CN114100963B - 一种触摸屏功能片加工用上色装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种上色装置，尤其涉及一种触摸屏功能片加工用上色装置。本发明提供一种不仅可以自动对功能片进行上色，还可对功能片进行夹紧固定的触摸屏功能片加工用上色装置。一种触摸屏功能片加工用上色装置，包括有支撑架、托板、支撑块和电动滑轨等，托板底部左右两侧均设有支撑架，托板顶部前后两侧均左右对称设有支撑块，左右对应的两块支撑块顶部之间均连接有电动滑轨。人们向右侧推动功能片，使得橡胶板带动滑块向右侧移动，将通过第一连接杆带动夹紧块向内侧移动夹紧功能片，可防止上色设备与功能片接触时，进而推动功能片影响上色工作，同时夹紧块还可使功能片处于托板的正中间的位置，上色更加均匀。

Description

一种触摸屏功能片加工用上色装置

技术领域

本发明涉及一种上色装置，尤其涉及一种触摸屏功能片加工用上色装置。

背景技术

随着触摸屏的广泛应用，对整机要求越来越高，在对触摸屏功能片的加工过程中，会需要在功能片表面印上一层银浆，使之具有传导电流和排除积累静电荷能力的触摸屏，可以使触摸屏寿命得到极大的提高，并且可以提高透光率。

公开号为CN214766394U的一种触摸屏功能片加工用上色装置，包括安装箱，所述安装箱底部固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱顶端转动连接有限位珠，所述安装箱一侧合页连接有开关门，所述开关门远离安装箱的一端固定连接有把手，所述开关门远离把手的一端固定连接有放置板，所述安装箱外壁一侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架内侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有扇叶，所述扇叶贯穿安装箱并与其内侧壁转动连接，本发明通过设置储水盘与出水孔，储水盘与出水孔的设置便于更好的对工件进行喷洒，便于更好的使用，便于更好的对工件进行上色，该装置操作简单，使用效果更好。虽然上述专利能完成对功能片的喷洒上色，但该专利直接将功能片放置在放置板上进行，容易使功能片出现偏移，放置位置不准确也会导致上色不均匀，功能片加工不稳定，容易影响功能片在加工时的质量，从而造成不必要的经济损失。

因此，需要设计一种不仅可以自动对功能片进行上色，还可对功能片进行夹紧固定的触摸屏功能片加工用上色装置。

发明内容

为了克服现有的上色装置未设置对功能片进行夹紧的功能，导致功能片加工不稳定，影响功能片加工的质量的缺点，要解决的技术问题是：提供一种不仅可以自动对功能片进行上色，还可对功能片进行夹紧固定的触摸屏功能片加工用上色装置。

技术方案如下：一种触摸屏功能片加工用上色装置，包括有支撑架、托板、支撑块、电动滑轨、上色设备、夹紧机构和滑动机构，托板底部左右两侧均设有支撑架，托板顶部前后两侧均左右对称设有支撑块，左右对应的两块支撑块顶部之间均连接有电动滑轨，两个电动滑轨左侧之间滑动式设有上色设备，上色设备用于对功能片进行上色，托板中部前后两侧之间连接有夹紧机构，夹紧机构可使功能片加工更加稳定，托板右侧设有滑动机构。

进一步的是，夹紧机构包括有限位板、限位架、夹紧块和夹紧弹簧，托板中部前后两侧壁均设有限位板，两块限位板上均滑动式设有限位架，两个限位架相互靠近的一侧均设有夹紧块，夹紧块用于防止功能片位移，两块夹紧块均与同侧的限位板相接触，两块夹紧块均与托板滑动配合，两个限位架左右两侧与同侧的限位板之间均连接有夹紧弹簧。

