CN114131512B - 一种机械电气自动化的除锈设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械电气自动化领域，为了解决现有的喷砂除锈装置在使用时存在喷砂不够全面的问题，公开了一种机械电气自动化的除锈设备，包括壳体和喷砂部件，还包括活动设置的转轴，转轴的一端设置有转动座，转动座的一侧通过限位机构安装有放置部件。本发明将待除锈的物料固定在放置部件的顶部，通过喷砂部件对物料进行喷砂除锈，同时第二驱动部件驱动转动座转动，使得喷砂部件对物料的顶部进行全面喷砂，且敲击机构往复敲击侧翼，使得放置部件在随转动座转动的同时相对转动座发生摆动，使得喷砂部件喷出的砂作用在物料的不同位置，保证除锈的全面、彻底，放置部件被敲击摆动时，第二延伸部件和第一延伸部件对放置部件进行限位。

Description

一种机械电气自动化的除锈设备
技术领域
本发明涉及机械电气自动化技术领域，尤其涉及一种机械电气自动化的除锈设备。
背景技术
电气自动化重点在于电气控制、程序控制、信息传送；机械自动化重点在于气动、液压传动、热力传动、机械传动。机械电气自动化是指机械设备或者装置在没有人为干预的情况下，按照事先编写好的程序或指令完成一定操作或控制的过程，现有的机械电气自动化的除锈设备在使用时存在喷砂不够全面的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械电气自动化的除锈设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种机械电气自动化的除锈设备，包括壳体和用于对物料进行喷砂的喷砂部件，还包括活动设置的转轴，转轴的一端设置有转动座，转动座的一侧通过限位机构安装有放置部件，用于放置待除锈的物料；
所述限位机构包括开设在转动座一侧的安装槽，安装槽的内壁开设有凹槽，以及安装在放置部件一侧的第二延伸部件，第二延伸部件延伸至安装槽内部的侧面通过弹性件与安装槽的内壁连接，第二延伸部件的一端设置有第一延伸部件，第一延伸部件的侧面延伸至凹槽的内部；
放置部件靠近转动座的一侧圆周设置侧翼；
敲击机构，用于对侧翼进行往复敲击；
还包括第二驱动部件，用于驱动转轴和转动座转动。
优选的，所述敲击机构包括位置和侧翼一侧位置相对应的凸轮；
还包括第三驱动部件，用于驱动凸轮转动。
优选的，还包括夹持机构，用于对物料进行夹持固定；
所述夹持机构包括安装在放置部件远离转动座一侧的第三伸缩件，第三伸缩件活塞杆的一端设置有夹持部件。
优选的，还包括通过第一伸缩件安装在壳体内壁的升降件，升降件靠近放置部件的一侧活动设置有安装壳体，安装壳体的一侧开设有穿孔，穿孔的内部活动设置有安装部件，安装部件延伸至安装壳体外部的一端与喷砂部件活动连接；
还包括第一驱动部件，用于驱动安装壳体转动。
优选的，还包括活动机构，用于带动喷砂部件往复摆动。
优选的，所述活动机构包括通过第二伸缩件安装在安装壳体内部的活动部件；
活动部件的一侧与安装部件延伸至安装壳体内部的一端活动连接。
优选的，所述穿孔的顶部开口内径大于穿孔的底部开口内径；
安装部件延伸至安装壳体内部的一端设置有限位部件，用于对安装部件的摆动进行限位；
限位部件为弧形结构，限位部件的外弧面为靠近喷砂部件的一侧。
优选的，还包括导砂漏斗，用于对喷砂进行收集；
过滤机构，用于对收集的喷砂进行过滤；
所述过滤机构包括锥形结构的第一过滤部件，还包括安装在转轴侧面的转动件，转动件靠近第一过滤部件的一侧设置有延伸齿，用于对第一过滤部件顶部滑动的喷砂进行拨动；
第二过滤部件，用于对经过滤机构过滤后的喷砂进一步过滤。
优选的，还包括吸尘部件，用于对壳体内进行吸尘；
过滤机构，用于对吸尘部件从壳体内抽出的空气进行过滤；
所述过滤机构包括过滤壳体，过滤壳体的内部设置有滤芯。
优选的，还包括安装在转轴一侧的吹灰部件，用于对第二过滤部件进行吹灰处理；
