CN114083904A - 一种uv树脂胶水的供墨系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种UV树脂胶水的供墨系统，涉及打印技术领域，该系统包括：设置在机架上的一级墨盒、二级墨盒、供墨控制机构和若干喷头，一级墨盒和二级墨盒均用于存储UV树脂胶水；一级墨盒的输出端与二级墨盒的输入端连通，二级墨盒的输出端与若干喷头均连通，供墨控制机构与二级墨盒连通；二级墨盒上设有若干加热棒，加热棒的输出端均与二级墨盒的内部连通。本发明通过供墨控制机构中的正压控制组件以及负压控制组件的设置，使得该系统喷墨稳定性好，实现稳定的供墨，保证了喷墨打印的质量。

Description

一种UV树脂胶水的供墨系统
技术领域
本发明涉及打印技术领域，尤其涉及一种UV树脂胶水的供墨系统。
背景技术
由于胶水材料的不同，例如包括粘度、张力、基底材料、粒径大小等，传统行业的喷墨打印技术所采用的供墨系统并不能适用于面板显示行业所使用的胶水。主要原因在于，面板行业所使用的胶水为UV型树脂类胶水，同时UV型树脂类胶水也具有腐蚀性，使用传统行业的喷墨打印技术所采用的的墨路系统供墨不稳定，打印出来的效果不理想，容易出现气泡，缺胶。
因此，需要提供一种能够应用于面板显示行业的供墨系统。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种UV树脂胶水的供墨系统，用以解决现有技术中UV树脂胶水的墨路系统供墨不稳定，打印出来的效果不理想，容易出现气泡，缺胶的缺陷，实现不出现气泡、不缺胶，保证稳定的供墨，保证了喷墨打印的质量。
基于上述目的，本发明提供了一种UV树脂胶水的供墨系统，包括：
机架；
设置在所述机架上的一级墨盒、二级墨盒、供墨控制机构和若干喷头，所述一级墨盒和所述二级墨盒均用于存储UV树脂胶水；
所述一级墨盒的输出端与所述二级墨盒的输入端连通，所述二级墨盒的输出端与若干所述喷头均连通，所述供墨控制机构与所述所述二级墨盒连通；
其中，所述供墨控制机构包括正压控制组件和负压控制组件，所述正压控制组件用于对所述二级墨盒进行压墨，用以排出所述二级墨盒以及所述喷头内部的UV树脂胶水，所述负压控制组件用于对所述二级墨盒抽真空，用以平衡所述喷头内部墨水的重力；
所述二级墨盒上设有若干加热棒，所述加热棒的输出端均与所述二级墨盒的内部连通。
可选的，所述一级墨盒包括：
相互连通设置的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体上铰接有第一视窗，所述第二腔体上铰接有第二视窗；
第一液位传感器模组，其输出端延伸进入到所述第一腔体和所述第二腔体内部。
可选的，所述二级墨盒包括：
第三腔体，所述第三腔体的内底面设置为斜底面，所述斜底面的低位设置有与所述喷头的输入端连通的二级墨盒出口，所述第三腔体上铰接有第三视窗；
第二液位传感器模组，其输出端延伸进入到所述第三腔体内部；
若干加热棒，所述加热棒的输出端均与所述第三腔体的内部连通。
可选的，所述第二液位传感器模组包括：
第三液位传感器以及第四液位传感器，所述第三液位传感器和所述第四液位传感器的输出端均与所述第三腔体的内部连通，且，所述第三液位传感器位于所述第四液位传感器的顶部。
可选的，所述正压控制组件包括；
第一隔膜泵，其输出端与所述第三腔体连通；
正压瓶，其设置在所述第一隔膜泵与所述第三腔体连通的管路上。
可选的，所述负压控制组件包括；
