CN114083699A - 一种静电地板输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及地板输送领域，具体而言涉及一种静电地板输送装置；所述静电地板输送装置；所述地板输送装置包括输送带、设置在所述输送带上的若干固定架、可滑动地设置在所述固定架上的侧面托架、设置在所述固定架上的测试电极和设置在所述输送带上方的表面测试爪；所述固定架能够承载地板本体；当地板本体设置在所述固定架上时，所述测试电极与地板本体的底部相抵，所述地板本体的侧边与所述侧面托架相抵，所述输送带驱动所述固定架通过表面测试爪，以检测地板本体；通过输送带输送固定架所固定的地板，以连续对地板完成检测。

Description

一种静电地板输送装置
技术领域
本发明涉及地板输送领域，具体而言涉及一种静电地板输送装置。
背景技术
在中国专利CN215212098U的专利文件中，提供了一种防静电地板,它包括多个单元,每个单元包括一块UHPC单元板,UHPC单元板底面设有呈井字形分布的四根UHPC加强肋;每两根相邻的UHPC加强肋相互交叉构成重叠部,每个重叠部预埋有一个钢套筒;每个钢套筒内旋合有一根螺杆,该螺杆底端固定有支座。该防静电地板材料强度高,长宽尺寸大、厚度薄,不吸湿变形,不滑动。
但是上述专利中的地板中间是需要走导电线材的，需要确保每块地板上的电线连接性良好。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：检测静电地板导通状态的问题，提供一种静电地板输送装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种静电地板输送装置，包括输送带、设置在所述输送带上的若干固定架、可滑动地设置在所述固定架上的侧面托架、设置在所述固定架上的测试电极和设置在所述输送带上方的表面测试爪。
所述固定架能够承载地板本体；
当地板本体设置在所述固定架上时，所述测试电极与地板本体的底部相抵，所述地板本体的侧边与所述侧面托架相抵，所述输送带驱动所述固定架通过表面测试爪，以检测地板本体。
进一步，所述静电地板输送装置还包括镜像设置在所述固定架上的转动弧形板和设置在所述固定架内的弧形电机；
所述测试电极设置在两个所述转动弧形板之间；
所述转动弧形板的端部具有转动齿轮，两个所述转动弧形板的齿轮处互相啮合；
所述侧面托架的端部具有齿轮拉伸槽，所述齿轮拉伸槽与所述转动齿轮啮合；
所述弧形电机与任意一个所述转动弧形板与所述转动齿轮相背的端部固定连接。
进一步，所述转动弧形板呈Ω形状；
所述转动弧形板的外侧面包覆有绝缘橡胶。
进一步，所述静电地板输送装置还包括镜像设置在所述固定架上的转动端板；
转动端板上镜像开设有转动贯穿孔；
所述转动弧形板的两端具有弧形转轴，所述转动齿轮设置在所述弧形转轴上；
所述弧形转轴可转动地设置在所述转动贯穿孔内。
进一步，所述静电地板输送装置还包括设置在所述输送带侧面的测试安装架、可滑动地设置在所述测试安装架上的气缸一和设置在所述测试安装架上的气缸二；
所述气缸一的活塞杆与所述表面测试爪固定连接；
所述气缸二的活塞杆与所述气缸一的壳体固定连接。
进一步，所述输送带包括输送架和套设在所述输送架两侧的输送皮带；
所述固定架跨设在两个所述输送皮带上。
进一步，所述输送带还包括可转动地设置在所述输送架两端的支撑轴、设置在所述支撑轴两端的支撑齿轮；
所述输送皮带上开设有若干输送贯穿孔，所述支撑齿轮与所述输送皮带啮合。
进一步，所述输送带还包括设置在所述输送架一侧的输送电机和传动皮带；
所述传动皮带的一端套设在所述输送电机的转轴上，另一端套设在所述支撑轴上。
进一步，所述静电地板输送装置还包括设置在所述输送皮带入口处的引导板；
所述引导板与所述测试安装架固定连接。
