CN113447359A - 一种纺织面料用自动检测接缝处抗拉强度的智能化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织面料用自动检测接缝处抗拉强度的智能化装置，包括基座和智能检测系统，其特征在于：所述基座的顶部两端均设置有传动杆一，所述传动杆一的一端贯穿安装有储水室，所述储水室与基座的顶部焊接，所述基座的一侧安装有电机，所述电机上分布有三个按钮，所述电机的一侧设置有操作盘，所述操作盘固定连接在基座的侧壁上，所述基座的顶部均匀开设有若干风孔，若干所述风孔的底部设置有若干风机，所述传动杆一的内侧设置有压实板，所述压实板可进行上下升降，所述压实板与电机为电连接，所述传动杆一的另一端设置有传动块，所述传动块可在传动杆一上滑动，本发明，具有实用性强和检测精准度高的特点。

Description

一种纺织面料用自动检测接缝处抗拉强度的智能化装置

技术领域

本发明涉及智能检测技术领域，具体为一种纺织面料用自动检测接缝处抗拉强度的智能化装置。

背景技术

纺织面料经过编织后需要进行接缝，将多张面料拼成一张，即此时出现接缝处抗拉强度是否达标的疑虑，检测接缝处抗拉强度的设备体积较大，纯靠人力进行检测，效率过低，不足以完成工厂产量，同时纺织面料过水清洗之后质量非常大，人工拉平且固定容易造成工人安全隐患，因此，设计实用性强和检测精准度高的一种纺织面料用自动检测接缝处抗拉强度的智能化装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织面料用自动检测接缝处抗拉强度的智能化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纺织面料用自动检测接缝处抗拉强度的智能化装置，包括基座和智能检测系统，其特征在于：所述基座的顶部两端均设置有传动杆一，所述传动杆一的一端贯穿安装有储水室，所述储水室与基座的顶部焊接，所述基座的一侧安装有电机，所述电机上分布有三个按钮，所述电机的一侧设置有操作盘，所述操作盘固定连接在基座的侧壁上，所述基座的顶部均匀开设有若干风孔，若干所述风孔的底部设置有若干风机，所述传动杆一的内侧设置有压实板，所述压实板与电机为电连接，所述传动杆一的另一端设置有传动块，两块所述传动块之间固定安装有传动杆三，所述传动杆三上设置有侦测头，所述侦测头的一侧设置有显示屏，所述显示屏的上方开设有散热孔，所述侦测头的底部安装有侦测杆，所述侦测杆的另一端安装有限位板，所述限位板贯穿侦测头。

根据上述技术方案，所述智能检测系统包括有智能运算模块、智能感应模块和智能驱动模块，所述智能运算模块包括有逻辑运算模块和数据资源库，所述智能感应模块包括有通信模块、人机交互模块和终端显示模块，所述智能驱动模块包括有测压单元、急停单元和检索单元。

根据上述技术方案，所述逻辑运算模块用于计算纺织布料接缝处抗拉强度同时和数据资源库进行信息交互，所述数据资源库用于记录装置的全部信息同时给与其它模块搜索信息并利用的权利，所述通信模块用于感应装置与纺织布料之间的实时动态同时将信息记录下来输送进入数据资源库，所述人机交互模块用于实时调整装置的运行模式，运行模式分为手动和自动，手动模式可以即使制止装置运行过程中的突发状况以减少纺织布料的损坏，自动模式可以增加效率，提升区域产量，所述终端显示模块用于将各项检测信息在显示屏上显示出来同时将信息输入进智能检测系统中，所述测压单元用于控制侦测杆的运行，所述急停单元用于保护纺织布料不会被损坏，所述检索单元用于标记纺织布料接缝处抗拉轻度较低的部位。