进一步的是，滑动机构包括有橡胶板、第一连接块、滑块、第一连接杆和第二连接杆，托板右侧滑动式设有橡胶板，托板底部前后两侧均开有限位槽，限位槽用于导向与限位，两个限位槽左侧均滑动式设有滑块，两块滑块与橡胶板之间均连接有第二连接杆，第二连接杆位于托板下方，两个限位架底部外侧均设有第一连接块，两块第一连接块下侧均转动式设有第一连接杆，两根第一连接杆均与同侧的滑块转动式相连。

进一步的是，还包括有清除机构，清除机构包括有支撑板、清理块、限位杆和挤压弹簧，托板后侧壁的左侧设有支撑板，支撑板上部前后对称滑动式设有用于导向的限位杆，两根限位杆底部之间连接有清理块，清理块用于清理功能片表面的粉尘，清理块顶部前后两侧与支撑板之间均连接有挤压弹簧，两根挤压弹簧均套在同侧的限位杆上。

进一步的是，还包括有推送机构，推送机构包括有第二连接块、驱动电机、转杆和橡胶滚轮，托板前侧壁的左侧设有第二连接块，第二连接块上设有用于自动推送功能片的驱动电机，驱动电机输出轴上设有转杆，转杆与托板转动式相连，转杆上设有用于直接与功能片接触的橡胶滚轮，橡胶滚轮位于托板左侧，并且位于清理块的正下方。

进一步的是，还包括有用于将上色完毕的功能片烘干的烘干机构，烘干机构包括有第三连接块、防护箱、转轴、皮带轮、平皮带、伺服电机、风扇和加热管，上色设备下部左侧前后对称设有第三连接块，两块第三连接块左侧之间连接有防护箱，防护箱内顶部中间设有伺服电机，防护箱内前后两侧均转动式设有转轴，伺服电机输出轴上也设有同样的转轴，三根转轴上侧均设有皮带轮，三个皮带轮之间套有平皮带，三个转轴下侧均设有风扇，风扇位于防护箱内部，防护箱内底部设有加热管。

进一步的是，还包括有移位机构，移位机构包括有推送杆、楔形杆、拉伸弹簧、连接框和升降块，托板右侧位于橡胶板左侧的位置滑动式设有升降块，升降块能够使人们在将加工完毕的功能片取出时更加方便快速，升降块底部前后两侧均设有连接框，右部支撑架上侧滑动式设有推送杆，推送杆左侧设有楔形杆，楔形杆与右部支撑架之间连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧套在推送杆上，楔形杆与两个连接框滑动式相连。

进一步的是，四块支撑块底部前后两侧均设有重力块。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、人们向右侧推动功能片，使得橡胶板带动滑块向右侧移动，将通过第一连接杆带动夹紧块向内侧移动夹紧功能片，可防止上色设备与功能片接触时，进而推动功能片影响上色工作，同时夹紧块还可使功能片处于托板的正中间的位置，上色更加均匀；

2、本发明通过电动滑轨正向运转便可带动上色设备向右侧移动对功能片进行上色，上色设备可自动流出银浆涂抹在功能片上，无需人工过多操作；

3、在人们推动功能片向右侧移动时，功能片与清理块接触，清理块可将功能片表面的杂质与粉尘清理干净，使得上色加工后的功能片质量更佳；

4、驱动电机工作带动橡胶滚轮转动，便可带动功能片向右侧移动，无需人工推送功能片，更加省力；

5、伺服电机工作可将加热管产生的热量吹至功能片上，可对功能片上已上色部分进行烘干，无需后期烘干，使得银浆更加服帖；

6、因功能片较薄，本发明通过向左侧推动推送杆，可使升降块向上移动将上色完毕的功能片向上顶起，便于人们拿取，不易损坏功能片。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图4为本发明的夹紧机构部分立体结构示意图。

