CN215735736U - 一种功能水稻专用育秧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种功能水稻专用育秧机，传送装置，所述传送装置的顶部从左至右通过限位架依次装配有施肥装置、铺土装置、播种装置和覆土装置，且施肥装置与播种装置的规格相同、铺土装置与覆土装置的规格相同，所述传送装置上装配有两个侧板架，两个所述侧板架之间装配有传送带，所述传送带的下方设置有驱动辊和从动辊，所述驱动辊的外端固定套装有传输带轮，所述传送装置的外壁上固定安装有驱动电机；该功能水稻专用育秧机，通过传送装置顶部各组件的设置，能够按照水稻育秧的方式按照顺序自动将肥料、土层及种子铺设在相应育秧盘中，解决了现有装置自动化程度低进而导致水稻育秧操作繁琐且效率低下的问题。

Description

一种功能水稻专用育秧机

技术领域

本实用新型涉及农业设备技术领域，具体为一种功能水稻专用育秧机。

背景技术

稻米也称大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理后等工序制成的食物。大米含有稻谷中近64％的营养物质和90％以上的人体所需营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。随着人民生活水平的提高，人们对食品中微量元素的补充与摄入也越来越关注。

控释肥料即能按照设定的释放率和释放期来控制养分释放的肥料。控释肥料是缓释肥料的高级形式，理想中的控释肥料是在不同时期的养分释放量与作物在不同生长阶段的养分需求量完美匹配。

随着农业技术的发展，采用机械化育秧越来越广泛，因此水稻育秧播种机的应用也越来越多，但是现有水稻育秧播种机未设有施肥装置；大多采用传统水稻育秧播种机，其育秧需要经过铺土、喷水、刷土、播种、覆土及再次刷土喷水等工序，播种机完成播种作业后，作业人员将育秧盘放置在育秧棚内，为保证种子生长所需水分，还需要对育秧盘进行一次喷水作业，这种人工育秧的方式自动化程度较低，不仅操作繁琐同时育秧效率低下。

因此，我们提出了一种功能水稻专用育秧机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种功能水稻专用育秧机，解决了现有装置自动化程度低进而导致水稻育秧操作繁琐且效率低下的的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种功能水稻专用育秧机，包括传送装置，所述传送装置的顶部从左至右通过限位架依次装配有施肥装置、铺土装置、播种装置和覆土装置，且施肥装置与播种装置的规格相同、铺土装置与覆土装置的规格相同，所述传送装置上装配有两个侧板架，两个所述侧板架之间装配有传送带，所述传送带的下方设置有驱动辊和从动辊，所述驱动辊的外端固定套装有传输带轮，所述传送装置的外壁上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与传输带轮之间通过皮带进行传动连接。

优选的，所述施肥装置的顶部固定安装有进料口，所述施肥装置的内侧装配有用于均分物料的转轮和挡片，且施肥装置的侧壁上固定安装有与转轮同轴转动的调速盘。

优选的，所述施肥装置的底部设置有排料通道，所述排料通道的内侧装配有平整筒，且平整筒上装配有可与排料通道外壁上铆钉排孔相适配的限位螺栓。

优选的，所述铺土装置3的底部装配有刷土滚筒34，且铺土装置3靠近出口一端的内侧固定安装有精准挡轮32及其外壁上的三块挡料板。

优选的，所述铺土装置3的内侧装配有四齿规格的高速旋转碎土滑轮33，且铺土装置3的外壁上装配有与高速旋转碎土滑轮33同轴转动的异步电机31。

优选的，所述传送装置上装配有位于覆土装置后方的洒水装置，所述洒水装置的内侧设置有吸水管，所述吸水管的一端与水源相连接，另一端与洒水装置底端的喷头相连通，且传送装置上还装配有控制吸水管工作状态的电源及开关。

优选的，所述传送带的内侧设置有八个从动辊和一个驱动辊，每个所述从动辊和驱动辊上均套装有链轮，且传送装置的外壁上固定安装有与各个链轮相套装的链条及链条盒。

优选的，所述传送装置的底部固定安装有六根支撑柱，且每个支撑柱的底端均套装有可控制行进状态的万向轮。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种功能水稻专用育秧机。具备以下有益效果：

1、该功能水稻专用育秧机，通过传送装置顶部各组件的设置，能够按照水稻育秧的方式依次自动将肥料、土层及种子铺设在相应育秧盘中，并由洒水装置对其进行洒水，自动化程度高，不需要额外施加人工劳动力，解决了现有装置自动化程度低进而导致水稻育秧操作繁琐且效率低下的问题。

