CN114082583B - 一种智能表面涂布液体装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种智能表面涂布液体装置及其使用方法，属于涂布技术领域，该智能表面涂布液体装置包括多个支撑腿，可以通过启动第一电机，使其输出轴转并通过皮带带动转动盘进行转动，这时转动连接于转动盘上端的传动杆便会进行偏心运动，并在运动时会点带动涂布块进行滑动，这时涂布块下端固定连接的多个涂布刷便会进行循环摆动，进而对PCB板的上端进行涂布处理，并且还可以通过涂布辊和传送带的配合，使PCB板下端也可以得到涂布处理，通过这样的设计使得PCB板的两端都可以得到涂布处理，进而提高PCB板的涂布完成度，从而提高PCB板的防侵蚀效果，进而提高PCB板的使用寿命。

Description

一种智能表面涂布液体装置及其使用方法

技术领域

本发明属于涂布技术领域，具体涉及一种智能表面涂布液体装置及其使用方法。

背景技术

涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装，涂布复合设备主要应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上胶涂布与复合加工，它广泛地应用于各类包装领域，有着广阔的发展前景。

在现如今涂布技术已不仅仅运用在纸张和薄膜上，在PCB板上也有运用，其表面的防焊油墨就需要涂布技术进行，但现有的PCB板涂布需要手动将PCB板放置在涂布装置上十分不便，且现有的涂布机无法将PCB的两面进行均匀的涂布处理，进而影响后期PCB板的防侵蚀效能，从而影响PCB的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能表面涂布液体装置及其使用方法，旨在解决现有技术中的PCB板涂布需要手动将PCB板放置在涂布装置上十分不便，且现有的涂布机无法将PCB的两面进行均匀的涂布处理，进而影响后期PCB板的防侵蚀效能，从而影响PCB的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一端为开口的放置壳，所述放置壳内设有多个PCB板；

多个支撑腿，多个所述支撑腿均设于放置壳的一侧，多个所述支撑腿的上端固定连接有防尘壳；

第一电机，所述第一电机固定连接于放置壳的上端，所述防尘壳的上端开设有涂布槽，所述涂布槽内滑动连接有涂布块，所述涂布块的上端固定连接有连接杆，所述防尘壳的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的上端通过转轴转动连接有转动盘，所述转动盘的上端和连接杆的圆周表面转动连接有传动杆，所述第一电机的输出轴和转轴的圆周表面传动连接有皮带，所述涂布块的下端固定连接有多个垂直杆，多个所述垂直杆的下端均固定连接有涂布刷；

推送机构，所述推送机构设于放置壳的一端，所述推送机构用于将放置壳内的多个PCB板分批次的通过放置壳一端的开口推送而出，所述推送机构由弹簧、推送板、滑动槽、双面齿条、多个工字轮、两个半齿轮、传动带和支撑组件组成，所述滑动槽开设于放置壳的一端，所述双面齿条滑动连接于滑动槽内，两个所述半齿轮均通过转杆转动连接于放置壳的一侧，且两个半齿轮均与双面齿条相啮合，所述弹簧固定连接于放置壳的下内壁，所述推送板固定连接于弹簧的一端，多个所述工字轮分别固定连接两个转杆的上端和第一电机输出轴的圆周表面，所述传动带传动连接于多个工字轮的圆周表面，所述支撑组件设于放置壳的一侧，所述支撑组件用于支撑转轴的平稳转动；

传送机构，所述传送机构设于放置壳的一侧，所述传送机构用于将涂布完成的PCB板传送至收集处；以及承载板，所述承载板固定连接于多个支撑腿的相靠近端，所述承载板的上端开设有多个滚动槽，多个所述滚动槽的两侧内壁之间均转动连接有多个旋转杆，多个所述旋转杆的圆周表面均转动连接有涂布辊，且多个旋转杆的一端均活动贯穿承载板的一端并向外延伸，多个所述旋转杆的圆周表面均固定连接有直齿轮，多个所述直齿轮的圆周表面啮合传动连接有齿圈，所述放置壳的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴圆周表面和其中一个旋转杆的圆周表面传动连接有传递带。

