CN216408606U - 一种无需外制电源驱动的led灯丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无需外制电源驱动的LED灯丝，包括底座，所述底座的顶部设置于安装槽，所述安装槽的底部内壁上固定连接有基板，所述基板的顶部均匀固定连接有多个LED芯片，所述基板顶部靠近导电极的一端均固定连接有整流二极管，所述底座的内部下侧设置有排风道，所述排风道的左侧内壁上滑动连接有安装板，所述安装板的右侧中心位置固定连接有电机。本实用新型中，通过电机带动扇叶旋转产生风力带动排风道内的气体从右端排出，排风道内的气压处于负压状态，LED灯丝产生的热量通过散热孔进入排风道，热量在风力的作用下排出，外部的冷空气通过进风口进入安装槽内，实现对LED灯丝的散热冷却处理，提高了LED灯丝的使用寿命。

Description

一种无需外制电源驱动的LED灯丝

技术领域

本实用新型涉及LED灯丝技术领域，尤其涉及一种无需外制电源驱动的LED灯丝。

背景技术

LED具有环保、节能、高效率与长寿命的优势，因此在近年来普遍受到重视，逐渐取代传统照明灯具的地位，LED灯丝也叫LED灯柱，以往LED光源要达到一定的光照度和光照面积，需加装透镜之类的光学器件，影响光照效果，会降低LED应有的节能功效，LED灯丝实现360°全角度发光，大角度发光且不需加透镜，实现立体光源，带来前所未有的照明体验。

中国专利文献CN203733792U涉及一种LED灯丝，该LED灯丝包括：设置有透光部及引脚的U型或直条型条形基板、固设于在该条形基板上且通过所述引脚供电的LED发光芯片组，以及包裹于条形基板及LED发光芯片组外围的荧光胶体，所述透光部为条形基板上设置的透光孔，所述LED发光芯片组固设于所述条形基板未设置透光孔的区域。该专利的LED灯丝由于基板上设置有透光部且基板呈条形，使得LED发光芯片能透过透光部出光，从而扩大了LED灯丝的发光角度，但是LED灯丝在使用过程中会产生大量热量，不及时将热量散发，灯丝存在被烧坏的风险，大大降低了LED灯丝的使用寿命，并且LED灯丝需要外制电源驱动，故需对LED灯丝进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无需外制电源驱动的LED灯丝。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无需外制电源驱动的LED灯丝，包括底座，所述底座的顶部设置于安装槽，所述安装槽的底部内壁上固定连接有基板，所述基板的顶部均匀固定连接有多个LED芯片，所述基板的左右两端均固定连接有导电极，所述基板顶部靠近导电极的一端均固定连接有整流二极管，所述底座的顶部固定连接有封装荧光胶体，所述底座的内部下侧设置有排风道，所述排风道的左侧内壁上滑动连接有安装板，所述安装板的右侧中心位置固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有转盘，所述转盘的外径一周均匀固定连接有五个扇叶，所述底座的前后两侧左端均螺纹连接有固定螺丝。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基板位于LED芯片前后两侧的顶部均设置有散热孔，所述散热孔的底端均与排风道顶部相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述LED芯片与整流二极管均为电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导电极的前侧均设置有识别区。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座位于固定螺丝处的前后两侧均设置有螺丝槽，所述螺丝槽的尺寸大于固定螺丝的尺寸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的前后两侧与固定螺丝相对应的位置均设置有螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排风道的右端内壁上固定连接有过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的前后两侧顶端均设置有一排进风口。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过电机带动转盘转动，转盘带动扇叶旋转，扇叶旋转产生的风力带动排风道内的气体从排风道右端口排出，排风道内的气压始终处于负压状态，使得安装槽内的空气和LED灯丝工作时产生的热量通过散热孔进入排风道，热量在风力的作用下排出，外部的冷空气通过进风口进入安装槽内，对LED灯丝进行冷却，实现对LED灯丝的散热冷却处理，提高了LED灯丝的使用寿命。

2、本实用新型中，通过固定螺丝、螺纹孔和安装板等结构的相互配合，实现将电机安装固定在排风道左端的目的，当需要清理或者检修时，只需反转固定螺丝即可实现取出安装板等结构，操作简单方便，通过过滤网可以防止灰尘等通过排风道和散热孔进入安装槽内对LED灯丝造成损坏的问题，进一步提高使用寿命，通过利用整流二极管与LED芯片的单向导通特性，避免了外制电源驱动的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无需外制电源驱动的LED灯丝的立体图；