第二隔膜泵，其输出端与所述第三腔体连通；
负压瓶，其设置在所述第二隔膜泵与所述第三腔体连通的管路上。
可选的，所述第三腔体与所述正压瓶的输出端连通的管路以及和所述负压瓶的输出端连通的管路上均设有溢流传感器。
可选的，所述第三腔体与所述正压瓶的输出端连通的管路以及和所述负压瓶的输出端连通的管路为一条管路。
可选的，所述一级墨盒与所述二级墨盒连通的管路上设有单向接头。
可选的，该系统还包括与若干所述喷头均连通的废墨盒。
从上面所述可以看出，本发明提供的UV树脂胶水的供墨系统，通过对二级墨盒上设置了加热棒，使二级墨盒内的UV树脂胶水受热均匀，同时可以设置热电偶对二级墨盒内部的温度进行实时监控，保证UV树脂胶水温度的恒定及均匀，给出墨的稳定带来了保证；
该系统中通过供墨控制机构中的负压控制组件，负压挂墨是用于平衡喷头内部墨水的自重，控制喷头处墨水再不被滴落的同时也不被反吸，同时负压控制的过程平稳，接近零波动，对打印的质量至关重要；
该系统中通过供墨控制机构中的正压控制组件以及负压控制组件的设置，使得该系统喷墨稳定性好，实现稳定的供墨，保证了喷墨打印的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明UV树脂胶水的供墨系统的结构示意图；
图2为本发明UV树脂胶水的供墨系统中一级墨盒的结构示意图；
图3为本发明UV树脂胶水的供墨系统中一级墨盒的俯视图；
图4为图3中A-A处的剖面示意图；
图5为本发明UV树脂胶水的供墨系统中二级墨盒的结构示意图之一；
图6为本发明UV树脂胶水的供墨系统中二级墨盒的结构示意图之二；
图7为本发明UV树脂胶水的供墨系统中二级墨盒的俯视图；
图8为图7中B-B处的剖面示意图；
图9为本发明UV树脂胶水的供墨系统的管路示意图。
图中：
10-机架：
20-一级墨盒；21-第一腔体；22-第二腔体；23-第一视窗；24-第二视窗；25-第一液位传感器模组；26-单向接头；
30-二级墨盒；31-第三腔体；32-斜底面；33-二级墨盒出口；34-第三视窗；35-第二液位传感器模组；36-加热棒；37-溢流传感器
40-供墨控制机构；41-第一隔膜泵；42-正压瓶；43-第二隔膜泵；44-负压瓶；
50-喷头；
60-废墨盒。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
作为本发明的一个优选实施例，本发明提供一种UV树脂胶水的供墨系统，包括：
机架；
设置在所述机架上的一级墨盒、二级墨盒、供墨控制机构和若干喷头，所述一级墨盒和所述二级墨盒均用于存储UV树脂胶水；
所述一级墨盒的输出端与所述二级墨盒的输入端连通，所述二级墨盒的输出端与若干所述喷头均连通，所述供墨控制机构与所述所述二级墨盒连通；
其中，所述供墨控制机构包括正压控制组件和负压控制组件，所述正压控制组件用于对所述二级墨盒进行压墨，用以排出所述二级墨盒以及所述喷头内部的UV树脂胶水，所述负压控制组件用于对所述二级墨盒抽真空，用以平衡所述喷头内部墨水的重力；
所述二级墨盒上设有若干加热棒，所述加热棒的输出端均与所述二级墨盒的内部连通。
该UV树脂胶水的供墨系统中，通过对二级墨盒上设置了加热棒，使二级墨盒内的UV树脂胶水受热均匀，同时可以设置热电偶对二级墨盒内部的温度进行实时监控，保证UV树脂胶水温度的恒定及均匀，给出墨的稳定带来了保证；
该系统中通过供墨控制机构中的负压控制组件，负压挂墨是用于平衡喷头内部墨水的自重，控制喷头处墨水再不被滴落的同时也不被反吸，同时负压控制的过程平稳，接近零波动，对打印的质量至关重要；