作为本发明一种优选的方案，所述传送机构由支撑板、两个传动辊和传送带组成，所述支撑板固定连接于其中一个支撑腿的一端，所述第二电机固定连接于支撑板的上端，两个所述传动辊均通过转柱分别转动连接于多个支撑腿的相靠近端，两个所述传动辊分别转动连接于两个转柱的圆周表面，所述传送带传动连接于两个传动辊的圆周表面，所述第二电机的输出轴和其中一个转柱固定连接。

作为本发明一种优选的方案，所述支撑组件由两个支撑杆、固定板、稳定槽和稳定块组成，两个所述支撑杆均固定连接于放置壳的一端，所述固定板固定连接于两个支撑杆的一端，两个所述转杆均转动连接于固定板的上端，所述稳定槽开设于双面齿条的下端，所述稳定块固定连接于固定板的上端，所述稳定块滑动连接于稳定槽内。

作为本发明一种优选的方案，所述双面齿条的上端固定连接有两个稳定环，所述放置壳的一端固定连接有两个稳定杆，所述双面齿条通过两个稳定环滑动连接于两个稳定杆的圆周表面，两个所述稳定杆的一端均固定连接有限位杆。

作为本发明一种优选的方案，所述放置壳的一端通过铰轴活动铰接有开关门，所述开关门的一端固定连接有把手，所述放置壳的两端均固定连接有多个加强块。

作为本发明一种优选的方案，所述传送带的圆周表面固定连接有两个防脱板，所述放置壳的一端固定连接有导向板。

作为本发明一种优选的方案，所述涂布槽的两侧内壁均开设有限位槽，所述涂布块的两端均固定连接有限位块，两个所述限位块分别滑动连接于两个限位槽内。

作为本发明一种优选的方案，

一种智能表面涂布液体装置的使用方法，使用了该智能表面涂布液体装置，包括如下步骤：

S1：在需要将PCB板进行涂布液体时，可以打开开关门并将若干个PCB板放置于推送板的上端，并在放置后关闭开关门，这时通过弹簧的弹性便可以将PCB板推送至放置壳的顶部，并和其右端开口持平；

S2：在完成后启动第一电机，使其输出轴转动并通过传动带和工字轮的配合将动力传递至半齿轮，使两个半齿轮转动并与双面齿条进行间歇啮合，这时双面齿条便会在推送槽内滑动，并在滑动至放置壳内时，将置顶的一个PCB板通过放置壳右端开口推出，并通过导向板滑动至传送带的表面，由于两个半齿轮同时转动且在与双面齿条进行啮合时，只会有一个半齿轮与其啮合，而两个半齿轮的转动方向相同，这会使得双面齿条与其中一个半齿轮啮合时向右移动，与另外一个半齿轮啮合时向左移动，依次循环，使得双面齿条进行循环的移动，并持续将PCB板挨个推送；

S3：这时启动第二电机，使其带动两个传动辊进行转动，并在转动时带动圆周表面的传送带对PCB板进行传输，在传输的过程中，由于此时第一电机的输出轴为转动状态，其输出轴便会通过皮带带动转动盘进行转动，这时转动盘圆周表面的传动杆便会进行偏心运动，并在运动时通过连接杆带动涂布块在涂布槽内进行往复循环的滑动，这时涂布块下端固定连接的多个垂直杆和涂布刷便可以在PCB板的表面进行循环往复的涂布处理；