过滤壳体的内部通过气管与吹灰部件的内部连通，吹灰部件靠近第二过滤部件的一侧开设有出气孔；
挡气部件，用于对吹灰部件喷出的气流进行遮挡。
本发明的有益效果为：
将待除锈的物料固定在放置部件的顶部，通过喷砂部件对物料进行喷砂除锈，同时第二驱动部件驱动转动座转动，使得喷砂部件对物料的顶部进行全面喷砂，且敲击机构往复敲击侧翼，使得放置部件在随转动座转动的同时相对转动座发生摆动，使得喷砂部件喷出的砂作用在物料的不同位置，保证除锈的全面、彻底，放置部件被敲击摆动时，第二延伸部件和第一延伸部件对放置部件进行限位。
附图说明
图1为本发明实施例提出的一种机械电气自动化的除锈设备的结构示意图；
图2为本发明实施例提出的一种机械电气自动化的除锈设备的活动机构结构示意图；
图3为本发明实施例提出的一种机械电气自动化的除锈设备的夹持机构、敲击机构和限位机构结构示意图；
图4为本发明实施例提出的一种机械电气自动化的除锈设备的整体结构示意图。
图中：1-壳体、2-放置部件、3-喷砂部件、4-升降件、5-第一伸缩件、6-第一驱动部件、7-安装壳体、8-吸尘部件、9-过滤机构、91-过滤壳体、92-滤芯、10-过滤机构、101-转动件、102-延伸齿、103-第一过滤部件、11-第二过滤部件、12-第二驱动部件、13-转轴、14-挡气部件、15-吹灰部件、16-导砂漏斗、17-活动机构、171-活动部件、172-第二伸缩件、18-限位部件、19-安装部件、20-夹持机构、201-第三伸缩件、202-夹持部件、21-侧翼、22-敲击机构、221-第三驱动部件、222-凸轮、23-转动座、24-限位机构、241-第一延伸部件、242-安装槽、243-第二延伸部件、244-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1至图4，一种机械电气自动化的除锈设备，包括壳体1和用于对物料进行喷砂的喷砂部件3，还包括活动设置的转轴13，转轴13的一端设置有转动座23，转动座23的一侧通过限位机构24安装有放置部件2，用于放置待除锈的物料；
所述限位机构24包括开设在转动座23一侧的安装槽242，安装槽242的内壁开设有凹槽244，以及安装在放置部件2一侧的第二延伸部件243，第二延伸部件243延伸至安装槽242内部的侧面通过弹性件与安装槽242的内壁连接，第二延伸部件243的一端设置有第一延伸部件241，第一延伸部件241的侧面延伸至凹槽244的内部；
放置部件2靠近转动座23的一侧圆周设置侧翼21；
敲击机构22，用于对侧翼21进行往复敲击；
还包括第二驱动部件12，用于驱动转轴13和转动座23转动，将待除锈的物料固定在放置部件2的顶部，通过喷砂部件3对物料进行喷砂除锈，同时第二驱动部件12驱动转动座23转动，使得喷砂部件3对物料的顶部进行全面喷砂，且敲击机构22往复敲击侧翼21，使得放置部件2在随转动座23转动的同时相对转动座23发生摆动，使得喷砂部件3喷出的砂作用在物料的不同位置，保证除锈的全面、彻底，放置部件2被敲击摆动时，第二延伸部件243和第一延伸部件241对放置部件2进行限位。
作为本发明的一种优选实施例，敲击机构22包括位置和侧翼21一侧位置相对应的凸轮222；
还包括第三驱动部件221，用于驱动凸轮222转动。
作为本发明的一种优选实施例，还包括夹持机构20，用于对物料进行夹持固定；
所述夹持机构20包括安装在放置部件2远离转动座23一侧的第三伸缩件201，第三伸缩件201活塞杆的一端设置有夹持部件202，将物料放在放置部件2的顶部时，可通过第三伸缩件201推动夹持部件202对物料进行夹持固定。
作为本发明的一种优选实施例，夹持部件202为橡胶、硅胶等材质，在本实施例中，优选的夹持部件202为橡胶材质。
作为本发明的一种优选实施例，还包括通过第一伸缩件5安装在壳体1内壁的升降件4，升降件4靠近放置部件2的一侧活动设置有安装壳体7，安装壳体7的一侧开设有穿孔，穿孔的内部活动设置有安装部件19，安装部件19延伸至安装壳体7外部的一端与喷砂部件3活动连接；