进一步，所述静电地板输送装置还包括设置在所述引导板上放的原料运输带和设置在所述原料运输带上的切割架；
所述切割架包括互相平行的固定板和设置在两个所述固定板之间的切割板；
所述切割板的底面为刃口；
当原料板从所述原料运输带上经过时，原料上的突起块会被所述切割板切割，并收纳在切割板的侧面，直至原料板脱离。
本发明的有益效果是，本发明通过固定架将地板固定在输送线上，进而通过输送带输送地板，以连续对地板完成检测；且能够对地板需要检测导电的各个面进行有效检测。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1中A的局部放大图；
图3是本发明图1中B的局部放大图；
图4是本发明切割架处的结构示意图；
图5是本发明切割架的内部结构示意图。
图中：200、输送带；2001、输送架；2002、输送皮带；2002a、输送贯穿孔；2003、支撑轴；2004、支撑齿轮；2005、输送电机；2006、传动皮带；
201、固定架；2011、转动弧形板；2012、弧形电机；2013、转动齿轮；2014、转动端板；
202、侧面托架；
203、测试电极；
204、表面测试爪；
205、测试安装架；
206、气缸一；
207、气缸二；
208、导电加工设备；
100、原料运输带；
101、切割架；1011、固定板；1012、切割板；
102、检测板；1021、标签贯穿孔；
103、铰接加工轴；1031、弧形承托壳；1032、粉碎机；1033、弧形闸门板；
104、标签引导板；
105、复位弹簧；
106、转动弧板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1到图5所示，本发明的一种静电地板输送装置，包括输送带200、固定架201、侧面托架202、测试电极203和表面测试爪204。输送带200适于输送地板本体。固定架201适于支撑地板本体，以使地板本体能够保持水平位置。侧面托架202适于从侧面托住地板本体侧面，以防止地板本体向两侧倾翻，并检测地板本体侧壁电回路是否连通。测试电极203适于检测地板本体底壁电回路是否连通。表面测试爪204适于检测地板本体以及顶壁电回路是否连通。针对与以上各部件，下面进行一一详述。
输送带200
输送带200设置在一水平工作平面上，输送带200适于将地板本体从输送带200沿循环滑动方向输送。所述输送带200包括输送架2001和套设在所述输送架2001两侧的输送皮带2002。输送架2001为输送带200整体的安装基座，输送皮带2002设置在输送架2001上端，且输送皮带2002能够沿输送架2001长度方向循环滑动。两输送皮带2002平行设置在输送架2001上。
为了实现两输送皮带2002同步循环输送的效果，所述输送带200还包括可转动地设置在所述输送架2001两端的支撑轴2003、设置在所述支撑轴2003两端的支撑齿轮2004。所述输送皮带2002上开设有若干输送贯穿孔2002a，所述支撑齿轮2004与所述输送皮带2002啮合。支撑轴2003带动支撑齿轮2004绕轴转动时，支撑齿轮2004的各齿能够插入对应的输送贯穿孔2002a内，从而带动输送皮带2002随支撑齿轮2004同步绕支撑轴2003转动，从而实现输送皮带2002的循环滑动。
为了给支撑轴2003传递转矩，以使支撑轴2003能够可靠的绕轴转动，所述输送带200还包括设置在所述输送架2001一侧的输送电机2005和传动皮带2006。所述传动皮带2006的一端套设在所述输送电机2005上，另一端套设在所述支撑轴2003上。输送电机2005工作时，能够通过输送电机2005输出轴向外输出转矩，输送电机2005输出的转矩能够通过传动皮带2006向支撑轴2003输出转矩，转矩传递给支撑轴2003后，能够将转矩传递给支撑齿轮2004。所述静电地板输送装置还包括设置在所述输送皮带2002入口处的引导板。引导板设置在输送架2001的上方，引导板能够将地板本体引导到输送皮带2002上。
