CN114097480B - 一种用于早籼稻育种小材料育秧的播种装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于早籼稻育种小材料育秧的播种装置，包括育秧盘、传送机构、播种机构；育秧盘内壁可拆卸连接有若干隔片，隔片将育秧盘内分隔为若干种植区域，育秧盘的外侧壁上设有防错组件；传送机构通过固定支架安装在地面上，传送机构用于传送育秧盘，传送机构上设有若干与防错组件可拆卸连接的导向组件；播种机构包括沿传送机构传输方向依次设置的第一铺土组件、压实组件、播种组件、第二铺土组件、洒水组件，播种组件内放置有若干早籼稻种，播种组件用于将早籼稻种依次置入育秧盘中。本发明可实现流水线播种，减少播种过程早籼稻育种小材料种子的混杂，同时提升播种效率。

Description

一种用于早籼稻育种小材料育秧的播种装置

技术领域

本发明涉及水稻栽培技术领域，特别是涉及一种用于早籼稻育种小材料育秧的播种装置。

背景技术

早籼稻是生长期较短、收获期较早的籼稻，一般米粒腹白较大，角质粒较少。早籼稻谷具有可食用和耐贮存的特点，多作为米粉干、酿酒、味精等加工、饲料等原料以及粮食储备。早籼稻的品质较中晚籼稻差。早籼米质疏松，耐压性差，加工时易产生碎米，出米率较低，食味品质也较差。而中晚籼米质坚实，耐压性好，加工时碎米较少，出米率较高。但是，早籼稻也具有许多中晚籼稻无法替代的品质优点。

早籼稻一般适应于长江中下游地区生产，一般于3月中旬至4月上旬播种，由于播种时间较早，播种或育秧时期常遇低温，容易造成出苗困难或烂种、烂秧等危害。为避免这些危害，早籼稻育秧一般采用大田小拱棚育秧或育秧盘播种后置于温室育秧等手段。早籼稻新品种筛选或育种小材料的种子量有的仅有几克，如果单个材料就播一个育秧盘，不仅浪费秧盘和秧田，同时也难以模拟常规毯苗育秧过程中秧苗成长的密生生态。如果一个育秧盘播种多个水稻材料，由于没有区分的界限，在播种过程中容易引起混杂。并且依靠人工逐盘进行铺土、压实、播种、再铺土、浇水等工序，不仅容易发生混乱，还需要大量的人力，效率低下。为此，提出一种用于早籼稻育种小材料育秧的播种装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于早籼稻育种小材料育秧的播种装置，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种用于早籼稻育种小材料育秧的播种装置，包括育秧盘、传送机构、播种机构；

所述育秧盘内壁可拆卸连接有若干隔片，所述隔片将所述育秧盘内分隔为若干种植区域，所述育秧盘的外侧壁上设有防错组件；

所述传送机构通过固定支架安装在地面上，所述传送机构用于传送所述育秧盘，所述传送机构上设有若干与所述防错组件可拆卸连接的导向组件；

所述播种机构包括沿所述传送机构传输方向依次设置的第一铺土组件、压实组件、播种组件、第二铺土组件、洒水组件，所述播种组件内放置有若干早籼稻种，所述播种组件用于将所述早籼稻种依次置入所述育秧盘中。

优选的，所述育秧盘的内壁可拆卸连接有隔板，所述隔板的底部设有通风组件，所述育秧盘的底部设有保温组件，所述防错组件包括第一导出管和第二导出管，所述第一导出管和所述第二导出管分别固接在所述育秧盘宽度方向的两个外侧壁上，所述第一导出管位于所述育秧盘外侧壁的中部，所述第二导出管位于所述育秧盘外侧壁的端部，所述第二导出管与所述通风组件固接，所述隔板上开设有若干透气孔；

所述隔片包括固定隔片和若干活动隔片，所述固定隔片横向固接在所述育秧盘的内壁上，若干所述活动隔片竖向设置在所述育秧盘内，并且与所述育秧盘的内壁可拆卸连接，所述固定隔片和若干活动隔片将所述育秧盘内分隔为若干所述种植区域；

