定安装有第二齿条，所述第二齿条与第一齿条之间啮合连接有齿轮，所述第一齿条远离第二齿条的一侧外壁滑动设置有两个限位条，两个所述限位条均与升降条固定连接，两个所述升降条之间固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有推动头，通过两个升降条带动推动头升起对纺织面料的接缝处进行推动拉扯，配合齿轮转动，使得带动第一齿条下降，从而使得侦测头对纺织面料的接缝处进行检测，得到数据是否合格。

本发明的进一步技术改进在于：所述伺服电机的输出端均固定连接有转轴，所述转轴与对应的两个齿轮固定连接，通过伺服电机转动带动齿轮转动，以实现对纺织面料的接缝处进行检测的操作。

本发明的进一步技术改进在于：所述安装座的顶面另一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有推动机构，所述第二凹槽的一侧设置有收卷机构，所述收卷机构包括与安装座固定安装的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间转动连接有第一蜗杆，所述推动机构的上方设置有两个第一固定座，两个所述第一固定座之间设置有收卷辊，所述收卷辊的两端分别活动贯穿两个第一固定座，所述收卷辊的一端通过第一蜗轮与第一蜗杆啮合连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述第一挡板上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机，所述第一蜗杆的一端活动贯穿第一挡板且与驱动电机的输出端固定连接，通过驱动电机运转带动第一蜗杆转动，使得转动辊对纺织面料进行传送，使得收卷辊对纺织面料进行收卷，同时当驱动电机停止转动，通过蜗轮蜗杆之间的自锁性，使得纺织面料处于紧绷状态，提高推动头与侦测头对纺织面料的接缝处检测数据的准确性。

本发明的进一步技术改进在于：所述安装座的顶部靠近第一凹槽的一侧固定安装有两个第二固定座，两个所述第二固定座之间转动连接有转动辊，所述转动辊的两端分别活动贯穿两个第二固定座，所述转动辊的一端通过第二蜗轮啮合连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆的一端通过轴承转动连接有第三挡板，所述第二蜗杆的另一端通过传动轴与第一蜗杆固定连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述推动机构包括与第二凹槽滑动连接的滑块，所述滑块的顶部固定安装有推动块，所述滑块的底部固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的底部与第二凹槽内壁固定连接，通过两个电动推杆推动滑块和推动块，使得推动块将收卷辊推离两个第一固定座，方便对检测之后的纺织面料进行收集，通过滑块与第二凹槽滑动连接，提高推动块对收卷辊推动的稳定性。

本发明的进一步技术改进在于：所述外壳的前端面固定安装有第一观察窗和第二观察窗，所述安装座的顶部还固定安装有第一调节辊和第二调节辊。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，通过驱动电机运转带动第一蜗杆转动，使得转动辊对纺织面料进行传送，收卷辊对纺织面料进行收卷，当驱动电机停止转动，通过蜗轮蜗杆之间的自锁性，使得纺织面料处于紧绷状态，提高推动头与侦测头对纺织面料的接缝处检测数据的准确性，当纺织面料收卷完成之后，通过两个电动推杆推动滑块和推动块，使得推动块将收卷辊推离两个第一固定座，方便对检测之后的纺织面料进行收集，通过滑块与第二凹槽滑动连接，提高推动块对收卷辊推动的稳定性。

2、本发明在使用时，通过伺服电机正向运转，使得转轴带动两个齿轮转动，使得对应的第一齿条和第二齿条相对移动，配合两个限位条对第一齿条提供限位支撑，两个限位板对两个升降条进行限位，侦测头在四个导向杆的限位条件下向下移动，减少侦测头对纺织面料的接缝处进行检测时出现的误差，再通过两个升降条带动推动头升起对纺织面料的接缝处进行推动拉扯，从而准确的使侦测头对纺织面料的接缝处进行检测，同时对不合格的接缝处进行标记，方便后续进行复工，从而达到减少人工进行检测的步骤，同时提高检测的准确性，降低误差的出现，通过伺服电机反向运转，使得侦测头和推动头复位，使得纺织面料正常传送收卷。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体外观示意图；

