CN203151965U - 一种生姜开沟起垄式播种机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生姜开沟起垄式播种机,属于农业机械领域。所述的生姜开沟起垄式播种机,包括机架和与拖拉机的连接装置,机架前半部设有开沟装置,中部设有起垄和施肥装置,后半部设有排种和覆土装置。所述排种装置,包括种箱、隔种板和排种器,排种主动轮通过排种链与排种从动轮连接,排种勺支架均匀安装在排种链上,排种勺支架上安装排种网,并设有护种装置和排种管。所述施肥装置,包括肥料箱、肥料搅拌器、施肥器和输肥管,所述万向节将动力输送给主轴,并通过齿轮传动将动力输出轴A和输出轴B。该播种机播种、施肥深度可控,一次性完成机械化播种、施肥、起垄、开沟和覆土等流程,解决了播种时烧种、劳动强度大和效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种根茎类开沟起垄式播种机,尤其是生姜开沟起垄式播种机,属于农业机械领域。
背景技术
生姜为姜科多年生草本宿根植物,是重要的蔬菜和药材,在我国作为一年生栽培,食用部分为地下肥大的肉质根茎。近年来,生姜的种植户和种植面积逐步增加,随着生姜种植技术的不断提高,生姜单产不断提高,高产田块不断涌现,平均亩产都在2500kg左右,最高亩产已突破5000kg,生姜产区人均种植生姜纯收入已起过800元。但是,目前生姜的种植效率仍低下,还保持着原始的人工作业,劳动成本较高和劳动强度大,致使生姜种植受限。随着农业产业结构调整和国家对“三农”扶持政策的贯彻落实,农业增效、农民增收的效果显著,广大农户发展优势农作物生产特别是冬种经济作物的积极性空前高涨,稳定价格同时降低生产成本成为增加利润的有效方式。因此,农民迫切需要一种功能齐全、价格适宜、适应于多种经济作物种植、能够一次完成开沟、起垄、播种、施肥、覆土等环节的根茎类播种机具,以减轻劳动强度、提高工作效率、节约作业成本,增加生产收入。为降低生姜的生产成本,提高生产效率,迫切需求开发和研究出一种多功能生姜种植机械。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:通过开发一种生姜开沟起垄式播种机,一次性完成生姜开沟、起垄、施肥、播种、覆土等环节,从而为实现生姜种植机械化提供农机具,为进一步实现生姜种植规模化、产业化提供条件。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种生姜开沟起垄式播种机,包括机架,与拖拉机的连接装置设于机架前端,其特征在于:机架前半部设有开沟装置,中部设有起垄装置和施肥装置,后半部设有排种装置和覆土装置。
所述开沟装置包括开沟双面犁,开沟双面犁固定在连杆C上,连杆C通过卡紧装置和U型卡固定于机架前端。所述开沟双面犁的高度可通过调节连杆C的位置进行调整。所述生姜开沟起垄式播种机包括4个开沟双面犁,每两个开沟双面犁间距30cm。
所述施肥装置包括肥料箱,肥料箱中设有肥料搅拌器,可将有机肥等搅拌混匀后施肥,肥料搅拌器位于肥料箱下方的施肥搅拌器内,通过施肥搅拌轴带动转动。位于肥料搅拌器下方的施肥器将肥料输送并排放到输肥管中。所述万向节轴通过万向节将拖拉机动力输出轴的力输送给主轴,在齿轮箱内,输出轴A与锥形齿轮A连接,输出轴B与锥形齿轮B连接,主轴与锥形齿轮C连接,锥形齿轮A与锥形齿轮B同心反向分布,锥形齿轮C与锥形齿轮A和锥形齿轮B垂直啮合。主轴通过齿轮将动力传送给锥形齿轮C,从而将动力传送给锥形齿轮A和锥形齿轮B,使输出轴A和输出轴B同向同速转动。输出轴A和输出轴B分别是施肥器中的转动轴,且输出轴A和输出轴B通过齿轮和施肥搅拌轴连接。排肥管A和排肥管B相连通,排肥管B插入开沟双面犁后端,使排出的肥料进入泥土中。