根据上述技术方案，所述整个装置的运行步骤如下：

S1.将纺织布料浸泡在水池中一段时间取出；

S2.将纺织布料纺织在基座上，纺织布料的两侧移动到压实板的下方，尽可能将纺织布料中间区域抹平；

S3.按照客户提供的信息单，将纺织布料的抗拉强度数值用操作盘输入进智能检测系统中，按下按钮启动装置，按钮分为三个，作用分为启动、停止和紧急手动；

S4.压实板开始下降将两侧的纺织布料压实固定住，压实板的下降的幅度设为f，f分为三个的档位，分别为f1、f2和f3；

S5.压实板停止移动后将信息传递给数据资源库，数据资源库自动备份；

S6.逻辑运算模块从数据资源库中得到信息，按照所得信息自动调节风孔的出风力度，风孔的出风力度设为t，t分为三个档位，分别为t1、t2和t3，风孔14将纺织布料吹起来，纺织布料的中间区域脱离基座1；

S7.风孔启动信号储存在数据资源库中，智能驱动模块获取信号驱动侦测头开始移动；

S8.侦测头先横向按照传动杆二的方向移动，再按照传动杆一的方向移动，移动的间隔距离常规为0.5cm、0.8cm、1cm、1.2cm、1.5cm；

S9.侦测头按照固定距离移动，每移动一次，侦测杆下降一次；

S10.循环S9的动作；

S11.侦测杆测得的信息将会储存进数据资源库同时在显示屏上显示出来，操作工人看见及时做出调整。

根据上述技术方案，所述S1-S3的具体流程如下：

按下启动按钮的启动装置，装置开始初始运行，按下停止按钮，整个装置停止运行，按下手动按钮，整个装置以最小功率运行，方便操作工人进行调整或者观察；

客户下单之后会将纺织布料接缝处的抗拉强度输入进系统中，客户要求的抗拉强度为D，侦测杆每下降一次侦测到的抗拉强度均与D进行比较；

纺织布料在基座上摊平，操作工人用定制的工具将纺织布料拉平，由于纺织布料沾染水，摊平之后压实板的固定才能发挥作用。

根据上述技术方案，所述S4-S6的具体流程如下：

S21.压实板根据预先输入的纺织布料的厚度下降相应的幅度，纺织布料没平米的克数设为三个区间，分别为7盎司、12盎司和20盎司，7盎司对应f1，12盎司对应f2，20盎司对应f3；

S22.智能驱动模块获取数据资源库中的纺织布料信息，将信息传输给逻辑运算模块，逻辑运算模块计算得出对应幅度，将幅度数值传输给智能驱动模块，压实板按照相应的幅度进行移动；

S23.侦测头移动的过程中自动照射纺织布料，基座的顶部均匀布置有若干承接器，当侦测头的照射光照射到承接器上时，承接器会自动将信号传输给数据资源库，逻辑运算模块会自动搜索有多少个承接器启用，根据启用承接器的数量判定纺织布料上的缝隙大小，启用的承接器越多即代表缝隙越大，启用的承接器越少即代表缝隙越小；

S24.逻辑运算模块根据反馈信息判定侦测头的移动间隔。

根据上述技术方案，所述S7-S9的具体步骤如下：

S31.侦测头的运动轨迹按照坐标位置进行；

S32.传动杆一方向为y坐标，传动杆二方向为x坐标；

S33.侦测头先按照x轴方位进行移动，每一次的移动距离的按照的预先设定为准，设定标准按照数据资源库中的信息进行调整，预先将侦测头移动数据输入即可；

S34.侦测头带动侦测杆移动，侦测杆进行判定，实时将判定信息传输给测压单元，测压单元根据判定信息实时做出调整；

S35.纺织面料的接缝处不规则且不是横平竖直，侦测头按照x轴方向移动，当移动到非接缝处时，测压单元驱动侦测头按照y轴方向移动，直到侦测到接缝处，侦测头又继续按照x轴方向移动，移动方向以此时侦测头距离传动杆一的距离为准，侦测头距离两侧传动杆一的距离，侦测头优先向距离短的一侧的传动杆一方向移动，若是距离相等则优先向左侧移动；

