CN114089068A - 通讯模组、测试结构以及测试设备 - Google Patents

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CN114089068A CN202111365921.4A CN202111365921A CN114089068A CN 114089068 A CN114089068 A CN 114089068A CN 202111365921 A CN202111365921 A CN 202111365921A CN 114089068 A CN114089068 A CN 114089068A
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赵冬冬
胡勇
夏伟伟
李望荣
侯文杰
程品
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere

Abstract

本发明公开一种通讯模组、测试结构以及测试设备。其中,该通讯模组包括安装台和至少一个探针组件,安装台设有安装通道;每一探针组件用于一个接线点连接;每一探针组件包括穿设于安装通道内的输出件和多个第一探针,每一第一探针与输出件连接,多个第一探针呈间隔设置,输出件远离第一探针的一端用于与外部结构连接。本发明通过将第一探针的数量设置为多个,在接线点的实际位置产生偏差时,至少会有一个第一探针与接线点对应连接,可提高每个探针组件与对应的接线点的连接成功率,减少通讯不良造成的误测。

Description

通讯模组、测试结构以及测试设备
技术领域
本发明涉及产品测试设备技术领域,特别涉及一种通讯模组、测试结构以及测试设备。
背景技术
随着智能门锁的功能日趋强大,此类产品组装完成后整机性能测试也日趋复杂。测试时需要将产品通过外形定位于特制的支撑台上,通过PIN针将产品外漏的PAD点(又称为接线点或焊盘)与测试设备连通进行数据采集。然而出于成本等因素,此类产品的PAD点中心到产品工艺定位边的间距偏差较大,造成采用传统方式一根PIN针对应一个PAD点进行通讯时易出现实际接触位置偏移出PAD点区域而通信失败的问题。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种通讯模组、测试结构以及测试设备,旨在减少接触位置偏移导致的通讯不良问题。
为实现上述目的,本发明提出的通讯模组,用于与待测产品的接线点连接,所述通讯模组包括:
安装台,所述安装台设有安装通道;和
至少一个探针组件,每一所述探针组件用于与一个所述接线点连接;每一所述探针组件包括穿设于所述安装通道内的输出件和多个第一探针,每一所述第一探针与所述输出件连接,多个所述第一探针呈间隔设置,所述输出件远离所述第一探针的一端用于与外部结构连接。
在本发明的一实施例中,所述接线点的截面呈圆形,所述第一探针的截面呈圆形;
每一所述探针组件的所述第一探针的数量为至少三个,定义其中三个所述第一探针均为接触探针,三个所述接触探针呈圆周阵列分布,且定义三个所述接触探针的圆心连线形成的圆形的圆心为第一圆心,所述接触探针的圆心至所述第一圆心的距离的取值范围为
Figure BDA0003359254480000021
其中,r为所述接线点的半径,L为所述接线点的圆心偏离所述第一圆心的极限偏差。
在本发明的一实施例中,所述探针组件的所述第一探针的数量为三个,三个所述第一探针至所述第一圆心的距离均为L/2。
在本发明的一实施例中,所述安装台包括:
固定板,所述固定板设有第一穿线孔;和
装针凸起,所述装针凸起与所述固定板可拆卸连接,所述装针凸起设有第二穿线孔,所述第二穿线孔和所述第一穿线孔连通并形成所述安装通道。
在本发明的一实施例中,所述装针凸起远离所述固定板的一端设有多个插针孔,每一所述第一探针对应穿设于一个所述插针孔内,并伸出至所述插针孔外。
在本发明的一实施例中,所述装针凸起包括多个装针环,多个所述装针环依次层叠设置,且通过紧固件可拆卸连接;每一所述装针环设有装针孔,多个所述装针孔连通形成第二穿线孔。
在本发明的一实施例中,所述装针凸起还包括定位销,每一装针环设有第一定位孔,多个所述第一定位孔连通;