该系统中通过供墨控制机构中的正压控制组件以及负压控制组件的设置，使得该系统喷墨稳定性好，实现稳定的供墨，保证了喷墨打印的质量。
下面结合附图对本发明UV树脂胶水的供墨系统的较佳实施例进行说明。
请参阅图1，本发明提供了一种UV树脂胶水的供墨系统，该系统包括：
机架10，用于为该系统中其他各个元器件提供支撑。
设置在机架10上的一级墨盒20、二级墨盒30、供墨控制机构40和若干喷头50，一级墨盒20和二级墨盒30均用于存储UV树脂胶水。
在本实施例中，若干喷头50可以集成在一排喷头排中。
一级墨盒20的输出端与二级墨盒30的输入端连通，二级墨盒30的输出端与若干喷头50均连通，供墨控制机构40与二级墨盒30连通。
一级墨盒20用于为二级墨盒30供应UV树脂胶水，二级墨盒30用于为喷头50供应UV树脂胶水。
供墨控制机构40包括正压控制组件和负压控制组件，正压控制组件用于对二级墨盒30进行压墨，用以排出二级墨盒30以及喷头50内部的UV树脂胶水，负压控制组件用于对二级墨盒30抽真空，用以平衡喷头50内部墨水的重力。
二级墨盒30上设有若干加热棒36，加热棒36的输出端均与二级墨盒30的内部连通。为了保证UV树脂胶水流通过程的流畅性，在二级墨盒30处增加设置了若干加热棒36，加热棒36形成了二级墨盒的加热模块。在该系统中，根据UV树脂胶水的特性进行温度控制，加热棒36是均匀排布在二级墨盒30上的，并带若干个热电偶实时检测二级墨盒30内的温度，使得UV树脂胶水温度一直保持在流动性最好、工作效率值最优的温度区间，使得打印后成品的质量更好。
由于该系统的墨水采用的是带有腐蚀性的UV树脂胶水，因此该系统中与UV树脂胶水接触的配件材质均采用不锈钢、氟胶或者其他耐腐蚀的材质，保证UV树脂胶水不受污染，避免影响打印质量，也可延长喷头50的寿命。
为了减少该系统中喷头50堵塞，并延长喷头50的使用寿命。在该系统的贯流系统中，还设置用于对UV树脂胶水的过滤的滤芯，减少了UV树脂胶水中的杂质堵塞喷头50的风险，进而延长了喷头50的寿命。
综上，本发明的UV树脂胶水的供墨系统中，通过对二级墨盒30上设置了加热棒36，使二级墨盒30内的UV树脂胶水受热均匀，同时可以设置热电偶对二级墨盒30内部的温度进行实时监控，保证UV树脂胶水温度的恒定及均匀，给出墨的稳定带来了保证；
该系统中通过供墨控制机构40中的负压控制组件，负压挂墨是用于平衡喷头内部墨水的自重，控制喷头处墨水再不被滴落的同时也不被反吸，同时负压控制的过程平稳，接近零波动，对打印的质量至关重要；
该系统中通过供墨控制机构40中的正压控制组件以及负压控制组件的设置，使得该系统喷墨稳定性好，实现稳定的供墨，保证了喷墨打印的质量。
请参阅图2至图4，该系统中一级墨盒20包括：
相互连通设置的第一腔体21和第二腔体22，第一腔体21上铰接有第一视窗23，第二腔体22上铰接有第二视窗24。
第一液位传感器模组25，其输出端延伸进入到第一腔体21和第二腔体22内部。
其中，第一腔体21和第二腔体22分别为进墨端腔体和出墨端腔体，通过在一级墨盒20内有进墨端及出墨端两个腔体，并在两者的底部设置连通孔，使得UV树脂胶水能够从进墨端腔体流向出墨端腔体时，能够排出UV树脂胶水中的气泡。之后，再使用供墨控制机构40将UV树脂胶水从一级墨盒20传送到二级墨盒30，同时第一腔体21上铰接有第一视窗23，第二腔体22上铰接有第二视窗24，便于观察对应腔体内UV树脂胶水的情况。
