CN114100987A - 自动换胶装置及具有它的点胶设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动换胶装置，包括多个胶桶、送胶管道和多个电磁阀，多个所述胶桶上端均设有第一进气口，用以对所述胶桶内部注气，多个所述胶桶下端均设有出胶口，多个所述胶桶均可拆卸的设于所述送胶管道上方，且所述出胶口与所述送交管道内部通道相连通，用以对所述送胶管道注胶，多个电磁阀和多个所述胶桶一一相对设置，用以控制所述胶桶内的胶体流出，其中，所述送胶管道一端和点胶设备相连接，用以对点胶设备进行送胶，本发明结构简单，可实现自动换胶，且不需要停机，其操作方便，加工效率高。

Description

自动换胶装置及具有它的点胶设备

技术领域

本发明涉及点胶设备领域，具体的讲，涉及一种自动换胶装置及具有它的点胶设备。

背景技术

现有的点胶设备，其胶桶和点胶机均采用一对一连接，当所述胶桶内的胶水使用完后，则需要更换新的胶桶或对空胶桶注入胶水，而此时则需要将点胶设备停止运行，从严重影响了加工的进行，降低了生产效率，不利于企业的长期发展。

因此，在现有技术中作出进一步的改进，是很有必要的。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种自动换胶装置。

为实现上述目的，一方面，根据本发明实施例的自动换胶装置，包括多个胶桶、送胶管道和多个电磁阀。

多个所述胶桶上端均设有第一进气口，用以对所述胶桶内部注气，多个所述胶桶下端均设有出胶口。

多个所述胶桶均可拆卸的设于所述送胶管道上方，且所述出胶口与所述送交管道内部通道相连通，用以对所述送胶管道注胶。

多个电磁阀和多个所述胶桶一一相对设置，用以控制所述胶桶内的胶体流出。

其中，所述送胶管道一端和点胶设备相连接，用以对点胶设备进行送胶。

另外，根据本发明上述实施例的保偏耦合器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，每个所述胶桶下端均设有一安装件，所述安装件一端与所述送胶管道相连接，所述安装件内部设有第一过胶通道，所述第一过胶通道的两端均贯穿至所述安装件两端，所述第一过胶通道的一端与所述送胶管道相连通；

所述第一过胶通道中部设有一调节柱，用以调整所述第一过胶通道内胶水的流向。

根据本发明的一个实施例，所述安装件中部上端设有一安装接头，所述安装接头和所出胶口螺纹连接；

其中，所述安装接头中部设有第二过胶通道，所述第二过胶通道上端和所述出胶口相连接，所述第二过胶通道下端和所述第一过胶通道相连通。

根据本发明的一个实施例，所述安装件侧面设有一安装孔，所述安装孔贯穿至所述第一过胶通道，所述调节柱设于所述安装孔内，且可沿自身轴线转动，所述调节柱一端延伸至所述第一过胶通道内，所述调节柱另一端延伸至所述安装件之外；

