CN217045291U - 一种用于快速拆装轧辊轴承内套及肩环的加热装置 - Google Patents

Abstract

一种用于快速拆装轧辊轴承内套及肩环的加热装置，包括加热箱和安装车，加热箱设置在安装车上，加热箱设有外箱体和加热套，加热套位于外箱体内，加热套与外箱体在端部连接，加热套为台阶式的筒形件，加热套两段不同直径处分别对应轴承内套和轧辊肩环，加热套外缠绕铜线圈。本实用新型将加热装置的加热套改进为台阶式，加热套两段不同直径处分别对应轴承内套和轧辊肩环，加热套外设置铜线圈。铜线圈通电后一次性完成轴承内套和轧辊肩环的加热，加热温度均匀，解决了割枪轧辊肩环温度不易控制的问题。此外本实用新型的还设计了运送加热箱的安装车，可方便的将加热箱的运送及高度调整，减轻了操作人员的劳动强度。

Description

一种用于快速拆装轧辊轴承内套及肩环的加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种专用加热装置，特别是用于快速拆装轧辊轴承内套及肩环的加热装置。

背景技术

轧辊是轧机的重要部件，轧辊轴承内套及轧辊肩环与轧辊轴采用过盈配合，材料为合金材质，表面为渗碳钢，具有一定的硬度和耐磨性，起着轴向定位的作用，同时与轴承等零件以压应力接触，可以减磨减振，也可以将轴与有害介质隔离，使轴延长使用寿命。轧辊在转动过程中，轴承内套、肩环因长期磨擦而造成磨损，当磨损到一定程度时必须进行更换，否则会造成轴承箱烧箱或断辊事故。更换过程时需要对轴承内套和轧辊肩环进行加热，通过热膨胀进行拆卸。现有的轧辊肩环加热装置，其加热部分与肩环的结构不匹配，不能一次同时加热轴承内套和轧辊肩环，需要先对轴承内套进行加热，拆除轴套；然后再用割枪对轧辊肩环进行加热。割枪加热不均匀且容易划伤主轴外表面，有时会因为加热不充分而难以拆卸，需要反复加热，耗时费力，还有可能使轧辊轴位性能发生改变，影响其耐磨性和强度，出现转套、轴位研磨等问题。此外，传统加热装置工作时采用吊装的方式，存有位置晃动不稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之弊端，提供一种用于快速拆装轧辊轴承内套及肩环的加热装置，所述加热装置可以一次将轴承内套和轧辊肩环共同加热，加热效果好且省时省力。

本实用新型的目的是以下述技术方案实现的：

一种用于快速拆装轧辊轴承内套及肩环的加热装置，包括加热箱和安装车，加热箱设置在安装车上，加热箱设有外箱体和加热套，加热套位于外箱体内，加热套与外箱体在端部连接，加热套为台阶式的筒形件，加热套两段不同直径处分别对应轴承内套和轧辊肩环，加热套外缠绕铜线圈。

上述用于快速拆装轧辊轴轴承内套及肩环的加热装置，所述安装车设有车底板和车顶板，车底板上设有千斤顶，千斤顶两侧设有伸缩支架，千斤顶的顶部连接车顶板，伸缩支架的顶部连接车顶板。

上述用于快速拆装轧辊轴承内套及肩环的加热装置，所述加热套采用环氧树脂板制作。

上述用于快速拆装轧辊轴承内套及肩环的加热装置，加热套的内壁上设有限位凸台。

上述用于快速拆装轧辊轴承内套及肩环的加热装置，外箱体设有支撑腿。

本实用新型针对解决轧辊轴承内套及轧辊肩环拆装过程所存在的问题进行了改进，将加热装置的加热套改进为台阶式，加热套两段不同直径处分别对应轴承内套和轧辊肩环，加热套外设置铜线圈。铜线圈通电后一次性完成轴承内套和轧辊肩环的加热，加热温度均匀，解决了割枪轧辊肩环温度不易控制的问题，有效杜绝了因反复加热造成的轴位性能突变，避免了因拉拔和安装困难造成的主轴损伤，避免因主轴存在缺陷造成的烧箱、研磨等现象。此外本实用新型还设计了运送加热箱的安装车，安装车的顶板高度可调，可方便的将加热箱运送到轧辊位置，并根据轧辊高度起升加热箱，减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中各标号为：1、外箱体，1-1、支撑腿，2、铜线圈，3、加热套，4、限位凸台，5、轧辊，6、轧辊肩环，7、轴承内套，8、车顶板，9、伸缩支架，10、车底板，11、千斤顶，12、配电箱。