在本实施例中，第一液位传感器模组25包括设置输出端设置在第一腔体21内部的第一液位传感器，以及输出端设置在第二腔体22内部的第二液位传感器。
请参阅图5至图8，该系统中二级墨盒30包括：
第三腔体31，第三腔体31的内底面设置为斜底面32，斜底面32的低位设置有与喷头50的输入端连通的二级墨盒出口33，第三腔体31上铰接有第三视窗34。
第二液位传感器模组35，其输出端延伸进入到第三腔体31内部。
若干加热棒36，加热棒36的输出端均与第三腔体31的内部连通。
二级墨盒30用于向喷头50供应UV树脂胶水，第二液位传感器模组35设置有高液位的第三液位传感器和低液位的第四液位传感器这两个液位监控传感器，根据液位信号，该系统会自动对第三腔体31进行补墨。
请参阅图9，正压控制组件包括；
第一隔膜泵41，其输出端与第三腔体31连通；
正压瓶42，其设置在第一隔膜泵41与第三腔体31连通的管路上。
负压控制组件包括；
第二隔膜泵43，其输出端与第三腔体31连通；
负压瓶44，其设置在第二隔膜泵43与第三腔体31连通的管路上。
正压控制组件用于压墨，在该系统排废墨及清洗喷头的时候使用。正压控制组件包含正压产生功能、正压储存功能、正压监测功能、正压平衡功。正压控制组件通过第一隔膜泵41对正压瓶42进行打气，使正压瓶42内部产生正压，正压瓶42装有压力检测仪器，实时对正压瓶42内压力进行检测并进行反馈，当压力值低于设定值，第一隔膜泵41工作进行打气，若压力值过大，对应的泄气电磁阀工作，对正压瓶41进行泄气，使压力值达到平衡，保证正压瓶41内的压力在设定值范围，使正压瓶41内的压力在排废墨时不会因为压力过大及压力波动对墨路和喷头造成损伤。
该系统还包括与若干喷头50均连通的废墨盒60，废墨盒60用于收集废弃的UV树脂胶水。当排废墨或冲洗喷头50时，相应的电磁阀打开连通喷头50和废墨盒60，将废墨排到废墨盒60。
负压控制组件用于平衡喷头50内部墨水的重力，将喷头50处的墨水挂住，防止喷头滴墨。负压控制组件包含负压产生功能、负压储存功能、负压监测功能、负压平衡功能。负压控制组件通过第二隔膜泵43对负压瓶44进行抽真空，并将真空存储于负压瓶44，负压瓶44装有压力检测仪器，实时对瓶内压力进行检测并进行反馈，当负压低于设定值，第二隔膜泵43工作进行抽真空，若负压值过大，对应的泄气电磁阀工作，对负压瓶44进行泄气，使负压值达到平衡。
一级墨盒20与二级墨盒30连通的管路上设有单向接头26，即在第三腔体31的进墨口处安装液用的单向接头26防止UV树脂胶水回流。在第三腔体31中还可以设置有泄气口，当第三腔体31内部压力过大时，通过打开泄气阀进行泄气。第三腔体31抽负压时，为防止UV树脂胶水被倒吸污染负压控制组件，在第三腔体31与正压瓶42的输出端连通的管路以及和负压瓶44的输出端连通的管路上均设有溢流传感器37，当出现UV树脂胶水倒吸进入相应的管路时，该系统立即自动关闭负压电磁阀。
在本实施例中，为了简化管路设计，第三腔体31与正压瓶42的输出端连通的管路以及和负压瓶44的输出端连通的管路为一条管路。
在本实施例中，在喷头50与废墨盒60连通的管路上也可以设置单向接头，该单向接头起到防止墨水逆流的作用，防止喷头50受到污染。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种UV树脂胶水的供墨系统，其特征在于，包括：
机架(10)；