S36.侦测头与传动杆一之间的距离实时距离在数据资源库中；

S37.侦测头移动的y轴末端，此时纺织布料上的接缝处位置初次测试完成，若是初次测试结果不达标则触发急停单元，不再进行测试，等待操作人员撤下纺织布料；

S38.若是初次测试达标，侦测头开始二次侦测，二次侦测即全面侦测，对纺织布料所有区域侦测。

根据上述技术方案，所述S38的具体步骤如下：

侦测头下降，接触到纺织面料，此时纺织面料被风孔吹起来，纺织面料的下方为中空，侦测头下降幅度即使的有所偏差亦不会损伤纺织面料，侦测头检测到接缝处的抗拉强度不达标即在不达标处做好标记，方便返工重塑；

侦测头二次检测过程中与纺织面料始终紧密贴合。

根据上述技术方案，所述风孔的开启详细步骤如下：

S41.侦测头初次运转时，风孔全开，一方面将纺织布料上的水分吹走，另一方面将纺织布料拉扯平整，方便侦测头进行侦测；

S42.侦测头二次运转时，风孔实时自动开启，跟随侦测头启动；

S43.侦测头的每一次移动都会暂停几秒进行侦测，当侦测头离开当前区域，离开区域下的风孔即闭合，一方面此时的纺织布料中的水分经过初次吹风减少很多，另一方面减少耗电量。

根据上述技术方案，所述纺织面料完成之后的具体步骤如下：

S51.按下停止按钮，压实板上升；

S52.操作工人将纺织面料取出来；

S53.按照标记对接缝处进行加强。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有压实板，压实板下降的幅度较大则会将纺织面料压实过紧，容易损坏纺织面料，压实板下降幅度较小则纺织面料的固定性不足，风孔启动，纺织面料会被吹脱离基座。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体正面结构示意图；

图2是本发明的侦测头示意图；

图3是本发明的系统示意图；

图4是本发明的按钮分布示意图；

图中：1、基座；2、电机；3、按钮；4、操作盘；5、储水室；6、传动杆一；7、传动块；8、传动杆二；9、限位板；10、侦测头；11、显示屏；12、侦测杆；13、散热孔；14、风孔；15、压实板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种纺织面料用自动检测接缝处抗拉强度的智能化装置，包括基座1和智能检测系统，其特征在于：基座1的顶部两端均设置有传动杆一6，传动杆一6的一端贯穿安装有储水室5，储水室5与基座1的顶部焊接，基座1的一侧安装有电机2，电机2上分布有三个按钮3，电机2的一侧设置有操作盘4，操作盘4固定连接在基座1的侧壁上，基座1的顶部均匀开设有若干风孔14，若干风孔14的底部设置有若干风机，传动杆一6的内侧设置有压实板15，压实板15与电机2为电连接，传动杆一6的另一端设置有传动块7，两块传动块7之间固定安装有传动杆三8，传动杆三8上设置有侦测头10，侦测头10的一侧设置有显示屏11，显示屏11的上方开设有散热孔13，侦测头10的底部安装有侦测杆12，侦测杆12的另一端安装有限位板9，限位板9贯穿侦测头10，压实板15可进行上下升降，传动块7可在传动杆一6上滑动。

智能检测系统包括有智能运算模块、智能感应模块和智能驱动模块，智能运算模块包括有逻辑运算模块和数据资源库，智能感应模块包括有通信模块、人机交互模块和终端显示模块，智能驱动模块包括有测压单元、急停单元和检索单元。