其中，所述调节柱上表面和所述第二过胶通道相对处设有一导流槽，所述导流槽沿所述第一过胶通道长度方向延伸。

根据本发明的一个实施例，每个所述电磁阀均包括阀体、活塞组件和电磁驱动器。

所述阀体内部设有一安装腔，所述安装腔底部设有一插槽，所述插槽下端和所述送胶管道相连通，所述第一送胶通道和所述插槽相连通，所述阀体的一端设有进气接头和出气接头；

所述活塞组件可上下移动的设于所述安装腔内，用以控制所述第一过胶通道和所述送胶管道的连接或断开；

所述电磁驱动器设于所述阀体上端，用以控制所述进气接头和出气接头的开启或关闭。

其中，所述安装腔侧壁设有一过气通道，所述过气通道同时与所述进气接头和出气接头相连通，用以对所述安装腔进行注气或排气。

根据本发明的一个实施例，所述活塞组件包括密封塞、撞针和弹性件。

所述密封塞可上下滑动的设于所述安装腔内，且位于所述过气通道上方；

所述撞针连接于所述密封塞底端，且所述撞针下端插置于所述插槽内；

所述弹性件设于所述密封塞和所述安装腔顶壁之间，用以推动所述密封塞下行。

根据本发明的一个实施例，所述电磁阀一侧设有阀板，所述阀板上设有集气板，所述集气板下端设有第二进气口和第三进气口，所述第二进气口和第三进气口均与气泵相连接；

所述集气板的一侧设有第一出气口，多个所述第一出气口与多个所述进气接头一一连接，所述集气板前侧设有多个第二出气口，多个所述第二出气口和多个所述第一进气口一一连通。

根据本发明的一个实施例，每个所述电磁阀与所述胶桶相对的一侧均设有一固定支架，所述固定支架呈U型，所述胶桶均卡设于所述固定支架上。

根据本发明的一个实施例，每个所述电磁阀与所述胶桶相对的一侧均设有一液位传感器，用于检测胶桶内的液位高度。

另一方面，根据本发明实施例的一种点胶设备，具有如上所述的自动换胶装置。

根据本发明实施例提供的自动换胶装置，通过设置多个胶桶与所述送胶管道同时连接，那么，即可通过多个胶桶以轮换的方式对所述送胶管道注胶，使得在更换胶桶或给胶桶注胶时不需要将点胶机停止运行，有效的增强了加工效率，而所述电磁阀则分别控制所述胶桶的胶体流出，以实现自动切换，降低了工作人员的负担，节约了人力资源，其实用性强，使用效果好，有利于企业发展。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明实施例中整体结构示意图；

图2是本发明实施例中整体结构另一示意图；

图3是本发明实施例中整体结构另一示意图；

图4是本发明实施例中整体结构侧视图；

图5是本发明实施例图4中A-A部分剖面图；

图6是本发明实施例图5中B部分放大图；

图7是本发明实施例图5中C部分放大图；

图8是本发明实施例图5中D部分放大图。

附图标号：

胶桶10；

第一进气口101；

出胶口102；

安装件103；

第一过胶通道1031；

调节柱1032；

导流槽10321；

安装接头1033；

第二过胶通道10331；

安装孔1034；

送胶管道20；

电磁阀30；

阀体301；

安装腔3011；

过气通道30111；

插槽3012；

进气接头3013；

出气接头3014；

活塞组件302；

密封塞3021；

撞针3022；

弹性件3023；

电磁驱动器303；

固定支架304；

液位传感器305；

阀板40；

集气板401；

第二进气口4011；

第三进气口4012；

第一出气口4013；

第二出气口4014。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本发明实施例的自动换胶装置。

参照图1至图8所示，根据本发明实施例提供的自动换胶装置，包括多个胶桶10、送胶管道20和多个电磁阀30。

多个所述胶桶10上端均设有第一进气口101，用以对所述胶桶10内部注气，多个所述胶桶10下端均设有出胶口102。

多个所述胶桶10均可拆卸的设于所述送胶管道20上方，且所述出胶口102与所述送交管道内部通道相连通，用以对所述送胶管道20注胶。

多个电磁阀30和多个所述胶桶10一一相对设置，用以控制所述胶桶10内的胶体流出。

其中，所述送胶管道20一端和点胶设备相连接，用以对点胶设备进行送胶。

基于上述所述，通过设置多个胶桶10与所述送胶管道20同时连接，那么，即可通过多个胶桶10以轮换的方式对所述送胶管道20注胶，使得在更换胶桶10或给胶桶10注胶时不需要将点胶机停止运行，只需要切换另一有胶的胶桶10即可，有效的增强了加工效率，而所述电磁阀30则分别控制所述胶桶10的胶体流出，以实现自动切换，降低了工作人员的负担，节约了人力资源，其实用性强，使用效果好，有利于企业发展，同时，通过设置所述第一进气口101，以通过其对所述胶桶10内进行注气，增大胶桶10内的压力，从而使得胶水可更顺利的排出。

优选的，在本发明的一个实施例中，每个所述胶桶10下端均设有一安装件103，所述安装件103一端与所述送胶管道20相连接，所述安装件103内部设有第一过胶通道1031，所述第一过胶通道1031的两端均贯穿至所述安装件103两端，所述第一过胶通道1031的一端与所述送胶管道20相连通；