设置在所述机架(10)上的一级墨盒(20)、二级墨盒(30)、供墨控制机构(40)和若干喷头(50)，所述一级墨盒(20)和所述二级墨盒(30)均用于存储UV树脂胶水；
所述一级墨盒(20)的输出端与所述二级墨盒(30)的输入端连通，所述二级墨盒(30)的输出端与若干所述喷头(50)均连通，所述供墨控制机构(40)与所述所述二级墨盒(30)连通；
其中，所述供墨控制机构(40)包括正压控制组件和负压控制组件，所述正压控制组件用于对所述二级墨盒(30)进行压墨，用以排出所述二级墨盒(30)以及所述喷头(50)内部的UV树脂胶水，所述负压控制组件用于对所述二级墨盒(30)抽真空，用以平衡所述喷头(50)内部墨水的重力；
所述二级墨盒(30)上设有若干加热棒(36)，所述加热棒(36)的输出端均与所述二级墨盒(30)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的UV树脂胶水的供墨系统，其特征在于，所述一级墨盒(20)包括：
相互连通设置的第一腔体(21)和第二腔体(22)，所述第一腔体(21)上铰接有第一视窗(23)，所述第二腔体(22)上铰接有第二视窗(24)；
第一液位传感器模组(25)，其输出端延伸进入到所述第一腔体(21)和所述第二腔体(22)内部。
3.根据权利要求1所述的UV树脂胶水的供墨系统，其特征在于，所述二级墨盒(30)包括：
第三腔体(31)，所述第三腔体(31)的内底面设置为斜底面(32)，所述斜底面(32)的低位设置有与所述喷头(50)的输入端连通的二级墨盒出口(33)，所述第三腔体(31)上铰接有第三视窗(34)；
第二液位传感器模组(35)，其输出端延伸进入到所述第三腔体(31)内部；
若干加热棒(36)，所述加热棒(36)的输出端均与所述第三腔体(31)的内部连通。
4.根据权利要求3所述的UV树脂胶水的供墨系统，其特征在于，所述第二液位传感器模组(35)包括：
第三液位传感器以及第四液位传感器，所述第三液位传感器和所述第四液位传感器的输出端均与所述第三腔体(31)的内部连通，且，所述第三液位传感器位于所述第四液位传感器的顶部。
5.根据权利要求3所述的UV树脂胶水的供墨系统，其特征在于，所述正压控制组件包括；
第一隔膜泵(41)，其输出端与所述第三腔体(31)连通；
正压瓶(42)，其设置在所述第一隔膜泵(41)与所述第三腔体(31)连通的管路上。
6.根据权利要求5所述的UV树脂胶水的供墨系统，其特征在于，所述负压控制组件包括；
第二隔膜泵(43)，其输出端与所述第三腔体(31)连通；
负压瓶(44)，其设置在所述第二隔膜泵(43)与所述第三腔体(31)连通的管路上。
7.根据权利要求6所述的UV树脂胶水的供墨系统，其特征在于，所述第三腔体(31)与所述正压瓶(42)的输出端连通的管路以及和所述负压瓶(44)的输出端连通的管路上均设有溢流传感器(37)。
8.根据权利要求7所述的UV树脂胶水的供墨系统，其特征在于，所述第三腔体(31)与所述正压瓶(42)的输出端连通的管路以及和所述负压瓶(44)的输出端连通的管路为一条管路。
9.根据权利要求1所述的UV树脂胶水的供墨系统，其特征在于，所述一级墨盒(20)与所述二级墨盒(30)连通的管路上设有单向接头(26)。
10.根据权利要求1所述的UV树脂胶水的供墨系统，其特征在于，该系统还包括与若干所述喷头(50)均连通的废墨盒(60)。
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