还包括第一驱动部件6，用于驱动安装壳体7转动，可通过第一伸缩件5调节喷砂部件3与物料之间的距离，喷砂的同时第一驱动部件6驱动安装壳体7相对放置部件2反向转动，提高喷砂部件3喷出的砂石相对于随放置部件2转动的物料的速率，提高喷砂对物料的作用力，提高除锈的效率。
作为本发明的一种优选实施例，还包括活动机构17，用于带动喷砂部件3往复摆动。
作为本发明的一种优选实施例，活动机构17包括通过第二伸缩件172安装在安装壳体7内部的活动部件171；
活动部件171的一侧与安装部件19延伸至安装壳体7内部的一端活动连接，喷砂时，第二伸缩件172推动活动部件171往复移动，从而带动喷砂部件3往复摆动，使得喷出的砂石为倾斜角度，实现对物料喷砂的全面，提高除锈的效果。
作为本发明的一种优选实施例，穿孔的顶部开口内径大于穿孔的底部开口内径；
安装部件19延伸至安装壳体7内部的一端设置有限位部件18，用于对安装部件19的摆动进行限位；
限位部件18为弧形结构，限位部件18的外弧面为靠近喷砂部件3的一侧。
作为本发明的一种优选实施例，还包括导砂漏斗16，用于对喷砂进行收集；
过滤机构10，用于对收集的喷砂进行过滤；
所述过滤机构10包括锥形结构的第一过滤部件103，还包括安装在转轴13侧面的转动件101，转动件101靠近第一过滤部件103的一侧设置有延伸齿102，用于对第一过滤部件103顶部滑动的喷砂进行拨动；
第二过滤部件11，用于对经过滤机构10过滤后的喷砂进一步过滤，导砂漏斗16对从放置部件2上掉落的喷砂进行收集，喷砂经导砂漏斗16的底部开口掉落至第一过滤部件103的顶部，喷砂在第一过滤部件103的顶部滑落时，喷砂中的大颗粒杂质滞留在第一过滤部件103的顶部，过滤后的砂石掉落在第二过滤部件11上，砂石中的小颗粒灰尘掉落至壳体1的底部，可对砂石进行回收、过滤，便于砂石的再利用。
作为本发明的一种优选实施例，还包括吸尘部件8，用于对壳体1内进行吸尘；
过滤机构9，用于对吸尘部件8从壳体1内抽出的空气进行过滤；
所述过滤机构9包括过滤壳体91，过滤壳体91的内部设置有滤芯92。
作为本发明的一种优选实施例，还包括安装在转轴13一侧的吹灰部件15，用于对第二过滤部件11进行吹灰处理；
过滤壳体91的内部通过气管与吹灰部件15的内部连通，吹灰部件15靠近第二过滤部件11的一侧开设有出气孔；
挡气部件14，用于对吹灰部件15喷出的气流进行遮挡，使用时通过吸尘部件8对壳体1的内部进行吸尘，同时通过滤芯92对吸尘部件8抽出的空气进行过滤，过滤后的空气注入吹灰部件15内，吹灰部件15随转轴13转动的同时对第二过滤部件11进行吹灰处理，且吹灰部件15对第二过滤部件11顶部的砂石进行搅动，提高第二过滤部件11的过滤效果，同时位于第二过滤部件11底部的挡气部件14对吹灰部件15喷出的空气进行遮挡，避免吹灰部件15吹出的气流将壳体1底部的小颗粒杂质吹起。
将待除锈的物料固定在放置部件2的顶部，通过喷砂部件3对物料进行喷砂除锈，同时第二驱动部件12驱动转动座23转动，使得喷砂部件3对物料的顶部进行全面喷砂，且敲击机构22往复敲击侧翼21，使得放置部件2在随转动座23转动的同时相对转动座23发生摆动，使得喷砂部件3喷出的砂作用在物料的不同位置，保证除锈的全面、彻底，放置部件2被敲击摆动时，第二延伸部件243和第一延伸部件241对放置部件2进行限位；可通过第一伸缩件5调节喷砂部件3与物料之间的距离，喷砂的同时第一驱动部件6驱动安装壳体7相对放置部件2反向转动，提高喷砂部件3喷出的砂石相对于随放置部件2转动的物料的速率，提高喷砂对物料的作用力，提高除锈的效率；喷砂时，第二伸缩件172推动活动部件171往复移动，从而带动喷砂部件3往复摆动，使得喷出的砂石为倾斜角度，实现对物料喷砂的全面，提高除锈的效果；导砂漏