S4：在第二电机启动时，还会通过传递带带动直齿轮，进而带动齿圈和多个旋转杆进行转动，这时固定连接在旋转杆圆周表面的多个涂布辊便开始转动，并将其圆周表面的涂布液体涂抹在传送带的圆周表面，进而使得PCB板在滑动至传送带表面时，其下端便可以得到涂布处理，进而完成PCB板上端和下端的双重涂布及自动化运输工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在需要对PCB板进行涂布处理时，可以通过启动第一电机，使其输出轴转并通过皮带带动转动盘进行转动，这时转动连接于转动盘上端的传动杆便会进行偏心运动，并在运动时会点带动涂布块进行滑动，这时涂布块下端固定连接的多个涂布刷便会进行循环摆动，进而对PCB板的上端进行涂布处理，并且还可以通过涂布辊和传送带的配合，使PCB板下端也可以得到涂布处理，通过这样的设计使得PCB板的两端都可以得到涂布处理，进而提高PCB板的涂布完成度，从而提高PCB板的防侵蚀效果，进而提高PCB板的使用寿命。

2、通过推送机构可以将放置壳内的多个PCB板分批次的通过放置壳的一端的开口进行推送，进而实现PCB板的放置自动化，无需一块一块的将PCB板进行放置，进而提高PCB板的涂布效率。

3、通过传送机构可以将PCB板在涂布完成后，可以快速的进行传输，进而来提高PCB板的运输速度，使得PCB板在涂布完成后，可以快速的输送至下一步工序或直接进行收集。

4、通过把手可以便捷的将开关门进行拉动，进而使得人员可以将多件PCB板放置于放置壳内，进而来提高PCB板放置的效率，使得PCB板的加工及涂布效率得到提高。

5、通过稳定环可以使得双面齿条在滑动时可以得到稳定杆的支撑，进而来限制双面齿条滑动水平度，从而保证其和半齿轮的啮合，并且通过限位杆可以限制双面齿条的滑动距离，进而防止其过度移动而造成的损坏。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明中的第一立体图；

图2为本发明中的俯剖图；

图3为本发明中的第二立体图；

图4为本发明中的仰视图；

图5为本发明中的第三立体图；

图6为本发明中的主剖图；

图7为本发明中的第四立体图。

图中：1、放置壳；101、开关门；102、把手；103、加强块；104、推送槽；105、支撑杆；106、固定板；107、弹簧；108、PCB板；109、推送板；110、导向板；111、稳定块；112、稳定槽；2、第一电机；201、传动带；202、工字轮；203、双面齿条；204、稳定杆；205、稳定环；206、限位杆；207、半齿轮；3、第二电机；301、支撑腿；302、传送带；303、防脱板；304、传递带；305、传动辊；306、齿圈；307、直齿轮；308、承载板；309、涂布辊；310、滚动槽；4、转动盘；401、皮带；402、传动杆；403、支撑块；404、连接杆；405、涂布块；406、垂直杆；407、涂布刷；408、限位块；409、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：

一种智能表面涂布液体装置，包括：

一端为开口的放置壳1，放置壳1内设有多个PCB板108；

多个支撑腿301，多个支撑腿301均设于放置壳1的一侧，多个支撑腿301的上端固定连接有防尘壳；

第一电机2，第一电机2固定连接于放置壳1的上端，防尘壳的上端开设有涂布槽，涂布槽内滑动连接有涂布块405，涂布块405的上端固定连接有连接杆404，防尘壳的一端固定连接有支撑块403，支撑块403的上端通过转轴转动连接有转动盘4，转动盘4的上端和连接杆404的圆周表面转动连接有传动杆402，第一电机2的输出轴和转轴的圆周表面传动连接有皮带401，涂布块405的下端固定连接有多个垂直杆406，多个垂直杆406的下端均固定连接有涂布刷407；

推送机构，推送机构设于放置壳1的一端，推送机构用于将放置壳1内的多个PCB板108分批次的通过放置壳1一端的开口推送而出，推送机构由弹簧107、推送板109、滑动槽、双面齿条203、多个工字轮202、两个半齿轮207、传动带201和支撑组件组成，滑动槽开设于放置壳1的一端，双面齿条203滑动连接于滑动槽内，两个半齿轮207均通过转杆转动连接于放置壳1的一侧，且两个半齿轮207均与双面齿条203相啮合，弹簧107固定连接于放置壳1的下内壁，推送板109固定连接于弹簧107的一端，多个工字轮202分别固定连接两个转杆的上端和第一电机2输出轴的圆周表面，传动带201传动连接于多个工字轮202的圆周表面，支撑组件设于放置壳1的一侧，支撑组件用于支撑转轴的平稳转动；