逻辑运算模块用于计算纺织布料接缝处抗拉强度同时和数据资源库进行信息交互，数据资源库用于记录装置的全部信息同时给与其它模块搜索信息并利用的权利，通信模块用于感应装置与纺织布料之间的实时动态同时将信息记录下来输送进入数据资源库，人机交互模块用于实时调整装置的运行模式，运行模式分为手动和自动，手动模式可以即使制止装置运行过程中的突发状况以减少纺织布料的损坏，自动模式可以增加效率，提升区域产量，终端显示模块用于将各项检测信息在显示屏11上显示出来同时将信息输入进智能检测系统中，测压单元用于控制侦测杆12的运行，急停单元用于保护纺织布料不会被损坏，检索单元用于标记纺织布料接缝处抗拉轻度较低的部位。

整个装置的运行步骤如下：

S1.将纺织布料浸泡在水池中一段时间取出；

S2.将纺织布料纺织在基座1上，纺织布料的两侧移动到压实板15的下方，尽可能将纺织布料中间区域抹平；

S3.按照客户提供的信息单，将纺织布料的抗拉强度数值用操作盘4输入进智能检测系统中，按下按钮3启动装置，按钮3分为三个，作用分为启动、停止和紧急手动；

S4.压实板15开始下降将两侧的纺织布料压实固定住，压实板15的下降的幅度设为f，f分为三个的档位，分别为f1、f2和f3；

S5.压实板15停止移动后将信息传递给数据资源库，数据资源库自动备份；

S6.逻辑运算模块从数据资源库中得到信息，按照所得信息自动调节风孔14的出风力度，风孔的出风力度设为t，t分为三个档位，分别为t1、t2和t3，风孔14将纺织布料吹起来，纺织布料的中间区域脱离基座1；

S7.风孔14启动信号储存在数据资源库中，智能驱动模块获取信号驱动侦测头10开始移动；

S8.侦测头10先横向按照传动杆二8的方向移动，再按照传动杆一6的方向移动，移动的间隔距离常规为0.5cm、0.8cm、1cm、1.2cm、1.5cm；

S9.侦测头10按照固定距离移动，每移动一次，侦测杆12下降一次；

S10.循环S9的动作；

S11.侦测杆12测得的信息将会储存进数据资源库同时在显示屏11上显示出来，操作工人看见及时做出调整。

S1-S3的具体流程如下：

按下启动按钮3的启动装置，装置开始初始运行，按下停止按钮3，整个装置停止运行，按下手动按钮3，整个装置以最小功率运行，方便操作工人进行调整或者观察；

客户下单之后会将纺织布料接缝处的抗拉强度输入进系统中，客户要求的抗拉强度为D，侦测杆12每下降一次侦测到的抗拉强度均与D进行比较；

纺织布料在基座1上摊平，操作工人用定制的工具将纺织布料拉平，由于纺织布料沾染水，摊平之后压实板15的固定才能发挥作用。

S4-S6的具体流程如下：

S21.压实板15根据预先输入的纺织布料的厚度下降相应的幅度，纺织布料没平米的克数设为三个区间，分别为7盎司、12盎司和20盎司，7盎司对应f1，12盎司对应f2，20盎司对应f3；

S22.智能驱动模块获取数据资源库中的纺织布料信息，将信息传输给逻辑运算模块，逻辑运算模块计算得出对应幅度，将幅度数值传输给智能驱动模块，压实板15按照相应的幅度进行移动，压实板15下降的幅度较大则会将纺织面料压实过紧，容易损坏纺织面料，压实板15下降幅度较小则纺织面料的固定性不足，风孔14启动，纺织面料会被吹脱离基座1；

S23.侦测头10移动的过程中自动照射纺织布料，基座1的顶部均匀布置有若干承接器，当侦测头10的照射光照射到承接器上时，承接器会自动将信号传输给数据资源库，逻辑运算模块会自动搜索有多少个承接器启用，根据启用承接器的数量判定纺织布料上的缝隙大小，启用的承接器越多即代表缝隙越大，启用的承接器越少即代表缝隙越小；

