CN114083445A - 一种自带除尘功能的抛丸机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了抛丸机技术领域的一种自带除尘功能的抛丸机，包括抛丸机的侧护板、顶护板、叶轮，叶轮上安装有多个叶片，顶护板上设有除尘仓，除尘仓顶部贯通连接有负压吸气口，顶护板上设有与除尘仓内部连通的除尘口，除尘仓内设有环形的滤网，滤网的中孔上设有安装座，安装座底部敞口且设有磁性板，除尘仓内设有用于对滤网进行清理的防堵塞机构。通过设置滤网，能够对体积较小的钢丸进行过滤，避免钢丸排出，另外通过设置磁性板，能够利用磁性来吸附钢丸，这样进一步避免了钢丸被吸出的现象，另外通过设置防堵塞机构，由防堵塞机构的滤网表面进行清理，这样避免钢丸粘附在滤网表面造成滤网堵塞而影响滤网的疏通效果。

Description

一种自带除尘功能的抛丸机

技术领域

本发明涉及抛丸机技术领域，具体为一种自带除尘功能的抛丸机。

背景技术

抛丸机利用高速旋转的叶片(抛头)使磨料颗粒获得足够的用以清理工件表面所需的动能，并以一定的角度撞击所需处理的工件表面，从而除去工件表面的锈蚀、焊渣等，并消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳性能。抛丸机主要应用于铸造业铸件表面粘砂及氧化皮的清除，例如，铸钢件、灰铸件、玛钢件以及球铁件等都要进行抛丸清理。抛丸清理不仅仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序。

抛丸机通常采用钢丸来对工件表面进行抛光，即，通过钢丸抛洒机构将钢丸抛在工件上，并随着工件的移动，使钢丸能够对工件表面进行除锈抛光，而对工件进行移动时，主要通过叶轮来翻动工件。经检索，中国专利号CN209754926U公开了一种抛头以及具有该抛头的抛丸机，所述抛头包括一对呈环状的叶轮、与叶轮同轴的分丸轮、呈辐射状分布在一对叶轮之间的叶片以及护罩，所述护罩包括基板以及固定在所述基板上的钴基合金板，所述钴基合金板位于所述基板朝向叶片的一侧。

抛丸机的叶片在对工件进行翻动时，会产生大量的灰尘，如果这些灰尘被吸入工人肺中，会导致严重的工伤事故，因此一般会在抛丸机上设置除尘机构，经检索，中国专利号CN213968241U公开了一种用于抛丸机的除尘装置，包括抛丸机本体，以及设置于抛丸机本体上的管道和除尘机构，所述除尘机构与所述抛丸机本体之间通过所述管道进行连接；所述管道上设有吸风机；所述除尘机构包括除尘箱，以及设置于除尘箱内的除尘组件和震动组件，所述除尘组件包括第一滑杆、第二固定块和挡板，所述第一滑杆的一端与除尘箱的顶端连接，另一端设有所述第二固定块；所述挡板环设于第一滑杆上，且位于管道与除尘箱连接处的下方；所述震动组件设于第二固定块上，且与挡板连接。

上述现有技术中的抛丸机主要通过负压吸气装置来对抛丸过程中所产生的大量灰尘进行除尘，但是由于一些钢丸的颗粒、重量较小，容易被较大功率的负压吸气装置排出，进而导致钢丸总量减小，对生产成本造成一定程度的影响。

为解决上述问题，因此我们提出一种自带除尘功能的抛丸机。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自带除尘功能的抛丸机，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供了一种自带除尘功能的抛丸机，包括抛丸机的侧护板、顶护板、叶轮，所述叶轮上安装有多个叶片，所述顶护板上设有除尘仓，所述除尘仓顶部贯通连接有负压吸气口，所述顶护板上设有与除尘仓内部连通的除尘口，所述除尘仓内设有环形的滤网，所述滤网的中孔上设有安装座，所述安装座底部敞口且设有磁性板，所述除尘仓内设有用于对滤网进行清理的防堵塞机构。

如上所述的一种自带除尘功能的抛丸机中，所述防堵塞机构包括水平滑动连接在除尘仓内的两个横移部，所述横移部顶部设有刮板，所述刮板与滤网底面相抵触，所述叶片远离叶轮的一端设有弧形板，所述弧形板与叶轮同轴，所述除尘仓内设有一镂空的支架，所述支架上竖直穿设有导向套，所述导向套上竖直穿设有能上下自由滑动的滑动杆，所述滑动杆下端延伸至除尘口下方，且能与所述弧形板的外弧面接触，接触过程中，驱动所述滑动杆朝上移动，所述滑动杆上端铰接有两个铰链杆，两个所述铰链杆上端对应铰接在两个横移部上。

如上所述的一种自带除尘功能的抛丸机中，所述滑动杆下端转动连接有滚轮，所述滚轮能与弧形板滚动接触。

如上所述的一种自带除尘功能的抛丸机中，所述除尘仓内水平固接有导向柱，两个所述横移部套装在导向柱上且能水平自由滑动，所述导向柱上套装有两个复位弹簧，所述复位弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶横移部、除尘仓内壁。