图2为本实用新型提出的一种无需外制电源驱动的LED灯丝的右视图；

图3为本实用新型提出的一种无需外制电源驱动的LED灯丝的安装板示意图。

图例说明：

1、底座；2、安装槽；3、基板；4、LED芯片；5、整流二极管；6、封装荧光胶体；7、导电极；8、识别区；9、散热孔；10、进风口；11、排风道；12、螺丝槽；13、固定螺丝；14、安装板；15、过滤网；16、电机；17、转盘；18、扇叶；19、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种无需外制电源驱动的LED灯丝，包括底座1，底座1的顶部设置于安装槽2，安装槽2的底部内壁上固定连接有基板3，基板3的顶部均匀固定连接有多个LED芯片4，基板3的左右两端均固定连接有导电极7，基板3顶部靠近导电极7的一端均固定连接有整流二极管5，底座1的顶部固定连接有封装荧光胶体6，底座1的内部下侧设置有排风道11，排风道11的左侧内壁上滑动连接有安装板14，安装板14的右侧中心位置固定连接有电机16，电机16的驱动端固定连接有转盘17，转盘17的外径一周均匀固定连接有五个扇叶18，底座1的前后两侧左端均螺纹连接有固定螺丝13，通过固定螺丝13、螺纹孔19和安装板14等结构的相互配合，实现将电机16安装固定在排风道11左端的目的，当需要清理或者检修时，只需反转固定螺丝13即可实现取出安装板14等结构，操作简单方便，通过过滤网15可以防止灰尘等通过排风道11和散热孔9进入安装槽2内对LED灯丝造成损坏的问题，进一步提高使用寿命，通过利用整流二极管5与LED芯片4的单向导通特性，避免了外制电源驱动的问题，通过电机16带动转盘17转动，转盘17带动扇叶18旋转，扇叶18旋转产生的风力带动排风道11内的气体从排风道11右端口排出，排风道11内的气压始终处于负压状态，使得安装槽2内的空气和LED灯丝工作时产生的热量通过散热孔9进入排风道11，热量在风力的作用下排出，外部的冷空气通过进风口10进入安装槽2内，对LED灯丝进行冷却，实现对LED灯丝的散热冷却处理，提高了LED灯丝的使用寿命。

基板3位于LED芯片4前后两侧的顶部均设置有散热孔9，散热孔9的底端均与排风道11顶部相连，便于热量散发，LED芯片4与整流二极管5均为电性连接，导电极7的前侧均设置有识别区8，便于分辨正负极，底座1位于固定螺丝13处的前后两侧均设置有螺丝槽12，螺丝槽12的尺寸大于固定螺丝13的尺寸，避免固定螺丝13凸出在底座1外侧，安装板14的前后两侧与固定螺丝13相对应的位置均设置有螺纹孔19，便于固定安装板14，避免脱落的问题，排风道11的右端内壁上固定连接有过滤网15，避免灰尘进入，底座1的前后两侧顶端均设置有一排进风口10，便于外部冷空气进入安装槽2对LED灯丝进行散热冷却。

工作原理：通过固定螺丝13、螺纹孔19和安装板14等结构的相互配合，实现将电机16安装固定在排风道11左端的目的，当需要清理或者检修时，只需反转固定螺丝13即可实现取出安装板14等结构，操作简单方便，通过过滤网15可以防止灰尘等通过排风道11和散热孔9进入安装槽2内对LED灯丝造成损坏的问题，提高使用寿命，通过利用整流二极管5与LED芯片4的单向导通特性，避免了外制电源驱动的问题，通过电机16带动转盘17转动，转盘17带动扇叶18旋转，扇叶18旋转产生的风力带动排风道11内的气体从排风道11右端口排出，排风道11内的气压始终处于负压状态，使得安装槽2内的空气和LED灯丝工作时产生的热量通过散热孔9进入排风道11，热量在风力的作用下排出，外部的冷空气通过进风口10进入安装槽2内，对LED灯丝进行冷却，实现对LED灯丝的散热冷却处理，提高了LED灯丝的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无需外制电源驱动的LED灯丝，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置于安装槽(2)，所述安装槽(2)的底部内壁上固定连接有基板(3)，所述基板(3)的顶部均匀固定连接有多个LED芯片(4)，所述基板(3)的左右两端均固定连接有导电极(7)，所述基板(3)顶部靠近导电极(7)的一端均固定连接有整流二极管(5)，所述底座(1)的顶部固定连接有封装荧光胶体(6)，所述底座(1)的内部下侧设置有排风道(11)，所述排风道(11)的左侧内壁上滑动连接有安装板(14)，所述安装板(14)的右侧中心位置固定连接有电机(16)，所述电机(16)的驱动端固定连接有转盘(17)，所述转盘(17)的外径一周均匀固定连接有五个扇叶(18)，所述底座(1)的前后两侧左端均螺纹连接有固定螺丝(13)。

2.根据权利要求1所述的一种无需外制电源驱动的LED灯丝，其特征在于：所述基板(3)位于LED芯片(4)前后两侧的顶部均设置有散热孔(9)，所述散热孔(9)的底端均与排风道(11)顶部相连。

3.根据权利要求1所述的一种无需外制电源驱动的LED灯丝，其特征在于：所述LED芯片(4)与整流二极管(5)均为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种无需外制电源驱动的LED灯丝，其特征在于：所述导电极(7)的前侧均设置有识别区(8)。

5.根据权利要求1所述的一种无需外制电源驱动的LED灯丝，其特征在于：所述底座(1)位于固定螺丝(13)处的前后两侧均设置有螺丝槽(12)，所述螺丝槽(12)的尺寸大于固定螺丝(13)的尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种无需外制电源驱动的LED灯丝，其特征在于：所述安装板(14)的前后两侧与固定螺丝(13)相对应的位置均设置有螺纹孔(19)。

7.根据权利要求1所述的一种无需外制电源驱动的LED灯丝，其特征在于：所述排风道(11)的右端内壁上固定连接有过滤网(15)。

8.根据权利要求1所述的一种无需外制电源驱动的LED灯丝，其特征在于：所述底座(1)的前后两侧顶端均设置有一排进风口(10)。

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