CN114093544A - 一种重水堆核电厂辅助通道衬管更换装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及重水堆核电厂辅助设施技术领域，具体公开了一种重水堆核电厂辅助通道衬管更换装置。该装置包括结构主架、蜗轮蜗杆提升机构和滑架主体，所述结构主架为矩形架体结构，中部沿长边中轴线方向设有支撑架，所述支撑架两端对称设有蜗轮蜗杆提升机构，每个蜗轮蜗杆提升机构上设有滑架主体，所述滑架主体之间通过滑块导轨相连接，所述滑块导轨上放置衬管，所述滑块导轨在蜗轮蜗杆提升机构的作用下作上下运动。该装置的使用改变了以往人工搬运与衬管对中的作业方式，减少了人力浪费与物料损耗。同时，结构设计巧妙简单、功能可靠、操作便捷。
Description
技术领域
本发明属于重水堆核电厂辅助设施技术领域，具体涉及一种重水堆核电厂辅助通道衬管更换装置。
背景技术
重水堆辅助通道(Ancillary Port)是燃料操作系统的一项重要辅助设施，是专为装卸料机推杆头检查、燃料通道故障密封塞更换、燃料通道故障屏蔽塞更换以及手动装载新燃料等提供服务的设施。正常运行模式下，辅助通道内装有密封塞衬管(大衬管)，当遇到故障屏蔽塞更换、推杆头检查等工作时，需要将密封塞衬管(大衬管)拆除，更换为屏蔽塞衬管(小衬管)。小衬管存放于R-114房间的固定格架上，重约50公斤，更换时由两名操作人员穿戴着气衣将其抬到辅助通道口，对准辅助通道口并将其推入辅助通道中。在衬管手动搬运过程中，现场操作人员穿戴气衣行走，身体较为笨拙，地上还有缠绕的通气管线，很容易绊倒操作人员。其次，将衬管推入辅助通道时，需要一名现场操作人员抱着衬管进行定位，衬管重量几乎由该操作人员腰部支撑，对身体损伤较大。另一名操作人员则负责将其推入通道中，由于衬管缺乏有效支撑，不能保证衬管与辅助通道完全对中，且衬管与辅助通道之间配合间隙较小(0.0889mm)，操作人员要通过反复校正，才能完全将衬管推入辅助通道，在这个过程中会对衬管和辅助通道造成一定量的磨损。
发明内容
本发明的目的在于提供一种重水堆核电厂辅助通道衬管更换装置，避免人员徒手搬运带来身体损害与设备损害的问题，降低人员劳动强度，减少设备磨损量，减缓设备老化速度，提供作业的安全性和可靠性，同时，也提高作业效率，减少辐照剂量。
本发明的技术方案如下：一种重水堆核电厂辅助通道衬管更换装置，该装置包括结构主架、蜗轮蜗杆提升机构和滑架主体，所述结构主架为矩形架体结构，中部沿长边中轴线方向设有支撑架，所述支撑架两端对称设有蜗轮蜗杆提升机构，每个蜗轮蜗杆提升机构上设有滑架主体，所述滑架主体之间通过滑块导轨相连接，所述滑块导轨上放置衬管，所述滑块导轨在蜗轮蜗杆提升机构的作用下作上下运动。
所述每个蜗轮蜗杆提升机构下部均插设有蜗杆，所述蜗杆沿中轴线方向设置，其中，一侧的蜗轮蜗杆提升机构的蜗杆延伸至结构主架外侧；所述蜗杆之间设有联轴节，以保证每个蜗杆旋转的角速度相同。
所述延伸至结构主架外侧的蜗杆上设有手轮，以便于旋转蜗杆。
所述支撑架两端还对称设有滑架导轨，以辅助滑架主体垂直上下运动。
所述滑架主体两侧对称设有固定衬块，所述固定衬块上表面呈弧形，以放置衬管。
所述滑架主体单侧的固定衬块之间通过滑块导轨相连接。
所述滑块导轨上套设有滑动衬块，所述滑动衬块上表面呈弧形，且可沿滑块导轨作水平运动，以减小移动衬管的阻力。
所述结构主架顶部四角均焊接有挡片，所述挡片上架设有保护格栅。
所述结构主架底部四足均设有万向轮，以便于装置水平移动。
所述结构主架中下部设有储物托盘，以便于放置常用工具与物料。
本发明的显著效果在于：本发明所述的一种重水堆核电厂辅助通道衬管更换装置，其通过结构主架与万向轮将衬管运输至辅助通道，通过旋转手轮控制滑架升至辅助通道衬管口，拉出旧衬管置于空架位，并将新衬管推入辅助通道，完成衬管更换；该装置的使用改变了以往人工搬运与衬管对中的作业方式，减少了人力浪费与物料损耗。同时，结构设计巧妙简单、功能可靠、操作便捷。
附图说明
图1为本发明所述的一种重水堆核电厂辅助通道衬管更换装置结构示意主视图；
图2为本发明所述的一种重水堆核电厂辅助通道衬管更换装置结构示意左视图；
图中：1、结构主架；2、旧衬管；3、新衬管；4、固定衬块；5、滑架导轨；6、滑动衬块；7、滑块导轨；8、滑架主体；9、保护格栅；10、挡片；11、转换头；12、手轮；13、蜗轮蜗杆提升机构；14、蜗杆；15、联轴节；16、万向轮；17、储物托盘。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1～2所示，一种重水堆核电厂辅助通道衬管更换装置，该装置包括升降部与支撑部，所述支撑部包括结构主架1和万向轮16，所述结构主架1 为四足支撑式矩形架体，每个支撑足下部安装有万向轮16，以便于装置移动；所述结构主架1下部设有储物托盘17，以放置日常更换工具；所述结构主架 1顶部设有四个立柱，每个立柱内侧焊接有挡片10，以放置保护格栅9，以保护装置内的衬管免受坚硬物品砸伤；所述结构主架1中部设有支撑架，以加装升降部；