如上所述的一种自带除尘功能的抛丸机中，所述横移部上嵌装有滑套，所述滑套套装在导向柱上且能水平自由滑动。

如上所述的一种自带除尘功能的抛丸机中，所述安装座上竖直穿设有两个能上下自由滑动的浮动杆，所述浮动杆下端延伸至安装座内且与磁性板固接，所述磁性板由往复驱动机构驱动其上下往复移动。

如上所述的一种自带除尘功能的抛丸机中，所述往复驱动机构包括水平转动连接在除尘仓上的转轴，所述转轴穿入除尘仓内的一端套接有凸轮，所述凸轮外周缘最高点间歇抵触磁性板，所述磁性板由弹性拉伸单元驱动其朝上移动。

如上所述的一种自带除尘功能的抛丸机中，所述弹性拉伸单元包括套装在浮动杆上的拉簧，所述浮动杆上端套装有限位螺母。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置滤网，能够对体积较小的钢丸进行过滤，避免钢丸排出，另外通过设置磁性板，能够利用磁性来吸附钢丸，这样进一步避免了钢丸被吸出的现象，另外通过设置防堵塞机构，由防堵塞机构的滤网表面进行清理，这样避免钢丸粘附在滤网表面造成滤网堵塞而影响滤网的疏通效果，设置防堵塞机构通过叶片的转动，并驱动滑动杆朝上移动，使得两个横移部相对远离，相对远离过程中，能够使刮板对滤网表面进行疏通，此外通过设置复位弹簧对横移部产生弹性抵顶，进而驱动横移部相对靠近，从而使得横移部能够往复的水平移动，进而实现持续对滤网表面进行清理疏通，这样最大程度上避免使滤网表面产生堵塞的现象，此外由于无需设置额外的动力元件，使得能耗较低有利于环保。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的总装结构示意图；

图2为图1中A处局部结构的放大示意图；

图3为图1中B处局部结构的放大示意图；

图4为图1中C处局部结构的放大示意图。

图中：1-叶轮，2-滑动杆，3-叶片，4-弧形板，5-侧护板，6-除尘口，7-支架，8-铰链杆，9-锥套，10-导向柱，11-负压吸气口，12-安装座，13-除尘仓，14-导向套，15-顶护板，16-拉簧，17-浮动杆，18-限位螺母，19-凸轮，20-磁性板，21-滑套，22-刮板，23-横移部，24-复位弹簧，25-滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-4所示，本实施例提供一种技术方案：一种自带除尘功能的抛丸机，包括抛丸机的侧护板5、顶护板15、叶轮1，叶轮1上安装有多个叶片3，顶护板15上设有除尘仓13，除尘仓13顶部贯通连接有负压吸气口11，顶护板15上设有与除尘仓13内部连通的除尘口6，除尘仓13内设有环形的滤网10，滤网10的中孔上设有安装座12，安装座12底部敞口且设有磁性板20，除尘仓13内设有用于对滤网10进行清理的防堵塞机构，负压吸气口11与外部抽气设备连通，抽气设备启动后产生负压，使得除尘仓13内产生朝上流动的气流，进而能够将抛丸机内的灰尘排入除尘仓13内，首先通过滤网10对灰尘进行过滤，使得钢丸不会被排出，另外通过磁性板20产生的磁吸力，能够对钢丸进行磁性吸附，进而避免钢丸被排出，另外设置了防堵塞机构，能够对滤网表面进行疏通，防止钢丸堵塞了滤网表面。

本实施例中，防堵塞机构包括水平滑动连接在除尘仓13内的两个横移部23，横移部23顶部设有刮板22，刮板22与滤网10底面相抵触，叶片3远离叶轮1的一端设有弧形板4，弧形板4与叶轮1同轴，除尘仓13内设有一镂空的支架7，支架7上竖直穿设有导向套14，导向套14上竖直穿设有能上下自由滑动的滑动杆2，滑动杆2下端延伸至除尘口6下方，且能与弧形板4的外弧面接触，接触过程中，驱动滑动杆2朝上移动，滑动杆2上端铰接有两个铰链杆8，两个铰链杆8上端对应铰接在两个横移部23上，叶轮转动时，使得叶片上的弧形板能够抵触滑动杆2的下端，并驱动滑动杆2朝上移动，上移时，将带动两个横移部相对远离，进而对滤网表面进行清理疏通。

本实施例中，滑动杆2下端转动连接有滚轮25，滚轮25能与弧形板4滚动接触，通过设置滚轮25，降低对弧形板4的磨损。

本实施例中，除尘仓13内水平固接有导向柱9，两个横移部23套装在导向柱9上且能水平自由滑动，导向柱9上套装有两个复位弹簧24，复位弹簧24弹力方向两端分别弹性抵顶横移部23、除尘仓13内壁，通过设置复位弹簧24能够对横移部产生弹性抵顶，使得两个横移部在滑动杆下移过程中，能够快速相对靠近，进而使刮板能够快速地对滤网表面进行清理疏通。