所述起垄装置包括起垄器,所述起垄器上半部有弧度,下半部竖直,表面光滑,且前端锋利。起垄器通过两个相对的起垄元件组成一个单元,间距10cm。两个起垄元件之间通过连杆焊接,所述连杆与连杆B连接,连杆B通过卡紧装置、U型卡和螺母等固定于机架中部。起垄器的高度可通过连杆B的位置进行调节。
所述排种装置包括种箱,所述种箱设有隔种板,将排种器和种姜隔大部分离开,仅留下一定空间供姜种进入排种勺。所述种箱中还有排种器,输出轴A和输出轴B上分别安装有相同的主动链轮,所述主动链轮与从动链轮通过传输链条传动。从动链轮的动力传送给排种主动轮,所述排种主动轮通过排种链与排种从动轮连接,排种勺支架安装于排种链上,所述排种勺支架表面为软橡胶。排种勺支架上安装有排种网,所述排种网为柔软滑腻网状,使姜种不易粘在排种网上,且排种网在翻越排种从动轮后,后一排种勺支架中的姜种被倒入前一排种勺支架中的排种网,不断循环进行排种。排种器中有护种装置进行护种,使姜种不易损伤。所述种箱下方有排种口,当排种网中的姜种排种口,由于重力作用使姜种进入排种管。所述排种管安装于覆土器前端,使排种管中的姜种以低速排放在地面。
所述覆土装置:两个覆土器为一个单元,覆盖一行姜种。两个覆土器连有连杆,所述连杆与连杆A连接,连杆A通过U型卡、卡紧装置和螺母固定于机架。覆土器可通过调节连杆A的位置调节其高度。
所述排种装置为四组,均匀布置于机架上;所述施肥装置为四组,均匀布置于机架上;所述开沟装置为四组,均匀布置于机架上;所述覆土装置为四组,均匀布置于机架上;所述起垄装置为四组,均匀布置于机架上,其中两侧的起垄装置对称反向布置。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的生姜开沟起垄式播种机,可根据需要控制播种、施肥深度,具有机械播种、机械施肥、机械起垄、机械开沟和机械覆土等功能,能够完成生姜种植的机械化种植;
本实用新型的生姜开沟起垄式播种机,将种肥分开进入泥土,解决了播种时无法同时覆土、烧种、劳动强度大和劳动效率低的问题;
本实用新型的生姜开沟起垄式播种机,适合丘陵区及平坝地区的生姜播种,为生姜机械化种植提供了一款实用的播种机。
附图说明
图1是本实用新型的生姜开沟起垄式播种机整体结构图;
图2是本实用新型的生姜开沟起垄式播种机俯视图;
图3是本实用新型的齿轮箱传动结构图;
图4是本实用新型的生姜开沟起垄式播种机开沟器和起垄器的布置图。
图中标记:1-拖拉机、2-上拉杆、3-万向节轴、4-上拉杆连接装置、5-肥料箱、6-施肥搅拌轴、7-施肥器、8-传输链条、9-种箱、10-排种从动轮、11-护种装置、12-姜种、13-排种勺支架、14-排种网、15-排种链、16-排种主动轮、17-连杆A、18-机架、19-U型卡、20-排种管、21-覆土器、22-排肥管A、23-连杆B、24-起垄器、25-连杆C、26-排肥管B、27-开沟双面犁、28-下拉杆连接装置、29-下拉杆、30-肥料搅拌器、31-主动链轮、32-万向节、33-齿轮箱、34-输出轴A、35-输出轴B、36-从动链轮、37-锥形齿轮A、38-锥形齿轮B、39-主轴、40-锥形齿轮C。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施案例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示,本实用新型的生姜开沟起垄式播种机,包括机架18、与拖拉机1的连接装置设于机架18前端,其特征在于:机架18前半部设有开沟装置,中部设有起垄装置和施肥装置,后半部设有排种装置和覆土装置。
