CN200998733Y - 一种镶套支承辊 - Google Patents

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CN200998733Y CNU200720100377XU CN200720100377U CN200998733Y CN 200998733 Y CN200998733 Y CN 200998733Y CN U200720100377X U CNU200720100377X U CN U200720100377XU CN 200720100377 U CN200720100377 U CN 200720100377U CN 200998733 Y CN200998733 Y CN 200998733Y
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彭加耕
王海君
李庆春
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Abstract

本实用新型公开一种镶套支承辊。其特征是:在辊套(1)内表面两端和辊芯(2)外表面两端加工2-6个键槽,键槽内安装键(3),所述辊套(1)和辊芯(2)采用小过盈量静配合,经过热装把辊套(1)和辊芯(2)镶套在一起。这样把辊套(1)和辊芯(2)牢固地结合为一体,成为和整体支承辊一样。这种镶套支承辊与整体支承辊比较,很明显地看出镶套支承辊的辊套和辊芯通过热装和键联接之后,变成为与整体支承辊一样,其生产成本大为降低,只有整体支承辊生产成本的二分之一。辊套(1)的热处理性能好,硬度均匀,硬度梯度从表面层向芯部下降梯度小。因此镶套支承辊的使用寿命长。

Description

一种镶套支承辊
技术领域
本实用新型涉及冶金机械技术领域,特别是涉及一种轧钢机械的镶套 支承辊。
背景技术
目前,金属压力加工轧机正向高速化、大型化和自动化方向迅速发展, 支承辊在轧制生产中起着非常重要的作用,因此提高支承辊质量,延长其 使用寿命,关键在于改善支承辊的综合性能,是轧辊生产厂家的重要任务 之一。
轧辊是轧钢厂重要的大型消耗类工具,例如,冷轧薄板轧机对轧机有 较高的要求, 一般均用铬镍合金锻钢制成,因此价格昂贵, 一根支承辊的
价格高达70—100万元。可逆式冷轧机的支承辊直径为Ol300mm,使用至 01220mm便报废,这时的支承辊重量仍达19一23吨。如果不能加以利用, 则将是一种记得的浪费,而且大幅度增加了生产成本。 发明内容
为了克服现有的支承辊存在的生产成本高和废旧支承辊无法利用等不 足,本实用新型提供一种镶套支承辊,这种镶套支承辊具有整体支承辊的 全部性能之外,使用寿命比整体支承辊长,其生产成本只有整体支承辊的 二分之一。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:利用报废支承辊作 为辊芯或重新制作辊芯,再用轧辊用钢锻成支承辊的辊套。采用小过盈量 静配合,经过热装把辊套和辊芯镶套在一起,在辊套内表面两端和辊芯外 表面两端加工2—6个键槽,键槽内安装键,这样把辊套和辊芯牢固地结合 在一起,成为和整体支承辊一样。
本实用新型的有益效果是:这种镶套支承辊与整体支承辊比较,很明
显地看出镶套支承辊的辊套和辊芯通过热装和键联接之后,变成为与整体 支承辊一样,在结构强度和生产过程都是可靠的,而且镶套支承辊的生产 成本大为降低,只有整体支承辊生产成本的二分之一。镶套支承辊的使用 寿命比长,是因为辊套的热处理性能好,硬度均匀,硬度梯度从表面层向 芯部下降梯度小。而整体支承辊热处理性时,由于内部温度高产生回火, 使硬度梯度下降梯比较大又不均匀,使其内层硬度低不耐磨,因此造成整 体支承辊的使用寿命降低。 附图说明
图1是一种镶套支承辊的结构示意图; 图2是一种镶套支承辊的K向视图。 在图1中,l.辊套,2.辊芯,3.键。 具体实施方式
图1是本实用新型公开的一个实施例,镶套支承辊包括辊套l、辊芯2 和键3,辊芯2利用报废支承辊加工制造或者重新制造,辊套l可用轧辊用 钢锻造加工而成,在辊套1内表面两端和辊芯2外表面两端加工2个键槽, 键槽内安装键3。采用小过盈量静配合,经过热装把辊套1和辊芯2镶套在 一起,这样把辊套和辊芯牢固地结合为一体,成为和整体支承辊一样。

Claims (2)

1.一种镶套支承辊,包括辊套(1)和辊芯(2),其特征是:利用报废的支承辊作为辊芯(2),用轧辊用钢加工辊套(1),在辊套(1)内表面两端和辊芯(2)外表面两端加工2-6个键槽,键槽内安装键(3),这样把辊套(1)和辊芯(2)牢固地结合为一体,成为和整体支承辊一样。
2. 根据权利要求1所述的镶套支承辊,其特征是:采用小过盈量静配合, 经过热装把辊套(1)和辊芯(2)镶套在一起。
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