CN114083471B - 大型压缩机排气阀安装辅助工具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种大型压缩机排气阀安装辅助工具及其使用方法，涉及压缩机排气阀安装的领域，其包括位移杆、驱动组件与底座支架，位移杆上周向开设有多个相互平行的齿槽，位移杆一端用于与排气阀固定连接；驱动组件包括驱动齿轮，驱动齿轮转动连接于底座支架上，驱动齿轮与位移杆啮合，驱动齿轮连接有用于定位驱动齿轮的定位组件；底座支架固定连接在压缩机上。本申请具有移动的位移杆可以将排气阀运送至排气阀需要安装的位置，无需两个工作人员配合安装，且工作人员安装省力省时的效果。

Description

大型压缩机排气阀安装辅助工具及其使用方法

技术领域

本申请涉及压缩机排气阀安装的领域，尤其是涉及一种大型压缩机排气阀安装辅助工具及其使用方法。

背景技术

压缩机是旨在将低压气体变为高压气体的流体机械，利用压缩机气阀吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，再通过压缩机气阀向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力；压缩机气阀是用来控制气体吸入和排出气缸的重要部件，压缩机及压缩机气阀一般为金属质地。

相关技术中，由于排气阀重量较重，工作人员进行大型压缩机排气阀安装时，需要两个工作人员配合安装，两个工作人员将排气阀抬至大型压缩机旁，其中一个工作人员将排气阀抱起，放置于需要安装排气阀的位置，另一工作人员开始对排气阀进行安装。

综上所述，发明人认为上述排气阀安装时，存在有需要工作人员配合安装，费时费力的缺陷。

发明内容

为了改善上述排气阀安装时，存在有需要工作人员配合安装，费时费力的问题，本申请提供一种大型压缩机排气阀安装辅助工具及其使用方法。

本申请提供的一种大型压缩机排气阀安装辅助工具及其使用方法，采用如下的技术方案：

第一方面，本申请提供一种大型压缩机排气阀安装辅助工具，包括位移杆、驱动组件与底座支架，位移杆上周向开设有多个相互平行的齿槽，位移杆一端用于与排气阀固定连接；驱动组件包括驱动齿轮，驱动齿轮转动连接于底座支架上，驱动齿轮与位移杆啮合，驱动齿轮连接有用于定位驱动齿轮的定位组件；底座支架固定连接在压缩机上。

通过采用上述技术方案，位移杆的设置，使得驱动齿轮的转动可以驱动位移杆随着驱动齿轮的转动而移动，移动的位移杆可以将排气阀运送至排气阀需要安装的位置，无需两个工作人员配合安装，且工作人员安装省力省时；定位组件的设置，使得定位组件可以将驱动齿轮进行定位，则被定位的驱动齿轮可以将位移杆进行定位，使得工作人员安装排气阀时，排气阀的位置较稳定，工作人员安装排气阀较省力。

可选的，所述定位组件包括定位齿轮与防滑自挡锁块，定位齿轮与驱动齿轮固定连接，防滑自挡锁块与底座支架转动连接，并与定位齿轮啮合，防滑自挡锁块连接有用于限位防滑自挡锁块的限位组件。

通过采用上述技术方案，定位组件的设置，使得定位齿轮可以通过与防滑自挡锁块啮合，从而限位定位齿轮的位置；防滑自挡锁块与底座支架的转动连接，使得工作人员可以控制防滑自挡锁块转动，并随时控制防滑自挡锁块与定位齿轮的啮合，从而间接控制位移杆的移动。

可选的，所述限位组件包括限位弹簧，限位弹簧一端与底座支架固定连接，另一端与防滑自挡锁块固定连接。

通过采用上述技术方案，限位组件的设置，使得工作人员通过拉动限位弹簧，限位弹簧张开或伸缩，从而控制防滑自挡锁块的位置，间接控制位移杆的移动位置。

可选的，所述限位组件还包括限位杆，限位杆与底座支架固定连接，限位杆用于为限位弹簧的拉伸方向进行限位。

通过采用上述技术方案，限位杆的设置，使得限位弹簧伸长时，限位弹簧的伸长方向被限定，则限位弹簧难以出现弯曲，笔直伸长或收缩的限位弹簧，使得工作人员通过轻微的转动防滑自挡锁块，就可以实现防滑自挡锁块与定位齿轮的啮合，从而限定位移杆的位置。

