CN201455612U - 用于滚压加工燃煤锅炉加煤机主轴的滚压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于滚压加工燃煤锅炉加煤机主轴的滚压装置，包括具有拖板的车床及一安装在拖板上的滚压轮，所述滚压轮包括：一滚轮，它的一侧表面中央固定连接一转轴；一轴承套，它的内腔中轴向间隔地设有两个轴承，它的外表面上径向连接一插杆；所述滚轮上的转轴插置在轴承套内腔中的轴承内圈中，并通过前、后盖板分别封盖在两个轴承的外端，以使滚轮可转动地与轴承套连接；所述轴承套上的插杆通过插销固定在车床拖板上。本实用新型的用于滚压加工燃煤锅炉加煤机主轴的滚压装置，操作简便，能简化燃煤锅炉加煤机主轴的加工工艺，达到了省工、省料提高工效，节约成本的效果，保证产品产量，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于滚压加工燃煤锅炉加煤机主轴的滚压装置。
背景技术
在锅炉行业中，燃煤锅炉目前仍占很大的比重。占锅炉总量的85％。燃煤锅炉加煤机中的主轴是加煤机中主要传送动力的受力件，承担着驱动炉排在炉膛中的推进作用，使煤层在炉膛中充分燃烧，是锅炉中的重要零件。
锅炉在运行时，主轴始终在轴承中转动，长时间的转动摩擦易使主轴产生磨损进而发生咬死现象，严重影响锅炉的正常运行。而且修复困难，周期长，费用贵。故在设计时通常对主轴提出调质热处理，硬度HB197～245，其轴承档表面粗糙度Ra3.2的要求，以提高主轴的轴承档摩擦处的硬度和耐磨性能，减小摩擦系数。对于大吨位的锅炉，主轴的外形尺寸较大，对于此类主轴，热处理需要大型的热处理设备，且热处理加工费用贵、周期长。为此提出运用滚压技术，在零件进行车削加工后对主轴的轴承档进行常温状态下的滚压，在满足零件使用要求前提下，取消热处理工序，达到了省工、省料、提高工效，节约成本的效果。经滚压后，表面粗糙度明显提高，硬度增加、疲劳强度耐磨性提高，也能起到增加使用寿命的作用。滚压方法即利用滚压工具在常温状态下对零件表面施加压力，使金属表面产生塑性变形，修正零件表面的微观几何形状，提高表面光洁度，同时使零件表面层的金相组织改变，形成有利的压应力分布，提高零件的疲劳强度以及耐磨性和硬度。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种用于滚压加工燃煤锅炉加煤机主轴的滚压装置，它能实现利用滚压技术加工燃煤锅炉加煤机主轴。
实现上述目的的技术方案是：一种用于滚压加工燃煤锅炉加煤机主轴的滚压装置，包括具有拖板的车床及一安装在拖板上的滚压轮，所述滚压轮包括：
一滚轮，它的一侧表面中央固定连接一转轴；
一轴承套，它的内腔中轴向间隔地设有两个轴承，它的外表面上径向连接一插杆；
所述滚轮上的转轴插置在轴承套内腔中的轴承内圈中，并通过前、后盖板分别封盖在两个轴承的外端，以使滚轮可转动地与轴承套连接；
所述轴承套上的插杆通过插销固定在车床拖板上。
上述的用于滚压加工燃煤锅炉加煤机主轴的滚压装置，其中，所述滚轮上的转轴外周面呈台阶状，其中，位于所述两个轴承之间的部位直径最大，位于所述两个轴承内圈的部位直径次之且相同，位于前、后盖板部位的直径最小且相同。
上述的用于滚压加工燃煤锅炉加煤机主轴的滚压装置，其中，所述后盖板上设有注油孔。
上述的用于滚压加工燃煤锅炉加煤机主轴的滚压装置，其中，所述滚轮采用铬钒工具钢Cr12型制作，并须以热处理淬火至HRc 60～62的硬度。
本实用新型的用于滚压加工燃煤锅炉加煤机主轴的滚压装置，操作简便，能简化燃煤锅炉加煤机主轴的加工工艺，达到了省工、省料提高工效，节约成本的效果，保证产品产量，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的用于滚压加工燃煤锅炉加煤机主轴的滚压装置的结构示意图；