图5为本发明的滑动机构第一种立体结构示意图。

图6为本发明的滑动机构第二种立体结构示意图。

图7为本发明的清除机构第一种立体结构示意图。

图8为本发明的清除机构第二种立体结构示意图。

图9为本发明的推送机构第一种立体结构示意图。

图10为本发明的推送机构第二种立体结构示意图。

图11为本发明的烘干机构立体结构示意图。

图12为本发明的烘干机构第一种剖视图。

图13为本发明的烘干机构第二种剖视图。

图14为本发明的移位机构第一种立体结构示意图。

图15为本发明的移位机构第二种立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、支撑架，2、托板，3、支撑块，4、电动滑轨，5、上色设备，6、夹紧机构，60、限位板，61、限位架，62、夹紧块，63、夹紧弹簧，7、滑动机构，70、橡胶板，71、第一连接块，72、限位槽，73、滑块，74、第一连接杆，75、第二连接杆，8、清除机构，80、支撑板，81、清理块，82、限位杆，83、挤压弹簧，9、推送机构，90、第二连接块，91、驱动电机，92、转杆，93、橡胶滚轮，10、烘干机构，100、第三连接块，101、防护箱，102、转轴，103、皮带轮，104、平皮带，105、伺服电机，106、风扇，107、加热管，11、移位机构，110、推送杆，111、楔形杆，112、拉伸弹簧，113、连接框，114、升降块。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种触摸屏功能片加工用上色装置，在图1-2中示出，包括有支撑架1、托板2、支撑块3、电动滑轨4、上色设备5、夹紧机构6和滑动机构7，托板2底部左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有支撑架1，托板2顶部前后两侧均左右对称通过螺丝连接的方式连接有支撑块3，左右对应的两块支撑块3顶部之间均连接有电动滑轨4，两个电动滑轨4左侧之间滑动式安装有用于对功能片进行上色的上色设备5，四块支撑块3底部前后两侧均设有重力块，可增加重量，可防止本装置出现倾倒现象，托板2中部前后两侧之间连接有用于将功能片夹紧的夹紧机构6，托板2右侧设有用于驱动夹紧机构6工作的滑动机构7。

在图1、图3和图4中示出，夹紧机构6包括有限位板60、限位架61、夹紧块62和夹紧弹簧63，托板2中部前后两侧壁均通过螺丝连接的方式连接有限位板60，两块限位板60上均滑动式设有限位架61，两个限位架61相互靠近的一侧均焊接有用于将功能片夹紧的夹紧块62，两块夹紧块62均与同侧的限位板60相接触，两块夹紧块62均与托板2滑动配合，两个限位架61左右两侧与同侧的限位板60之间均连接有用于辅助复位的夹紧弹簧63。

在图1、图5和图6中示出，滑动机构7包括有橡胶板70、第一连接块71、滑块73、第一连接杆74和第二连接杆75，托板2右侧滑动式设有橡胶板70，托板2底部前后两侧均开有限位槽72，两个限位槽72左侧均滑动式设有滑块73，两块滑块73与橡胶板70之间均连接有第二连接杆75，第二连接杆75位于托板2下方，两个限位架61底部外侧均设有第一连接块71，两块第一连接块71下侧均转动式设有用于使夹紧块62自动夹紧功能片的第一连接杆74，两根第一连接杆74均与同侧的滑块73转动式相连。