斗16对从放置部件2上掉落的喷砂进行收集，喷砂经导砂漏斗16的底部开口掉落至第一过滤部件103的顶部，喷砂在第一过滤部件103的顶部滑落时，喷砂中的大颗粒杂质滞留在第一过滤部件103的顶部，过滤后的砂石掉落在第二过滤部件11上，砂石中的小颗粒灰尘掉落至壳体1的底部，可对砂石进行回收、过滤，便于砂石的再利用；使用时通过吸尘部件8对壳体1的内部进行吸尘，同时通过滤芯92对吸尘部件8抽出的空气进行过滤，过滤后的空气注入吹灰部件15内，吹灰部件15随转轴13转动的同时对第二过滤部件11进行吹灰处理，且吹灰部件15对第二过滤部件11顶部的砂石进行搅动，提高第二过滤部件11的过滤效果，同时位于第二过滤部件11底部的挡气部件14对吹灰部件15喷出的空气进行遮挡，避免吹灰部件15吹出的气流将壳体1底部的小颗粒杂质吹起。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械电气自动化的除锈设备，包括壳体和用于对物料进行喷砂的喷砂部件，其特征在于，还包括活动设置的转轴，转轴的一端设置有转动座，转动座的一侧通过限位机构安装有放置部件，用于放置待除锈的物料；
所述限位机构包括开设在转动座一侧的安装槽，安装槽的内壁开设有凹槽，以及安装在放置部件一侧的第二延伸部件，第二延伸部件延伸至安装槽内部的侧面通过弹性件与安装槽的内壁连接，第二延伸部件的一端设置有第一延伸部件，第一延伸部件的侧面延伸至凹槽的内部；
放置部件靠近转动座的一侧圆周设置侧翼；
敲击机构，用于对侧翼进行往复敲击；
还包括第二驱动部件，用于驱动转轴和转动座转动；
还包括通过第一伸缩件安装在壳体内壁的升降件，升降件靠近放置部件的一侧活动设置有安装壳体，安装壳体的一侧开设有穿孔，穿孔的内部活动设置有安装部件，安装部件延伸至安装壳体外部的一端与喷砂部件活动连接；还包括第一驱动部件，用于驱动安装壳体转动；还包括活动机构，用于带动喷砂部件往复摆动；所述活动机构包括通过第二伸缩件安装在安装壳体内部的活动部件；活动部件的一侧与安装部件延伸至安装壳体内部的一端活动连接；所述穿孔的顶部开口内径大于穿孔的底部开口内径；安装部件延伸至安装壳体内部的一端设置有限位部件，用于对安装部件的摆动进行限位；限位部件为弧形结构，限位部件的外弧面为靠近喷砂部件的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种机械电气自动化的除锈设备，其特征在于，所述敲击机构包括位置和侧翼一侧位置相对应的凸轮；
还包括第三驱动部件，用于驱动凸轮转动。
3.根据权利要求2所述的一种机械电气自动化的除锈设备，其特征在于，还包括夹持机构，用于对物料进行夹持固定；
所述夹持机构包括安装在放置部件远离转动座一侧的第三伸缩件，第三伸缩件活塞杆的一端设置有夹持部件。
4.根据权利要求1所述的一种机械电气自动化的除锈设备，其特征在于，还包括导砂漏斗，用于对喷砂进行收集；
过滤机构，用于对收集的喷砂进行过滤；
所述过滤机构包括锥形结构的第一过滤部件，还包括安装在转轴侧面的转动件，转动件靠近第一过滤部件的一侧设置有延伸齿，用于对第一过滤部件顶部滑动的喷砂进行拨动；
第二过滤部件，用于对经过滤机构过滤后的喷砂进一步过滤。
5.根据权利要求4所述的一种机械电气自动化的除锈设备，其特征在于，还包括吸尘部件，用于对壳体内进行吸尘；
过滤机构，用于对吸尘部件从壳体内抽出的空气进行过滤；
所述过滤机构包括过滤壳体，过滤壳体的内部设置有滤芯。
6.根据权利要求5所述的一种机械电气自动化的除锈设备，其特征在于，还包括安装在转轴一侧的吹灰部件，用于对第二过滤部件进行吹灰处理；
过滤壳体的内部通过气管与吹灰部件的内部连通，吹灰部件靠近第二过滤部件的一侧开设有出气孔；
挡气部件，用于对吹灰部件喷出的气流进行遮挡。
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