传送机构，传送机构设于放置壳1的一侧，传送机构用于将涂布完成的PCB板108传送至收集处，传送机构由支撑板、第二电机3、两个传动辊305和传送带302组成，支撑板固定连接于其中一个支撑腿301的一端，第二电机3固定连接于支撑板的上端，两个传动辊305均通过转柱分别转动连接于多个支撑腿301的相靠近端，两个传动辊305分别转动连接于两个转柱的圆周表面，传送带302传动连接于两个传动辊305的圆周表面，第二电机3的输出轴和其中一个转柱固定连接；以及

承载板308，承载板308固定连接于多个支撑腿301的相靠近端，承载板308的上端开设有多个滚动槽310，多个滚动槽310的两侧内壁之间均转动连接有多个旋转杆，多个旋转杆的圆周表面均转动连接有涂布辊309，且多个旋转杆的一端均活动贯穿承载板308的一端并向外延伸，多个旋转杆的圆周表面均固定连接有直齿轮307，多个直齿轮307的圆周表面啮合传动连接有齿圈306，放置壳1的一侧设有第二电机3，第二电机3的输出轴圆周表面和其中一个旋转杆的圆周表面传动连接有传递带304。

在本发明的具体实施例中，在需要对PCB板108进行涂布处理时，可以首先将多个PCB板108放置于放置壳1内的推送板109上端，并通过弹簧107的弹性将多个PCB板108向上推送并与放置壳1右端的开口平齐，这时同步启动第一电机2和第二电机3，而后一方面第一电机2的输出轴开始转动，而后便会带动工字轮202和传动带201进行转动，并通过传动带201将动力传递至转杆，使其转动进而通过转杆的转动可以带动两个半齿轮207进行转动，这时两个半齿轮207的转动会与双面齿条203进行间歇啮合，而后双面齿条203便会通过推送槽104进行滑动，并在滑动时会将其中一个PCB板108向右推送，并通过开口推送而出，并在推送时压住下方的多个PCB板108，在其由于半齿轮207的啮合回退至放置壳1的左端时，放置壳1内的PCB板108便会被弹簧107向上推送并进行循环推送，这时PCB板108便会被推送至传送带302的上端，与此同时第二电机3的启动会带动传动辊305进行转动，并通过其转动可以带动传送带302进行传送，这时第二电机3的输出轴转动的同时还会通过传递带304带动旋转杆转动，通过旋转杆的转动会带动直齿轮307进行转动，并由于直齿轮307和齿圈306啮合传动，这就会使得多个直齿轮307开始同步转动，并带动多个涂布辊309在多个滚动槽310内转动，这时涂布辊309转动便会将其圆周表面的涂布液体涂抹至传送带302的圆周表面，这会使得PCB板108在与传送带302接触时，便会被传送带302表面涂抹的涂布液体进行涂布处理，进而完成对PCB板108下端的涂布处理，另一方面第一电机2的输出轴转动会通过皮带401带动转轴进行转动，进而带动转动盘4进行转动，这时转动连接于转动盘4上端的传动杆402便进行偏心运动，这时传动杆402的另外一端便会通过连接杆404带动涂布块405在涂布槽内进行滑动，并带动垂直杆406和涂布刷407进行循环往复滑动，并通过涂布刷407对PCB板108上端进行涂布处理，通过这样的设计使得PCB板108的上下两端都可以得到快速、智能且均匀的涂布处理，并且通过双面齿条203也使得PCB板108的放置也不再需要手动进行，进而提高PCB板108的涂布效率，需要进行说明的是：具体使用何种型号的第一电机2和第二电机3由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于第一电机2和第二电机3属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图5，支撑组件由两个支撑杆105、固定板106、稳定槽112和稳定块111组成，两个支撑杆105均固定连接于放置壳1的一端，固定板106固定连接于两个支撑杆105的一端，两个转杆均转动连接于固定板106的上端，稳定槽112开设于双面齿条203的下端，稳定块111固定连接于固定板106的上端，稳定块111滑动连接于稳定槽112内。