所述固定板设有第二定位孔,所述第二定位孔与所述第一定位孔对应设置;
所述定位销穿设于所述第二定位孔和多个第一所述定位孔内。
在本发明的一实施例中,所述输出件为平头探针,所述第一探针为双头探针。
本发明还提出一种测试结构,所述测试结构包括:
支撑台,所述支撑台用于放置待测产品;
如上所述的通讯模组,所述通讯模组的探针组件与所述待测产品的接线点一一对应设置;
推动组件,所述推动组件与所述通讯模组连接,所述推动组件驱动所述通讯模组移动,以使每一所述探针组件的至少一个第一探针与对应的所述接线点连接或断开。
本发明还提出一种测试设备,所述测试设备包括如上所述的测试结构。
包括:
本发明技术方案中通过安装台为探针组件提供安装基础,探针组件穿设于安装通道内。通讯模组用于连接待测产品的接线点和外部结构,通讯模组用于测试时,探针组件与待测产品的接线点对应连接,通过探针组件将待测产品测试信号输出至外部结构。本发明中每一探针组件包括输出件和多个第一探针,第一探针用于在测试时与接线点连接,输出件的两端分别连接外部结构和第一探针,每一所述探针组件的至少一个第一探针可与一个所述接线点接触,至少一个第一探针与接线点连接时,就可以以实现探针组件的连接和通讯作用。本发明通过将第一探针的数量设置为多个,在接线点的实际位置产生偏差时,至少会有一个第一探针与接线点对应连接,可提高每个探针组件与对应的接线点的连接成功率,减少通讯不良造成的误测。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为待测产品一实施例的结构示意图;
图2为本发明通讯模组一实施例的结构示意图;
图3为图2中A处的放大示意图;
图4为图2的剖面示意图;
图5为本发明通讯模组一实施例中每一探针组件的第一探针的分布示意图;
图6为本发明测试结构一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
Figure BDA0003359254480000031
Figure BDA0003359254480000041
本发明的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
现有技术中,常见的PIN针测试时是一根探针与产品的接线点2100一对一布置,探针末端焊线后连接测试设备及上位机,以此识别产品功能测试结果。产品具有工艺边2200,出于成本等因素,连接点中心到工艺边2200的间距与工艺要求的间距存在一定的偏差。如果偏差较大,则可能进行通讯时出现探针实际接触位置偏移出接线点2100区域而通信失败的问题。举例来说,如图1所示,待测产品2000的一实施例中,待测产品2000具有相邻的两个工艺边2200,其中一个接线点2100至一工艺边2200的距离为7.75±0.3cm,至另一工艺边2200的距离为19.55±0.4cm,其中,0.4就是该接线点2100的极限偏差的数值。
为解决上述问题,本发明提出一种通讯模组100。该通讯模组100用于与待测产品2000的接线点2100连接。如图2、图3和图4所示,该通讯模组100,包括安装台1和至少一个探针组件2,所述安装台1设有安装通道(图中未标号);每一所述探针组件2用于一个所述接线点2100连接;每一所述探针组件2包括穿设于所述安装通道内的输出件21和多个第一探针22,每一所述第一探针22与所述输出件21连接,多个所述第一探针22呈间隔设置,所述输出件21远离所述第一探针22的一端用于与外部结构连接。
可以理解的是,探针组件2的数量可根据接线点2100的数量进行设置。待测产品2000只有一个接线点2100时,探针组件2设置为一个;接线点2100的数量为多个,探针组件2的数量也为多个,且探针组件2与接线点2100一一对应设置。需要说明的是,在一些实施例中,探针组件2的数量也可以多于接线点2100的数量,只需确保每一个接线点2100都连接有探针组件2即可。
本实施例中,输出件包括输入端和输出端,输出端伸出至安装通道的外部,用于与外部结构连接;第一探针22包括连接端和接触端,接触端伸出至安装通道的外部,用于与接线点2100连接,每一第一探针22的连接端与输出件21的输入端分别连接,连接方式可以为焊接或抵接,在此不做限制。本发明中每一探针组件中,多个第一探针22的连接端与相应的一个输出件21的输入端的连接处呈间隔设置。每一探针组件2中,只要有至少一个第一探针22的接触端与接线点2100连接成功,即可实现该探针组件2的正常通讯。