本实施例中，横移部23上嵌装有滑套21，滑套21套装在导向柱9上且能水平自由滑动，通过设置滑套21，使得导向柱9的机械磨损较小。

本实施例中，安装座12上竖直穿设有两个能上下自由滑动的浮动杆17，浮动杆17下端延伸至安装座12内且与磁性板20固接，磁性板20由往复驱动机构驱动其上下往复移动，通过往复驱动机构驱动磁性板20上下往复移动，能够对吸附在磁性板20上的钢丸产生震动效果，这样使得钢丸堆积较多时，能够被震落到抛丸机内，避免钢丸堆积过多而影响磁性板对钢丸的吸附效果。

本实施例中，往复驱动机构包括水平转动连接在除尘仓13上的转轴，转轴穿入除尘仓13内的一端套接有凸轮19，凸轮19外周缘最高点间歇抵触磁性板20，磁性板20由弹性拉伸单元驱动其朝上移动，通过外部电机驱动转轴转动，使得凸轮19能够间歇地驱动磁性板20朝下移动，结构简单。

本实施例中，弹性拉伸单元包括套装在浮动杆17上的拉簧16，浮动杆17上端套装有限位螺母18，通过拉簧16对磁性板的拉力作用，使得磁性板能够朝上移动并复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自带除尘功能的抛丸机，包括抛丸机的侧护板(5)、顶护板(15)、叶轮(1)，所述叶轮(1)上安装有多个叶片(3)，其特征在于，所述顶护板(15)上设有除尘仓(13)，所述除尘仓(13)顶部贯通连接有负压吸气口(11)，所述顶护板(15)上设有与除尘仓(13)内部连通的除尘口(6)，所述除尘仓(13)内设有环形的滤网(10)，所述滤网(10)的中孔上设有安装座(12)，所述安装座(12)底部敞口且设有磁性板(20)，所述除尘仓(13)内设有用于对滤网(10)进行清理的防堵塞机构。

2.如权利要求1所述的一种自带除尘功能的抛丸机，其特征在于，所述防堵塞机构包括水平滑动连接在除尘仓(13)内的两个横移部(23)，所述横移部(23)顶部设有刮板(22)，所述刮板(22)与滤网(10)底面相抵触，所述叶片(3)远离叶轮(1)的一端设有弧形板(4)，所述弧形板(4)与叶轮(1)同轴，所述除尘仓(13)内设有一镂空的支架(7)，所述支架(7)上竖直穿设有导向套(14)，所述导向套(14)上竖直穿设有能上下自由滑动的滑动杆(2)，所述滑动杆(2)下端延伸至除尘口(6)下方，且能与所述弧形板(4)的外弧面接触，接触过程中，驱动所述滑动杆(2)朝上移动，所述滑动杆(2)上端铰接有两个铰链杆(8)，两个所述铰链杆(8)上端对应铰接在两个横移部(23)上。

3.如权利要求2所述的一种自带除尘功能的抛丸机，其特征在于，所述滑动杆(2)下端转动连接有滚轮(25)，所述滚轮(25)能与弧形板(4)滚动接触。

4.如权利要求2所述的一种自带除尘功能的抛丸机，其特征在于，所述除尘仓(13)内水平固接有导向柱(9)，两个所述横移部(23)套装在导向柱(9)上且能水平自由滑动，所述导向柱(9)上套装有两个复位弹簧(24)，所述复位弹簧(24)弹力方向两端分别弹性抵顶横移部(23)、除尘仓(13)内壁。

5.如权利要求4所述的一种自带除尘功能的抛丸机，其特征在于，所述横移部(23)上嵌装有滑套(21)，所述滑套(21)套装在导向柱(9)上且能水平自由滑动。

6.如权利要求1所述的一种自带除尘功能的抛丸机，其特征在于，所述安装座(12)上竖直穿设有两个能上下自由滑动的浮动杆(17)，所述浮动杆(17)下端延伸至安装座(12)内且与磁性板(20)固接，所述磁性板(20)由往复驱动机构驱动其上下往复移动。

7.如权利要求6所述的一种自带除尘功能的抛丸机，其特征在于，所述往复驱动机构包括水平转动连接在除尘仓(13)上的转轴，所述转轴穿入除尘仓(13)内的一端套接有凸轮(19)，所述凸轮(19)外周缘最高点间歇抵触磁性板(20)，所述磁性板(20)由弹性拉伸单元驱动其朝上移动。

8.如权利要求7所述的一种自带除尘功能的抛丸机，其特征在于，所述弹性拉伸单元包括套装在浮动杆(17)上的拉簧(16)，所述浮动杆(17)上端套装有限位螺母(18)。

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