S24.逻辑运算模块根据反馈信息判定侦测头10的移动间隔。

S7-S9的具体步骤如下：

S31.侦测头10的运动轨迹按照坐标位置进行；

S32.传动杆一6方向为y坐标，传动杆二8方向为x坐标；

S33.侦测头10先按照x轴方位进行移动，每一次的移动距离的按照的预先设定为准，设定标准按照数据资源库中的信息进行调整，预先将侦测头10移动数据输入即可；

S34.侦测头10带动侦测杆12移动，侦测杆12进行判定，实时将判定信息传输给测压单元，测压单元根据判定信息实时做出调整；

S35.纺织面料的接缝处不规则且不是横平竖直，侦测头10按照x轴方向移动，当移动到非接缝处时，测压单元驱动侦测头10按照y轴方向移动，直到侦测到接缝处，侦测头10又继续按照x轴方向移动，移动方向以此时侦测头10距离传动杆一6的距离为准，侦测头10距离两侧传动杆一6的距离，侦测头10优先向距离短的一侧的传动杆一6方向移动，若是距离相等则优先向左侧移动；

S36.侦测头10与传动杆一6之间的距离实时距离在数据资源库中；

S37.侦测头10移动的y轴末端，此时纺织布料上的接缝处位置初次测试完成，若是初次测试结果不达标则触发急停单元，不再进行测试，等待操作人员撤下纺织布料；

S38.若是初次测试达标，侦测头10开始二次侦测，二次侦测即全面侦测，对纺织布料所有区域侦测。

S38的具体步骤如下：

侦测头10下降，接触到纺织面料，此时纺织面料被风孔14吹起来，纺织面料的下方为中空，侦测头10下降幅度即使的有所偏差亦不会损伤纺织面料，侦测头10检测到接缝处的抗拉强度不达标即在不达标处做好标记，方便返工重塑；

侦测头10二次检测过程中与纺织面料始终紧密贴合。

风孔14的开启详细步骤如下：

S41.侦测头10初次运转时，风孔14全开，一方面将纺织布料上的水分吹走，另一方面将纺织布料拉扯平整，方便侦测头10进行侦测；

S42.侦测头10二次运转时，风孔14实时自动开启，跟随侦测头10启动；

S43.侦测头10的每一次移动都会暂停几秒进行侦测，当侦测头10离开当前区域，离开区域下的风孔14即闭合，一方面此时的纺织布料中的水分经过初次吹风减少很多，另一方面减少耗电量。

纺织面料完成之后的具体步骤如下：

S51.按下停止按钮3，压实板15上升；

S52.操作工人将纺织面料取出来；

S53.按照标记对接缝处进行加强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织面料用自动检测接缝处抗拉强度的智能化装置，包括基座（1）和智能检测系统，其特征在于：所述基座（1）的顶部两端均设置有传动杆一（6），所述传动杆一（6）的一端贯穿安装有储水室（5），所述储水室（5）与基座（1）的顶部焊接，所述基座（1）的一侧安装有电机（2），所述电机（2）上分布有三个按钮（3），所述电机（2）的一侧设置有操作盘（4），所述操作盘（4）固定连接在基座（1）的侧壁上，所述基座（1）的顶部均匀开设有若干风孔（14），若干所述风孔（14）的底部设置有若干风机，所述传动杆一（6）的内侧设置有压实板（15），所述压实板（15）与电机（2）为电连接，所述传动杆一（6）的另一端设置有传动块（7），两块所述传动块（7）之间固定安装有传动杆三（8），所述传动杆三（8）上设置有侦测头（10），所述侦测头（10）的一侧设置有显示屏（11），所述显示屏（11）的上方开设有散热孔（13），所述侦测头（10）的底部安装有侦测杆（12），所述侦测杆（12）的另一端安装有限位板（9），所述限位板（9）贯穿侦测头（10），所述智能检测系统包括有智能运算模块、智能感应模块和智能驱动模块，所述智能运算模块包括有逻辑运算模块和数据资源库，所述智能感应模块包括有通信模块、人机交互模块和终端显示模块，所述智能驱动模块包括有测压单元、急停单元和检索单元，所述整个装置的运行步骤如下：