所述导向组件设有若干组，所述导向组件的两端分别与所述第一导出管和所述第二导出管可拆卸连接，相邻两组所述导向组件之间的间距与所述育秧盘的长度相适配。

优选的，所述传送机构包括并排相邻设置的第一传送组件、第二传送组件、第三传送组件；所述第一传送组件上设有所述导向组件；

所述第一传送组件、所述第二传送组件、所述第三传送组件均通过固定支架安装在地面上，所述第二传送组件位于所述第一传送组件的传送端，所述第三传送组件位于所述第二传送组件的传送端；

所述第一铺土组件和压实组件并排设置在所述第一传送组件的顶部，所述播种组件设置在所述第二传送组件的顶部，所述第二铺土组件和所述洒水组件并排设置在所述第三传送组的顶部，所述第一铺土组件、所述压实组件、所述播种组件、所述第二铺土组件、所述洒水组件均固定安装在所述固定支架上。

优选的，所述第一铺土组件与所述第二铺土组件结构相同；

所述第一铺土组件包括料斗，所述料斗的顶部敞口，所述料斗的底部开设有排土口，所述排土口内安装有土量控制阀，所述排土口的底部设有第一机架，所述第一机架内设有土壤输送带，所述土壤输送带通过第一电机驱动，所述第一机架和所述料斗均通过支撑杆与所述固定支架固接，所述土壤输送带与所述第一传送组件的输送方向相同。

优选的，所述播种组件包括设置在所述第二传送组件顶部的第一箱体，所述第一箱体通过所述支撑杆固定安装在所述固定支架上，所述第一箱体的侧壁固接有播种斗，所述播种斗的顶部和底部均为敞口，并且所述播种斗的顶部尺寸大于底部尺寸，所述播种斗内设有第一导料板和若干第二导料板，所述第一导料板和若干所述第二导料板将所述播种斗内分隔为若干个与所述种植区域一一对应的导料通道，任一个所述导料通道的底部固接有竖向导料通道，若干所述竖向导料通道与若干所述种植区域对应设置，并且所述竖向导料通道的截面尺寸与所述种植区域的尺寸相同。

优选的，所述第一箱体的顶部敞口，所述第一箱体的内壁固接有放置板，所述放置板的底部设有抽屉，所述抽屉与所述第一箱体的内侧壁滑动连接，所述抽屉用于存储所述早籼稻种。

优选的，所述压实组件包括第二电机、固接在所述第二电机输出轴上的压辊，所述第二电机通过轴承安装在所述固定支架上，所述压辊上的开设有纵向避让槽和若干横向避让槽，所述纵向避让槽用于避让所述固定隔片，所述横向避让槽用于避让所述活动隔片。

优选的，所述洒水组件包括设置在所述第三传送组件顶部的水箱，所述水箱内设有水泵，所述水箱通过所述支撑杆固定安装在所述固定支架上，所述水箱的底部固接有排水管，所述排水管上固接有若干间隔顺序排列的喷头，所述排水管靠近所述水箱的一端安装有电磁水阀。

优选的，所述导向组件包括导向块，所述导向块的底部固接在所述第一传送组件上，所述导向块相对的两侧壁上分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与所述第一导出管可拆卸连接，所述第二凹槽与所述第二导出管可拆卸连接，所述第一凹槽位于所述导向块侧壁的中部，所述第二凹槽位于所述导向块侧壁的端部。

本发明公开了以下技术效果：

本发明的育秧盘的内壁可拆卸连接有若干隔片，隔片将育秧盘内分隔为若干种植区域，根据实际要放置的早籼稻小材料的个数、种植株数依次放置在单独的种植区域内，避免发生混杂；

本发明的育秧盘的外侧壁上设有防错组件，本发明的传送机构用于传送育秧盘，可实现流水线作业，大大提高播种效率，传送机构上设有若干与防错组件可拆卸连接的导向组件；通过设置导向组件与防错组件，可以保证放入传送机构的育秧盘方向一致，进而保持正确的播种顺序，避免后续投放早籼稻种时产生错乱；