当人们需要使用本装置对功能片进行加工上色时，人们可先将功能片放置在托板2上，接着可向右侧推动功能片，使得功能片推动橡胶板70向右侧移动，进而带动第二连接杆75与滑块73向右侧移动，滑块73将沿着限位槽72向右侧移动，滑块73向右侧移动将带动第一连接杆74转动，使得第一连接杆74带动两个限位架61向内侧移动，夹紧弹簧63被压缩，限位架61进而带动夹紧块62向内侧移动，使得夹紧块62夹紧功能片，人们便可停止推动功能片，橡胶板70可以与托板2通过摩擦力固定，橡胶板70不会随意复位，在功能片固定完毕后，人们启动电动滑轨4正向运转与上色设备5工作，电动滑轨4正向运转便可带动上色设备5向右移动，上色设备5工作将下移至与功能片接触，上色设备5工作将流出银浆涂抹在功能片表面，可对功能片进行上色，在电动滑轨4带动上色设备5向右侧移动至极限后，因功能片只需上色一遍，这时人们可关闭上色设备5，使得上色设备5上移复位不再与功能片接触，同时银浆不再流出，接着启动电动滑轨4反向运转，进而带动上色设备5往左侧移动复位，随后人们可向左侧推动橡胶板70，可推动功能片向左侧移动，橡胶板70进而带动第二连接杆75向左侧移动，使得第二连接杆75带动滑块73沿着限位槽72向左侧移动，滑块73将同时使第一连接杆74反向转动复位，便带动第一连接块71与限位架61向外侧移动，夹紧弹簧63复位，夹紧弹簧63的弹力可辅助限位架61复位，限位架61进而带动夹紧块62向外侧移动，在橡胶板70向左侧移动慢慢推动功能片时，夹紧块62也在复位不再夹紧功能片，人们便可将上色完毕的功能片取出，如此重复上述操作可不断的完成对功能片的上色工作，在夹紧块62的作用下可夹紧功能片，防止上色设备5与功能片接触，进而出现推动功能片移动的现象，并且夹紧块62还可摆正功能片的位置，使功能片处于托板2的正中间，使功能片上色更加均匀。

实施例2

在实施例1的基础之上，在图1、图7和图8中示出，还包括有清除机构8，清除机构8包括有支撑板80、清理块81、限位杆82和挤压弹簧83，托板2后侧壁的左侧焊接有支撑板80，支撑板80上部前后对称滑动式设有用于限位的限位杆82，两根限位杆82底部之间连接有用于清理功能片表面的粉尘与杂质的清理块81，清理块81顶部前后两侧与支撑板80之间均连接有挤压弹簧83，两根挤压弹簧83均套在同侧的限位杆82上。

在人们需要对功能片进行上色时，人们使功能片沿着托板2向右侧移动，使得功能片与清理块81接触，清理块81与功能片表面充分接触，进而可将功能片表面的粉尘杂质去除，在挤压弹簧83的作用下可对清理块81进行缓冲，可使清理块81一直处于这一状态，如此清理后的功能片在进行上色时可保证其加工后的质量，且无需前期进行清理，更加省力方便。

在图1、图9和图10中示出，还包括有推送机构9，推送机构9包括有第二连接块90、驱动电机91、转杆92和橡胶滚轮93，托板2前侧壁的左侧通过螺栓连接的方式连接有第二连接块90，第二连接块90上安装有驱动电机91，驱动电机91输出轴上设有转杆92，转杆92与托板2转动式相连，转杆92上设有用于推动功能片的橡胶滚轮93，橡胶滚轮93位于托板2左侧，并且位于清理块81的正下方。

在人们需要使用本装置对功能片进行上色加工时，人们可启动驱动电机91工作，使得驱动电机91输出轴转动带动转杆92转动，进而带动橡胶滚轮93转动，人们将功能片从托板2的左侧向右侧推动，功能片会与橡胶滚轮93接触，同时功能片也会与清理块81接触，橡胶滚轮93与功能片之间将产生摩擦，橡胶滚轮93可带动功能片向右侧推动，使得功能片与清理块81充分接触进行擦拭清理，同时使清理后的功能片向右侧移动进行上色工作，如此在橡胶滚轮93的作用下可无需人工推送功能片，自动化进行，有效的减少人工操作的麻烦，在功能片全部加工完毕后，人们关闭驱动电机91即可。