图2为本实用新型的用于滚压加工燃煤锅炉加煤机主轴的滚压装置中滚压轮的结构示意图；
图3为图2中的A-A剖视图；
图4为图2中的B向视图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合附图进行详细地说明：
请参阅图1至图4，本实用新型的用于滚压加工燃煤锅炉加煤机主轴的滚压装置，包括具有拖板2的车床(图中未示)及一安装在拖板2上的滚压轮1，其中，滚压轮1包括一滚轮11及一轴承套12。
滚轮11采用铬钒工具钢Cr12型制作，并须以热处理淬火至HRc 60～62的硬度，它的一侧表面中央固定连接一转轴110；
轴承套12的内腔中轴向间隔地设有两个轴承13，该两轴承13的尺寸相同且均为向心推力球轴承；轴承套12的外表面上径向连接一插杆120，该插杆120通过插销(图中未示)固定在拖板2上；
滚轮11上的转轴110插置在轴承套12内腔中的两个轴承13内圈中，并通过前、后盖板14、15分别封盖在两个轴承13的外端，以使滚轮11可转动地与轴承套12连接；后盖板15上设有两个注油孔150。
在一个最佳的实施例中，滚轮11上的转轴110外周面呈台阶状，其中，位于两轴承13之间的部位直径最大，位于两个轴承13内圈的部位直径次之且相同，位于前、后盖板14、15部位的直径最小且相同，该结构的转轴110可靠地保证了滚轮11与轴承套12之间的轴向定位。
在车床的拖板2上装上滚压轮1，使滚轮11与主轴3的待滚压处接触，施加外力P≈140公斤，并使拖板2自动走刀，走刀量S≈0.15～0.20mm，滚压速度V≈42转/分，保持滚轮11的滚压面与主轴3的轴线垂直滚压即可。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (4)
1.一种用于滚压加工燃煤锅炉加煤机主轴的滚压装置，包括具有拖板的车床及一安装在拖板上的滚压轮，其特征在于，所述滚压轮包括：
一滚轮，它的一侧表面中央固定连接一转轴；
一轴承套，它的内腔中轴向间隔地设有两个轴承，它的外表面上径向连接一插杆；
所述滚轮上的转轴插置在轴承套内腔中的轴承内圈中，并通过前、后盖板分别封盖在两个轴承的外端，以使滚轮可转动地与轴承套连接；
所述轴承套上的插杆通过插销固定在车床拖板上。
2.根据权利要求1所述的用于滚压加工燃煤锅炉加煤机主轴的滚压装置，其特征在于，所述滚轮上的转轴外周面呈台阶状，其中，位于所述两个轴承之间的部位直径最大，位于所述两个轴承内圈的部位直径次之且相同，位于前、后盖板部位的直径最小且相同。
3.根据权利要求1或2所述的用于滚压加工燃煤锅炉加煤机主轴的滚压装置，其特征在于，所述后盖板上设有注油孔。
4.根据权利要求1所述的用于滚压加工燃煤锅炉加煤机主轴的滚压装置，其特征在于，所述滚轮采用铬钒工具钢Cr12型制作，并须以热处理淬火至HRc60～62的硬度。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104492928A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-04-08 | 上海电气凯士比核电泵阀有限公司 | 主泵泵轴的机械滚压方法与滚压装置及其加工的泵轴 |
| CN111250925A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-06-09 | 浙江赛克思液压有限公司 | 一种轴承位过盈装配滚花工艺及其滚花轴 |
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2009
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