本发明的播种机构包括沿传送机构传输方向依次设置的第一铺土组件、压实组件、播种组件、第二铺土组件、洒水组件，可以实现育秧盘内依次进行第一次铺土、压实土壤、播种、第二次铺土和洒水工序，播种组件内放置有若干早籼稻种，播种组件用于将早籼稻种依次置入所述育秧盘中，操作人员可通过播种组件完成早籼稻育种小材料种子按照预定的顺序播种至育秧盘中，有效避免早籼稻小材料之间发生混杂现象，提升播种效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明用于早籼稻育种小材料育秧的播种装置的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本发明中育秧盘的结构示意图；

图4为本发明中育秧盘的仰视图；

图5为本发明中育秧盘的俯视图；

图6为本发明中压实组件的结构示意图；

图7为图1中C-C的剖视图；

图8为本发明实施例2的结构示意图；

图9为本发明实施例3的1#育秧盘排料图；

图10为本发明实施例3的2#育秧盘排料图；

图11为本发明实施例3的3#育秧盘排料图；

图12为本发明实施例3的早籼稻种排料图；

其中，1、育秧盘；3、隔板；4、保温组件；5、通风组件；6、第一导出管；7、第二导出管；8、透气孔；9、固定隔片；10、活动隔片；11、第一传送组件；12、第二传送组件；13、第三传送组件；14、料斗；15、土量控制阀；16、第一机架；17、土壤输送带；18、第一电机；21、早籼稻种；22、第一箱体；23、播种斗；24、第一导料板；25、第二导料板；26、竖向导料通道；27、放置板；28、抽屉；34、第二电机；35、压辊；36、纵向避让槽；37、横向避让槽；38、水箱；39、水泵；40、排水管；41、喷头；42、电磁水阀；43、导向块；44、第一凹槽；45、第二凹槽；46、第三电机；47、绞龙叶片；48、保温层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

参照图1-7以及图9，本发明提供一种用于早籼稻育种小材料育秧的播种装置，包括育秧盘1、传送机构、播种机构；

育秧盘1内壁可拆卸连接有若干隔片，育秧盘1的外侧壁上设有防错组件；隔片将育秧盘1内分隔为若干种植区域，如此设置，根据实际要放置的早籼稻小材料的个数、种植株数依次放置在单独的种植区域内，避免发生混杂；

传送机构通过固定支架安装在地面上，传送机构用于传送育秧盘1，传送机构上设有若干与防错组件可拆卸连接的导向组件；如此设置，传送机构可实现流水线作业，大大提高播种效率；通过设置导向组件与防错组件，可以保证放入传送机构的育秧盘1方向一致，进而保持正确的播种顺序，避免后续投放早籼稻种21时产生错乱；

播种机构包括沿传送机构传输方向依次设置的第一铺土组件、压实组件、播种组件、第二铺土组件、洒水组件，可以实现育秧盘1内依次进行第一次铺土、压实土壤、播种、第二次铺土和洒水工序，播种组件内放置有若干早籼稻种21，播种组件用于将早籼稻种21依次置入育秧盘1中，操作人员可通过播种组件完成早籼稻育种小材料种子按照预定的顺序播种至育秧盘1中，有效避免早籼稻小材料之间发生混杂现象，提升播种效率。

进一步优化方案，育秧盘1的内壁可拆卸连接有隔板3，隔板3的底部设有通风组件5，育秧盘1的底部设有保温组件4，防错组件包括第一导出管6和第二导出管7，第一导出管6和第二导出管7分别固接在育秧盘1宽度方向的两个外侧壁上，第一导出管6位于育秧盘1外侧壁的中部，第二导出管7位于育秧盘1外侧壁的端部，第二导出管7与通风组件5固接，隔板3上开设有若干透气孔8；如此设置，第一导出管6和第二导出管7的位置不同，操作人员可以直观根据第一导出管6和第二导出管7的位置识别出育秧盘1的摆放顺序是否正确，有效避免育秧盘1摆放错乱；