2、该功能水稻专用育秧机，灵活性高，便于对其进行灵活移动，增加其工作范围，以便于将育秧后的育秧盘及时运送至相应培育设备中，保证其育秧效率，同时该装置自动化育秧的设置，能够对功能性水稻进行量产，解决了现有技术中缺少功能水稻秧苗、功能水稻生产效率低下、功能元素富集量不标准化等问题。

3、该功能水稻专用育秧机，通过施肥装置中的转轮及挡片的设置，能够严格保证施肥装置和播种装置输送至育秧盘中的种子与肥料的体积，进而保证了每个育秧盘中的种子与肥料的配比率都趋于正常培育，从而增加该装置对于水稻的育秧效率，避免现有人工添加种子与肥料量不均匀而导致不同育秧盘中水稻长势不同的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传送装置的结构示意图；

图3为本实用新型施肥装置的结构示意图；

图4为本实用新型铺土装置的结构示意图；

图5为本实用新型铺土装置内剖视的结构示意图。

图中：1、传送装置；2、施肥装置；21、进料口；22、调速盘；23、排料通道；24、平整筒；3、铺土装置；31、异步电机；32、精准挡轮；33、高速旋转碎土滑轮；34、刷土滚筒；4、播种装置；5、覆土装置；6、洒水装置；7、驱动电机；8、侧板架；9、传送带；10、传输带轮；11、限位架；12、喷头；13、支撑柱；14、驱动辊；15、从动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种功能水稻专用育秧机，包括传送装置1，传送装置1的顶部从左至右通过限位架11依次装配有施肥装置2、铺土装置3、播种装置4和覆土装置5，且施肥装置2与播种装置4的规格相同、铺土装置3与覆土装置5的规格相同，传送装置1上装配有两个侧板架8，两个侧板架8之间装配有传送带9，传送带9的下方设置有驱动辊14和从动辊15，驱动辊14的外端固定套装有传输带轮10，传送装置1的外壁上固定安装有驱动电机7，且驱动电机7的输出端与传输带轮10之间通过皮带进行传动连接；

其中，首先需要补充的是，该装置根据各个组件工作顺序的不同可将育秧顺序分为三种：

(1)、施肥-覆土-播种-覆土；

(2)、铺土-播种-覆土-施肥；

(3)、铺土-施肥-覆土-播种-覆土；

其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该功能水稻专用育秧机，通过传送装置1顶部各组件的设置，能够按照水稻育秧的方式依次自动将肥料、土层及种子铺设在相应育秧盘中，并由洒水装置6对其进行洒水，自动化程度高，不需要额外施加人工劳动力，解决了现有装置自动化程度低进而导致水稻育秧操作繁琐且效率低下的问题；

此外，该功能水稻专用育秧机，通过施肥装置2中的转轮及挡片的设置，能够严格保证施肥装置2和播种装置4输送至育秧盘中的种子与肥料的体积，进而保证了每个育秧盘中的种子与肥料的配比率都趋于正常培育，从而增加该装置对于水稻的育秧效率，避免现有人工添加种子与肥料量不均匀而导致不同育秧盘中水稻长势不同的情况发生。

在本实施例中，需要补充说明的是，施肥装置2的顶部固定安装有进料口21，施肥装置2的内侧装配有用于均分物料的转轮和挡片，且施肥装置2的侧壁上固定安装有与转轮同轴转动的调速盘22；

其中，调速盘22的能够通过调节不同带轮进行旋动来调节该装置的转动速率，进而便于灵活对其播种速度进行调控，同时通过转轮外壁设置挡片数量的不同，可根据种子及肥料规格的不同进行相应调整，从而便于根据播种农作物种类的不同灵活调整该装置的播种及施肥量，解决了现有人工施肥及播种投放量不准确进而导致育秧效果不佳的问题。

在本实施例中，需要补充说明的是，施肥装置2的底部设置有排料通道23，排料通道23的内侧装配有平整筒24，且平整筒24上装配有可与排料通道23外壁上铆钉排孔相适配的限位螺栓；

其中，排料通道23的外壁上开设有限位槽及其两侧的两排铆钉排孔，平整筒24上设置有与铆钉排孔位置相对且规格相同的限位螺栓，进而能够根据需求调节平整筒24在排料通道23中的位置，同时调节平整筒24与育秧盘之间的间距，从而能够根据种子及肥料的颗粒大小来调整该装置的投放效果，增加了该装置的施肥和播种效果，实用性与适配性较佳，适于大范围推广和制造。

在本实施例中，需要补充说明的是，铺土装置3的底部装配有刷土滚筒34，且铺土装置3靠近出口一端的内侧固定安装有精准挡轮32及其外壁上的三块挡料板；

在本实施例中，进一步需要补充说明的是，铺土装置3的内侧装配有四齿规格的高速旋转碎土滑轮33，且铺土装置3的外壁上装配有与高速旋转碎土滑轮33同轴转动的异步电机31；