固定架201
输送带200上设置有若干固定架201，具体来说，固定架201设置在两输送皮带2002之间，所述固定架201跨设在两个所述输送皮带2002上，且固定架201沿输送皮带2002长度方向设置。所述固定架201能够承载地板本体，以使地板本体能够保持水平位置。此外，由于固定架201与输送皮带2002固定连接，因此地板本体落到固定架201上时，输送皮带2002通过固定架201带动地板本体向远离引导板方向输送。
测试电极203
测试电极203设置在固定架201一侧，测试电极203适于检测地板本体底壁电回路是否连通。
为了实现上述效果，测试电极203垂直于固定架201向上设置，且测试电极203的顶端高度与固定架201顶端高度相等。地板本体落到所述固定架201上时，地板本体底壁能够同时与测试电极203顶端相抵。此时测试电极203能够检测地板本体底壁电回路是否连通。
为了避免地板本体从引导板下落时，直接砸到测试电极203上，导致测试电极203被损坏。所述静电地板输送装置还包括镜像设置在所述固定架201上的转动弧形板2011和设置在所述固定架201内的弧形电机2012。所述测试电极203设置在两个所述转动弧形板2011之间。所述转动弧形板2011的端部具有转动齿轮2013，两个所述转动弧形板2011的转动齿轮2013处互相啮合。所述转动弧形板2011呈Ω形状，转动弧形板2011的内壁最小直径大于测试电极203的高度。通过这种方式，使得转动弧形板2011转动时，不会与测试电极203接触，造成测试电极203损坏。弧形电机2012驱动一个转动弧形板2011转动。所述静电地板输送装置还包括镜像设置在所述固定架201上的转动端板2014；转动端板2014上镜像开设有转动贯穿孔；所述转动弧形板2011的两端具有弧形转轴，所述转动齿轮2013设置在所述弧形转轴上；所述弧形转轴可转动地设置在所述转动贯穿孔内。转动弧形板2011带动对应转动齿轮2013同步转动，转动齿轮2013通过啮合带动另一转动齿轮2013反向转动，从而带动另一转动弧形板2011同步反向转动。从而表现为两转动弧形板2011由水平设置同步转动至竖直设置，此时两转动弧形板2011相抵。地板本体从引导板向下滑动时先落到两转动弧形板2011上端，弧形电机2012驱动两转动弧形板2011从竖直设置逐渐转动至水平设置，以使地板本体逐渐向下移动至与测试电极203以及固定架201相抵。此外，所述转动弧形板2011的外侧面包覆有绝缘橡胶，以避免地板本体落到转动弧形板2011上时，与转动弧形板2011电性连接。
侧面托架202滑动设置在固定架201上，侧面托架202能够相对固定架201滑动，以滑动至与地板本体侧壁相抵，从而从侧面托住地板本体侧面，以防止地板本体向两侧倾翻，所述侧面托架202采用金属材料制备，用于检测地板本体侧壁电回路是否连通。
为了实现上述效果，所述侧面托架202的端部具有齿轮拉伸槽，所述一个齿轮拉伸槽与所述转动齿轮2013啮合。转动齿轮2013转动时，能够驱动齿轮拉伸槽带动侧面托架202同步向地板本体一侧滑动，直至与地板本体侧壁贴合。侧面托架202朝向地板本体的一侧设置有电极，侧面托架202与地板本体侧壁相抵时，能够检测地板本体侧壁电回路是否连通。
表面测试爪204
表面测试爪204设置在输送架2001上方，表面测试爪204适于检测地板本体顶壁电回路是否连通。
所述静电地板输送装置还包括设置在所述输送带200侧面的测试安装架205、可滑动地设置在所述测试安装架205上的气缸一206和设置在所述测试安装架205上的气缸二207。所述引导板与所述测试安装架205固定连接。所述气缸一206的活塞杆与所述表面测试爪204固定连接；所述气缸二207的活塞杆与所述气缸一206的壳体固定连接。表面测试爪204适于夹取一个电极，气缸一206能够驱动表面测试爪204带动电极滑动至与地板本体顶壁相抵，从而检测地板本体顶壁电回路是否连通。气缸二207能够驱动气缸一206以及表面测试爪204水平滑动，以检测不同固定架201上的地板本体顶壁电回路。