在图1、图11、图12和图13中示出，还包括有烘干机构10，烘干机构10包括有第三连接块100、防护箱101、转轴102、皮带轮103、平皮带104、伺服电机105、风扇106和加热管107，上色设备5下部左侧前后对称焊接有第三连接块100，两块第三连接块100左侧之间连接有防护箱101，防护箱101内顶部中间安装有伺服电机105，防护箱101内前后两侧均转动式设有转轴102，伺服电机105输出轴上也设有同样的转轴102，三根转轴102上侧均设有皮带轮103，三个皮带轮103之间套有平皮带104，三个转轴102下侧均设有用于吹出风的风扇106，风扇106位于防护箱101内部，防护箱101内底部设有用于加热烘干功能片的加热管107。

在人们将上色设备5启动对功能片进行上色时，也可启动加热管107与伺服电机105工作，在电动滑轨4正向运转带动上色设备5向右侧移动时，将带动烘干机构10整体向右侧移动，伺服电机105工作将带动中间的转轴102转动，进而带动皮带轮103与平皮带104转动，通过皮带轮103与平皮带104可带动其余的两个转轴102转动，三个转轴102转动便可带动三个风扇106转动，使得风扇106吹出风，加热管107工作可发热，风扇106可将加热管107产生的热量向下吹动，将热量吹至功能片上，可对已上色完毕部分的功能片上的银浆进行烘干，在功能片上色与烘干完毕后，人们可关闭伺服电机105与加热管107，使得风扇106不再吹出风，接着使电动滑轨4反向运转带动上色设备5与烘干机构10整体向左侧移动复位。

在图1、图14和图15中示出，还包括有移位机构11，移位机构11包括有推送杆110、楔形杆111、拉伸弹簧112、连接框113和升降块114，托板2右侧位于橡胶板70左侧的位置滑动式设有用于将加工完毕的功能片向上顶起的升降块114，升降块114底部前后两侧均设有连接框113，右部支撑架1上侧滑动式设有推送杆110，推送杆110左侧设有楔形杆111，楔形杆111与右部支撑架1之间连接有拉伸弹簧112，拉伸弹簧112套在推送杆110上，楔形杆111与两个连接框113滑动式相连。

在橡胶滚轮93推动功能片向右侧移动时，功能片会与升降块114接触，在功能片上色加工完毕后，人们先向左侧推动橡胶板70，带动功能片向左侧移动一点，同时使夹紧块62不再夹紧功能片，便可向左侧推动推送杆110，拉伸弹簧112被拉伸，推送杆110进而带动楔形杆111向左侧移动，使得楔形杆111在自身斜面的作用下带动连接框113与升降块114向上移动，升降块114便可将上色完毕的功能片向上顶起，使得功能片向上倾斜一点，人们便可将上色完毕的功能片取出，在功能片取出后，人们松开推送杆110，推送杆110将在拉伸弹簧112的复位作用下带动楔形杆111向右侧移动复位，使得楔形杆111不再挡住连接框113，升降块114会在自身重力作用下带动连接框113慢慢向下移动复位，连接框113不会脱离楔形杆111，因功能片较薄，如此操作在升降块114的作用下人们在取出加工完毕的功能片时更加方便快速，不会损坏功能片。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种触摸屏功能片加工用上色装置，包括有支撑架（1）、托板（2）、支撑块（3）、电动滑轨（4）和上色设备（5），托板（2）底部左右两侧均设有支撑架（1），托板（2）顶部前后两侧均左右对称设有支撑块（3），左右对应的两块支撑块（3）顶部之间均连接有电动滑轨（4），两个电动滑轨（4）左侧之间滑动式设有上色设备（5），上色设备（5）用于对功能片进行上色，其特征在于，还包括有夹紧机构（6）和滑动机构（7），托板（2）中部前后两侧之间连接有夹紧机构（6），夹紧机构（6）能够使功能片加工更加稳定，托板（2）右侧设有滑动机构（7）；

