CN213653478U - 市政管网开槽埋管结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种市政管网开槽埋管结构，包括基槽，所述基槽内浇筑有混凝土层，所述混凝土层开设有用于放置管道的管槽，所述管槽内设置有用于支撑管道的支撑架；所述支撑架包括底座以及可升降地设置于所述底座上承载板，所述承载板呈弧形设置，管道承载于所述承载板，所述承载板承载管道的一侧沿弧形板的弧度方向开设有弧形槽，所述弧形槽内转动设置有多颗滚珠，所述滚珠抵触于管道的侧壁；所述底座上设置有用于驱动所述承载板升降的升降组件。本申请具有便于调节管道的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政工程的技术领域，尤其是涉及一种市政管网开槽埋管结构。
背景技术
目前，由于城市排水管道系统在新的时期被赋予了新的内涵，与人们的生活息息相关。在市政工程和环境治理工程建设中，城市排水管道系统通常占用工程较大的投资比，因此如何在满足规范和其他技术要求的条件下，根据城市的具体情况，提高市政管网安装的施工质量、降低其施工成本是一个非常重要的课题。
由于市政管网是一个非常庞大的管道系统，使用时经常需要将水远距离进行排放，实际的管道安装过程中，经常是通过多管道连接以满足市政管网远距离的排水要求，两个管道进行连接时，通常是通过法兰连接。然而上述方案中，管槽与管道之间填充的为砂石，管道可在管槽之间活动，管槽中的两个管道进行连接时，两个管道的法兰盘难以对准，两个管道连接时需不断移动或转动以调整另一管道的位置，使两个管道的法兰盘对准以进行连接，由于管道较重，管道调节不便，从而使得管道的连接较为不便。
实用新型内容
为了改善现有的管道在连接的过程中管道调节不方便的现象，本申请提供一种市政管网开槽埋管结构。
本申请提供的市政管网开槽埋管结构采用如下的技术方案：
一种市政管网开槽埋管结构，包括基槽，所述基槽内浇筑有混凝土层，所述混凝土层开设有用于放置管道的管槽，所述管槽内设置有用于支撑管道的支撑架；
所述支撑架包括底座以及可升降地设置于所述底座上承载板，所述承载板呈弧形设置，管道承载于所述承载板，所述承载板承载管道的一侧沿弧形板的弧度方向开设有弧形槽，所述弧形槽内转动设置有多颗滚珠，所述滚珠抵触于管道的侧壁；所述底座上设置有用于驱动所述承载板升降的升降组件。
通过采用上述技术方案，安装管道时，将安装架放置于管槽内，并将管道承载在承载板上，以使管道抵接滚珠；调节管道时，可直接转动管道，由于承载板上设有滚珠，使得管道与承载板之间的相对摩擦更小，转动起来更方便；同时，通过升降组件驱动承载板升降，从而实现调节管道的高度位置，以便于将管道调节至所需高度，进而方便将两根管道进行对位连接。
优选的，所述升降组件包括开设于所述底座的滑动槽以及两块滑动设置于所述滑动槽的滑动块，两块所述滑动块均铰接有支撑杆，所述支撑杆远离所述滑动块的一端铰接于所述承载板，所述滑动槽内设置有用于驱动两块所述滑动块沿相互靠近或相互远离的方向移动的驱动件。
通过采用上述技术方案，由驱动件驱动两块滑动块沿相互靠近或相互远离的方向移动，从而带动两根支撑杆的倾斜角度发生改变，实现改变承载板的高度，从而改变管道在竖直方向上的高度，以便于将管道调节至所需高度，进一步方便将两根管道进行连接。
优选的，所述驱动件包括转动设置于所述滑动槽内的双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别贯穿且螺纹连接于两个所述滑动块。
通过采用上述技术方案，转动双向丝杆使得两块滑动块沿相互靠近或相互远离的方向滑动，从而带动两根支撑杆的倾斜角度发生改变，实现改变承载板的高度，从而改变管道在竖直方向上的高度，以便于将管道调节至所需高度。
优选的，所述滑动槽的槽底转动设置有滚柱，所述滚柱抵接于所述滑动块。
通过采用上述技术方案，增设滚柱以减小滑动块与滑动槽的槽壁之间的摩擦力，使得滑动块在滑动槽内的滑动更顺畅。
优选的，所述承载板上设置有用于限制管道转动的限位组件。
通过采用上述技术方案，使得通过转动以调节管道至所需的位置后，限位组件对管道的转动进行限制，以使两根管道进行连接时管道不易发生转动。