可选的，所述底座支架与位移杆之间设置有支撑组件，支撑组件包括支撑架、滑动块与支撑块，底座支架上开设有滑动槽，滑动块沿着滑动槽与底座支架滑动连接，滑动块与支撑架固定连接，支撑架远离滑动块一端与支撑块固定连接，支撑块与位移杆抵接。

通过采用上述技术方案，支撑组件的设置，使得位移杆不仅可以被底座支架支撑，还可以被支撑块支撑，且由于滑动块的设置，使得支撑块与支撑架可以随着位移杆的移动在底座支架上滑动，则支撑块可以辅助底座支架稳定的支撑移动的位移杆，位移杆受到两个点的支撑力，难以因为一端过重而发生翘起的现象，位移杆稳定的支撑排气阀，工作人员安装排气阀较省力。

可选的，所述底座支架上连接有安装座，安装座上开设有供驱动齿轮与位移杆啮合的安装孔；安装座一侧铰接有安装盖，安装座另一侧与安装盖共同穿设有锁销。

通过采用上述技术方案，安装孔的开设，使得驱动齿轮无需完全暴露在外界，则外界的杂质难以进入安装座内，驱动齿轮与位移杆的啮合较稳定，则驱动齿轮驱动位移杆运动较稳定；安装座与安装盖共同限制位移杆的水平位置。

可选的，所述底座支架上固定连接有安装板，安装板上开设有多个连接孔，多个连接孔分布为两排，螺栓穿过连接孔，并与安装板、压缩机连接。

通过采用上述技术方案，多个连接孔的开设，使得工作人员通过将螺栓插入不同的连接孔内，从而调整安装板固定点与位移杆一端的直线距离，从而使得该排气阀安装辅助工具适用于不同直径大小的排气阀的安装。

可选的，所述安装板靠近压缩机一侧连接有辅助垫层，辅助垫层的纵截面呈三角形，辅助垫层上开设有辅助孔，螺栓穿过安装孔与辅助孔，并与安装板、压缩机连接。

通过采用上述技术方案，辅助垫层的设置，由于辅助垫层的纵截面呈三角形，因此安装有辅助垫层的安装板呈倾斜状，使得与安装板连接的整个底座支架的剩余部分呈倾斜状，则位移杆与排气阀呈倾斜状，适用于不同安装角度排气阀的安装。

第二方面，本申请提供一种大型压缩机排气阀安装辅助工具的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：拔出锁销，打开安装盖，将位移杆拿出安装座，将排气阀与位移杆一端固定连接；

S2：将连接排气阀的位移杆抬起，放置于按安装座上，转动并盖上安装盖，插入锁销；

S3：转动驱动齿轮，驱动齿轮驱动位移杆移动，位移杆带动排气阀移动至排气阀需要安装的位置后，转动防滑自挡锁块，使得防滑自挡锁块与定位齿轮啮合，定位齿轮、驱动齿轮与位移杆被定位。

通过采用上述技术方案，工作人员进行排气阀的安装时，安装前仅需要将排气阀与位移杆连接，通过转动驱动齿轮就可以将排气阀移至排气阀的安装位置，在安装排气阀时，不需要工作人员一直抬着排气阀，为工作人员节省了较大的体力，则工作人员安装排气阀时，不仅节省体力，且节省时间。

可选的，还包括以下步骤，根据需要安装的排气阀大小将安装板不同位点固定连接在压缩机上，根据需要安装的排气阀角度将辅助垫层连接在安装板上，并利用螺栓将安装板固定在压缩机上。

通过采用上述技术方案，工作人员安装排气阀之前，可以根据需要安装排气阀的角度与大小，确定固定安装片的固定位点，确定安装辅助垫片的类型，以适用于不同大小与角度的排气阀的安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.位移杆的设置，使得驱动齿轮的转动可以驱动位移杆随着驱动齿轮的转动而移动，移动的位移杆可以将排气阀运送至排气阀需要安装的位置，无需两个工作人员配合安装，且工作人员安装省力省时；