所述第一过胶通道1031中部设有一调节柱1032，用以调整所述第一过胶通道1031内胶水的流向。

可以理解的是，在加工过程中，其胶桶10内的胶无法完全使用或者加工完成后其交通内的胶水还有剩余，那么，避免胶体在胶桶10内硬化等，则需要对胶桶10内的残胶进行排除，如此，由于所述第一过胶通道1031的两端均贯穿至所述安装件103两端，而所述第一过胶通道1031的一端与所述送胶管道20相连通，那么，当通过所述调节柱1032将流向调整至所述送胶管道20一端时，所述胶桶10内的胶水则可流向所述送胶管道20，而当需要对残胶排出时，则可通过所述调节柱1032将胶水流向调节至另一端，从而使得残胶可由所述第一过胶通道1031的另一端流出，使得对残胶的清理排出更加的方便快捷，省时省力。

优选的，在本发明的一个实施例中，所述安装件103中部上端设有一安装接头1033，所述安装接头1033和所出胶口102螺纹连接；

其中，所述安装接头1033中部设有第二过胶通道10331，所述第二过胶通道10331上端和所述出胶口102相连接，所述第二过胶通道10331下端和所述第一过胶通道1031相连通。

如此，由于所述安装接头1033和所出胶口102螺纹连接，使得所述胶桶10的安装和拆卸更加的方便，更利于更换，而所述第二过胶通道10331上端和所述出胶口102相连接，所述第二过胶通道10331下端和所述第一过胶通道1031相连通，即所述出胶口102和所述第二过胶通道10331相连通，使得所述胶桶10内的胶水可顺利的进入至所述第二过胶通道10331。

优选的，在本发明的一个实施例中，所述安装件103侧面设有一安装孔1034，所述安装孔1034贯穿至所述第一过胶通道1031，所述调节柱1032设于所述安装孔1034内，且可沿自身轴线转动，所述调节柱1032一端延伸至所述第一过胶通道1031内，所述调节柱1032另一端延伸至所述安装件103之外；

其中，所述调节柱1032上表面和所述第二过胶通道10331相对处设有一导流槽10321，所述导流槽10321沿所述第一过胶通道1031长度方向延伸。

需要说明的是，所述安装孔1034是同时贯穿至所述第一过胶通道1031和第二过胶通道10331的，如此，通过在所述调节柱1032上表面和所述第二过胶通道10331相对处设有一导流槽10321，那么，当所述导流槽10321的朝向送胶管道20一侧时，胶桶10内的胶水则可由所述导流槽10321进入至第一过胶通道1031并流至送胶管道20内，当所述导流槽10321的朝向远离送胶管道20一侧时，胶桶10内的胶水则可由所述导流槽10321进入至第一过胶通道1031并由所述第一过胶通道1031另一端流出，即可进行残胶的排出，其调节方式简单便捷。

优选的，在本发明的一个实施例中，每个所述电磁阀30均包括阀体301、活塞组件302和电磁驱动器303。

所述阀体301内部设有一安装腔3011，所述安装腔3011底部设有一插槽3012，所述插槽3012下端和所述送胶管道20相连通，所述第一送胶通道和所述插槽3012相连通，所述阀体301的一端设有进气接头3013和出气接头3014；

所述活塞组件302可上下移动的设于所述安装腔3011内，用以控制所述第一过胶通道1031和所述送胶管道20的连接或断开；

所述电磁驱动器303设于所述阀体301上端，用以控制所述进气接头3013和出气接头3014的开启或关闭。

其中，所述安装腔3011侧壁设有一过气通道30111，所述过气通道30111同时与所述进气接头3013和出气接头3014相连通，用以对所述安装腔3011进行注气或排气。

如此，在需要推动所述活塞组件302上升时，可通过所述电气驱动器打开所述进气接头3013，并关闭所述出气接头3014，使得气体通过所述进气接头3013和过气通道30111进入至所述安装腔3011内，从而推动所述活塞组件302上升，使得所述第一过胶通道1031和所述送胶管道20的连通，便于相应胶桶10内的胶水进入至所述送胶管道20内。