所述升降部包括滑架导轨5、滑块导轨7、滑架主体8、和蜗轮蜗杆提升机构13，所述蜗轮蜗杆提升机构13设于支撑架上，具体地，所述蜗轮蜗杆提升机构13数量为2个，沿结构主架1中轴线方向置于结构主架1两侧，两个蜗轮蜗杆提升机构13分别插入蜗杆14，远离辅助通道一侧的蜗杆14贯穿蜗轮蜗杆提升机构13延伸至结构主架1外侧，并连接有手轮12；两根蜗杆14之间通过联轴节15相连接，以保证两根蜗杆14以同样的角速度转动；
所述蜗轮蜗杆提升机构13通过转换头11与滑架主体8连接，所述滑架主体8在蜗轮蜗杆提升机构13的作用下作上下运动，具体地，沿滑架主体8 运动方向设有架设于支撑架上的滑架导轨5，所述滑架主体8在滑架导轨5 的辅助下作上下运动，具体地，所述滑架主体8的数量为两个，分别设于两个蜗轮蜗杆提升机构13上，所述滑架导轨5的数量为两个，以分别辅助滑架主体8上下运动；
所述滑架主体8两侧固定安装有固定衬块4，所述固定衬块4上表面呈弧形，以稳固托举衬管，具体地，所述固定衬块4数量为四个，分别置于两个滑架主体8两侧，每两个固定衬块4沿结构主架1中轴线方向分布，置于滑架主体8一侧的固定滑块4通过若干根滑块导轨7相连，具体地，所述滑块导轨7数量为4根，所述滑块导轨7相互平行分布；所述滑块导轨7上套设有若干滑动衬块6，以减小衬管在滑块导轨7上运动的阻力，具体地，每块滑动衬块6套设于两根滑块导轨7上，且滑动衬块6上表面呈弧形，具体地，滑动衬块6数量为四个。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种重水堆核电厂辅助通道衬管更换装置，其特征在于：该装置包括结构主架(1)、蜗轮蜗杆提升机构(13)和滑架主体(8)，所述结构主架(1)为矩形架体结构，中部沿长边中轴线方向设有支撑架，所述支撑架两端对称设有蜗轮蜗杆提升机构(13)，每个蜗轮蜗杆提升机构(13)上设有滑架主体(8)，所述滑架主体(8)之间通过滑块导轨(7)相连接，所述滑块导轨(7)上放置衬管，所述滑块导轨(7)在蜗轮蜗杆提升机构(13)的作用下作上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种重水堆核电厂辅助通道衬管更换装置，其特征在于：所述每个蜗轮蜗杆提升机构(13)下部均插设有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)沿中轴线方向设置，其中，一侧的蜗轮蜗杆提升机构(13)的蜗杆(14)延伸至结构主架(1)外侧；所述蜗杆(14)之间设有联轴节(15)，以保证每个蜗杆(14)旋转的角速度相同。
3.根据权利要求2所述的一种重水堆核电厂辅助通道衬管更换装置，其特征在于：所述延伸至结构主架(1)外侧的蜗杆(14)上设有手轮(12)，以便于旋转蜗杆(14)。
4.根据权利要求1所述的一种重水堆核电厂辅助通道衬管更换装置，其特征在于：所述支撑架两端还对称设有滑架导轨(5)，以辅助滑架主体(8)垂直上下运动。
5.根据权利要求1所述的一种重水堆核电厂辅助通道衬管更换装置，其特征在于：所述滑架主体(8)两侧对称设有固定衬块(4)，所述固定衬块(4)上表面呈弧形，以放置衬管。
6.根据权利要求5所述的一种重水堆核电厂辅助通道衬管更换装置，其特征在于：所述滑架主体(8)单侧的固定衬块(4)之间通过滑块导轨(7)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种重水堆核电厂辅助通道衬管更换装置，其特征在于：所述滑块导轨(7)上套设有滑动衬块(6)，所述滑动衬块(6)上表面呈弧形，且可沿滑块导轨(7)作水平运动，以减小移动衬管的阻力。
8.根据权利要求1所述的一种重水堆核电厂辅助通道衬管更换装置，其特征在于：所述结构主架(1)顶部四角均焊接有挡片(10)，所述挡片(10)上架设有保护格栅(9)。
9.根据权利要求1所述的一种重水堆核电厂辅助通道衬管更换装置，其特征在于：所述结构主架(1)底部四足均设有万向轮(16)，以便于装置水平移动。
10.根据权利要求1所述的一种重水堆核电厂辅助通道衬管更换装置，其特征在于：所述结构主架(1)中下部设有储物托盘(17)，以便于放置常用工具与物料。
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