本实施例中：通过支撑杆105可以对固定板106起到支撑的作用，并且通过固定板106可以将两个转杆进行支撑，从而防止其因为重力而倾倒，并且在双面齿条203进行滑动时，还可以通过稳定槽112在稳定块111上端进行滑动，进而提高双面齿条203的滑动稳定性。

具体的请参阅图2，双面齿条203的上端固定连接有两个稳定环205，放置壳1的一端固定连接有两个稳定杆204，双面齿条203通过两个稳定环205滑动连接于两个稳定杆204的圆周表面，两个稳定杆204的一端均固定连接有限位杆206。

本实施例中：通过稳定环205可以使得双面齿条203在滑动时可以得到稳定杆204的支撑，进而来限制双面齿条203滑动水平度，从而保证其和半齿轮207的啮合，并且通过限位杆206可以限制双面齿条203的滑动距离，进而防止其过度移动而造成的损坏。

具体的请参阅图3，放置壳1的一端通过铰轴活动铰接有开关门101，开关门101的一端固定连接有把手102，放置壳1的两端均固定连接有多个加强块103。

本实施例中：通过加强块103可以加强被推送槽104分割的放置壳1上部和下部的连接强度，进而防止放置壳1的上部因为受力不均而导致的倾倒。

具体的请参阅图4，传送带302的圆周表面固定连接有两个防脱板303，放置壳1的一端固定连接有导向板110。

本实施例中：通过导向板110可以提高PCB板108被双面齿条203推送时的下落角度，进而使其稳定的放置在传送带302上，并且通过防脱板303还可以防止PCB板108脱落。

具体的请参阅图6和图7，涂布槽的两侧内壁均开设有限位槽409，涂布块405的两端均固定连接有限位块408，两个限位块408分别滑动连接于两个限位槽409内。

本实施例中：在涂布块405进行滑动时，可以通过将两个限位块408在两个限位槽409内进行滑动，进而来提高涂布块405滑动的稳定性。

本发明的工作原理及使用流程：在需要将PCB板108进行涂布液体时，可以打开开关门101并将若干个PCB板108放置于推送板109的上端，并在放置后关闭开关门101，这时通过弹簧107的弹性便可以将PCB板108推送至放置壳1的顶部，并和其右端开口持平，在完成后启动第一电机2，使其输出轴转动并通过传动带201和工字轮202的配合将动力传递至半齿轮207，使两个半齿轮207转动并与双面齿条203进行间歇啮合，这时双面齿条203便会在推送槽104内滑动，并在滑动至放置壳1内时，将置顶的一个PCB板108通过放置壳1右端开口推出，并通过导向板110滑动至传送带302的表面，由于两个半齿轮207同时转动且在与双面齿条203进行啮合时，只会有一个半齿轮207与其啮合，而两个半齿轮207的转动方向相同，这会使得双面齿条203与其中一个半齿轮207啮合时向右移动，与另外一个半齿轮207啮合时向左移动，依次循环，使得双面齿条203进行循环的移动，并持续将PCB板108挨个推送，这时启动第二电机3，使其带动两个传动辊305进行转动，并在转动时带动圆周表面的传送带302对PCB板108进行传输，在传输的过程中，由于此时第一电机2的输出轴为转动状态，其输出轴便会通过皮带401带动转动盘4进行转动，这时转动盘4圆周表面的传动杆402便会进行偏心运动，并在运动时通过连接杆404带动涂布块405在涂布槽内进行往复循环的滑动，这时涂布块405下端固定连接的多个垂直杆406和涂布刷407便可以在PCB板108的表面进行循环往复的涂布处理，在第二电机3启动时，还会通过传递带304带动直齿轮307，进而带动齿圈306和多个旋转杆进行转动，这时固定连接在旋转杆圆周表面的多个涂布辊309便开始转动，并将其圆周表面的涂布液体涂抹在传送带302的圆周表面，进而使得PCB板108在滑动至传送带302表面时，其下端便可以得到涂布处理，进而完成PCB板108上端和下端的双重涂布及自动化运输工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能表面涂布液体装置，其特征在于，包括：

