CN220753087U - 一种重水堆核电厂故障屏蔽塞水下转移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种重水堆核电厂故障屏蔽塞水下转移装置，其特征在于，包括操作长杆，所述操作长杆的下方设有横梁，所述横梁的下方设有两个结构相同的弯钩，所述弯钩与故障屏蔽塞的外表面适配，所述操作长杆上设有存放环和安全水位环。本实用新型结构安全可靠、方便实用，当故障屏蔽塞卸入乏燃料水池中的水下小车上后，操作人员可以安全迅速地完成故障屏蔽塞的水下转移工作，转移过程中避免与水下设备发生碰撞，同时确保操作人员的辐射安全，同时还减少操作时间，减少人员剂量，提高工作效率。

Description

一种重水堆核电厂故障屏蔽塞水下转移装置

技术领域

本实用新型涉及故障屏蔽塞水下作业技术领域，尤其涉及一种重水堆核电厂故障屏蔽塞水下转移装置。

背景技术

重水堆核电站的堆芯由多个水平布置的燃料通道构成，每一个燃料通道内设计有2个屏蔽塞、2个密封塞和12个核燃料，2个密封塞用于燃料通道的密封，保证压力边界的完整，而2个屏蔽塞则用于12个核燃料在燃料通道内的固定和支撑。当燃料通道上的任何一个屏蔽塞发生故障后，需要通过装卸料机使用一个备用屏蔽塞对故障的屏蔽塞进行更换，而故障的屏蔽塞则通过乏燃料通道卸入乏燃料水池中的水下小车上。

由于水下小车还需要卸载乏燃料，故卸入水下小车的故障屏蔽塞需要尽快转移。但故障屏蔽塞与核燃料长期接触，其表面存在较高的放射性剂量，因此操作人员不能靠近故障屏蔽塞直接进行操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重水堆核电厂故障屏蔽塞水下转移装置，解决了故障屏蔽塞剂量高，操作人员不能靠近操作的问题，能够安全迅速地完成故障屏蔽塞的水下转移工作，提高工作效率，确保操作人员的辐射安全和机组安全。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种重水堆核电厂故障屏蔽塞水下转移装置，其特征在于，包括操作长杆，所述操作长杆的下方设有横梁，所述横梁的下方设有两个结构相同的弯钩，所述弯钩与故障屏蔽塞的外表面适配，所述操作长杆上设有存放环和安全水位环。

作为一种可实施的方式，所述弯钩为J型弯钩。

作为一种可实施的方式，两个所述J型弯钩的形状尺寸相同。

作为一种可实施的方式，所述操作长杆的上方设有法兰。

作为一种可实施的方式，所述法兰的上方连接有吊环。

作为一种可实施的方式，所述操作长杆与所述法兰通过螺栓连接。

作为一种可实施的方式，所述安全水位环设于所述操作长杆的中部。

作为一种可实施的方式，所述存放环设于所述安全水位环上方。

与现有技术相比，本实用新型提供的重水堆核电厂故障屏蔽塞水下转移装置具有以下有益效果：

本实用新型结构安全可靠、方便实用，当故障屏蔽塞卸入乏燃料水池中的水下小车上后，操作人员可以安全迅速地完成故障屏蔽塞的水下转移工作，转移过程中避免与水下设备发生碰撞，同时确保操作人员的辐射安全，同时还减少操作时间，减少人员剂量，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的重水堆核电厂故障屏蔽塞水下转移装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的J型弯钩的结构示意图。

附图标记说明：

1、吊环，2、螺栓，3、法兰，4、存放环，5、安全水位环，6、操作长杆，7、横梁，8、J型弯钩。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种重水堆核电厂故障屏蔽塞水下转移装置，包括操作吊环1、螺栓2、法兰3、存放环4、安全水位环5、操作长杆6、横梁7、J型弯钩8。

吊环1与法兰3连接，法兰3与操作长杆6通过螺栓2固定连接。操作长杆6底部连接有一个横梁7，横梁7与两个J型弯钩8连接，J型弯钩8与故障屏蔽塞的外表面配合。在吊起故障屏蔽塞时，通过安全水位环5来确认提升高度，从而实现故障屏蔽塞在水下的安全转移。操作人员使用水池上方的吊车通过该装置将带有放射性的故障屏蔽塞吊起，并提升到安全高度，然后通过吊车移动从而实现故障屏蔽塞在水下的转移操作。

优选地，两个J型弯钩8的形状尺寸相同。

优选地，吊环1和法兰3位于该装置的顶部，以方便水池上方吊车的吊装。

具体地，法兰3与操作长杆6之间通过螺栓2进行可靠连接和固定，操作长杆6长度需4.5米，以确保有足够的安全距离。

操作长杆6底部连接的横梁7与操作长杆保持垂直状态。操作长杆6中部安装有存放环4和安全水位环5。如图1所示，存放环4布置在安全水位环5的上方位置。

存放环4用于转移装置的存放，安全水位环5用于安全水位高度的指示。通过吊车吊起载有故障屏蔽塞的转移装置后，提升转移装置到达安全水位环露出水面时，停止提升，然后通后吊车移动从而实现故障屏蔽塞水下的安全转移，避免了转移过程中与水下设备发生碰撞，同时确保人员辐射安全。