优选的，在本发明的一个实施例中，所述活塞组件302包括密封塞3021、撞针3022和弹性件3023。

所述密封塞3021可上下滑动的设于所述安装腔3011内，且位于所述过气通道30111上方；

所述撞针3022连接于所述密封塞3021底端，且所述撞针3022下端插置于所述插槽3012内；

所述弹性件3023设于所述密封塞3021和所述安装腔3011顶壁之间，用以推动所述密封塞3021下行。

需要说明的是，所述撞针3022和所述插槽3012为密封连接的，如此，由于所述密封塞3021是位于所述过气通道30111上方的，那么，当气体通过所述过气通道30111进入至所述安装腔3011内使，即可推动所述密封塞3021上升，而此时所述弹性件3023则会受压收缩，且所述撞针3022也会上升，使得所述第一过胶通道1031和所述插槽3012相连通，即胶水可由所述插槽3012进入至所述送胶管道20内，反之，当需要对所述第一过胶通道1031和所述插槽3012进行断开是，只需通过所述次电磁驱动器303将所述进气接头3013关闭，并将所述出气接头3014打开，此时所述弹性件3023复位，即可推动所述密封塞3021下移，且安装腔3011内的气体也可由所述过气通道30111进入出气接头3014内并排出，而所述撞针3022也即可下移并对插槽3012进行密封，使得所述第一过胶通道1031和所述插槽3012进行断开，其整体解雇简单方便，且全程自动化，省时省力。

优选的，在本发明另一实施例中，在所述插槽3012的内壁下端还可设置环形凸起，且所述顶针的下端为锥形，如此，当所述顶针下移时，所述顶针的底端侧面则可与所述环形凸起内侧相抵持，从而使得对所述插槽3012的密封性能更好，有利的，所述环形凸起也可为橡胶材质，进一步的加强其密封性能和稳定性。

优选的，在本发明的一个实施例中，所述电磁阀30一侧设有阀板40，所述阀板40上设有集气板401，所述集气板401下端设有第二进气口4011和第三进气口4012，所述第二进气口4011和第三进气口4012均与气泵相连接；

所述集气板401的一侧设有第一出气口4013，多个所述第一出气口4013与多个所述进气接头3013一一连接，所述集气板401前侧设有多个第二出气口4014，多个所述第二出气口4014和多个所述第一进气口101一一连通。

如此，在使用时，可通过所述第二进气口4011将气体送入集气板401内，并通过所述第一出气口4013分别送入至相应的进气接头3013内，同时也可通过所述第三进气口4012将气体送入集气板401内，并通过所述第二出气口4014分别送入至相应的第一进气口101内，使得进气更加的方便，且与所述气泵连接的管道更少，操作使用更加的方便。

优选的，在本发明的一个实施例中，每个所述电磁阀30与所述胶桶10相对的一侧均设有一固定支架304，所述固定支架304呈U型，所述胶桶10均卡设于所述固定支架304上。

如此，通过设置所述固定支架304，可对所述胶桶10进行固定，使其安装更加的稳固，避免因晃动而造成胶桶10和所述安装接头1033发生损坏。

优选的，在本发明的一个实施例中，每个所述电磁阀30与所述胶桶10相对的一侧均设有一液位传感器305，用于检测胶桶10内的液位高度。

如此，通过设置所述液位传感器305，可精准的感应到每个胶桶10内胶水的液位高度，当其胶水液位高度达到设定的最低值(即更换标准或注胶标准)时，即可通过所述电磁阀30控制相应的撞针3022对相应的插槽3012进行关闭，并开启另一胶桶10进行注液，使得控制更加的简单方便，全程自动化，节省了人力资源，也提高了生产效率。

另一方面，根据本发明实施例的一种点胶设备，具有如上所述的自动换胶装置。

如此，通过在点胶设备上设置所述自动换胶装置，使得在加工时不需要停机即可更换胶桶10，使得加工效率更高，有利于企业的发展。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动换胶装置，其特征在于，包括：