一端为开口的放置壳（1），所述放置壳（1）内设有多个PCB板（108）；

多个支撑腿（301），多个所述支撑腿（301）均设于放置壳（1）的一侧，多个所述支撑腿（301）的上端固定连接有防尘壳；

第一电机（2），所述第一电机（2）固定连接于放置壳（1）的上端，所述防尘壳的上端开设有涂布槽，所述涂布槽内滑动连接有涂布块（405），所述涂布块（405）的上端固定连接有连接杆（404），所述防尘壳的一端固定连接有支撑块（403），所述支撑块（403）的上端通过转轴转动连接有转动盘（4），所述转动盘（4）的上端和连接杆（404）的圆周表面转动连接有传动杆（402），所述第一电机（2）的输出轴和转轴的圆周表面传动连接有皮带（401），所述涂布块（405）的下端固定连接有多个垂直杆（406），多个所述垂直杆（406）的下端均固定连接有涂布刷（407）；

推送机构，所述推送机构设于放置壳（1）的一端，所述推送机构用于将放置壳（1）内的多个PCB板（108）分批次的通过放置壳（1）一端的开口推送而出，所述推送机构由弹簧（107）、推送板（109）、滑动槽、双面齿条（203）、多个工字轮（202）、两个半齿轮（207）、传动带（201）和支撑组件组成，所述滑动槽开设于放置壳（1）的一端，所述双面齿条（203）滑动连接于滑动槽内，两个所述半齿轮（207）均通过转杆转动连接于放置壳（1）的一侧，且两个半齿轮（207）均与双面齿条（203）相啮合，所述弹簧（107）固定连接于放置壳（1）的下内壁，所述推送板（109）固定连接于弹簧（107）的一端，多个所述工字轮（202）分别固定连接两个转杆的上端和第一电机（2）输出轴的圆周表面，所述传动带（201）传动连接于多个工字轮（202）的圆周表面，所述支撑组件设于放置壳（1）的一侧，所述支撑组件用于支撑转轴的平稳转动；

传送机构，所述传送机构设于放置壳（1）的一侧，所述传送机构用于将涂布完成的PCB板（108）传送至收集处；以及

承载板（308），所述承载板（308）固定连接于多个支撑腿（301）的相靠近端，所述承载板（308）的上端开设有多个滚动槽（310），多个所述滚动槽（310）的两侧内壁之间均转动连接有多个旋转杆，多个所述旋转杆的圆周表面均转动连接有涂布辊（309），且多个旋转杆的一端均活动贯穿承载板（308）的一端并向外延伸，多个所述旋转杆的圆周表面均固定连接有直齿轮（307），多个所述直齿轮（307）的圆周表面啮合传动连接有齿圈（306），所述放置壳（1）的一侧设有第二电机（3），所述第二电机（3）的输出轴圆周表面和其中一个旋转杆的圆周表面传动连接有传递带（304）；

所述传送机构由支撑板、两个传动辊（305）和传送带（302）组成，所述支撑板固定连接于其中一个支撑腿（301）的一端，所述第二电机（3）固定连接于支撑板的上端，两个所述传动辊（305）均通过转柱分别转动连接于多个支撑腿（301）的相靠近端，两个所述传动辊（305）分别转动连接于两个转柱的圆周表面，所述传送带（302）传动连接于两个传动辊（305）的圆周表面，所述第二电机（3）的输出轴和其中一个转柱固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能表面涂布液体装置，其特征在于，所述支撑组件由两个支撑杆（105）、固定板（106）、稳定槽（112）和稳定块（111）组成，两个所述支撑杆（105）均固定连接于放置壳（1）的一端，所述固定板（106）固定连接于两个支撑杆（105）的一端，两个所述转杆均转动连接于固定板（106）的上端，所述稳定槽（112）开设于双面齿条（203）的下端，所述稳定块（111）固定连接于固定板（106）的上端，所述稳定块（111）滑动连接于稳定槽（112）内。

