CN114083227A - 扁头套拆装工具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及扁头套技术领域，提供了一种扁头套拆装工具，包括平移小车、加热装置和固定装置；所述加热装置包括加热筒和加热器；所述加热筒水平设置在平移小车上；所述加热筒上沿其周向设置有若干个安装孔，所述安装孔内安装有加热器；所述加热筒的两端分别是扁头套端和工作辊端；所述固定装置设置在加热筒的扁头套端、且与平移小车固定连接。本发明实施例提供的扁头套拆装工具，使扁头套的拆卸更简单，提高了扁头套的拆卸效率。
Description
技术领域
本发明涉及扁头套技术领域，尤其是一种扁头套拆装工具。
背景技术
扁头套是万向联轴器关键部件，传统的扁头套与工作辊之间采用大间隙配合，这种配合方式虽然可很方便的对扁头套进行安装和拆卸，但是在工作中扁头套磨损严重，造成扁头套6-12个月就必须更换；由于扁头套为高合金钢，焊接性能差，这也造成修复困难，修复费用高。
目前，扁头套与工作辊之间常采用过盈配合，这种配合方式在工作中避免了扁头套与工作辊之间的相对移动，减小了扁头套的磨损，延长了扁头套的更换周期，减少了修复费用。但是这种过盈配合的方式造成扁头套的拆装困难，拆装效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种扁头套拆装工具，提高扁头套的拆装效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：扁头套拆装工具，包括平移小车、加热装置和固定装置；所述加热装置包括加热筒和加热器；所述加热筒水平设置在平移小车上；所述加热筒上沿其周向设置有若干个安装孔，所述安装孔内安装有加热器；所述加热筒的两端分别是扁头套端和工作辊端；所述固定装置设置在加热筒的扁头套端、且与平移小车固定连接。
进一步的，所述加热筒的扁头套端安装有扁头套挡板；所述扁头套挡板上设置有扁头套孔；所述加热筒的工作辊端安装有工作辊挡板；所述工作辊挡板上设置有工作辊孔。
进一步的，所述加热器包括固定在安装孔内的加热座，设置在加热座内侧的燃烧嘴，设置在加热座外侧且与燃烧嘴连通的输气管。
进一步的，所述扁头套挡板上安装有排烟管；所述排烟管的内腔与加热筒的内腔连通。
进一步的，所述固定装置包括两个竖向设置、且下端与平移小车固定连接的固定杆，两端分别与两个固定杆连接的锁紧杆，设置在锁紧杆上的锁紧螺栓。
进一步的，所述平移小车包括车体，安装在车体下方的车轮，固定在车体上方、且用于对加热筒进行支撑的支撑装置。
进一步的，所述平移小车还包括设置在加热筒的工作辊端、且与车体固定连接的限位杆。
进一步的，所述支撑装置包括两个平行设置的支撑杆；所述支撑杆的两端通过固定块与车体连接。
进一步的，所述支撑杆上套设有至少两个支撑块。
进一步的，所述加热筒的两端具有径向向外延伸、且支撑在固定块上的支撑板。
本发明的有益效果是：本发明实施例提供的扁头套拆装工具，使扁头套的拆卸更简单，提高了扁头套的拆卸效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的扁头套拆装工具的结构示意图；
图2是平移小车的结构示意图；
图3是加热装置的结构示意图；
图4是加热装置的局部剖视图；
图5是采用本发明实施例提供的扁头套拆装工具在拆装扁头套时的状态图。
图中附图标记为：10-平移小车，20-加热装置，30-固定装置，50-工作辊，60-扁头套，101-车体，102-车轮，103-限位杆，104-支撑杆，105-固定块，106-支撑块，201-加热筒，202-加热器，203-扁头套挡板，204-扁头套孔，205-工作辊挡板，206-工作辊孔，207-加热座，208-燃烧嘴，209-输气管，210-排烟管，211-支撑板，301-固定杆，302-锁紧杆，303-锁紧螺栓。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
参见图1至图4，本发明实施例提供的扁头套拆装工具，包括平移小车10、加热装置20和固定装置30；所述加热装置20包括加热筒201和加热器202；所述加热筒201水平设置在平移小车10上；所述加热筒201上沿其周向设置有若干个安装孔，所述安装孔内安装有加热器202；所述加热筒201的两端分别是扁头套端和工作辊端；所述固定装置30设置在加热筒201的扁头套端、且与平移小车10固定连接。