保温组件4包括设置在育秧盘1外壁底部的保温层48，保温层48主要为未发酵的秸秆制成，育秧盘1的底部开设有若干沥水微孔(图中未显示)，当保温层48与水接触后，秸秆发酵持续释放热量，起到保温的效果；保温层48与育秧盘1的外壁底部可拆卸连接，当处于阴雨天时，使用日光灯(图中未显示)为育秧盘1内的早籼稻秧苗的提供光照条件，并通过保温层48对育秧盘1内的土壤保持稳定的温度；当处于在晴天时，仅使用保温层48即可使育秧盘1内的土壤保持稳定的温度，进而促进了育秧盘1内早籼稻秧苗的生长；保温层可根据具体的环境进行选择性安装和拆卸，操作简便，有效避免早籼稻种21受早春寒潮影响发生烂秧；通风组件5包括若干铺设在育秧盘1内壁底部的通风管，通风管与第二导出管7固接且连通，通风管上开设若干排气口，通过设置外部的风机，将风机的出气端与第二导出管7固接，可以实现向育秧盘1的内壁通气，为早籼稻种21提供充足的氧气，避免早籼稻种21生在过程因缺氧而影响生长；

隔片包括固定隔片9和若干活动隔片10，固定隔片9横向固接在育秧盘1的内壁上，若干活动隔片10竖向设置在育秧盘1内，并且与育秧盘1的内壁可拆卸连接，固定隔片9和若干活动隔片10将育秧盘1内分隔为若干种植区域；如此设置，通过固定隔片9和若干活动隔片10，将育秧盘1内分隔为若干的种植区域，根据实际要放置的早籼稻小材料的个数、种植株数依次放置在单独的种植区域内，避免发生混杂；可以根据早籼稻小材料的个数、种植株数拆卸和安装活动隔片10，提高实用性能；

导向组件设有若干组，导向组件的两端分别与第一导出管6和第二导出管7可拆卸连接，相邻两组导向组件之间的间距与育秧盘1的长度相适配；如此设置，导向组件使得育秧盘1按照制定的顺序在传送机构上进行传送，保持正确的播种顺序。

进一步优化方案，传送机构包括并排相邻设置的第一传送组件11、第二传送组件12、第三传送组件13；第一传送组件11上设有导向组件；如此设置，操作人员将空的育秧盘1放置在第一传送组件11上进行传送，通过导向组件可以实现正确顺序摆放育秧盘1，当育秧盘1顺序摆放错误时无法准确卡入导向组件内，通过第一传送组件11后的育秧盘1持续保持正确的顺序进入到第二传送组件12和第三传送组件13中，完成流水线作业；

第一传送组件11、第二传送组件12、第三传送组件13均通过固定支架安装在地面上，第二传送组件12位于第一传送组件11的传送端，第三传送组件13位于第二传送组件12的传送端；

第一铺土组件和压实组件并排设置在第一传送组件11的顶部，播种组件设置在第二传送组件12的顶部，第二铺土组件和洒水组件并排设置在第三传送组的顶部，第一铺土组件、压实组件、播种组件、第二铺土组件、洒水组件均固定安装在固定支架上；如此设置，经过第一传送组件、第二传送组件、第三传送组件的依次传送，以及第一铺土组件、压实组件、播种组件、第二铺土组件、洒水组件的输出，可以实现育秧盘内沿传送方向依次进行第一次铺土、压实土壤、播种、第二次铺土和洒水工序，实现流水线作业，大大提高播种效率。

进一步优化方案，第一铺土组件与第二铺土组件结构相同；

第一铺土组件包括料斗14，料斗14的顶部敞口，料斗14的底部开设有排土口，排土口内安装有土量控制阀15，排土口的底部设有第一机架16，第一机架16内设有土壤输送带17，土壤输送带17通过第一电机18驱动，第一机架16和料斗14均通过支撑杆与固定支架固接，土壤输送带17与第一传送组件11的输送方向相同；如此设置，在使用时，首先向料斗14内加入带铺设的基质土壤，通过开启土量控制阀15，使得料斗14内的基质土壤落入至土壤输送带17上，土壤输送带17在自身传动的作用下持续将基质土壤带入到位于土壤输送带17底部的育秧盘1中，实现第一次铺土和第二次铺土，通过调节第一电机18的输出功率以及土量控制阀的释放量实现调节排出的基质土壤的量和速度，实现自动化调节，减少操作人员的劳动强度。