本发明通过安装台1为探针组件2提供安装基础,探针组件2穿设于安装通道内,可对探针组件2起到保护作用。通讯模组100用于连接待测产品2000的接线点2100和外部结构,通讯模组100用于测试时,探针组件2与待测产品2000的接线点2100一一对应连接,通过探针组件2将待测产品2000测试信号输出至外部结构。本发明中每一探针组件2包括输出件21和多个第一探针22,第一探针22用于在测试时与接线点2100连接,输出件21的两端分别连接外部结构和第一探针22,每一所述探针组件2的至少一个所述第一探针22用于与一个所述接线点2100接触,至少一个第一探针22与接线点2100连接时,就可以以实现探针组件2的连接和通讯作用。本发明通过将第一探针22的数量设置为多个,在接线点2100的实际位置产生偏差时,至少会有一个第一探针22与接线点2100对应连接,可提高每个探针组件2与对应的接线点2100的连接成功率,减少通讯不良造成的误测。
在一些实施例中,可以通过输出件21直接连接外部结构;本实施例中,输出件21也为探针,定义为第二探针,为便于第二探针的固定、更换和检测,如图4所示,输出件21的外周套设有针套23,针套23穿设于安装通道内,所述针套23远离所述第一探针22的一端伸出至所述安装通道外。针套23用于焊接线路,线路可连接外部结构,例如测试装置或上位机。测试时,待测产品2000上接线点2100与探针组件2连通,通过焊接于针套23上的线路将产品测试信号输送到测试装置及上位机。
在本发明的一些实施例中,接线点2100的截面形状和第一探针22的截面形状相同,截面形状可以为方形、圆形、菱形等任意形状。
在本发明的一较佳的实施例中,如图3和图5所示,所述接线点2100的截面呈圆形,所述第一探针22的截面呈圆形;
每一所述探针组件2的所述第一探针22的数量为至少三个,定义其中三个所述第一探针22均为接触探针,三个所述接触探针呈圆周阵列分布,且定义三个所述接触探针的圆心连线形成的圆形的圆心为第一圆心,所述接触探针的圆心至所述第一圆心的距离的取值范围为
Figure BDA0003359254480000061
其中,r为所述接线点2100的半径,L为所述接线点2100的圆心偏离所述第一圆心的极限偏差。
可以理解的是,第一圆心的位置为处于理论设计位置的接线点2100的圆心在通讯模组100的投影位置。也即如果接线点2100到工艺边2200的偏差为零,则接线点2100的圆心在通讯模组100的投影与第一圆心重叠,此时接线点2100至少与三个接触探针均连接。
如果接线点2100到工艺边2200的偏差达到极限偏差,那么接线点2100可能的位置如图5中所示,接线点2100的圆心位于以第一圆心为圆心,半径为L的圆形上,定义接线点2100位于极限偏差位置中的三个位置为第一位置。这三个第一位置的圆心以第一圆心为圆心呈圆周阵列,也即这三个第一位置的圆心依次连直线可呈等边三角形。参考图5,相邻两个第一位置的重合区域即为一个接触探针的分布区域,定义该重合区域为第一区域,第一区域两头件中间厚。该第一区域内的接触探针到第一圆心的距离处于
Figure BDA0003359254480000071
范围内。三个第一位置可形成三个第一区域,三个接触探针分别分布于该三个第一区域内,此时,接线点2100位于任一极限偏差位置时都至少会有一个接触探针在接线点2100的位置内,也即至少会有一个第一探针22与接线点2100连接。其中,当接线点2100处于第一位置时,会有两个第一探针22在接线点2100的位置内与接线点2100连接。
如果接线点2100到工艺边2200的偏差位于零到极限偏差之间,接线点2100的圆心位于以第一圆心为圆心,半径小于L的圆形上,定义此时接线点2100可能处于的位置中的三个位置为第二位置。这三个第二位置的圆心以第一圆心为圆心呈圆周阵列,也即这三个第二位置的圆心依次连直线可呈等边三角形。相邻两个第二位置的重合区域定义为第二区域,第二区域的面积大于第一区域,且一个第二区域可对应覆盖一个第一区域。三个接触探针分别分布于三个第一区域内,也即三个接触探针分别分布与三个第二区域内,此时,接线点2100位于任一位置时都至少会有一个接触探针在接线点2100的位置内,也即至少会有一个第一探针22与接线点2100连接。其中,当接线点2100处于第二位置时,会有两个第一探针22在接线点2100的位置内与接线点2100连接。