多个胶桶，多个所述胶桶上端均设有第一进气口，用以对所述胶桶内部注气，多个所述胶桶下端均设有出胶口；

送胶管道，多个所述胶桶均可拆卸的设于所述送胶管道上方，且所述出胶口与所述送交管道内部通道相连通，用以对所述送胶管道注胶；

多个电磁阀，多个电磁阀和多个所述胶桶一一相对设置，用以控制所述胶桶内的胶体流出。

其中，所述送胶管道一端和点胶设备相连接，用以对点胶设备进行送胶。

2.根据权利要求1所述的自动换胶装置，其特征在于，每个所述胶桶下端均设有一安装件，所述安装件一端与所述送胶管道相连接，所述安装件内部设有第一过胶通道，所述第一过胶通道的两端均贯穿至所述安装件两端，所述第一过胶通道的一端与所述送胶管道相连通；

所述第一过胶通道中部设有一调节柱，用以调整所述第一过胶通道内胶水的流向。

3.根据权利要求2所述的自动换胶装置，其特征在于，所述安装件中部上端设有一安装接头，所述安装接头和所出胶口螺纹连接；

其中，所述安装接头中部设有第二过胶通道，所述第二过胶通道上端和所述出胶口相连接，所述第二过胶通道下端和所述第一过胶通道相连通。

4.根据权利要求3的自动换胶装置，其特征在于，所述安装件侧面设有一安装孔，所述安装孔贯穿至所述第一过胶通道，所述调节柱设于所述安装孔内，且可沿自身轴线转动，所述调节柱一端延伸至所述第一过胶通道内，所述调节柱另一端延伸至所述安装件之外；

其中，所述调节柱上表面和所述第二过胶通道相对处设有一导流槽，所述导流槽沿所述第一过胶通道长度方向延伸。

5.根据权利要求2述的自动换胶装置，其特征在于，每个所述电磁阀均包括：

阀体，所述阀体内部设有一安装腔，所述安装腔底部设有一插槽，所述插槽下端和所述送胶管道相连通，所述第一送胶通道和所述插槽相连通，所述阀体的一端设有进气接头和出气接头；

活塞组件，所述活塞组件可上下移动的设于所述安装腔内，用以控制所述第一过胶通道和所述送胶管道的连接或断开；

电磁驱动器，所述电磁驱动器设于所述阀体上端，用以控制所述进气接头和出气接头的开启或关闭。

其中，所述安装腔侧壁设有一过气通道，所述过气通道同时与所述进气接头和出气接头相连通，用以对所述安装腔进行注气或排气。

6.根据权利要求5所述的自动换胶装置，其特征在于，所述活塞组件包括：

密封塞，所述密封塞可上下滑动的设于所述安装腔内，且位于所述过气通道上方；

撞针，所述撞针连接于所述密封塞底端，且所述撞针下端插置于所述插槽内；

弹性件，所述弹性件设于所述密封塞和所述安装腔顶壁之间，用以推动所述密封塞下行。

7.根据权利要求5所述的自动换胶装置，其特征在于，所述电磁阀一侧设有阀板，所述阀板上设有集气板，所述集气板下端设有第二进气口和第三进气口，所述第二进气口和第三进气口均与气泵相连接；

所述集气板的一侧设有第一出气口，多个所述第一出气口与多个所述进气接头一一连接，所述集气板前侧设有多个第二出气口，多个所述第二出气口和多个所述第一进气口一一连通。

8.根据权利要求1所述的自动换胶装置，其特征在于，每个所述电磁阀与所述胶桶相对的一侧均设有一固定支架，所述固定支架呈U型，所述胶桶均卡设于所述固定支架上。

9.根据权利要求1所述的自动换胶装置，其特征在于，每个所述电磁阀与所述胶桶相对的一侧均设有一液位传感器，用于检测胶桶内的液位高度。

10.一种点胶设备，其特征在于，具有如权利要求1至9任一项所述的自动换胶装置。

Images