所述开沟装置包括开沟双面犁27,开沟双面犁27固定在连杆C25上,连杆C25通过卡紧装置、U型卡和螺母固定于机架18前端。所述开沟双面犁27的高度可通过调节连杆C25的位置进行调整。所述生姜开沟起垄式播种机包括4个开沟双面犁27,每两个开沟双面犁27间距30cm。
所述施肥装置包括肥料箱5,肥料箱5中设有肥料搅拌器30,可将有机肥等搅拌混匀后施肥,肥料搅拌器30位于肥料箱5下方的施肥搅拌器内,通过施肥搅拌轴6带动转动。位于肥料搅拌器30下方的施肥器7将肥料输送并排放到输肥管中。所述万向节轴3通过万向节32将拖拉机动力输出轴的动力输送给主轴39。在齿轮箱33内,输出轴A34与锥形齿轮A37连接,输出轴B35与锥形齿轮B38连接,主轴39与锥形齿轮C40连接,锥形齿轮A37与锥形齿轮B38同心反向分布,锥形齿轮C40与锥形齿轮A37和锥形齿轮B38垂直啮合。主轴39通过齿轮将动力传送给锥形齿轮C40,从而将动力传送给锥形齿轮A37和锥形齿轮B38,使输出轴A34和输出轴B35同向同速转动。输出轴A34和输出轴B35分别是施肥器7中的转动轴,且输出轴A34和输出轴B35通过齿轮和施肥搅拌轴6连接。排肥管A22和排肥管B26相连通,排肥管B26插入开沟双面犁27后端,使排出的肥料进入泥土中。
所述起垄装置包括起垄器24,所述起垄器24上半部有弧度,下半部竖直,表面光滑,且前端锋利。起垄器24通过两个相对的起垄元件组成一个单元,间距10cm。两个起垄元件之间通过连杆焊接,所述连杆与连杆B23连接,连杆B23通过卡紧装置、U型卡和螺钉等固定于机架18中部。起垄器24高度可通过连杆B23的位置进行调节。
所述排种装置包括种箱9,所述种箱9设有隔种板,将排种器和种姜隔大部分离开,仅留下一定空间供姜种进入排种勺。所述种箱9中还有排种器,输出轴A34和输出轴B35上分别安装有相同的主动链轮31,所述主动链轮31与从动链轮36通过传输链条8传动。从动链轮36的动力传送给排种主动轮16,所述排种主动轮16通过排种链15与排种从动轮10连接,排种勺支架13安装于排种链15上,所述排种勺支架13表面为软橡胶。排种勺支架13上安装有排种网14,所述排种网14为柔软滑腻网状,使姜种12不易粘在排种网14上,且排种网14在翻越排种从动轮10后,后一排种勺支架中的姜种12被倒入前一排种勺支架中的排种网14,不断转动循环进行排种。排种器中有护种装置11进行护种,使姜种12不易损伤。所述种箱9下方有排种口,当排种网14中的姜种12排种口,由于重力作用使姜种12进入排种管20。所述排种管20安装于覆土器21前端,使排种管中的姜种12以低速排放在地面。
所述覆土装置:两个覆土器21为一个单元,覆盖一行姜种。两个覆土器21连有连杆,所述连杆与连杆A17连接,连杆A17通过U型卡19、卡紧装置和螺母固定于机架18。覆土器21可通过调节连杆A17的位置调节其高度。
所述生姜开沟起垄式播种机的工作原理是:配套24~30马力的拖拉机1,牵引本实用新型向前移动的同时,开沟双面犁27开始开沟和起垄器24进行起垄。动力输出轴进行转动的同时,万向节带动主轴39转动,在齿轮传动的作用下,输出轴A34和输出轴B35同时同向转动,带动施肥器7转动,同时带动施肥搅拌轴6和肥料搅拌器30转动,肥料通过排肥管A22和排肥管B26排放到开沟双面犁27开出的沟中。排肥装置运动的同时,在主动链轮31和传输链条8将动力传送给从动链轮36,带动排种主动轮16转动,从而使排种链15转动,排种从动轮10进行转动,而设在排种链15上的排种勺支架13和排种网14也匀速移动,这样可以将种箱9中的姜种12一粒一粒地提升上来,在护种装置11的保护下,排种勺支架13、排种网14和姜种12翻过排种从动轮10后,姜种12从后一排种网中倒入前一排种网中,当运动到排种口时,倒入排种管20,使姜种均匀地播到覆土器脚,这样就完成了播种任务。本实用新型向前移动和播种的同时,覆土器21也开始工作,将播到覆土器脚下的姜种覆盖,完成全部播种任务。它的工作程序是:开沟——施肥——起垄——播种——覆土。