S1.将纺织布料浸泡在水池中一段时间取出；

S2.将纺织布料纺织在基座（1）上，纺织布料的两侧移动到压实板（15）的下方，尽可能将纺织布料中间区域抹平；

S3.按照客户提供的信息单，将纺织布料的抗拉强度数值用操作盘（4）输入进智能检测系统中，按下按钮（3）启动装置，按钮（3）分为三个，作用分为启动、停止和紧急手动；

S4.压实板（15）开始下降将两侧的纺织布料压实固定住，压实板（15）的下降的幅度设为f，f分为三个的档位，分别为f1、f2和f3；

S5.压实板（15）停止移动后将信息传递给数据资源库，数据资源库自动备份；

S6.逻辑运算模块从数据资源库中得到信息，按照所得信息自动调节风孔（14）的出风力度，风孔的出风力度设为t，t分为三个档位，分别为t1、t2和t3，风孔（14）将纺织布料吹起来，纺织布料的中间区域脱离基座（1）；

S7.风孔（14）启动信号储存在数据资源库中，智能驱动模块获取信号驱动侦测头（10）开始移动；

S8.侦测头（10）先横向按照传动杆二（8）的方向移动，再按照传动杆一（6）的方向移动，移动的间隔距离常规为0.5cm、0.8cm、1cm、1.2cm、1.5cm；

S9.侦测头（10）按照固定距离移动，每移动一次，侦测杆（12）下降一次；

S10.循环S9的动作；

S11.侦测杆（12）测得的信息将会储存进数据资源库同时在显示屏（11）上显示出来，操作工人看见及时做出调整。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料用自动检测接缝处抗拉强度的智能化装置，其特征在于：

所述逻辑运算模块用于计算纺织布料接缝处抗拉强度同时和数据资源库进行信息交互，所述数据资源库用于记录装置的全部信息同时给与其它模块搜索信息并利用的权利，所述通信模块用于感应装置与纺织布料之间的实时动态同时将信息记录下来输送进入数据资源库，所述人机交互模块用于实时调整装置的运行模式，运行模式分为手动和自动，手动模式可以即使制止装置运行过程中的突发状况以减少纺织布料的损坏，自动模式可以增加效率，提升区域产量，所述终端显示模块用于将各项检测信息在显示屏（11）上显示出来同时将信息输入进智能检测系统中，所述测压单元用于控制侦测杆（12）的运行，所述急停单元用于保护纺织布料不会被损坏，所述检索单元用于标记纺织布料接缝处抗拉轻度较低的部位；

所述S1-S3的具体流程如下：

按下启动按钮（3）的启动装置，装置开始初始运行，按下停止按钮（3），整个装置停止运行，按下手动按钮（3），整个装置以最小功率运行，方便操作工人进行调整或者观察；

客户下单之后会将纺织布料接缝处的抗拉强度输入进系统中，客户要求的抗拉强度为D，侦测杆（12）每下降一次侦测到的抗拉强度均与D进行比较；

纺织布料在基座（1）上摊平，操作工人用定制的工具将纺织布料拉平，由于纺织布料沾染水，摊平之后压实板（15）的固定才能发挥作用。

3.根据权利要求2所述的一种纺织面料用自动检测接缝处抗拉强度的智能化装置，其特征在于：所述S4-S6的具体流程如下：

S21.压实板（15）根据预先输入的纺织布料的厚度下降相应的幅度，纺织布料没平米的克数设为三个区间，分别为7盎司、12盎司和20盎司，7盎司对应f1，12盎司对应f2，20盎司对应f3；

S22.智能驱动模块获取数据资源库中的纺织布料信息，将信息传输给逻辑运算模块，逻辑运算模块计算得出对应幅度，将幅度数值传输给智能驱动模块，压实板（15）按照相应的幅度进行移动；