图3为本发明检测机构结构示意图；

图4为本发明推拉机构结构立体示意图；

图5为本发明收卷机构结构示意图；

图6为本发明推动机构结构立体示意图。

图中：1、安装座；2、第三挡板；3、第二固定座；4、传动轴；5、检测机构；6、检测设备；7、外壳；8、第一调节辊；9、第二调节辊；10、收卷机构；11、推动机构；12、第一观察窗；13、第二观察窗；501、导向杆；502、侦测头；503、推动头；504、转轴；505、限位板；506、伺服电机；507、支撑架；508、推拉机构；509、限位架；1001、驱动电机；1002、第一挡板；1003、第二挡板；1004、第一固定座；1101、推动块；1102、滑块；1103、电动推杆；5081、升降条；5082、齿轮；5083、第二齿条；5084、限位条；5085、第一齿条。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图3所示，一种纺织面料用自动检测接缝处抗拉强度的智能化装置，包括安装座1，安装座1的顶部固定安装有外壳7，外壳7的空腔内壁固定安装有检测设备6，检测设备6的底部设置有检测机构5，检测机构5包括与检测设备6固定连接的限位架509，限位架509的下方设置有用于检测面料接缝处的侦测头502，侦测头502的两端均设置有推拉机构508，安装座1的顶面一侧开设有第一凹槽，第一凹槽的内部固定安装有两个限位板505，第一凹槽的内壁固定安装有伺服电机506，侦测头502的顶面四个拐角处均固定连接有导向杆501，四个导向杆501的顶端均活动贯穿限位架509，通过四个导向杆501与限位架509相互配合，对侦测头502进行导向限位支撑，减少侦测头502对纺织面料的接缝处进行检测时出现的误差。

请参阅图4所示，上述的推拉机构508包括与侦测头502固定连接的第一齿条5085，第一齿条5085的一侧设置有升降条5081，升降条5081的底端活动贯穿两个限位板505，升降条5081朝向第一齿条5085的一侧面开设有滑槽，第一齿条5085与滑槽滑动连接，通过滑槽与第一齿条5085进行导向，使得第一齿条5085在纵向移动过程中不会偏移，升降条5081的滑槽内壁固定安装有第二齿条5083，第二齿条5083与第一齿条5085之间啮合连接有齿轮5082，齿轮5082与滑槽两侧内壁对应的位置开设有第三凹槽，第一齿条5085远离第二齿条5083的一侧外壁滑动设置有两个限位条5084，两个限位条5084均与升降条5081固定连接，两个升降条5081之间固定连接有支撑架507，支撑架507的顶部固定安装有推动头503，通过两个升降条5081带动推动头503升起对纺织面料的接缝处进行推动拉扯，配合齿轮5082转动，使得带动第一齿条5085下降，从而使得侦测头502对纺织面料的接缝处进行检测，得到数据是否合格，伺服电机506的输出端均固定连接有转轴504，转轴504与对应的两个齿轮5082固定连接，通过伺服电机506转动带动齿轮5082转动，以实现对纺织面料的接缝处进行检测的操作。

通过伺服电机506正向运转，使得转轴504带动两个齿轮5082转动，使得对应的第一齿条5085和第二齿条5083相对移动，配合两个限位条5084对第一齿条5085提供限位支撑，两个限位板505对两个升降条5081进行限位，侦测头502在四个导向杆501的限位条件下向下移动，减少侦测头502对纺织面料的接缝处进行检测时出现的误差，再通过两个升降条5081带动推动头503升起对纺织面料的接缝处进行推动拉扯，从而准确的使侦测头502对纺织面料的接缝处进行检测，同时对不合格的接缝处进行标记，方便后续进行复工，从而达到减少人工进行检测的步骤，同时提高检测的准确性，降低误差的出现，通过伺服电机506反向运转，使得侦测头502和推动头503复位，使得纺织面料正常传送收卷。