所述静电地板输送装置还包括设置在所述引导板上放的原料运输带100和设置在所述原料运输带100上的切割架101、可转动地设置在所述切割架101上的检测板102、设置在所述原料运输带100上的导电加工设备208和铰接加工轴103；
所述导电加工设备208位于所述引导板和所述切割架101之间，所述切割架101先对原料板材进行加工，加工好的原料板材会送入导电加工设备208进行导电加工；
所述切割架101包括互相平行的固定板1011和设置在两个所述固定板1011之间的切割板1012；
所述切割板1012上开设有转动贯穿槽，所述固定板1011可转动地设置在所述转动贯穿槽内；
所述切割板1012的背部具有标签引导板104，标签引导板104引导标签输送至所述检测板102的底面。
所述检测板102的一端与所述原料运输带100上的板材相抵，另一端开设有标签贯穿孔1021，从所述标签引导板104上拨开的标签插入所述标签贯穿孔1021内；
所述铰接加工轴103包括弧形承托壳1031、设置在所述弧形承托壳1031内的粉碎机1032和可转动地设置在所述弧形承托壳1031上的弧形闸门板1033；
所述弧形承托壳1031的侧面开设有弧形伸缩槽；
所述弧形承托壳1031的内侧两侧面开设有半弧形转动槽，所述半弧形转动槽和所述弧形伸缩槽连接且连通；
所述弧形闸门板1033的端部可滑动地设置在所述半弧形转动槽内，所述弧形闸板门的端部具有复位弹簧105，通过顶推所述弧形闸门板1033或停止顶推弧形闸门板1033，以使所述弧形闸门板1033收入或伸出所述弧形伸缩槽；
所述静电地板输送装置还包括设置在所述检测板102上的转动弧板106；所述转动弧板106两端在所述半弧形转动槽内转动；
所述转动弧板106的底部开设有卸料缺口；
在本发明中的原料板材为木头材质，木头在生长过程中会有疤的存在，疤的质地坚硬，不利于后续工序的加工，需要在加工的过程中对疤进行铲除；一般加工过程，将原料板材与所述切割板1012的刃面相抵，此时在输送原料板的过程中会从原料板材上刨下一层木材，将原料板材的表面加工为一个平面，保证原料板材的表面平整度；
当原料板材上存在疤时，所述检测板102在向前运动的过程中会被刨一层木材,在这个过程中会使质地坚硬的疤顶推所述检测板102，检测板102在被顶推后，所述检测板102带动所述转动弧板106转动，进而顶推所述弧形闸门板1033，使所述转动弧板106的卸料缺口朝向原料板材，此时所述检测板102设有转动弧板106的位置从所述转动贯穿槽相抵转变为与所述转动贯穿槽形成一定的距离，所述粉碎机1032开始工作，铲疤时联动铲起的木材会进入弧形承托壳1031内被粉碎机1032粉碎，转变为木屑，从所述卸料缺口掉落至原料板材上，在粉碎这个过程中，原料板材是持续前进的，此时粉碎的木屑能够掉落在原料板材上铲起的部分所造成的凹坑里，用于填补凹坑；在检测板102被顶推的过程中，标签引导板104会将标签贯穿孔1021内的标签向下压，使标签贴合在原料板材上，随着原料板材的前进，将标签贴在原料板材上；当检测板102不再被顶起的时候，检测板102恢复与原料板材相抵的状态，所述弧形闸门板1033伸出弧形伸缩槽，所述检测板102设有转动弧板106与所述转动贯穿槽相抵，所述粉碎机1032停止工作。
