CN114088724B - 一种显示屏边缘缺陷检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示屏边缘缺陷检测装置，涉及显示屏检测技术领域，包括主体以及其内部安装的电机，所述电机输出端外侧固定有第一单向轴承，所述第一单向轴承外侧设置有升降转动筒。本发明电机正转时，第一单向轴承空转，通过连接轴以及锁死的第二单向轴承带动往复丝杆进行转动，往复丝杆转动带动升降滑块进行下降，进而使压板对显示屏进行固定限位，电机反转，此时第二单向轴承发生空转，电机输出轴在锁死的第一单向轴承带动升降转动筒进行转动，使视觉相机在显示屏外侧进行矩形环绕式转动，对显示屏多方位进行边缘缺陷检测，通过电机的正反转以及配合相应的联动结构，实现显示屏的固定限位以及对显示屏的多方位检测。

Description

一种显示屏边缘缺陷检测装置

技术领域

本发明涉及显示屏检测技术领域，具体为一种显示屏边缘缺陷检测装置。

背景技术

显示屏是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的。

在显示屏生产过程中，往往需要对显示屏进行边缘缺陷的检测，通过工业视觉检测相机对显示屏进行依次扫描检测，从而将边缘缺陷的显示屏进行挑出，视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断，视觉检测是指通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号。

现有技术中在对显示屏进行边缘缺陷检测时，首先需要将显示屏放置在工作台上，然后通过外界动力设备将固定夹具对显示屏进行固定限位，再然后通过另外的动力设备对检测相机驱动进行多方位检测，也就是说，现有技术中固定夹具和检测相机的驱动为分体式驱动，不仅需要安装多个电机增加成本，而且检测效率较低，且对后期多个电机维护较为麻烦，影响整体的工作效率。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种显示屏边缘缺陷检测装置，以解决现有技术中固定夹具和检测相机的驱动为分体式驱动，而且检测效率较低，且对后期多个电机维护较为麻烦，影响整体的工作效率的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种显示屏边缘缺陷检测装置，包括主体以及其内部安装的电机，所述电机输出端外侧固定有第一单向轴承，所述第一单向轴承外侧设置有升降转动筒，所述第一单向轴承两侧皆固定有延伸至升降转动筒内部的第一限位块；

所述电机输出轴底部固定有连接轴，所述连接轴外侧设置有第二单向轴承，所述第二单向轴承外侧固定有延伸至升降转动筒内部的往复丝杆，所述往复丝杆外侧活动套接有升降滑块，所述升降滑块两端和升降转动筒之间固定连接有固定块，所述升降转动筒外侧滑动连接有套环，所述套环两侧固定连接有连接架，两组所述连接架内部自上而下依次设置有伸缩架以及伸缩筒，所述伸缩筒末端固定有滑动架，所述伸缩筒和滑动架之间固定连接有第一弹簧，所述滑动架顶部转动连接有限位辊轴；

所述主体底部四角处皆固定有连接块，四组所述连接块底部固定有矩形滑轨，且矩形滑轨底部开设有与限位辊轴相配合的滑动槽，所述升降转动筒底部外侧活动连接有压板，所述压板下方放置有显示屏。

通过采用上述技术方案，当电机正转时，第一单向轴承空转，通过连接轴以及锁死的第二单向轴承带动往复丝杆进行转动，往复丝杆转动带动升降滑块进行下降，进而升降滑块通过固定块带动升降转动筒进行下降，进而使压板对显示屏进行固定限位，然后将电机反转，此时第二单向轴承发生空转，电机输出轴在锁死的第一单向轴承带动升降转动筒进行转动，转动的升降转动筒依次带动套环、连接架、伸缩筒以及伸缩架进行转动，由于伸缩筒和伸缩架皆可以进行被动伸缩，进行转动的伸缩筒在限位辊轴和矩形滑轨的配合下，使视觉相机沿着矩形滑轨进行移动，进而视觉相机在显示屏外侧进行矩形环绕式转动，对显示屏多方位进行边缘缺陷检测，本发明仅仅通过设置一组电机，通过电机的正反转以及配合相应的联动结构，实现显示屏的固定限位以及对显示屏的多方位检测，有效的降低了使用成本以及维护成本，且一定程度增加的了工作效率。