实施例2

请参阅图5所示，上述的安装座1的顶面另一侧开设有第二凹槽，第二凹槽的内部设置有推动机构11，第二凹槽的一侧设置有收卷机构10，收卷机构10包括与安装座1固定安装的第一挡板1002和第二挡板1003，第一挡板1002与第二挡板1003之间转动连接有第一蜗杆，推动机构11的上方设置有两个第一固定座1004，两个第一固定座1004之间设置有收卷辊，收卷辊的两端分别活动贯穿两个第一固定座1004，收卷辊的一端通过第一蜗轮与第一蜗杆啮合连接，第一挡板1002上固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有驱动电机1001，第一蜗杆的一端活动贯穿第一挡板1002且与驱动电机1001的输出端固定连接，通过驱动电机1001运转带动第一蜗杆转动，使得转动辊对纺织面料进行传送，使得收卷辊对纺织面料进行收卷，同时当驱动电机1001停止转动，通过蜗轮蜗杆之间的自锁性，使得纺织面料处于紧绷状态，提高推动头503与侦测头502对纺织面料的接缝处检测数据的准确性。

请参阅图1和图5所示，上述的安装座1的顶部靠近第一凹槽的一侧固定安装有两个第二固定座3，两个第二固定座3之间转动连接有转动辊，转动辊的两端分别活动贯穿两个第二固定座3，转动辊的一端通过第二蜗轮啮合连接有第二蜗杆，第二蜗杆的一端通过轴承转动连接有第三挡板2，第二蜗杆的另一端通过传动轴4与第一蜗杆固定连接。

请参阅图6所示，上述的推动机构11包括与第二凹槽滑动连接的滑块1102，滑块1102的顶部固定安装有推动块1101，滑块1102的底部固定安装有两个电动推杆1103，两个电动推杆1103的底部与第二凹槽内壁固定连接，通过两个电动推杆1103推动滑块1102和推动块1101，使得推动块1101将收卷辊推离两个第一固定座1004，方便对检测之后的纺织面料进行收集，通过滑块1102与第二凹槽滑动连接，提高推动块1101对收卷辊推动的稳定性。

通过驱动电机1001运转带动第一蜗杆转动，使得转动辊对纺织面料进行传送，使得收卷辊对纺织面料进行收卷，同时当驱动电机1001停止转动，通过蜗轮蜗杆之间的自锁性，使得纺织面料处于紧绷状态，提高推动头503与侦测头502对纺织面料的接缝处检测数据的准确性，当纺织面料收卷完成之后，通过两个电动推杆1103推动滑块1102和推动块1101，使得推动块1101将收卷辊推离两个第一固定座1004，方便对检测之后的纺织面料进行收集，通过滑块1102与第二凹槽滑动连接，提高推动块1101对收卷辊推动的稳定性。

请参阅图1和图2所示，上述的外壳7的前端面固定安装有第一观察窗12和第二观察窗13，安装座1的顶部还固定安装有第一调节辊8和第二调节辊9。

工作原理：本发明在使用时，首先，将需要进行检测的纺织面料通过转动辊放置在第二固定座3上，通过驱动电机1001运转带动第一蜗杆转动，使得转动辊对纺织面料进行传送，使得收卷辊对纺织面料进行收卷，同时当驱动电机1001停止转动，通过蜗轮蜗杆之间的自锁性，使得纺织面料处于紧绷状态，提高推动头503与侦测头502对纺织面料的接缝处检测数据的准确性，当纺织面料收卷完成之后，通过两个电动推杆1103推动滑块1102和推动块1101，使得推动块1101将收卷辊推离两个第一固定座1004，方便对检测之后的纺织面料进行收集，通过滑块1102与第二凹槽滑动连接，提高推动块1101对收卷辊推动的稳定性；通过伺服电机506正向运转，使得转轴504带动两个齿轮5082转动，使得对应的第一齿条5085和第二齿条5083相对移动，配合两个限位条5084对第一齿条5085提供限位支撑，两个限位板505对两个升降条5081进行限位，侦测头502在四个导向杆501的限位条件下向下移动，减少侦测头502对纺织面料的接缝处进行检测时出现的误差，再通过两个升降条5081带动推动头503升起对纺织面料的接缝处进行推动拉扯，从而准确的使侦测头502对纺织面料的接缝处进行检测，同时对不合格的接缝处进行标记，方便后续进行复工，从而达到减少人工进行检测的步骤，同时提高检测的准确性，降低误差的出现，通过伺服电机506反向运转，使得侦测头502和推动头503复位，使得纺织面料正常传送收卷。