优选的，所述限位组件包括设置于所述承载板的两端的限位块，所述限位块铰接于所述承载板，所述管道设置有转动环，所述转动环的侧壁开设有多个供所述限位块插接的限位槽。
通过采用上述技术方案，固定管道时，可转动两个限位块，以使限位块转动至插接入限位槽即可，通过限位块与限位槽的配合从而限制管道的转动。
优选的，多个所述限位槽沿所述转动环的周向方向等间距分布。
通过采用上述技术方案，使得转动管道后能够通过限位块与限位槽的插接配合而对管道的转动进行限制。
优选的，所述底座的底部设置有滚轮。
通过采用上述技术方案，增设滚轮以便于支撑架的移动，从而便于调节管道的位置，进一步方便两个管道的连接对位。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在承载板上增设与管道的侧壁接触的滚珠，以减小管道与承载板之间的相对摩擦，从而使得管道的转动更方便；
2.通过转动双向丝杆以驱动两个滑动块沿相互靠近或相互远离的方向移动，从而带动承载板升降，实现调节承载管道的高度。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图；
图2是本申请中支撑架的局部剖视图。
附图标记说明：1、土壤层；2、混凝土层；3、管槽；4、管道；5、支撑架；51、底座；52、承载板；521、弧形槽；522、滚珠；53、滚轮；54、滑动槽；55、滑动块；56、支撑杆；57、双向丝杆；58、滚柱；59、限位板；6、转动环；61、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图1-2记对本申请作进一步详细说明。
一种市政管网开槽埋管结构，参照图1，包括开设在土壤层1的基槽，基槽大致呈长方形设置。基槽内浇筑有混凝土层2，混凝土层2上沿混凝土层2的长度方向开设有管槽3，管槽3用于埋设管道4。
具体的，参照图1，管槽3内放置有用于支撑管道4的支撑架5，且支撑架5可在管道4内活动。本实施例中，每段管道4均通过两个支撑架5进行支撑，两个支撑架5分别支撑管道4的两端，以使管道4的受力更稳定。
参照图1和图2，支撑架5包括底座51以及可升降地安装在底座51上的承载板52，其中，底座51呈长方体状设置。底座51的四角处均转动安装有滚轮53，以便于底座51的移动。底座51上还安装有用于对滚轮53进行刹车的刹车片，使得无需移动底座51时，可通过刹车片对滚轮53进行刹车，从而限制底座51的移动。
参照图2，承载板52呈弧形设置，管道4上安装有转动环6，转动环6可通过焊接的方式固定于管道4，且转动环6的侧壁承载于承载板52。此外，底座51上安装有用于驱动承载板52升降的升降组件。
具体的，参照图2，升降组件包括沿底座51的长度方向开设的滑动槽54以及滑动安装在滑动槽54内的两块滑动块55，两块滑动块55分别位于滑动槽54的两端。本实施例中，滑动槽54为T形槽，滑动块55为T形块，以使得滑动槽54在滑动块55内的滑动更稳定，且滑动块55不易脱离滑动槽54。
参照图2，升降组件还包括铰接于滑动块55的支撑杆56，支撑杆56远离滑动块55的一端铰接于承载板52。本实施例中，两块滑动块55均交接有支撑杆56，且两根支撑杆56靠近承载板52的一端向相互靠近的方向倾斜。
参照图2，滑动槽54内还安装有用于驱动两个滑动块55沿相互靠近或相互远离的方向滑动的驱动件，驱动件为转动安装在滑动槽54内的双向丝杆57，双向丝杆57沿滑动槽54的长度方向设置，双向丝杆57的两端均穿出底座51外。双向丝杆57贯穿两块滑动块55，且两个滑动块55分别螺纹连接于双向丝杆57的两端。通过驱动双向丝杆57转动，以使两个滑动块55沿相互靠近或相互远离的方向移动，由此改变两根支撑杆56的倾斜角度，从而带动承载板52的高度发生改变，以实现调节管道4的高度。本实施例中，驱动双向丝杆57转动的方式可以为，通过电机进行驱动，也可在双向丝杆57的一端增设可拆卸的把手进行驱动。
参照图2，为了使得两个滑动块55在滑动槽54内的滑动更顺畅，因此，在滑动槽54的槽底转动安装有多颗滚柱58，且多颗滚柱58沿滑动槽54的长度方向等间距分布。