其中，高速旋转碎土滑轮33、异步电机31及精准挡轮32上均装配有带轮组，且带轮组中传动连接有皮质带，从而保证异步电机31驱动高速旋转碎土滑轮33和精准挡轮32进行转动，刷土滚筒34的设置能够避免土壤堵住刷土滚筒34的情况出现，他同时精准挡轮32与导料板的设置便于将粉碎后的土壤输出至育秧盘中。

在本实施例中，需要补充说明的是，传送装置1上装配有位于覆土装置5后方的洒水装置6，洒水装置6的内侧设置有吸水管，吸水管的一端与水源相连接，另一端与洒水装置6底端的喷头12相连通，且传送装置1上还装配有控制吸水管工作状态的电源及开关；

其中，洒水装置6的设置能够在每个育秧盘中喷洒相同水量的培育水及营养液，保证水稻的生长势态。

在本实施例中，需要补充说明的是，传送带9的内侧设置有八个从动辊15和一个驱动辊14，每个从动辊15和驱动辊14上均套装有链轮，且传送装置1的外壁上固定安装有与各个链轮相套装的链条及链条盒。

在本实施例中，需要补充说明的是，传送装置1的底部固定安装有六根支撑柱13，且每个支撑柱13的底端均套装有可控制行进状态的万向轮。

本实用新型的工作原理及使用流程：先打开驱动电机7使其带动传送带9对其顶部的育秧盘进行匀速输送，然后打开施肥装置2、铺土装置3、播种装置4和覆土装置5，施肥装置2能够将肥料铺设在育秧盘的最底层，然后由铺土装置3铺设下土层，再由铺土装置3将相应数量的种子输送至下土层上，最后由覆土装置5将上土层覆盖在种子上，然后由洒水装置6将水分和营养液喷洒在育秧盘上，从而达到自动化育秧盘铺设的效果，解决了现有装置人工育秧操作繁琐且效率低下的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种功能水稻专用育秧机，其特征在于：包括传送装置(1)，所述传送装置(1)的顶部从左至右通过限位架(11)依次装配有施肥装置(2)、铺土装置(3)、播种装置(4)和覆土装置(5)，且施肥装置(2)与播种装置(4)的规格相同、铺土装置(3)与覆土装置(5)的规格相同，所述传送装置(1)上装配有两个侧板架(8)，两个所述侧板架(8)之间装配有传送带(9)，所述传送带(9)的下方设置有驱动辊(14)和从动辊(15)，所述驱动辊(14)的外端固定套装有传输带轮(10)，所述传送装置(1)的外壁上固定安装有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出端与传输带轮(10)之间通过皮带进行传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种功能水稻专用育秧机，其特征在于：所述施肥装置(2)的顶部固定安装有进料口(21)，所述施肥装置(2)的内侧装配有用于均分物料的转轮和挡片，且施肥装置(2)的侧壁上固定安装有与转轮同轴转动的调速盘(22)。

3.根据权利要求1所述的一种功能水稻专用育秧机，其特征在于：所述施肥装置(2)的底部设置有排料通道(23)，所述排料通道(23)的内侧装配有平整筒(24)，且平整筒(24)上装配有可与排料通道(23)外壁上铆钉排孔相适配的限位螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种功能水稻专用育秧机，其特征在于：所述铺土装置(3)的底部装配有刷土滚筒(34)，且铺土装置(3)靠近出口一端的内侧固定安装有精准挡轮(32)及其外壁上的三块挡料板。

5.根据权利要求1所述的一种功能水稻专用育秧机，其特征在于：所述铺土装置(3)的内侧装配有四齿规格的高速旋转碎土滑轮(33)，且铺土装置(3)的外壁上装配有与高速旋转碎土滑轮(33)同轴转动的异步电机(31)。

6.根据权利要求1所述的一种功能水稻专用育秧机，其特征在于：所述传送装置(1)上装配有位于覆土装置(5)后方的洒水装置(6)，所述洒水装置(6)的内侧设置有吸水管，所述吸水管的一端与水源相连接，另一端与洒水装置(6)底端的喷头(12)相连通，且传送装置(1)上还装配有控制吸水管工作状态的电源及开关。

7.根据权利要求1所述的一种功能水稻专用育秧机，其特征在于：所述传送带(9)的内侧设置有八个从动辊(15)和一个驱动辊(14)，每个所述从动辊(15)和驱动辊(14)上均套装有链轮，且传送装置(1)的外壁上固定安装有与各个链轮相套装的链条及链条盒。

8.根据权利要求1所述的一种功能水稻专用育秧机，其特征在于：所述传送装置(1)的底部固定安装有六根支撑柱(13)，且每个支撑柱(13)的底端均套装有可控制行进状态的万向轮。

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