S23.侦测头（10）移动的过程中自动照射纺织布料，基座（1）的顶部均匀布置有若干承接器，当侦测头（10）的照射光照射到承接器上时，承接器会自动将信号传输给数据资源库，逻辑运算模块会自动搜索有多少个承接器启用，根据启用承接器的数量判定纺织布料上的缝隙大小，启用的承接器越多即代表缝隙越大，启用的承接器越少即代表缝隙越小；

S24.逻辑运算模块根据反馈信息判定侦测头（10）的移动间隔。

4.根据权利要求3所述的一种纺织面料用自动检测接缝处抗拉强度的智能化装置，其特征在于：所述S7-S9的具体步骤如下：

S31.侦测头（10）的运动轨迹按照坐标位置进行；

S32.传动杆一（6）方向为y坐标，传动杆二（8）方向为x坐标；

S33.侦测头（10）先按照x轴方位进行移动，每一次的移动距离的按照的预先设定为准，设定标准按照数据资源库中的信息进行调整，预先将侦测头（10）移动数据输入即可；

S34.侦测头（10）带动侦测杆（12）移动，侦测杆（12）进行判定，实时将判定信息传输给测压单元，测压单元根据判定信息实时做出调整；

S35.纺织面料的接缝处不规则且不是横平竖直，侦测头（10）按照x轴方向移动，当移动到非接缝处时，测压单元驱动侦测头（10）按照y轴方向移动，直到侦测到接缝处，侦测头（10）又继续按照x轴方向移动，移动方向以此时侦测头（10）距离传动杆一（6）的距离为准，侦测头（10）距离两侧传动杆一（6）的距离，侦测头（10）优先向距离短的一侧的传动杆一（6）方向移动，若是距离相等则优先向左侧移动；

S36.侦测头（10）与传动杆一（6）之间的距离实时距离在数据资源库中；

S37.侦测头（10）移动的y轴末端，此时纺织布料上的接缝处位置初次测试完成，若是初次测试结果不达标则触发急停单元，不再进行测试，等待操作人员撤下纺织布料；

S38.若是初次测试达标，侦测头（10）开始二次侦测，二次侦测即全面侦测，对纺织布料所有区域侦测。

5.根据权利要求4所述的一种纺织面料用自动检测接缝处抗拉强度的智能化装置，其特征在于：所述S38的具体步骤如下：

侦测头（10）下降，接触到纺织面料，此时纺织面料被风孔（14）吹起来，纺织面料的下方为中空，侦测头（10）下降幅度即使的有所偏差亦不会损伤纺织面料，侦测头（10）检测到接缝处的抗拉强度不达标即在不达标处做好标记，方便返工重塑；

侦测头（10）二次检测过程中与纺织面料始终紧密贴合。

6.根据权利要求5所述的一种纺织面料用自动检测接缝处抗拉强度的智能化装置，其特征在于：所述风孔（14）的开启详细步骤如下：

S41.侦测头（10）初次运转时，风孔（14）全开，一方面将纺织布料上的水分吹走，另一方面将纺织布料拉扯平整，方便侦测头（10）进行侦测；

S42.侦测头（10）二次运转时，风孔（14）实时自动开启，跟随侦测头（10）启动；

S43.侦测头（10）的每一次移动都会暂停几秒进行侦测，当侦测头（10）离开当前区域，离开区域下的风孔（14）即闭合，一方面此时的纺织布料中的水分经过初次吹风减少很多，另一方面减少耗电量。

7.根据权利要求6所述的一种纺织面料用自动检测接缝处抗拉强度的智能化装置，其特征在于：所述纺织面料完成之后的具体步骤如下：

S51.按下停止按钮（3），压实板（15）上升；

S52.操作工人将纺织面料取出来；

S53.按照标记对接缝处进行加强。

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