所述平移小车10用于配合在小车轨道上，并在小车轨道上移动。所述加热装置20用于对扁头套进行加热；该加热装置20包括支撑在平移小车10上的加热筒201，以及沿加热筒201的周向安装在加热筒201筒壁上的加热器202。所述固定装置30固定在平移小车10上，用于与放置在加热筒201内的扁头套固定连接。
参见图5，采用本发明实施例提供的扁头套拆装工具对扁头套进行拆装的操作过程如下：
1、扁头套拆装工具的安装；
将制作好的扁头套拆装工具运至磨辊车间，并在磨床前铺好与平移小车10配套的小车轨道；利用行车将平移小车10放置在小车轨道上。
2、将扁头套60安装到工作辊50上；
首先，采用行车将工作辊50放置在磨床上、调整好位置后固定；采用行车将扁头套60放置在加热筒201内，并将扁头套60与固定装置30固定连接；然后，利用加热器202对扁头套60加热一段时间，以使扁头套60的内孔扩大；然后，控制平移小车10沿小车轨道移动至磨床处，并将扁头套60安装在工作辊50上，待扁头套60安装在工作辊50上适当位置后，将平移小车10锁住一段时间；当扁头套60冷却、且扁头套60与工作辊50过盈配合后，将扁头套60从固定装置30上拆除，并将扁头套拆装工具移走，完成扁头套60的安装。
3、将扁头套60从工作辊50上拆除；
首先，采用行车将由工作辊50及扁头套60构成的套件放置在磨床上、调整好位置后固定；然后，控制平移小车10沿小车轨道移动至磨床处，当加热筒201套在扁头套60上后，将扁头套60与固定装置30固定连接；然后，利用加热器202对扁头套60加热，以使扁头套60的内孔扩大；当扁头套60与工作辊50解除过盈配合后，控制平移小车10沿小车轨道移动，进而将扁头套60托移出工作辊50，以使扁头套60与工作辊50分离，完成扁头套60的拆卸。
本发明实施例提供的扁头套拆装工具，使扁头套的拆卸更简单，提高了扁头套的拆卸效率。
所述加热筒201为由一圈侧壁围成的筒状结构，所述加热筒201的内腔形状可以为圆柱形或棱柱形。优选的，所述加热筒201的内腔形状为圆柱形。为了实现对扁头套60均匀加热，优选的，所述加热器202圆周均布设置在加热筒201上。
为了提高加热效率，优选的，所述加热筒201的扁头套端安装有扁头套挡板203；所述扁头套挡板203上设置有扁头套孔204；所述加热筒201的工作辊端安装有工作辊挡板205；所述工作辊挡板205上设置有工作辊孔206。
参见图4，所述扁头套孔204用于供扁头套的右端穿过，进而使扁头套的右端用于与固定装置30连接，以便通过固定装置30对扁头套进行支撑。扁头套孔204的大小应根据扁头套右端的尺寸而设置，只要扁头套的右端能从扁头套孔204中穿过且与固定装置30连接即可。所述工作辊孔206用于供工作辊50和扁头套60构成的套件穿过。工作辊孔206的大小应根据工作辊50右端和扁头套60左端的尺寸而设置，只要由工作辊50和扁头套60构成的套件能从工作辊孔206中穿过即可。通过设置扁头套挡板203和工作辊挡板205，在加热过程中，用于减小加热筒201内腔与外部的连通面积，以减少散热量，进而提高加热效率。
所述加热器202可以采用现有的红外辐射加热器。优选的，参见图3、图4，所述加热器202包括固定在安装孔内的加热座207，设置在加热座207内侧的燃烧嘴208，设置在加热座207外侧且与燃烧嘴208连通的输气管209。加热时，将天然气管路与输气管209连通，以便通过输气管209持续向燃烧嘴208输送天然气，通过点火装置在燃烧嘴208处点火，这样天然气在燃烧嘴208处燃烧，进而实现对扁头套的加热。
为了便于排出加热筒201内的烟气，优选的，所述扁头套挡板203上安装有排烟管210；所述排烟管210的内腔与加热筒201的内腔连通。
所述固定装置30用于固定扁头套。参见图2，所述固定装置30包括两个竖向设置、且下端与平移小车10固定连接的固定杆301，两端分别与两个固定杆301连接的锁紧杆302，设置在锁紧杆302上的锁紧螺栓303。所述锁紧杆302上设置有供锁紧螺栓303穿过的通孔，所述锁紧螺栓303的杆部从该通孔中穿过。当将扁头套与固定装置30连接时，先将扁头套吊装就位，然后将锁紧螺栓303穿过锁紧杆302上的通孔后与扁头套的端部螺纹连接。