参照图2，承载板52的凹陷面沿承载板52的弧度方向开设有弧形槽521，弧形槽521内转动安装有多颗滚珠522，当管道4承载在承载板52时，转动环6的侧壁抵触滚珠522，以减小转动环6与承载板52之间的接触面积，从而减小两组的相对摩擦，使得管道4的转动更容易。
此外，承载板52上还设有用于限制管道4转动的限位组件，限位组件为两组，两组限位组件分别位于承载板52的两端。
具体的，参照图2，限位组件包括铰接于承载板52的限位块以及开设于转动环6的侧壁的限位槽61，限位块可绕铰接点转动至插接配合于限位槽61。本实施例中，转动环6的侧壁开设有多个限位槽61，多个限位槽61沿转动环6的周向方向等间距分布，以便于转动管道4至所需位置后，能够通过限位块与限位槽61的配合，从而对管道4的转动进行限位，使得两根管道4在连接时管道4不易发生转动。
本申请的实施原理为：安装管道4时，首先将安装架放置在管槽3内，并将管道4承载在承载板52上，以使转动环6抵触承载板52上的滚珠522，以减小承载板52于转动环6之间的相对摩擦，从而使得管道4转动更容易；同时，调节两根管道4之间的距离时，通过推动支撑架5移动即可，而需要调节管道4的高度时，则可通过转动双向丝杆57，以使两块滑动块55沿相互靠近或相互远离的方向滑动即可带动承载板52升降，实现调节管道4的高度。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种市政管网开槽埋管结构，包括基槽，其特征在于：所述基槽内浇筑有混凝土层，所述混凝土层开设有用于放置管道的管槽，所述管槽内设置有用于支撑管道的支撑架；
所述支撑架包括底座以及可升降地设置于所述底座上承载板，所述承载板呈弧形设置，管道承载于所述承载板，所述承载板承载管道的一侧沿弧形板的弧度方向开设有弧形槽，所述弧形槽内转动设置有多颗滚珠，所述滚珠抵触于管道的侧壁；所述底座上设置有用于驱动所述承载板升降的升降组件。
2.根据权利要求1所述的市政管网开槽埋管结构，其特征在于：所述升降组件包括开设于所述底座的滑动槽以及两块滑动设置于所述滑动槽的滑动块，两块所述滑动块均铰接有支撑杆，所述支撑杆远离所述滑动块的一端铰接于所述承载板，所述滑动槽内设置有用于驱动两块所述滑动块沿相互靠近或相互远离的方向移动的驱动件。
3.根据权利要求2所述的市政管网开槽埋管结构，其特征在于：所述驱动件包括转动设置于所述滑动槽内的双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别贯穿且螺纹连接于两个所述滑动块。
4.根据权利要求3所述的市政管网开槽埋管结构，其特征在于：所述滑动槽的槽底转动设置有滚柱，所述滚柱抵接于所述滑动块。
5.根据权利要求1所述的市政管网开槽埋管结构，其特征在于：所述承载板上设置有用于限制管道转动的限位组件。
6.根据权利要求5所述的市政管网开槽埋管结构，其特征在于：所述限位组件包括设置于所述承载板的两端的限位块，所述限位块铰接于所述承载板，所述管道设置有转动环，所述转动环的侧壁开设有多个供所述限位块插接的限位槽。
7.根据权利要求6所述的市政管网开槽埋管结构，其特征在于：多个所述限位槽沿所述转动环的周向方向等间距分布。
8.根据权利要求1所述的市政管网开槽埋管结构，其特征在于：所述底座的底部设置有滚轮。
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| CN114083471A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-02-25 | 咸阳石油化工有限公司 | 大型压缩机排气阀安装辅助工具及其使用方法 |
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| CN114083471B (zh) * | 2021-11-17 | 2024-05-10 | 咸阳石油化工有限公司 | 大型压缩机排气阀安装辅助工具及其使用方法 |
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