由上可知,本发明由于每一探针组件2的三个接触探针以第一圆心为圆心呈圆周阵列,接线点2100因为制造误差或者测试时定位产生偏差时,至少有一根第一探针22可以接触在接线点2100区域内,解决由于工艺边2200与接线点2100间距公差管控宽松导致一对一探针接触不到接线点2100的误测问题。
在本发明的一实施例中,如图3和图5所示,所述探针组件2的所述第一探针22的数量为三个,三个所述第一探针22至所述第一圆心的距离均为L/2。
可以理解的是,每一探针组件2的第一探针22数量为三个,也即这三个第一探针22均为接触探针,且这三个第一探针22至第一圆心的距离均为L/2,也即第一探针22位于第一区域的中间位置,此处即为第一区域的最厚处,第一探针22设于该位置处时,可确保接线点2100位于任一位置时,都会与至少一个第一探针22完全接触。且在设计第一探针22的位置时,不用考虑接线点2100自身的大小,方便第一探针22的位置设计和安装,简化步骤,降低难度。本实施例在这三个接触探针中的至少一个可以与接线点2100连接的情况下,可仅只设置这三个第一探针22,不再设计多余的第一探针22,降低成本,减轻重量。
在本发明的一实施例中,如图2所示,所述安装台1包括:
固定板11,所述固定板11设有第一穿线孔;和
装针凸起12,所述装针凸起12与所述固定板11可拆卸连接,所述装针凸起12设有第二穿线孔,所述第二穿线孔和所述第一穿线孔连通并形成所述安装通道。
可以理解的是,固定板11提供安装基础,也可用于与外部连接,在通讯模组100应用于测试结构1000时,固定板11与测试结构1000的其他部件(例如下文中描述的第二装配架330)可拆卸连接。装针凸起12与固定板11可拆卸连接,以便于探针组件2于安装通道内的安装。同时,由于装针凸起12凸设于固定板11上,安装通道的长度是第一穿线孔的长度和第二穿线孔的长度之和,可以确保安装通道的长度足够长,安装通道越长,与呈长线形的探针组件2的接触位置的长度就越大,可以提高探针组件2的稳定性,消除由于探针组件2的偏移导致的通讯不良问题,可提高探针组件2中至少一个第一探针22与接线点2100的连接的成功率。
在本发明的一实施例中,如图2和图3所示,所述装针凸起12远离所述固定板11的一端设有多个插针孔,每一所述第一探针22对应穿设于一个所述插针孔内,并伸出至所述插针孔外。
可以理解的是,第一探针22穿出插针孔外的一端可用于与接线点2100连接。相较于将多个探针穿设于同一个孔内,通过一个插针孔定位一个第一探针22,可确保多个第一探针22各自的稳定性,可提高第一探针22与接线点2100的连接成功率。
在本发明的一实施例中,如图2、图3和图4所示,所述装针凸起12包括多个装针环121,多个所述装针环121依次层叠设置,且通过紧固件123可拆卸连接;每一所述装针环121设有装针孔,多个所述装针孔连通形成第二穿线孔。
可以理解的是,由于探针组件2包括相连接的输出件21和第一探针22,且输出件21和第一探针22的连接处位于安装通道内部,为便于输出件21和第一探针22的安装,可将装针凸起12设置为多个可拆卸连接的装针环121,其中,多个装针环121的层叠方向与探针组件2的长度延伸方向相同。同时上述设计也可便于探针组件2的维护和更换。
在本发明的一实施例中,如图2和图3所示,所述装针凸起12还包括定位销122,每一装针环121设有第一定位孔,多个所述第一定位孔连通;
所述固定板11设有第二定位孔,所述第二定位孔与所述第一定位孔对应设置;
所述定位销122穿设于所述第二定位孔和多个第一所述定位孔内。
可以理解的是,通过第一定位孔、第二定位孔以及定位销122的设计,可对多个装针环121的安装位置起到快速定位的作用。
在本发明的一实施例中,如图4所示,所述输出件21为平头探针,所述第一探针22为双头探针。
