CN114084455A - 粒子码自动贴标采集激活机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了粒子码自动贴标采集激活机，包括外壳，所述外壳的一侧外表面开设有分离口，所述外壳的下端一侧开设有进标口，所述外壳的上端一侧开设有排料口，所述外壳的内壁设置有旋转同步转子，所述旋转同步转子的一侧设置有压力感应器，所述压力感应器的一侧设置有旋转步进电机，所述外壳的下端内表面设置有摄像头模块，所述摄像头模块的两侧均设置有发光二极管，所述旋转步进电机的一侧设置有扭力弹簧及轴承转子。本发明所述的粒子码自动贴标采集激活机，将贴标与采集合二为一，可以为企业节省流水线成本，减少安装和维修成本，同时减少了摄像头算法规则，提高了采集算法的稳定性，提升流水线操作速度，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及贴标采集激活机领域，特别涉及粒子码自动贴标采集激活机。
背景技术
粒子码自动贴标采集激活机是用于流水线上自动贴标的设备，它的出现可以方便人们使用，它不但结构简单，而且操作方便。
现有的喷雾干燥设备在使用时存在一定的弊端，首先，由于目前市面上没有该集成设备，导至生产型企业为了实现贴标和采集激活，必须增加流水线长度，同时增加了设备与设备之间协作的难度，并且会在后期增加设备维修成本，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出粒子码自动贴标采集激活机。
发明内容
本发明的主要目的在于提供粒子码自动贴标采集激活机，能有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
粒子码自动贴标采集激活机，包括外壳，所述外壳的一侧外表面开设有分离口，所述外壳的下端一侧开设有进标口，所述外壳的上端一侧开设有排料口，所述外壳的内壁设置有旋转同步转子，所述旋转同步转子的一侧设置有压力感应器，所述压力感应器的一侧设置有旋转步进电机，所述外壳的下端内表面设置有摄像头模块，所述摄像头模块的两侧均设置有发光二极管，所述旋转步进电机的一侧设置有扭力弹簧及轴承转子。
优选的，所述旋转同步转子的外壁与外壳的内壁可拆卸连接。
优选的，所述旋转步进电机的外壁与外壳的内壁可拆卸连接。
优选的，所述扭力弹簧及轴承转子的外壁与外壳的内壁可拆卸连接。
优选的，所述压力感应器的一端外表面与外壳的内壁可拆卸连接。
优选的，所述摄像头模块的下端外表面与外壳的下端内表面可拆卸连接。
优选的，所述发光二极管的下端外表面与外壳的下端内表面可拆卸连接。
优选的，所述旋转同步转子的数量为六组，所述旋转步进电机的数量为两组，所述发光二极管的数量为两组。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该粒子码自动贴标采集激活机，粒子码通过步进电机驱动被卷入机器内，摄像头拍照获取粒子码图案，通过计算机算法解析出粒子信息，分离口通过材料特性，将粒子码图案与底衬分离，分离口转子将粒子码图案压贴到商品包装装，压贴时触发压力感应器，驱动步进电机转子旋转，同时触发摄像头拍照，被剥离的标签底衬随传送装置输出排料口，扭力弹簧及轴承转子保障压贴时对包装施加压力，同时起到固定该设备的作用，该粒子码自动贴标采集激活机将贴标与采集合二为一，可以为企业节省流水线成本，减少安装和维修成本，同时减少了摄像头算法规则，提高了采集算法的稳定性，提升流水线操作速度，整个粒子码自动贴标采集激活机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明粒子码自动贴标采集激活机的整体结构示意图一。
图2为本发明粒子码自动贴标采集激活机的整体结构示意图二。
图3为本发明粒子码自动贴标采集激活机的图2中A处的放大图。
图4为本发明粒子码自动贴标采集激活机的图2中B处的放大图。
图5为本发明粒子码自动贴标采集激活机的图2中C处的放大图。
图6为本发明粒子码自动贴标采集激活机的整体运转流程图。