进一步优化方案，播种组件包括设置在第二传送组件12顶部的第一箱体22，第一箱体22通过支撑杆固定安装在固定支架上，第一箱体22的侧壁固接有播种斗23，播种斗23的顶部和底部均为敞口，并且播种斗23的顶部尺寸大于底部尺寸，播种斗23内设有第一导料板24和若干第二导料板25，第一导料板24和若干第二导料板25将播种斗23内分隔为若干个与种植区域一一对应的导料通道，任一个导料通道的底部固接有竖向导料通道26，若干竖向导料通道26与若干种植区域对应设置，并且竖向导料通道26的截面尺寸与种植区域的尺寸相同；如此设置，当经过第一次铺土、压实土壤后的育秧盘1经第一传送组件11运输至第二传送组件12上时，操作人员将存储在第一箱体22内的早籼稻种21按照播种顺序沿播种斗23依次播种，早籼稻种21沿导料通道落入竖向导料通道26中，再准确的落入育秧盘1对应的种植区域内，由于播种斗23的顶部尺寸大于底部尺寸，便于操作人员投放早籼稻种21，提升播种效率；竖向导料通道26贴近育秧盘1设置，并且竖向导料通道26与育秧盘1的种植区域上下对齐设置，提高播种效率。

进一步优化方案，第一箱体22的顶部敞口，第一箱体22的内壁固接有放置板27，放置板27的底部设有抽屉28，抽屉28与第一箱体22的内侧壁滑动连接，抽屉28用于存储早籼稻种21；如此设置，抽屉28内用于存储一定量的早籼稻种21，放置板27的顶部与第一箱体22之间形成临时存放区域，操作人员可以将即将播种的早籼稻种21放置在存放区域进行临时存放，将后续播种的早籼稻种21放置在抽屉28内进行存储，提高操作人员的操作便捷性。

进一步优化方案，压实组件包括第二电机34、固接在第二电机34输出轴上的压辊35，第二电机34通过轴承安装在固定支架上，压辊35上的开设有纵向避让槽36和若干横向避让槽37，纵向避让槽36用于避让固定隔片9，横向避让槽37用于避让活动隔片10；如此设置，第二电机34带动压辊35转动，实现对育秧盘1内的土壤进行压实，横向避让槽37和纵向避让槽36可以避开固定隔片9和活动隔片10，实现对育秧盘1各个种植区域的压实，提高工作效率。

进一步优化方案，洒水组件包括设置在第三传送组件13顶部的水箱38，水箱38内设有水泵39，水箱38通过支撑杆固定安装在固定支架上，水箱38的底部固接有排水管40，排水管40上固接有若干间隔顺序排列的喷头41，排水管40靠近水箱38的一端安装有电磁水阀42；电磁水阀42电性连接有控制器，通过控制器实现自动控制调节电磁水阀42的启闭和流量，如此设置，水泵39将水箱38内的水抽出至排水管40中，沿排水管40进入喷头41中喷出，实现对育秧盘1中进行浇水处理；

第一传送组件11、第二传送组件12、第三传送组件13上传输的育秧盘1相邻设置，喷头41的喷出范围与育秧盘1的尺寸相适配，避免喷头41喷出的水外溅；

第一传送组件11、第二传送组件12、第三传送组件13的传输速度可以分别进行设定，第二传送组件12可间断式运输，当育秧盘1传输至竖向导料通道26的正下方时暂停，当操作人员完成播种中后继续运输，第一传送组件11、第二传送组件12、第三传送组件13的传输速度可根据实际使用环境进行设定。

进一步优化方案，导向组件包括导向块43，导向块43的底部固接在第一传送组件11上，导向块43相对的两侧壁上分别开设有第一凹槽44和第二凹槽45，第一凹槽44与第一导出管6可拆卸连接，第二凹槽45与第二导出管7可拆卸连接，第一凹槽44位于导向块43侧壁的中部，第二凹槽45位于导向块43侧壁的端部，导向块43的形状优选为三棱柱状，育秧盘1的形状优选为四棱台，且顶部敞口，顶部端面的面积大于底部端面的面积，导向块43的底部通过连接凸块与第一传送组件11固接，育秧盘1的两端上的第一导出管6和第二导出管7分半与第一凹槽44和第二凹槽45卡接，导向块43的方向保持一致，进而实现育秧盘1的同向运输。