参见图2，所述平移小车10包括车体101，安装在车体101下方的车轮102，固定在车体101上方、且用于对加热筒201进行支撑的支撑装置。
为了对加热筒201的轴向进行限位，优选的，所述平移小车10还包括设置在加热筒201的工作辊端、且与车体101固定连接的限位杆103。所述限位杆103和固定杆301分别设置在加热筒201的两端，这样就通过限位杆103和固定杆301对加热筒201的两端进行限位。优选的，所述限位杆103的数量为两个。
所述加热装置20用于对加热筒201进行支撑。所述支撑装置包括两个平行设置的支撑杆104；所述支撑杆104的两端通过固定块105与车体101连接。所述支撑杆104的轴向平行于加热筒201的轴向；每个支撑杆104的端部通过固定块105与车体101连接，通过设置固定块105，可使支撑杆104与车体101之间具有一定的高度。所述加热筒201支撑在两个支撑杆104上。
优选的，所述支撑杆104上套设有至少两个支撑块106。所述支撑块106优选为圆柱形结构。所述加热筒201支撑在支撑杆104的支撑块106上。
为了提高加热筒201支撑的稳定性，优选的，所述加热筒201的两端具有径向向外延伸、且支撑在固定块105上的支撑板211。参见图3、图4，所述支撑板211为环形结构，所述支撑板211与加热筒201的端部固定连接。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.扁头套拆装工具，其特征在于，包括平移小车(10)、加热装置(20)和固定装置(30)；所述加热装置(20)包括加热筒(201)和加热器(202)；所述加热筒(201)水平设置在平移小车(10)上；所述加热筒(201)上沿其周向设置有若干个安装孔，所述安装孔内安装有加热器(202)；所述加热筒(201)的两端分别是扁头套端和工作辊端；所述固定装置(30)设置在加热筒(201)的扁头套端、且与平移小车(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的扁头套拆装工具，其特征在于，所述加热筒(201)的扁头套端安装有扁头套挡板(203)；所述扁头套挡板(203)上设置有扁头套孔(204)；所述加热筒(201)的工作辊端安装有工作辊挡板(205)；所述工作辊挡板(205)上设置有工作辊孔(206)。
3.根据权利要求2所述的扁头套拆装工具，其特征在于，所述加热器(202)包括固定在安装孔内的加热座(207)，设置在加热座(207)内侧的燃烧嘴(208)，设置在加热座(207)外侧且与燃烧嘴(208)连通的输气管(209)。
4.根据权利要求3所述的扁头套拆装工具，其特征在于，所述扁头套挡板(203)上安装有排烟管(210)；所述排烟管(210)的内腔与加热筒(201)的内腔连通。
5.根据权利要求1所述的扁头套拆装工具，其特征在于，所述固定装置(30)包括两个竖向设置、且下端与平移小车(10)固定连接的固定杆(301)，两端分别与两个固定杆(301)连接的锁紧杆(302)，设置在锁紧杆(302)上的锁紧螺栓(303)。
6.根据权利要求1所述的扁头套拆装工具，其特征在于，所述平移小车(10)包括车体(101)，安装在车体(101)下方的车轮(102)，固定在车体(101)上方、且用于对加热筒(201)进行支撑的支撑装置。
7.根据权利要求6所述的扁头套拆装工具，其特征在于，所述平移小车(10)还包括设置在加热筒(201)的工作辊端、且与车体(101)固定连接的限位杆(103)。
8.根据权利要求6所述的扁头套拆装工具，其特征在于，所述支撑装置包括两个平行设置的支撑杆(104)；所述支撑杆(104)的两端通过固定块(105)与车体(101)连接。
9.根据权利要求8所述的扁头套拆装工具，其特征在于，所述支撑杆(104)上套设有至少两个支撑块(106)。
10.根据权利要求9所述的扁头套拆装工具，其特征在于，所述加热筒(201)的两端具有径向向外延伸、且支撑在固定块(105)上的支撑板(211)。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220225 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |