CN2834889Y - 一种复合压辊 - Google Patents

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沈宗树
顾伟明
张跃钢
王庆新
李甲友
陈国喜
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Abstract

本实用新型涉及一种压辊,特别涉及一种复合压辊,主要解决现有压辊表面容易开裂的技术问题。本实用新型的技术方案为:一种复合压辊,芯轴外面套装辊套,在辊套外表面堆焊有硬面工作层,在芯轴和辊套的安装端面设有骑缝销,辊套与芯轴的端面固定有压板。本实用新型主要用于钢铁厂将粉状煤粉挤压成圆饼状的实体。

Description

一种复合压辊
技术领域:
本实用新型涉及一种压辊,特别涉及一种复合压辊,应用于钢铁厂将粉状煤粉挤压成圆饼状的实体。
背景技术:
一般压辊设计为芯轴外加辊套的过盈配合结构,辊套的工作面通过淬火硬化。原设计芯轴材料为42CrMo,进行调质处理HB255~279;辊套为Cr12MoV材料,整体调质处理HB220~260,然后辊套的外圈表面淬火,硬度达HRC56±2。原设计由于在辊套局部表面淬火时存在较大的残余应力,压辊上机使用后辊套容易出现开裂现象,压辊的使用寿命较低。而且这种过盈配合,其力矩的传递不够平稳,使得压辊工作受力分布不均匀。
发明内容:
本实用新型的目的是为了提高压辊的使用寿命,提高压辊受力分布的均匀性,提供一种复合压辊。本实用新型的技术方案为:一种复合压辊,芯轴外面套装辊套,在辊套外表面堆焊有硬面工作层,在芯轴和辊套的安装端面设有骑缝销,辊套与芯轴的端面固定有压板。
本实用新型的有益效果是:由于辊套外表面堆焊有硬面工作层,具有良好的强度和耐磨性,降低了辊体表面的开裂倾向,提高了压辊的使用寿命,降低钢铁冶金备件的消耗成本。辊套芯轴通过骑缝销来传递工作扭矩,辊套与芯轴端面加设压板定位使得力矩传递较为平稳均匀,压辊工作受力分布均匀性得到改进。
附图说明:
附图为本实用新型结构示意图
图中:1-芯轴,2-辊套,3-压板,4-螺栓,5-骑缝销,6-硬面工作层。
具体实施方式:参照附图,本发明采用新的压辊结构形式,对辊套2的加工技术方案进行了改进,改进集中在四个方面:(1)辊套2的材料从Cr12MoV改为42CrMo;(2)在芯轴1与辊套2的扭矩传递上加入骑缝销5;(3)压辊的工作表面从表面淬火硬化改为硬面耐磨材料堆焊硬面工作层6;(4)辊套2与芯轴1的端面增加压板3进行固定。压辊的主要零部件由辊套2、芯轴1、压板3组成,辊套2安装于芯轴1的外面,压板3通过螺栓4定位在辊套芯轴的端面。芯轴材料为42CrMo调质,调质处理HB255~279。辊套母体材料为42CrMo锻件,辊套整体调质处理,辊套调质后硬度HB280~320,辊套有较大的屈服强度来承受辊套挤压的切向分力,较好的塑性也可防止或减缓裂纹的产生;辊套调质后表面埋弧堆焊耐磨材料,堆焊层分为硬面层和过渡层两层结构形式,硬面层厚约15-25mm,堆焊材料为TWH-12-SΦ3.2mm焊丝配TF-81焊剂,过渡层厚度为3-6mm,堆焊材料为TWH-31-SΦ3.2mm焊丝配TF81焊剂。辊套堆焊后,消应力热处理,热处理规范为:530℃保温2.5小时。辊套堆焊焊后表面硬度HRC51左右,同时具有良好的强度与耐磨性。辊套及芯轴过盈装配后配作4个Φ40mm深80mm骑缝销,来传递工作扭矩;端面加设压板定位,控制装配过盈量0.4~0.5mm。然后在硬面工作层电解加工出球槽,电解后除锈处理。

Claims (3)

1.一种复合压辊,芯轴外面套装辊套,其特征是,在辊套外表面堆焊有硬面工作层,在芯轴和辊套的安装端面设有骑缝销,辊套与芯轴的端面固定有压板。
2.根据权利要求1所述的一种复合压辊,其特征是,耐磨堆焊层由硬面层和过渡层两层组成。
3.根据权利要求2所述的一种复合压辊,其特征是,硬面层厚度为15-25mm,过渡层厚度为3-6mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101875245A (zh) * 2010-05-13 2010-11-03 北京奥科瑞丰机电技术有限公司 环模平放式生物质挤压成型机

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