在一次加工过程中，除了原料板材上存在疤的，还有可能原料板材上存在加工时突起的缺陷的，这些突起的缺陷和疤不是同一种东西，在切割时，能够直接被切除，不会影响原料板材本身的属性，当原料板材上存在这样的加工缺陷时，虽然同时能够顶起检测板102，但是由于加工缺陷只是单个体的形式存在，缺陷会在所述切割板1012的侧面堆积，但是同时所述检测板102被顶推的过程中，标签引导板104会将标签贯穿孔1021内的标签向下压，使标签贴合在原料板材上；每当一块板被加工完成时，在下一块原料板材到来之前，切割板1012侧面堆积的缺陷会沿所述切割板1012的侧面滑落。
在一次加工过程中，板材上可能既存在疤又存在缺陷，除了上述的两种情况，还存在铲疤铲起部分的木材顶推缺陷，此时缺陷会被粉碎机1032粉碎成木屑掉落在木板上。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种静电地板输送装置，其特征在于，包括输送带、设置在所述输送带上的若干固定架、可滑动地设置在所述固定架上的侧面托架、设置在所述固定架上的测试电极和设置在所述输送带上方的表面测试爪；
所述固定架能够承载地板本体；
当地板本体设置在所述固定架上时，所述测试电极与地板本体的底部相抵，所述地板本体的侧边与所述侧面托架相抵，所述输送带驱动所述固定架通过表面测试爪，以检测地板的上表面。
2.根据权利要求1所述的静电地板输送装置，其特征在于，
所述静电地板输送装置还包括镜像设置在所述固定架上的转动弧形板和设置在所述固定架内的弧形电机；
所述测试电极设置在两个所述转动弧形板之间；
所述转动弧形板的端部具有转动齿轮，两个所述转动齿轮相啮合；
所述侧面托架的端部具有齿轮拉伸槽，所述齿轮拉伸槽与所述转动齿轮啮合；
所述弧形电机与任意一个所述转动弧形板与所述转动齿轮相背的端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的静电地板输送装置，其特征在于，
所述转动弧形板呈Ω形状；
所述转动弧形板的外侧面包覆有绝缘橡胶。
4.根据权利要求3所述的静电地板输送装置，其特征在于，
所述静电地板输送装置还包括镜像设置在所述固定架上的转动端板；
转动端板上镜像开设有转动贯穿孔；
所述转动弧形板的两端具有弧形转轴，所述转动齿轮设置在所述弧形转轴上；
所述弧形转轴可转动地设置在所述转动贯穿孔内。
5.根据权利要求4所述的静电地板输送装置，其特征在于，
所述静电地板输送装置还包括设置在所述输送带侧面的测试安装架、可滑动地设置在所述测试安装架上的气缸一和设置在所述测试安装架上的气缸二；
所述气缸一的活塞杆与所述表面测试爪固定连接；
所述气缸二的活塞杆与所述气缸一的壳体固定连接。
6.根据权利要求5所述的静电地板输送装置，其特征在于，
所述输送带包括输送架和套设在所述输送架两侧的输送皮带；
所述固定架跨设在两个所述输送皮带上。
7.根据权利要求6所述的静电地板输送装置，其特征在于，
所述输送带还包括可转动地设置在所述输送架两端的支撑轴、设置在所述支撑轴两端的支撑齿轮；
所述输送皮带上开设有若干输送贯穿孔，所述支撑齿轮与所述输送皮带啮合。
8.根据权利要求7所述的静电地板输送装置，其特征在于，
所述输送带还包括设置在所述输送架一侧的输送电机和传动皮带；
所述传动皮带的一端套设在所述输送电机的转轴上，另一端套设在所述支撑轴上。
9.根据权利要求8所述的静电地板输送装置，其特征在于，
所述静电地板输送装置还包括设置在所述输送皮带入口处的引导板；
所述引导板与所述测试安装架固定连接。
10.根据权利要求9所述的静电地板输送装置，其特征在于，
所述静电地板输送装置还包括设置在所述引导板上放的原料运输带和设置在所述原料运输带上的切割架；
所述切割架包括互相平行的固定板和设置在两个所述固定板之间的切割板；
所述切割板的底面为刃口；
当原料板从所述原料运输带上经过时，原料上的突起块会被所述切割板切割，并收纳在切割板的侧面，直至原料板脱离。
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