进一步优化方案，播种组件设置有若干组，若干组播种组件并排安装在第二传送组件12上，并且相邻的两组播种组件之间设有操作间隙(图中未显示)，第二传送组件12的传输长度与若干组播种组件的长度相适配；如此设置，每个操作间隙可容纳至少一位操作人员进行播种操作，通过设置多位操作人员可以实现同时播种多个育秧盘1，进而提升播种效率。

实施例2

参照图8，本实施例与实施例1的不同之处在于，料斗14的顶部敞口，敞口处固接有安装板，安装板上固定安装有第三电机46，第三电机46的输出轴贯穿安装板，且与安装板通过轴承连接，第三电机46的输出轴底部伸入至排土口，且第三电机46的输出轴上固接有绞龙叶片47；

如此设置，第三电机46带动绞龙叶片47将料斗14内的土壤边搅拌边输出至土壤输送带17上，实现定量排出土壤，通过调节第三电机46的转速可实现排出速度的控制，操作便捷，排土效率高。

实施例3

参照图1、图9-12，本实施例与实施例1的不同之处在于，育秧盘1上设有插接板，插接板内可拆卸连接有标号纸，插接板优选为透明材质，将标有顺序标号纸插入插接板中，实现对育秧盘1进行标号，回收后可随意更改标号，操作简便；

活动隔片10的数量优选为20个，20个活动隔片10和固定隔片9将育秧盘1中分割为20个种植区域(例如1#号育秧盘1中，分割为1-1、1-2、1-3、1-4……)，设定第一导出管6为运输的前端，第二导出管7为后端，若干育秧盘1的标号纸依次为1#、2#、3#、4#、5#……，1#-3#育秧盘1的顺序如图12，如此设置，当相邻的种植区域内种植相同的早籼稻种21时，可将相对应的活动隔片10拆除，提高播种、育种效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (2)

1.一种用于早籼稻育种小材料育秧的播种装置，其特征在于，包括：

育秧盘(1)，所述育秧盘(1)内壁可拆卸连接有若干隔片，所述隔片将所述育秧盘(1)内分隔为若干种植区域，所述育秧盘(1)的外侧壁上设有防错组件；

传送机构，所述传送机构通过固定支架安装在地面上，所述传送机构用于传送所述育秧盘(1)，所述传送机构上设有若干与所述防错组件可拆卸连接的导向组件；

播种机构，所述播种机构包括沿所述传送机构传输方向依次设置的第一铺土组件、压实组件、播种组件、第二铺土组件、洒水组件，所述播种组件内放置有若干早籼稻种(21)，所述播种组件用于将所述早籼稻种(21)依次置入所述育秧盘(1)中；

所述育秧盘(1)的内壁可拆卸连接有隔板(3)，所述隔板(3)的底部设有通风组件(5)，所述育秧盘(1)的底部设有保温组件(4)，所述防错组件包括第一导出管(6)和第二导出管(7)，所述第一导出管(6)和所述第二导出管(7)分别固接在所述育秧盘(1)宽度方向的两个外侧壁上，所述第一导出管(6)位于所述育秧盘(1)外侧壁的中部，所述第二导出管(7)位于所述育秧盘(1)外侧壁的端部，所述第二导出管(7)与所述通风组件(5)固接，所述隔板(3)上开设有若干透气孔(8)；

所述隔片包括固定隔片(9)和若干活动隔片(10)，所述固定隔片(9)横向固接在所述育秧盘(1)的内壁上，若干所述活动隔片(10)竖向设置在所述育秧盘(1)内，并且与所述育秧盘(1)的内壁可拆卸连接，所述固定隔片(9)和若干活动隔片(10)将所述育秧盘(1)内分隔为若干所述种植区域；