滑动机构（7）包括有橡胶板（70）、第一连接块（71）、滑块（73）、第一连接杆（74）和第二连接杆（75），托板（2）右侧滑动式设有橡胶板（70），托板（2）底部前后两侧均开有限位槽（72），限位槽（72）用于导向与限位，两个限位槽（72）左侧均滑动式设有滑块（73），两块滑块（73）与橡胶板（70）之间均连接有第二连接杆（75），第二连接杆（75）位于托板（2）下方，两个限位架（61）底部外侧均设有第一连接块（71），两块第一连接块（71）下侧均转动式设有第一连接杆（74），两根第一连接杆（74）均与同侧的滑块（73）转动式相连；

还包括有清除机构（8），清除机构（8）包括有支撑板（80）、清理块（81）、限位杆（82）和挤压弹簧（83），托板（2）后侧壁的左侧设有支撑板（80），支撑板（80）上部前后对称滑动式设有用于导向的限位杆（82），两根限位杆（82）底部之间连接有清理块（81），清理块（81）用于清理功能片表面的粉尘，清理块（81）顶部前后两侧与支撑板（80）之间均连接有挤压弹簧（83），两根挤压弹簧（83）均套在同侧的限位杆（82）上；

还包括有推送机构（9），推送机构（9）包括有第二连接块（90）、驱动电机（91）、转杆（92）和橡胶滚轮（93），托板（2）前侧壁的左侧设有第二连接块（90），第二连接块（90）上设有用于自动推送功能片的驱动电机（91），驱动电机（91）输出轴上设有转杆（92），转杆（92）与托板（2）转动式相连，转杆（92）上设有用于直接与功能片接触的橡胶滚轮（93），橡胶滚轮（93）位于托板（2）左侧，并且位于清理块（81）的正下方；

还包括有移位机构（11），移位机构（11）包括有推送杆（110）、楔形杆（111）、拉伸弹簧（112）、连接框（113）和升降块（114），托板（2）右侧位于橡胶板（70）左侧的位置滑动式设有升降块（114），升降块（114）能够使人们在将加工完毕的功能片取出时更加方便快速，升降块（114）底部前后两侧均设有连接框（113），右部支撑架（1）上侧滑动式设有推送杆（110），推送杆（110）左侧设有楔形杆（111），楔形杆（111）与右部支撑架（1）之间连接有拉伸弹簧（112），拉伸弹簧（112）套在推送杆（110）上，楔形杆（111）与两个连接框（113）滑动式相连;

夹紧机构（6）包括有限位板（60）、限位架（61）、夹紧块（62）和夹紧弹簧（63），托板（2）中部前后两侧壁均设有限位板（60），两块限位板（60）上均滑动式设有限位架（61），两个限位架（61）相互靠近的一侧均设有夹紧块（62），夹紧块（62）用于防止功能片位移，两块夹紧块（62）均与同侧的限位板（60）相接触，两块夹紧块（62）均与托板（2）滑动配合，两个限位架（61）左右两侧与同侧的限位板（60）之间均连接有夹紧弹簧（63）。

2.按照权利要求1所述的一种触摸屏功能片加工用上色装置，其特征在于，还包括有用于将上色完毕的功能片烘干的烘干机构（10），烘干机构（10）包括有第三连接块（100）、防护箱（101）、转轴（102）、皮带轮（103）、平皮带（104）、伺服电机（105）、风扇（106）和加热管（107），上色设备（5）下部左侧前后对称设有第三连接块（100），两块第三连接块（100）左侧之间连接有防护箱（101），防护箱（101）内顶部中间设有伺服电机（105），防护箱（101）内前后两侧均转动式设有转轴（102），伺服电机（105）输出轴上也设有同样的转轴（102），三根转轴（102）上侧均设有皮带轮（103），三个皮带轮（103）之间套有平皮带（104），三个转轴（102）下侧均设有风扇（106），风扇（106）位于防护箱（101）内部，防护箱（101）内底部设有加热管（107）。

3.按照权利要求1所述的一种触摸屏功能片加工用上色装置，其特征在于，四块支撑块（3）底部前后两侧均设有重力块。

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