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种纺织面料用自动检测接缝处抗拉强度的智能化装置，包括外壳（7），其特征在于：所述外壳（7）的内部设置有检测机构（5），所述检测机构（5）包括限位架（509），所述限位架（509）的下方设置有用于检测面料接缝处的侦测头（502），所述侦测头（502）的两端均设置有推拉机构（508），所述侦测头（502）的下方设置有两个限位板（505），两个所述限位板（505）的一侧设置有伺服电机（506），所述侦测头（502）的顶面四个拐角处均固定连接有导向杆（501），四个所述导向杆（501）的顶端均活动贯穿限位架（509）；所述外壳（7）的空腔内壁固定安装有检测设备（6），所述检测设备（6）的底部与限位架（509）固定连接，所述外壳（7）的底部固定安装有安装座（1），所述安装座（1）的顶面一侧开设有第一凹槽，两个所述限位板（505）与第一凹槽的内壁固定安装，所述伺服电机（506）与第一凹槽的内壁固定连接；

所述推拉机构（508）包括与侦测头（502）固定连接的第一齿条（5085），所述第一齿条（5085）的一侧设置有升降条（5081），所述升降条（5081）的底端活动贯穿两个限位板（505），所述升降条（5081）朝向第一齿条（5085）的一侧面开设有滑槽，所述第一齿条（5085）与滑槽滑动连接，所述升降条（5081）的滑槽内壁固定安装有第二齿条（5083），所述第二齿条（5083）与第一齿条（5085）之间啮合连接有齿轮（5082），所述第一齿条（5085）的一侧外壁滑动设置有两个限位条（5084），两个所述升降条（5081）之间固定连接有支撑架（507），所述支撑架（507）的顶部固定安装有推动头（503），所述伺服电机（506）的输出端均固定连接有转轴（504），所述转轴（504）与对应的两个齿轮（5082）固定连接，所述安装座（1）的顶面另一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有推动机构（11），所述第二凹槽的一侧设置有收卷机构（10），所述收卷机构（10）包括与安装座（1）固定安装的第一挡板（1002）和第二挡板（1003），所述第一挡板（1002）与第二挡板（1003）之间转动连接有第一蜗杆，所述推动机构（11）的上方设置有两个第一固定座（1004），两个所述第一固定座（1004）之间设置有收卷辊，所述收卷辊的一端通过第一蜗轮与第一蜗杆啮合连接，所述第一挡板（1002）上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机（1001），所述第一蜗杆的一端活动贯穿第一挡板（1002）且与驱动电机（1001）的输出端固定连接，所述安装座（1）的顶部靠近第一凹槽的一侧固定安装有两个第二固定座（3），两个所述第二固定座（3）之间转动连接有转动辊，所述转动辊的一端通过第二蜗轮啮合连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆的一端转动连接有第三挡板（2），所述第二蜗杆的另一端通过传动轴（4）与第一蜗杆固定连接；

所述推动机构（11）包括与第二凹槽滑动连接的滑块（1102），所述滑块（1102）的顶部固定安装有推动块（1101），所述滑块（1102）的底部固定安装有两个电动推杆（1103），两个所述电动推杆（1103）的底部与第二凹槽内壁固定连接，所述外壳（7）的前端面固定安装有第一观察窗（12）和第二观察窗（13），所述安装座（1）的顶部还固定安装有第一调节辊（8）和第二调节辊（9）。