图中：1、分离口；2、旋转步进电机；3、外壳；4、排料口；5、旋转同步转子；6、压力感应器；7、摄像头模块；8、发光二极管；9、进标口；10、扭力弹簧及轴承转子。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，粒子码自动贴标采集激活机，包括外壳3，外壳3的一侧外表面开设有分离口1，外壳3的下端一侧开设有进标口9，外壳3的上端一侧开设有排料口4，外壳3的内壁设置有旋转同步转子5，旋转同步转子5的一侧设置有压力感应器6，压力感应器6的一侧设置有旋转步进电机2，外壳3的下端内表面设置有摄像头模块7，摄像头模块7的两侧均设置有发光二极管8，旋转步进电机2的一侧设置有扭力弹簧及轴承转子10。
进一步的，旋转同步转子5的外壁与外壳3的内壁可拆卸连接。
进一步的，旋转步进电机2的外壁与外壳3的内壁可拆卸连接。
进一步的，扭力弹簧及轴承转子10的外壁与外壳3的内壁可拆卸连接。
进一步的，压力感应器6的一端外表面与外壳3的内壁可拆卸连接。
进一步的，摄像头模块7的下端外表面与外壳3的下端内表面可拆卸连接。
进一步的，发光二极管8的下端外表面与外壳3的下端内表面可拆卸连接。
进一步的，旋转同步转子5的数量为六组，旋转步进电机2的数量为两组，发光二极管8的数量为两组。
需要说明的是，本发明为粒子码自动贴标采集激活机，在使用时，粒子码通过步进电机驱动被卷入机器内，摄像头拍照获取粒子码图案，通过计算机算法解析出粒子信息，分离口通过材料特性，将粒子码图案与底衬分离，分离口转子将粒子码图案压贴到商品包装装，压贴时触发压力感应器，驱动步进电机转子旋转，同时触发摄像头拍照，被剥离的标签底衬随传送装置输出排料口，扭力弹簧及轴承转子保障压贴时对包装施加压力，同时起到固定该设备的作用，该粒子码自动贴标采集激活机将贴标与采集合二为一，可以为企业节省流水线成本，减少安装和维修成本，同时减少了摄像头算法规则，提高了采集算法的稳定性，提升流水线操作速度，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.粒子码自动贴标采集激活机，包括外壳(3)，其特征在于：所述外壳(3)的一侧外表面开设有分离口(1)，所述外壳(3)的下端一侧开设有进标口(9)，所述外壳(3)的上端一侧开设有排料口(4)，所述外壳(3)的内壁设置有旋转同步转子(5)，所述旋转同步转子(5)的一侧设置有压力感应器(6)，所述压力感应器(6)的一侧设置有旋转步进电机(2)，所述外壳(3)的下端内表面设置有摄像头模块(7)，所述摄像头模块(7)的两侧均设置有发光二极管(8)，所述旋转步进电机(2)的一侧设置有扭力弹簧及轴承转子(10)。
2.根据权利要求1所述的粒子码自动贴标采集激活机，其特征在于：所述旋转同步转子(5)的外壁与外壳(3)的内壁可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的粒子码自动贴标采集激活机，其特征在于：所述旋转步进电机(2)的外壁与外壳(3)的内壁可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的粒子码自动贴标采集激活机，其特征在于：所述扭力弹簧及轴承转子(10)的外壁与外壳(3)的内壁可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的粒子码自动贴标采集激活机，其特征在于：所述压力感应器(6)的一端外表面与外壳(3)的内壁可拆卸连接。
6.根据权利要求2所述的粒子码自动贴标采集激活机，其特征在于：所述摄像头模块(7)的下端外表面与外壳(3)的下端内表面可拆卸连接。
7.根据权利要求3所述的粒子码自动贴标采集激活机，其特征在于：所述发光二极管(8)的下端外表面与外壳(3)的下端内表面可拆卸连接。
8.根据权利要求4所述的粒子码自动贴标采集激活机，其特征在于：所述旋转同步转子(5)的数量为六组，所述旋转步进电机(2)的数量为两组，所述发光二极管(8)的数量为两组。
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