本实用新型的重水堆核电厂故障屏蔽塞水下转移装置的使用方法为：故障屏蔽塞卸入乏燃料水池水下小车后；操作人员到达现场，通过吊车与故障屏蔽塞水下转移装置连接；随后吊起转移装置，当达到安全水位环露出水面时停止提升；移动转移装置到达故障屏蔽塞的后上方，下降转移装置至水下小车底部后停止下降；轻轻向前推动转移装置让弯钩与故障屏蔽塞的外表面配合后点动提升转移装置；当达到安全水位环露出水面时停止提升；移动故障屏蔽塞到指定的贮存托盘上存放；将转移装置放置到存放位，故障屏蔽塞水下转移完成。

具体操作流程和方法如下：

(1)操作人员到达现场，通过吊车与存放位上的故障屏蔽塞水下转移装置连接，确保吊车与吊环1可靠连接。

(2)操作吊车吊起转移装置，当转移装置的安全水位环露出水面时停止提升。

(3)操作吊车移动转移装置到达故障屏蔽塞的后上方。

(4)操作吊车下降转移装置至水下小车底部后停止下降吊车。

(5)用手轻轻向前推动转移装置，点动提升吊车，让J型弯钩8与故障屏蔽塞的外表面可靠连接。

(6)操作吊车提升转移装置，当转移装置的安全水位环5露出水面时停止提升。

(7)操作吊车移动故障屏蔽塞到达指定的贮存托盘上方，注意与水下设备不要发生碰撞。

(8)操作吊车下降转移装置，使故障屏蔽塞放入贮存托盘后停止下降吊车。

(9)用手轻轻向后推动转移装置，让J型弯钩8与故障屏蔽塞的屏蔽体外表面完全脱开。

(10)操作吊车提升转移装置，当转移装置的安全水位环露出水面时停止提升。

(11)操作吊车将转移装置放置到存放位置上。

(12)确认现场状态，故障屏蔽塞水下转移完成。

当燃料通道上的任何一个屏蔽塞发生故障后，需要通过装卸料机使用一个备用屏蔽塞对故障的屏蔽塞进行更换，而故障屏蔽塞则通过乏燃料通道卸入乏燃料水池中的水下小车上。由于水下小车还需要卸载乏燃料，故卸入水下小车的故障屏蔽塞需要尽快转移，否则将影响正常换料工作。另外故障屏蔽塞与核燃料长期接触，其表面存在较高的放射性剂量，因此操作人员不能靠近故障屏蔽塞直接进行操作。此时，通过使用故障屏蔽塞水下转移装置，操作人员可以安全迅速地完成故障屏蔽塞的水下转移工作，即可以避免与水下设备发生碰撞确保操作安全，同时也可以确保操作人员的辐射安全。

当故障屏蔽塞卸入乏燃料水池中的水下小车上后，操作人员可以安全迅速地完成故障屏蔽塞的水下转移工作，以提高工作效率，确保操作人员的辐射安全。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种重水堆核电厂故障屏蔽塞水下转移装置，其特征在于，包括操作长杆(6)，所述操作长杆(6)的下方设有横梁(7)，所述横梁(7)的下方设有两个结构相同的弯钩，所述弯钩与故障屏蔽塞的外表面适配，所述操作长杆(6)上设有存放环(4)和安全水位环(5)。

2.根据权利要求1所述的重水堆核电厂故障屏蔽塞水下转移装置，其特征在于，所述弯钩为J型弯钩(8)。

3.根据权利要求2所述的重水堆核电厂故障屏蔽塞水下转移装置，其特征在于，两个所述J型弯钩(8)的形状尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的重水堆核电厂故障屏蔽塞水下转移装置，其特征在于，所述操作长杆(6)的上方设有法兰(3)。

5.根据权利要求4所述的重水堆核电厂故障屏蔽塞水下转移装置，其特征在于，所述法兰(3)的上方连接有吊环(1)。

6.根据权利要求4所述的重水堆核电厂故障屏蔽塞水下转移装置，其特征在于，所述操作长杆(6)与所述法兰(3)通过螺栓(2)连接。

7.根据权利要求1所述的重水堆核电厂故障屏蔽塞水下转移装置，其特征在于，所述安全水位环(5)设于所述操作长杆(6)的中部。

8.根据权利要求1所述的重水堆核电厂故障屏蔽塞水下转移装置，其特征在于，所述存放环(4)设于所述安全水位环(5)上方。