所述导向组件设有若干组，所述导向组件的两端分别与所述第一导出管(6)和所述第二导出管(7)可拆卸连接，相邻两组所述导向组件之间的间距与所述育秧盘(1)的长度相适配；

所述传送机构包括并排相邻设置的第一传送组件(11)、第二传送组件(12)、第三传送组件(13)；所述第一传送组件(11)上设有所述导向组件；

所述第一传送组件(11)、所述第二传送组件(12)、所述第三传送组件(13)均通过固定支架安装在地面上，所述第二传送组件(12)位于所述第一传送组件(11)的传送端，所述第三传送组件(13)位于所述第二传送组件(12)的传送端；

所述第一铺土组件和压实组件并排设置在所述第一传送组件(11)的顶部，所述播种组件设置在所述第二传送组件(12)的顶部，所述第二铺土组件和所述洒水组件并排设置在所述第三传送组的顶部，所述第一铺土组件、所述压实组件、所述播种组件、所述第二铺土组件、所述洒水组件均固定安装在所述固定支架上；

所述压实组件包括第二电机(34)、固接在所述第二电机(34)输出轴上的压辊(35)，所述第二电机(34)通过轴承安装在所述固定支架上，所述压辊(35)上的开设有纵向避让槽(36)和若干横向避让槽(37)，所述纵向避让槽(36)用于避让所述固定隔片(9)，所述横向避让槽(37)用于避让所述活动隔片(10)；

所述导向组件包括导向块(43)，所述导向块(43)的底部固接在所述第一传送组件(11)上，所述导向块(43)相对的两侧壁上分别开设有第一凹槽(44)和第二凹槽(45)，所述第一凹槽(44)与所述第一导出管(6)可拆卸连接，所述第二凹槽(45)与所述第二导出管(7)可拆卸连接，所述第一凹槽(44)位于所述导向块(43)侧壁的中部，所述第二凹槽(45)位于所述导向块(43)侧壁的端部；

所述第一铺土组件与所述第二铺土组件结构相同；所述第一铺土组件包括料斗(14)，所述料斗(14)的顶部敞口，所述料斗(14)的底部开设有排土口，所述排土口内安装有土量控制阀(15)，所述排土口的底部设有第一机架(16)，所述第一机架(16)内设有土壤输送带(17)，所述土壤输送带(17)通过第一电机(18)驱动，所述第一机架(16)和所述料斗(14)均通过支撑杆与所述固定支架固接，所述土壤输送带(17)与所述第一传送组件(11)的输送方向相同；

所述洒水组件包括设置在所述第三传送组件(13)顶部的水箱(38)，所述水箱(38)内设有水泵(39)，所述水箱(38)通过所述支撑杆固定安装在所述固定支架上，所述水箱(38)的底部固接有排水管(40)，所述排水管(40)上固接有若干间隔顺序排列的喷头(41)，所述排水管(40)靠近所述水箱(38)的一端安装有电磁水阀(42)；所述播种组件包括设置在所述第二传送组件(12)顶部的第一箱体(22)，所述第一箱体(22)通过所述支撑杆固定安装在所述固定支架上，所述第一箱体(22)的侧壁固接有播种斗(23)，所述播种斗(23)的顶部和底部均为敞口，并且所述播种斗(23)的顶部尺寸大于底部尺寸，所述播种斗(23)内设有第一导料板(24)和若干第二导料板(25)，所述第一导料板(24)和若干所述第二导料板(25)将所述播种斗(23)内分隔为若干个与所述种植区域一一对应的导料通道，任一个所述导料通道的底部固接有竖向导料通道(26)，若干所述竖向导料通道(26)与若干所述种植区域对应设置，并且所述竖向导料通道(26)的截面尺寸与所述种植区域的尺寸相同。

2.根据权利要求1所述的用于早籼稻育种小材料育秧的播种装置，其特征在于：所述第一箱体(22)的顶部敞口，所述第一箱体(22)的内壁固接有放置板(27)，所述放置板(27)的底部设有抽屉(28)，所述抽屉(28)与所述第一箱体(22)的内侧壁滑动连接，所述抽屉(28)用于存储所述早籼稻种(21)。

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