可以理解的是,输出件21起到信号转接作用,将测试信号输出,本发明使用平头探针作为信号转接,代替传统的特制转接板的方式,结构简单,造价低。同时,第一探针22用于与接线点2100接触,容易发生磨损,而使用双头探针多次测试磨损后更换方便。
本发明还提出一种测试结构1000,如图6所示,该测试结构1000:
支撑台200,所述支撑台200用于放置所述待测产品2000;
如上所述的通讯模组100,所述通讯模组100的探针组件2与所述待测产品2000的接线点2100一一对应设置;
推动组件300,所述推动组件300与所述通讯模组100连接,所述推动组件300驱动所述通讯模组100移动,以使每一所述探针组件2的至少一个第一探针22与对应的所述接线点2100连接或断开。
该通讯模组100的具体结构参照上述实施例,由于本测试结构1000采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部有益效果,在此不再一一赘述。
所述支撑台200设有定位槽,定位槽的底壁设有通孔,通孔对应第一探针22设置。测试时,将所述待测产品2000放置于所述定位槽内,接线点2100对应通孔设置,推动组件300提供驱动力,推动通讯模组100移动,以使第一探针22移动至与相应的接线点2100连接,在完成测试后,推动组件300带动通讯模组100移动,以使第一探针22移动至与接线点2100分离。避免取出待测产品2000过程中,接线点2100与第一探针22产生摩擦,造成第一探针22和接线点2100发生磨损。
本发明的一实施例中,如图6所示,所述推动组件300包括第一驱动件310、第一装配架320和第二装配架330,所述第一驱动件310设于所述第一装配架320,所述第一装配架320与所述支撑台200背离所述定位槽的一侧通过导向杆340连接;第二装配架330位于所述支撑台200和所述第一装配架320之间,并与所述导向杆340活动连接;所述第一驱动件310的输出端与所述第二装配架330连接。通讯模组100设于第二装配架330,并位于所述第二装配架330和所述支撑台200之间,所述支撑台200面向所述通讯模组100的一侧设有滑杆(图中未示出),所述通讯模组100的固定板11面向所述支撑台200的一侧设有定位孔,所述滑杆活动穿设于所述定位孔内。
可以理解的是,第一装配架320为第一驱动件310提供安装基础。第一驱动件310驱动第二装配架330移动,所述第一装配架320移动时带动所述通讯模组100移动至靠近或远离所述待测产品2000,以使第一探针22与接线点2100连接或分离。导向杆340为第一装配架320的移动提供导向和定位。滑杆为通讯模组100的移动提供导向和定位。通讯模组100在导向杆340和滑杆的共同导向作用下,可提高稳定性,避免第一探针22位置发生偏差。
所述导向杆340的数量为多个,分别位于所述第二装配架330的四个角部,可提高第二装配架330移动的平稳性,进而提高通讯模组100的平稳性。
本实施例中,定位孔内设有直线轴承3,滑杆活动穿设于直线轴承3的内圈内,直线轴承3的外圈与定位孔的孔壁抵接。直线轴承3具有摩擦小,且比较稳定,不随轴承速度而变化,能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。
本实施例中,所述第一驱动件310为气缸。
本发明的一实施例中,如图6所示,所述测试结构1000还包括压合组件400,所述压合组件400设于所述支撑台200,用于将所述待测产品2000压紧于所述支撑台200上。
所述压合组件400包括第二驱动件410、连杆420和压杆430,定义为所述压杆430的两端为连接端和压合端,所述第二驱动件410设于支撑台200,所述压杆430的连接端与所述第二驱动件410的输出端转动连接,所述压杆430的压合端对应所述定位槽设置;所述连杆420的两端分别与所述支撑台200和所述压杆430转动连接,所述连杆420与所述第二驱动件410的输出端间隔设置,且所述连杆420连接于所述压杆430的连接端和压合端之间的位置,并通过转轴连接,其中,所述第二驱动件410可带动所述压杆430的连接端翘起,在连杆420的限位拉动下,压杆430的压合端下压,以压紧所述待测产品2000,可确保测试时,待测产品2000的稳定性,避免发生偏移;所述第二驱动件410带动所述压杆430的连接端下移,在连杆420的限位拉动下,压杆430的压合端上翘,消除对产品的压紧,可取放产品。