2.定位组件的设置，使得工作人员可以控制防滑自挡锁块转动，并随时控制防滑自挡锁块与定位齿轮的啮合，从而间接控制位移杆的移动；

3.支撑组件的设置，使得支撑块可以辅助底座支架稳定的支撑移动的位移杆，位移杆受到两个点的支撑力，难以因为一端过重而发生翘起的现象，位移杆稳定的支撑排气阀，工作人员安装排气阀较省力。

附图说明

图1是本申请实施例1的结构示意图；

图2是旨在显示驱动组件的结构示意图；

图3是旨在显示定位组件与限位组件的结构示意图；

图4是本申请实施例2的结构示意图；

图5是本申请实施例3的结构示意图；

图6是本申请实施例4的结构示意图；

图7是旨在显示支撑组件的结构示意图。

附图标记说明：1、排气阀；11、安装螺杆；2、位移杆；21、齿槽；22、辅助把手；3、驱动组件；31、驱动齿轮；32、驱动把手；4、底座支架；41、安装座；411、弧形凹槽；4111、安装孔；42、安装盖；43、锁销；44、安装板；441、连接孔；45、滑动槽；5、定位组件；51、定位齿轮；52、防滑自挡锁块；521、啮合齿；522、限位槽；6、限位组件；61、固定杆；62、限位弹簧；63、限位杆；7、支撑组件；71、支撑架；72、滑动块；721、滚珠；73、支撑块；731、支撑槽；8、辅助垫层；81、辅助孔。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种大型压缩机排气阀安装辅助工具，参照图1，大型压缩机排气阀安装辅助工具包括用于连接排气阀1的位移杆2、用于驱动位移杆2移动的驱动组件3、用于定位位移杆2的定位组件5和用于支撑驱动组件3与位移杆2的底座支架4。

参照图1与图2，位移杆2呈圆柱状，且位移杆2上开设有多个绕位移杆2圆周分部的齿槽21，多个齿槽21相互平行，且紧挨排布；位移杆2一端开设有螺纹孔，排气阀1中心处固定连接有安装螺杆11，安装螺杆11插入螺纹孔内，并与位移杆2螺纹连接；位移杆2另一端焊接固定有辅助把手22。

参照图1与图2，底座支架4呈L形，底座支架4倾斜设置为两个，两个底座支架4关于位移杆2对称设置，且两个底座支架4一端共同连接有安装座41，安装座41呈长方体状，且安装座41顶面开设有用于放置位移杆2的弧形凹槽411，安装座41内开设有用于连接驱动组件3的空腔，弧形凹槽411底壁开设有安装孔4111，安装孔4111与空腔连通。安装座41一侧铰接有安装盖42，安装盖42呈弧形板；安装座41另一侧与安装盖42共同穿设有锁销43，锁销43与安装座41、安装盖42滑动连接。位移杆2插入安装座41与安装盖42之间，并与安装座41、安装盖42滑动连接。

参照图2，驱动组件3包括驱动齿轮31与驱动把手32，驱动齿轮31位于安装座41的空腔内，且驱动齿轮31的顶部通过安装孔4111与位移杆2啮合；驱动齿轮31一端与安装座41转动连接，另一端焊接固定有驱动把手32，驱动把手32呈Z形。

参照图2与图3，定位组件5包括定位齿轮51与防滑自挡锁块52，驱动把手32穿过定位齿轮51的中心处，并与定位齿轮51焊接固定；防滑自挡锁块52呈L形，防滑自挡锁块52与安装座41转动连接，且防滑自挡锁块52上固定连接有啮合齿521，啮合齿521与防滑自挡锁块52一体成型，防滑自挡锁块52与定位齿轮51啮合。防滑自挡锁块52与安装座41之间设置有用于限位防滑自挡锁块52的限位组件6。

参照图3，限位组件6包括固定杆61、限位弹簧62与限位杆63，固定杆61一端与安装座41焊接固定；限位弹簧62一端与固定杆61焊接固定，另一端与防滑自挡锁块52焊接固定；防滑自挡锁块52靠近固定杆61一侧开设有限位槽522，限位槽522为弧形槽，限位杆63呈圆柱状，限位杆63一端与安装座41焊接固定，限位杆63与限位槽522滑动连接。