具体实施方式

参看图1，本实用新型包括加热箱和安装车，加热箱设置在安装车上。加热箱设有外箱体1和加热套。外箱体的外廓为长方体形，外箱体的外部设有支撑腿1-1，外箱体内设有圆柱形的内腔。加热套位于外箱体的内腔，加热套与外箱体在端部由螺栓连接。加热套为台阶式的筒形件，加热套两段不同直径处分别对应轴承内套7和轧辊肩环6，加热套外缠绕铜线圈2。加热套采用环氧树脂板制作。上述结构，当铜线圈通电后可以一次性完成轴承内套和肩环的加热，加热温度均匀，解决了割枪加热轧辊肩环温度不易控制的问题。为使加热套相对轴承内套及肩环基本同心，在加热套内壁对应轴承内套和轧辊肩环的位置分别设有限位凸台4，其中对应轴承内套处设置1-2圈限位凸台，每圈均布3-6个限位凸台；对应轧辊肩环处设置1圈限位凸台，每圈均布3-6个限位凸台。

仍参看图1，安装车设有车底板10和车顶板8，车底板上设有千斤顶11，千斤顶两侧设有伸缩支架9，千斤顶的顶部连接车顶板，伸缩支架的顶部连接车顶板。采用安装车，一方面可以方便加热箱的运送和升高，另一方面解决了加热箱吊装不稳定的问题。

仍参看图1，本实用新型用于拆卸轴承内套和轧辊肩环时，将运送车推至轧辊5的轴头处，升高千斤顶使加热套与轧辊基本同心，推动运送车使加热套套装在轴承内套和轧辊肩环处；打开配电箱12，铜线圈开始工作，热量穿过加热套对轴承内套和轧辊肩环进行加热，当温度升至约200℃时保温，测量温度至160～170℃时，推出运送车，使加热箱与轧辊脱离，利用专用工具对轴承内套和轧辊肩环依次进行拉拔，完成拆卸。

安装轴承内套和轧辊肩环时，将轴承内套和轧辊肩环运送至加热箱的加热套内，轴承内套和轧辊肩环由限位凸台支撑，保证轴承内套、轧辊肩环和加热套基本同心；打开配电箱，纯铜线圈开始工作，热量穿过加热套对轴承内套和轧辊肩环进行加热，当温度升高至约200℃时保温，测量温度至110～120℃时，取出轴承内套和轧辊肩环安装在轧辊主轴上。

Claims (5)

1.一种用于快速拆装轧辊轴承内套及肩环的加热装置，其特征在于：包括加热箱和安装车，加热箱设置在安装车上，加热箱设有外箱体和加热套，加热套位于外箱体内，加热套与外箱体在端部连接，加热套为台阶式的筒形件，加热套两段不同直径处分别对应轴承内套和轧辊肩环，加热套外缠绕铜线圈。

2.根据权利要求1所述的用于快速拆装轧辊轴承内套及肩环的加热装置，其特征在于：所述安装车设有车底板和车顶板，车底板上设有千斤顶，千斤顶两侧设有伸缩支架，千斤顶的顶部连接车顶板，伸缩支架的顶部连接车顶板。

3.根据权利要求2所述的用于快速拆装轧辊轴承内套及肩环的加热装置，其特征在于：所述加热套采用环氧树脂板制作。

4.根据权利要求3所述的用于快速拆装轧辊轴承内套及肩环的加热装置，其特征在于：加热套的内壁上设有限位凸台。

5.根据权利要求4所述的用于快速拆装轧辊轴承内套及肩环的加热装置，其特征在于：外箱体设有支撑腿。

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