本发明进一步设置为，所述滑动架一侧固定有导向架，所述导向架内部两端皆滑动连接有导向连接杆，两组所述导向连接杆底部固定有安装环，所述安装环内部设置有视觉相机。

通过采用上述技术方案，视觉相机能够在导向架和导向连接杆的配合下进行升降，上升时，便于工作人员将显示屏的去放，下降时，更好的与显示屏处于同一水平高度，便于视觉检测。

本发明进一步设置为，所述伸缩架末端固定有位于导向架上方且与两组导向连接杆固定连接的升降板，所述伸缩架内部开设有与限位辊轴相配合的镂空槽。

通过采用上述技术方案，升降板带动两组导向连接杆进行升降，进而带动视觉相机进行升降，镂空槽在视觉相机升降时不会与限位辊轴发生干涉，而且也不会在伸缩架伸缩时与限位辊轴发生干涉。

本发明进一步设置为，所述伸缩筒靠近升降转动筒一侧固定有配合头，所述配合头外侧设置有固定架，所述固定架内侧固定有与升降转动筒外壁相贴合的连接头。

通过采用上述技术方案，配合头位于固定架内部，起到通过配合头对伸缩筒的限位稳定作用，且连接头紧贴升降转动筒外壁，在升降转动筒升降转动过程中，始终贴近其外壁，起到一定的限位保持作用。

本发明进一步设置为，所述伸缩架内侧底部固定有贯穿固定架以及配合头的顶杆，所述顶杆底部固定有顶板，所述顶板和固定架之间且位于顶杆外侧固定有第二弹簧。

通过采用上述技术方案，顶板以及顶杆便于对伸缩架进行顶起使其上升，且第二弹簧具有复位的功能。

本发明进一步设置为，所述升降转动筒内部两侧皆开设有与第一限位块相配合的第一限位槽，所述升降转动筒内部两端开设有与固定块相配合的固定槽。

通过采用上述技术方案，电机输出轴在第一限位块的作用下，可以带动升降转动筒进行转动，但在升降转动筒升降时不会与电机输出轴发生干涉。

本发明进一步设置为，所述套环内壁两侧皆固定有延伸至升降转动筒内部的第二限位块，所述升降转动筒外部两侧皆开设有与第二限位块相配合的第二限位槽。

通过采用上述技术方案，第二限位块使套环以及连接架随着升降转动筒的转动而转动，但不会与升降转动筒的升降过程发生干涉。

本发明进一步设置为，两组所述连接架顶部皆固定有连接板，两组所述连接板顶部固定有延伸至主体内部的限位滑环。

通过采用上述技术方案，连接板以及限位滑环起到对连接架的固定作用，且限位滑环能够在主体内部底端进行相对滑动，便于连接架的转动且不会发生干涉的问题。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

1、本发明首先将显示屏放置在外界工作台上，当电机正转时，第一单向轴承空转，通过连接轴以及锁死的第二单向轴承带动往复丝杆进行转动，往复丝杆转动带动升降滑块进行下降，进而升降滑块通过固定块带动升降转动筒进行下降，进而使压板对显示屏进行固定限位，然后将电机反转，此时第二单向轴承发生空转，电机输出轴在锁死的第一单向轴承带动升降转动筒进行转动，转动的升降转动筒依次带动套环、连接架、伸缩筒以及伸缩架进行转动，由于伸缩筒和伸缩架皆可以进行被动伸缩，进行转动的伸缩筒在限位辊轴和矩形滑轨的配合下，使视觉相机沿着矩形滑轨进行移动，进而视觉相机在显示屏外侧进行矩形环绕式转动，对显示屏多方位进行边缘缺陷检测，本发明仅仅通过设置一组电机，通过电机的正反转以及配合相应的联动结构，实现显示屏的固定限位以及对显示屏的多方位检测，有效的降低了使用成本以及维护成本，且一定程度增加的了工作效率；

2、本发明在升降转动筒下降之前，压板顶部对顶板以及顶杆进行挤压，此时第二弹簧处于压缩状态，且此时顶杆顶部依次连接有伸缩架以及升降板，升降板通过导向连接杆带动检测相机靠近上方，此时工作人员便于将显示屏放置工作台上，不会被视觉相机所阻挡，当升降转动筒下降对显示屏进行固定限位时，视觉相机则同步进行下降至显示屏外边缘，也就是与显示屏相齐平的位置处，进而更好的对显示屏边缘缺陷进行视觉检测。

附图说明

图1为本发明的分解图；

图2为本发明图1的A处放大图；

图3为本发明放大后的内部分解图；

图4为本发明的剖视图；

图5为本发明图4的B处放大图；

图6为本发明放大后的局部分解图；

图7为本发明第一视角的结构示意图；

图8为本发明第二视角的结构示意图。

图中：1、主体；2、连接块；3、矩形滑轨；4、电机；5、第一单向轴承；6、第一限位块；7、升降转动筒；8、第一限位槽；9、连接轴；10、第二单向轴承；11、往复丝杆；12、升降滑块；13、固定块；14、固定槽；15、套环；16、第二限位块；17、第二限位槽；18、连接架；19、伸缩筒；20、滑动架；21、第一弹簧；22、限位辊轴；23、配合头；24、固定架；25、连接头；26、顶杆；27、第二弹簧；28、顶板；29、压板；30、伸缩架；31、镂空槽；32、升降板；33、导向架；34、导向连接杆；35、安装环；36、视觉相机；37、限位滑环；38、连接板；39、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

一种显示屏边缘缺陷检测装置，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括主体1以及其内部安装的电机4，电机4输出端外侧固定有第一单向轴承5，第一单向轴承5外侧设置有升降转动筒7，第一单向轴承5两侧皆固定有延伸至升降转动筒7内部的第一限位块6，电机4输出轴在第一限位块6的作用下，可以带动升降转动筒7进行转动，但在升降转动筒7升降时不会与电机4输出轴发生干涉；

电机4输出轴底部固定有连接轴9，连接轴9外侧设置有第二单向轴承10，第二单向轴承10外侧固定有延伸至升降转动筒7内部的往复丝杆11，电机4的持续正转，可以使升降转动筒7进行往复升降，使用起来较为简便，往复丝杆11外侧活动套接有升降滑块12，升降滑块12两端和升降转动筒7之间固定连接有固定块13，升降转动筒7外侧滑动连接有套环15，套环15两侧固定连接有连接架18，两组连接架18内部自上而下依次设置有伸缩架30以及伸缩筒19，伸缩筒19末端固定有滑动架20，伸缩筒19和滑动架20之间固定连接有第一弹簧21，滑动架20顶部转动连接有限位辊轴22，转动的升降转动筒7依次带动套环15、连接架18、伸缩筒19以及伸缩架30进行转动，由于伸缩筒19和伸缩架30皆可以进行被动伸缩，进行转动的伸缩筒19在限位辊轴22和矩形滑轨3的配合下，使视觉相机36沿着矩形滑轨3进行移动，进而视觉相机36在显示屏39外侧进行矩形式环绕转动，对显示屏39多方位进行边缘缺陷检测，本发明仅仅通过设置一组电机4，通过电机4的正反转以及配合相应的联动结构，实现显示屏39的固定限位以及对显示屏39的多方位检测，有效的降低了使用成本以及维护成本，且一定程度增加的了工作效率，滑动架20一侧固定有导向架33，导向架33内部两端皆滑动连接有导向连接杆34，两组导向连接杆34底部固定有安装环35，安装环35内部设置有视觉相机36；

主体1底部四角处皆固定有连接块2，四组连接块2底部固定有矩形滑轨3，且矩形滑轨3底部开设有与限位辊轴22相配合的滑动槽，滑动槽起到对限位辊轴22的活动限位作用，升降转动筒7底部外侧活动连接有压板29，压板29起到对显示屏39的固定限位作用，压板29下方放置有显示屏39。

请参阅图1和图6，伸缩架30末端固定有位于导向架33上方且与两组导向连接杆34固定连接的升降板32，升降板32带动两组导向连接杆34进行升降，进而带动视觉相机36进行升降，伸缩架30内部开设有与限位辊轴22相配合的镂空槽31，本发明通过设置以上结构，镂空槽31在视觉相机36升降时不会与限位辊轴22发生干涉，而且也不会在伸缩架30伸缩时与限位辊轴22发生干涉。

请参阅图6，伸缩筒19靠近升降转动筒7一侧固定有配合头23，配合头23外侧设置有固定架24，配合头23位于固定架24内部，起到通过配合头23对伸缩筒19的限位稳定作用，固定架24内侧固定有与升降转动筒7外壁相贴合的连接头25，连接头25紧贴升降转动筒7外壁，在升降转动筒7升降转动过程中，始终贴近其外壁，起到一定的限位保持作用，伸缩架30内侧底部固定有贯穿固定架24以及配合头23的顶杆26，顶杆26底部固定有顶板28，顶板28和固定架24之间且位于顶杆26外侧固定有第二弹簧27，本发明通过设置以上结构，第二弹簧27起到复位的作用。

请参阅图3、图4和图5，升降转动筒7内部两侧皆开设有与第一限位块6相配合的第一限位槽8，第一限位槽8便于第一限位块6的升降滑动，升降转动筒7内部两端开设有与固定块13相配合的固定槽14，固定槽14和固定块13的配合下，使升降滑块12和升降转动筒7之间保持固定连接，套环15内壁两侧皆固定有延伸至升降转动筒7内部的第二限位块16，升降转动筒7外部两侧皆开设有与第二限位块16相配合的第二限位槽17，本发明通过设置以上结构，第二限位块16使套环以及连接架18随着升降转动筒7的转动而转动，但不会与升降转动筒7的升降过程发生干涉。

请参阅图1、图4和图8，两组连接架18顶部皆固定有连接板38，连接板38以及限位滑环37起到对连接架18的固定作用，两组连接板38顶部固定有延伸至主体1内部的限位滑环37，本发明通过设置以上结构，且限位滑环37能够在主体1内部底端进行相对滑动，便于连接架18的转动且不会发生干涉的问题。

本发明的工作原理为：使用时，接通电源，将本发明整体通过主体1安装至外界吊装设备上，使外界工作台正对本发明整体的底部，本发明初始状态为压板29顶部对顶板28以及顶杆26进行挤压，此时第二弹簧27处于压缩状态，且此时顶杆26顶部依次连接有伸缩架30以及升降板32，升降板32通过导向连接杆34带动视觉相机36靠近上方；

此时工作人员便于将显示屏39放置外界工作台上，不会被视觉相机36所阻挡，便于将显示屏39放置在外界工作台上，也就是位于压板29正下方；

此时，启动电机4，首先使电机4正转，此时第一单向轴承5空转，通过连接轴9以及锁死的第二单向轴承10带动往复丝杆11进行转动，往复丝杆11转动带动升降滑块12进行下降，进而升降滑块12通过固定块13带动升降转动筒7进行下降，进而使压板29对显示屏39进行固定限位；

当升降转动筒7下降通过压板29对显示屏39进行固定限位时，根据上述结构可知，视觉相机36则同步进行下降至显示屏39外边缘，也就是与显示屏39相齐平的位置处，进而更好的对显示屏39边缘缺陷进行视觉检测；

然后将电机4反转，此时第二单向轴承10发生空转，电机4输出轴在锁死的第一单向轴承5带动升降转动筒7进行转动，转动的升降转动筒7依次带动套环15、连接架18、伸缩筒19以及伸缩架30进行转动，由于伸缩筒19和伸缩架30皆可以进行被动伸缩，进行转动的伸缩筒19在限位辊轴22和矩形滑轨3的配合下，使视觉相机36沿着矩形滑轨3进行移动，进而视觉相机36在显示屏39外侧进行矩形式环绕转动，对显示屏39多方位进行边缘缺陷检测，本发明仅仅通过设置一组电机4，通过电机4的正反转以及配合相应的联动结构，实现显示屏39的固定限位以及对显示屏39的多方位检测，有效的降低了使用成本以及维护成本，且一定程度增加的了工作效率；

当视觉相机36对显示屏进行矩形式环绕检测完成后，升降转动筒7上升，此时压板29对顶板28进行向上挤压，根据上述结构可知，此时的视觉相机36进行同步上升，便于工作人员将显示屏39取出，整体显示屏39的取放更加便捷，一定程度提高了工作效率；

且当限位辊轴22适配矩形滑轨3进行滑动时，伸缩筒19被动伸缩，且伸缩筒和滑动架20之间连接有第一弹簧21，在第一弹簧21的作用下，当第一弹簧21拉伸时，能够使限位辊轴22紧贴矩形滑轨3内部进行滑动，当限位辊轴22由远及近时移动变换时，在第一弹簧21的作用下，能够使伸缩筒19被动收缩，进而使限位辊轴22始终沿着矩形滑轨3进行滑动，保证限位辊轴22不会脱离矩形滑轨，滑动过程中更加稳定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种显示屏边缘缺陷检测装置，包括主体（1）以及其内部安装的电机（4），其特征在于：所述电机（4）输出端外侧固定有第一单向轴承（5），所述第一单向轴承（5）外侧设置有升降转动筒（7），所述第一单向轴承（5）两侧皆固定有延伸至升降转动筒（7）内部的第一限位块（6）；

所述电机（4）输出轴底部固定有连接轴（9），所述连接轴（9）外侧设置有第二单向轴承（10），所述第二单向轴承（10）外侧固定有延伸至升降转动筒（7）内部的往复丝杆（11），所述往复丝杆（11）外侧活动套接有升降滑块（12），所述升降滑块（12）两端和升降转动筒（7）之间固定连接有固定块（13），使电机（4）正转，此时第一单向轴承（5）空转，通过连接轴（9）以及锁死的第二单向轴承（10）带动往复丝杆（11）进行转动，往复丝杆（11）转动带动升降滑块（12）进行下降，进而升降滑块（12）通过固定块（13）带动升降转动筒（7）进行下降，所述升降转动筒（7）外侧滑动连接有套环（15），所述套环（15）两侧固定连接有连接架（18），两组所述连接架（18）内部自上而下依次设置有伸缩架（30）以及伸缩筒（19），电机（4）反转，此时第二单向轴承（10）发生空转，电机（4）输出轴在锁死的第一单向轴承（5）带动升降转动筒（7）进行转动，转动的升降转动筒（7）依次带动套环（15）、连接架（18）、伸缩筒（19）以及伸缩架（30）进行转动，所述伸缩筒（19）末端固定有滑动架（20），所述伸缩筒（19）和滑动架（20）之间固定连接有第一弹簧（21），所述滑动架（20）顶部转动连接有限位辊轴（22）；

所述主体（1）底部四角处皆固定有连接块（2），四组所述连接块（2）底部固定有矩形滑轨（3），且矩形滑轨（3）底部开设有与限位辊轴（22）相配合的滑动槽，所述升降转动筒（7）底部外侧活动连接有压板（29），所述压板（29）下方放置有显示屏（39），所述滑动架（20）一侧固定有导向架（33），所述导向架（33）内部两端皆滑动连接有导向连接杆（34），两组所述导向连接杆（34）底部固定有安装环（35），所述安装环（35）内部设置有视觉相机（36）。

2.根据权利要求1所述的一种显示屏边缘缺陷检测装置，其特征在于：所述伸缩架（30）末端固定有位于导向架（33）上方且与两组导向连接杆（34）固定连接的升降板（32），所述伸缩架（30）内部开设有与限位辊轴（22）相配合的镂空槽（31）。

3.根据权利要求1所述的一种显示屏边缘缺陷检测装置，其特征在于：所述伸缩筒（19）靠近升降转动筒（7）一侧固定有配合头（23），所述配合头（23）外侧设置有固定架（24），所述固定架（24）内侧固定有与升降转动筒（7）外壁相贴合的连接头（25）。

4.根据权利要求3所述的一种显示屏边缘缺陷检测装置，其特征在于：所述伸缩架（30）内侧底部固定有贯穿固定架（24）以及配合头（23）的顶杆（26），所述顶杆（26）底部固定有顶板（28），所述顶板（28）和固定架（24）之间且位于顶杆（26）外侧固定有第二弹簧（27）。

5.根据权利要求1所述的一种显示屏边缘缺陷检测装置，其特征在于：所述升降转动筒（7）内部两侧皆开设有与第一限位块（6）相配合的第一限位槽（8），所述升降转动筒（7）内部两端开设有与固定块（13）相配合的固定槽（14）。

6.根据权利要求1所述的一种显示屏边缘缺陷检测装置，其特征在于：所述套环（15）内壁两侧皆固定有延伸至升降转动筒（7）内部的第二限位块（16），所述升降转动筒（7）外部两侧皆开设有与第二限位块（16）相配合的第二限位槽（17）。

7.根据权利要求1所述的一种显示屏边缘缺陷检测装置，其特征在于：两组所述连接架（18）顶部皆固定有连接板（38），两组所述连接板（38）顶部固定有延伸至主体（1）内部的限位滑环（37）。