CN201862724U - 一种堆焊模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种堆焊模具,具有模具本体(1),在模具本体(1)上设有型腔(2),其特征在于所述型腔(2)内设有堆焊层(3)。其型腔内设置堆焊层后,其硬度达到HRC47~58,能够有效地提高模具型腔的耐磨、耐热和耐蚀性能,从而延长了模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热锻用模具。
背景技术
目前,我国的热锻模具寿命仅于工业发达国家水平的10~20%,不仅造成原材料和能源的极大浪费,也严重制约了产品发展和市场竞争力。随着汽车摩托车的零部件质量要求越来越高,这些对传统的热锻模具制造和维修带来很大的冲击。缩短模具的制造和修理周期,提高模具的使用寿命。在热锻时,模具型腔表面存在较大的温度梯度及经受急冷急热作用,再加上模具受较大的机械载荷,在模具表层产生抗压交变应力,在应力作用下,热锻模具往往在经过多次锻打后产生热疲劳裂纹,热疲劳裂纹严重发展会使模具失效,甚至发生模具断裂现象。另外,在热锻模具工作时,高温锻坯与模具型腔表面接触,由于热传导和强力摩擦产生热,使模具型腔表面温度达到700摄氏度以上,局部可能更高,模具在高温下工作,模具材料被回火软化,使模具表面硬度下降到30HRC以下,模具的突台部位产生塑性变形,形成局部塌陷,使锻件尺寸变化,严重时不能出模,而使模具失效报废。再有锻造模具在重载高速冲击加压下,是强迫炽热的锻坯在型腔内塑变,锻坯金属经型腔表面要产生高速流动,模具型腔表面要受到强力的热状态下的高速摩擦,高速流动的炽热锻坯在锻模桥部受阻,因而桥部和过度圆角处磨损最严重,磨损到锻件尺寸超差,模具也会失效报废。因而,如何缩短模具的制造和修理周期,提高模具使用寿命,是本技术领域内的技术人员亟待解决的问题。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高使用寿命的堆焊模具。
为此,本实用新型是采用以下技术方案来实现的:一种堆焊模具,具有模具本体,在模具本体上设有型腔,其特征在于所述型腔内设有堆焊层。
本实用新型中,其型腔内设置堆焊层后,其硬度达到HRC47~58,能够有效地提高模具型腔的耐磨、耐热和耐蚀性能,从而延长了模具的使用寿命。
附图说明
下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
参照附图,这种堆焊模具,具有模具本体1,在模具本体1上设有型腔2,在型腔2内设有堆焊层3,该堆焊层3为合金,模具本体1采用中低碳合金钢,如5CrNiMo、5CrMnMo等,堆焊层3采用美国汉默公司生产的型号为9580FCG、545的合金焊材进行堆焊,其焊材具有很高的机械强度和硬度,为避免堆焊层开裂和剥离,将模具堆焊前进行预热,堆焊后保温缓冷,以防止温度骤变发生的应力集中,造成焊层断裂,在预热和冷却过程中,对温度、时间进行严格控制,同时对焊条在规定的温度下进行一定时间烘干,焊后进行回火处理,确保堆焊质量。本实用新型中,在型腔内设置堆焊层后,由于该堆焊层为合金,故而其强度、硬度及韧度有了显著的提高,并且提高了耐磨性和耐蚀性,极大程度的延长了模具的使用寿命。
Claims (1)
1.一种堆焊模具,具有模具本体(1),在模具本体(1)上设有型腔(2),其特征在于所述型腔(2)内设有堆焊层(3)。
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Cited By (3)
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CN104070128A (zh) * | 2013-03-28 | 2014-10-01 | 日立金属株式会社 | 热锻用模具和热锻方法 |
CN107030241A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-11 | 西北有色金属研究院 | 一种旋锻机用模具及其制造方法 |
CN109737244A (zh) * | 2019-02-15 | 2019-05-10 | 中广核工程有限公司 | 核电厂贯穿件封头及其贯穿件结构 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20110615 Termination date: 20130901 |