如图6所示,针套23穿设于第二装配架330,并从第二装配架330背离通讯模组100的一侧穿出,针套23穿出第二装配架330的部分处理显露状态,可便于针套23与线路的连接。
本发明的一实施例中,如图6所示,所述压合组件400还包括压块440,所述压块440设有所述压杆430的压合端面向所述定位槽的一侧,压块440面向定位槽的一侧的表面面积大于压块440与压杆430的接触面积。压杆430的压合端下压时,压块440夹紧于压杆430和待测产品2000之间,通过压块440的设计可提高待测产品2000被压紧时的压合组件400与待测产品2000的接触面积,起到均衡载荷的作用,避免待测产品2000局部受力过大。
本发明还提出一种测试设备,该测试设备包括如上所述的测试结构1000。测试结构1000的通讯模组100的具体结构参照上述实施例,由于本测试设备采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的可选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的创造构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种通讯模组,用于与待测产品的接线点连接,其特征在于,所述通讯模组包括:
安装台,所述安装台设有安装通道;和
至少一个探针组件,每一所述探针组件用于与一个所述接线点连接;每一所述探针组件包括穿设于所述安装通道内的输出件和多个第一探针,每一所述第一探针与所述输出件连接,多个所述第一探针呈间隔设置,所述输出件远离所述第一探针的一端用于与外部结构连接。
2.如权利要求1所述的通讯模组,其特征在于,所述接线点的截面呈圆形,所述第一探针的截面呈圆形;
每一所述探针组件的所述第一探针的数量为至少三个,定义其中三个所述第一探针均为接触探针,三个所述接触探针呈圆周阵列分布,且定义三个所述接触探针的圆心连线形成的圆形的圆心为第一圆心,所述接触探针的圆心至所述第一圆心的距离的取值范围为
Figure FDA0003359254470000011
其中,r为所述接线点的半径,L为所述接线点的圆心偏离所述第一圆心的极限偏差。
3.如权利要求2所述的通讯模组,其特征在于,所述探针组件的所述第一探针的数量为三个,三个所述第一探针至所述第一圆心的距离均为L/2。
4.如权利要求1所述的通讯模组,其特征在于,所述安装台包括:
固定板,所述固定板设有第一穿线孔;和
装针凸起,所述装针凸起与所述固定板可拆卸连接,所述装针凸起设有第二穿线孔,所述第二穿线孔和所述第一穿线孔连通并形成所述安装通道。
5.如权利要求4所述的通讯模组,其特征在于,所述装针凸起远离所述固定板的一端设有多个插针孔,每一所述第一探针对应穿设于一个所述插针孔内,并伸出至所述插针孔外。
6.如权利要求4所述的通讯模组,其特征在于,所述装针凸起包括多个装针环,多个所述装针环依次层叠设置,且通过紧固件可拆卸连接;每一所述装针环设有装针孔,多个所述装针孔连通形成第二穿线孔。
7.如权利要求6所述的通讯模组,其特征在于,所述装针凸起还包括定位销,每一装针环设有第一定位孔,多个所述第一定位孔连通;
所述固定板设有第二定位孔,所述第二定位孔与所述第一定位孔对应设置;
所述定位销穿设于所述第二定位孔和多个第一所述定位孔内。
8.如权利要求1至7中任一项所述的通讯模组,其特征在于,所述输出件为平头探针,所述第一探针为双头探针。
9.一种测试结构,其特征在于,所述测试结构包括:
支撑台,所述支撑台用于放置待测产品;
如权利要求1至8中任一项所述的通讯模组,所述通讯模组的探针组件与所述待测产品的接线点一一对应设置;
推动组件,所述推动组件与所述通讯模组连接,所述推动组件驱动所述通讯模组移动,以使每一所述探针组件的至少一个第一探针与对应的所述接线点连接或断开。
10.一种测试设备,其特征在于,所述测试设备包括如权利要求9所述的测试结构。
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