一种大型压缩机排气阀安装辅助工具的使用方法，包括如下步骤：

S1：拔出锁销43，转动并打开安装盖42，将位移杆2拿出安装座41，然后将排气阀1的安装螺杆11与位移杆2一端螺纹连接；

S2：工作人员将连接有排气阀1与位移杆2放置于安装座41上，转动并闭合安装盖42，重新将锁销43插入安装座41与安装盖42上；

S3：工作人员一只手握住驱动把手32，转动驱动把手32，另一只手握住辅助把手22，驱动把手32转动带动驱动齿轮31转动，驱动齿轮31转动带动位移杆2移动，位移杆2移动带动排气阀1移动到需要安装排气阀1的位置后，工作人员转动防滑自挡锁块52，转动防滑自挡锁块52时，限位弹簧62被拉动伸张，当防滑自挡锁块52与定位齿轮51啮合后，放开防滑自挡锁块52，防滑自挡锁块52被限位杆63限位，定位齿轮51与位移杆2被定位，则排气阀1被的位置被定位。

本申请实施例一种大型压缩机排气阀安装辅助工具及其使用方法的实施原理为：工作人员将位移杆2与排气阀1连接后，将连接排气阀1的位移杆2放置于安装座41内，并利用锁销43锁定安装盖42；转动驱动把手32，驱动把手32带动驱动齿轮31转动，驱动齿轮31带动位移杆2移动，位移杆2驱动排气阀1移动至排气阀1安装的位置后；工作人员转动防滑自挡锁块52，将定位齿轮51定位，则驱动齿轮31及位移杆2被定位，排气阀1被定位，工作人员安装排气阀1。

实施例2

参照图4，与实施例1的不同之处在于：安装板44上开设有多个连接孔441，多个连接孔441分布为两排。

本申请实施例一种大型压缩机排气阀安装辅助工具及其使用方法的实施原理为：与实施例1的不同之处在于：工作人员安装排气阀1之间，根据排气阀1的直径，确定安装板44与压缩机的连接位点，并利用螺栓将安装板44与压缩机进行连接。

实施例3

参照图5，与实施例1的不同之处在于：安装板44背离底座支架4一安装有辅助垫层8，辅助垫层8的纵面呈正三角形或倒三角形，本实施例的辅助垫层8的纵面为30°、60°与90°的三角形，辅助垫层8与安装板44通过卡接块与卡接槽卡接；辅助垫层8上开设有辅助孔81，辅助孔81的形状与安装孔4111的形状相同，辅助孔81的面积与安装孔4111的面积相等。

本申请实施例一种大型压缩机排气阀安装辅助工具及其使用方法的实施原理为：与实施例1的不同之处在于：工作人员进行排气阀1的安装前，根据排气阀1安装在压缩机上的角度，将不同的辅助垫层8安装于安装板44上，然后利用螺栓将安装板44、辅助垫层8与压缩机进行连接，从而使得位移杆2呈倾斜状，排气阀1的倾斜角度满足安装角度。

实施例4

参照图6与图7，与实施例1的不同之处在于：底座支架4与位移杆2之间设置有支撑组件7，支撑组件7包括支撑架71、滑动块72与支撑块73，支撑架71倾斜设置为两个，两个支撑架71关于位移杆2对称。滑动块72呈圆柱状，支撑架71底端与滑动块72固定连接，且支撑架71与滑动块72一体成型，底座支架4的水平段开设有滑动槽45，滑动块72沿着滑动槽45的长度方向与底座支架4滑动连接；滑动块72上滚动连接有多个滚珠721，滚珠721与滑动槽45滚动连接。两个支撑架71顶端共同与支撑块73焊接固定，支撑块73顶面开设有底壁呈弧形的凹槽，凹槽上开设有多个与位移杆2配合的支撑槽731。