3.根据权利要求2所述的一种智能表面涂布液体装置，其特征在于，所述双面齿条（203）的上端固定连接有两个稳定环（205），所述放置壳（1）的一端固定连接有两个稳定杆（204），所述双面齿条（203）通过两个稳定环（205）滑动连接于两个稳定杆（204）的圆周表面，两个所述稳定杆（204）的一端均固定连接有限位杆（206）。

4.根据权利要求3所述的一种智能表面涂布液体装置，其特征在于，所述放置壳（1）的一端通过铰轴活动铰接有开关门（101），所述开关门（101）的一端固定连接有把手（102），所述放置壳（1）的两端均固定连接有多个加强块（103）。

5.根据权利要求4所述的一种智能表面涂布液体装置，其特征在于，所述传送带（302）的圆周表面固定连接有两个防脱板（303），所述放置壳（1）的一端固定连接有导向板（110）。

6.根据权利要求5所述的一种智能表面涂布液体装置，其特征在于，所述涂布槽的两侧内壁均开设有限位槽（409），所述涂布块（405）的两端均固定连接有限位块（408），两个所述限位块（408）分别滑动连接于两个限位槽（409）内。

7.一种智能表面涂布液体装置的使用方法，其特征在于，使用了权利要求1至权利要求6任意一项所述的智能表面涂布液体装置，包括如下步骤：

S1：在需要将PCB板（108）进行涂布液体时，可以打开开关门（101）并将若干个PCB板（108）放置于推送板（109）的上端，并在放置后关闭开关门（101），这时通过弹簧（107）的弹性便可以将PCB板（108）推送至放置壳（1）的顶部，并和其右端开口持平；

S2：在完成后启动第一电机（2），使其输出轴转动并通过传动带（201）和工字轮（202）的配合将动力传递至半齿轮（207），使两个半齿轮（207）转动并与双面齿条（203）进行间歇啮合，这时双面齿条（203）便会在推送槽（104）内滑动，并在滑动至放置壳（1）内时，将置顶的一个PCB板（108）通过放置壳（1）右端开口推出，并通过导向板（110）滑动至传送带（302）的表面，由于两个半齿轮（207）同时转动且在与双面齿条（203）进行啮合时，只会有一个半齿轮（207）与其啮合，而两个半齿轮（207）的转动方向相同，这会使得双面齿条（203）与其中一个半齿轮（207）啮合时向右移动，与另外一个半齿轮（207）啮合时向左移动，依次循环，使得双面齿条（203）进行循环的移动，并持续将PCB板（108）挨个推送；

S3：这时启动第二电机（3），使其带动两个传动辊（305）进行转动，并在转动时带动圆周表面的传送带（302）对PCB板（108）进行传输，在传输的过程中，由于此时第一电机（2）的输出轴为转动状态，其输出轴便会通过皮带（401）带动转动盘（4）进行转动，这时转动盘（4）圆周表面的传动杆（402）便会进行偏心运动，并在运动时通过连接杆（404）带动涂布块（405）在涂布槽内进行往复循环的滑动，这时涂布块（405）下端固定连接的多个垂直杆（406）和涂布刷（407）便可以在PCB板（108）的表面进行循环往复的涂布处理；

S4：在第二电机（3）启动时，还会通过传递带（304）带动直齿轮（307），进而带动齿圈（306）和多个旋转杆进行转动，这时固定连接在旋转杆圆周表面的多个涂布辊（309）便开始转动，并将其圆周表面的涂布液体涂抹在传送带（302）的圆周表面，进而使得PCB板（108）在滑动至传送带（302）表面时，其下端便可以得到涂布处理，进而完成PCB板（108）上端和下端的双重涂布及自动化运输工作。

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