所述排种装置为四组,均匀布置于机架18上;所述施肥装置为四组,均匀布置于机架18上;所述开沟装置为四组,均匀布置于机架18上;所述覆土装置为四组,均匀布置于机架18上;所述起垄装置为四组,均匀布置于机架18上,其中两侧的起垄装置对称反向布置。使生姜开沟起垄式播种机工作使,能够保持较高的效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生姜开沟起垄式播种机,包括机架(18),与拖拉机(1)的连接装置设于机架(18)前端,其特征在于:机架(18)前半部设有开沟装置,中部设有起垄装置和施肥装置,后半部设有排种装置和覆土装置;
所述开沟装置包括开沟双面犁(27),开沟双面犁(27)固定在连杆C(25)上,连杆C(25)通过卡紧装置和U型卡(19)固定于机架(18)前端。
2.如权利要求1所述的一种生姜开沟起垄式播种机,其特征在于所述施肥装置:肥料箱(5)中设有肥料搅拌器(30),位于肥料搅拌器(30)下方的施肥器(7)将肥料输送并排放到输肥管中,所述万向节轴(3)通过万向节(32)将拖拉机动力输出轴的力输送给主轴(39),主轴(39)通过齿轮将动力传送给锥形齿轮C(40),使输出轴A(34)和输出轴B(35)同向同速转动,输出轴A(34)和输出轴B(35)分别是施肥器(7)中的转动轴,施肥搅拌轴(6)与输出轴A(34)和输出轴B(35)通过齿轮连接,排肥管A(22)和排肥管B(26)相连通,排肥管B(26)插入开沟双面犁(27)后端。
3.如权利要求1所述的一种生姜开沟起垄式播种机,其特征在于所述排种装置:种箱(9)设有隔种板和排种器,输出轴A(34)和输出轴B(35)上分别安装有相同的主动链轮(31),主动链轮(31)与从动链轮(36)通过传输链条(8)传动,从动链轮(36)与排种主动轮(16)安装于同一轴上,排种主动轮(16)通过排种链(15)与排种从动轮(10)连接,排种勺支架(13)安装在排种链(15)上,排种勺支架(13)上安装有排种网(14),排种器中设有护种装置(11),排种管(20)安装于覆土器(21)前端。
4.如权利要求1所述的一种生姜开沟起垄式播种机,其特征在于所述起垄装置:起垄器(24)通过两个相对的起垄元件组成一个单元,两个起垄元件之间通过连杆焊接,所述连杆与连杆B(23)连接,连杆B(23)通过卡紧装置、U型卡和螺母等固定于机架(18)中部。
5.如权利要求1所述的一种生姜开沟起垄式播种机,其特征在于所述覆土装置:两个覆土器(21)为一个单元,两个覆土器(21)间连有连杆,所述连杆与连杆A(17)连接,连杆A(17)通过U型卡(19)、卡紧装置和螺母固定于机架(18)后端。
6.如权利要求1所述的一种生姜开沟起垄式播种机,其特征在于所述排种装置为四组,均匀布置于机架(18)上;所述施肥装置为四组,均匀布置于机架(18)上;所述开沟装置为四组,均匀布置于机架(18)上;所述覆土装置为四组,均匀布置于机架(18)上;所述起垄装置为四组,均匀布置于机架(18)上,其中两侧的起垄装置对称反向布置。
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