本申请实施例一种大型压缩机排气阀安装辅助工具及其使用方法的实施原理为：与实施例1的不同之处在于：位移杆2移动时，支撑块73被位移杆2带动移动，位移杆2带动滑动块72在滑动槽45内移动，滑动块72移动时，滚珠721在滑动槽45内滚动，滑动块72移动较便捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大型压缩机排气阀安装辅助工具，其特征在于：包括位移杆(2)、驱动组件(3)与底座支架(4)，位移杆(2)上周向开设有多个相互平行的齿槽(21)，位移杆(2)一端用于与排气阀(1)固定连接；驱动组件(3)包括驱动齿轮(31)，驱动齿轮(31)转动连接于底座支架(4)上，驱动齿轮(31)与位移杆(2)啮合，驱动齿轮(31)连接有用于定位驱动齿轮(31)的定位组件(5)；底座支架(4)固定连接在压缩机上;

所述定位组件(5)包括定位齿轮(51)与防滑自挡锁块(52)，定位齿轮(51)与驱动齿轮(31)固定连接，防滑自挡锁块(52)与底座支架(4)转动连接，并与定位齿轮(51)啮合，防滑自挡锁块(52)连接有用于限位防滑自挡锁块(52)的限位组件(6);

所述限位组件(6)包括限位弹簧(62)，限位弹簧(62)一端与底座支架(4)固定连接，另一端与防滑自挡锁块(52)固定连接;

所述限位组件(6)还包括限位杆(63)，限位杆(63)与底座支架(4)固定连接，限位杆(63)用于为限位弹簧(62)的拉伸方向进行限位;

所述底座支架(4)上连接有安装座(41)，安装座(41)上开设有供驱动齿轮(31)与位移杆(2)啮合的安装孔(4111)；安装座(41)一侧铰接有安装盖(42)，安装座(41)另一侧与安装盖(42)共同穿设有锁销(43);

大型压缩机排气阀安装辅助工具的使用方法，包括以下步骤：

S1：拔出锁销(43)，打开安装盖(42)，将位移杆(2)拿出安装座(41)，将排气阀(1)与位移杆(2)一端固定连接；

S2：将连接排气阀(1)的位移杆(2)抬起，放置于安装座(41)上，转动并盖上安装盖(42)，插入锁销(43)，打开安装盖(42)，将位移杆(2)拿出安装座(41)，并将排气阀(1)与位移杆(2)一端固定连接；

S3：转动驱动齿轮(31)，驱动齿轮(31)驱动位移杆(2)移动，位移杆(2)带动排气阀(1)移动至排气阀(1)需要安装的位置后，转动防滑自挡锁块(52)，使得防滑自挡锁块(52)与定位齿轮(51)啮合，定位齿轮(51)、驱动齿轮(31)与位移杆(2)被定位。

2.根据权利要求1所述的大型压缩机排气阀安装辅助工具，其特征在于：所述底座支架(4)与位移杆(2)之间设置有支撑组件(7)，支撑组件(7)包括支撑架(71)、滑动块(72)与支撑块(73)，底座支架(4)上开设有滑动槽(45)，滑动块(72)沿着滑动槽(45)与底座支架(4)滑动连接，滑动块(72)与支撑架(71)固定连接，支撑架(71)远离滑动块(72)一端与支撑块(73)固定连接，支撑块(73)与位移杆(2)抵接。

3.根据权利要求1所述的大型压缩机排气阀安装辅助工具，其特征在于：所述底座支架(4)上固定连接有安装板(44)，安装板(44)上开设有多个连接孔(441)，多个连接孔(441)分布为两排，螺栓穿过连接孔(441)，并与安装板(44)、压缩机连接。

4.根据权利要求3所述的大型压缩机排气阀安装辅助工具，其特征在于：所述安装板(44)靠近压缩机一侧连接有辅助垫层(8)，辅助垫层(8)的纵截面呈三角形，辅助垫层(8)上开设有辅助孔(81)，螺栓穿过安装孔(4111)与辅助孔(81)，并与安装板(44)、压缩机连接。

5.根据权利要求4所述的大型压缩机排气阀安装辅助工具，其特征在于：使用方法还包括以下步骤，根据需要安装的排气阀(1)大小将安装板(44)不同位点固定连接在压缩机上，根据需要安装的排气阀(1)角度将辅助垫层(8)连接在安装板(44)上，并利用螺栓将安装板(44)固定在压缩机上。