CN114082501B - 一种软碳负极材料加工用气流分级粉碎设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种软碳负极材料加工用气流分级粉碎设备,包括第一壳体、进料管、第一进气管、第一电机、第一连接轴、第一分级轮、第一导风板、隔板、通槽、第二导风板、第二安装孔、电动伸缩杆、连杆和第四连接轴,本发明相较于现有的气流分级机,集成了物料粉碎功能,去除了额外的粉碎设备和送料装置,减小了设备的体积和设备成本;同时该粉碎功能还设计有加工温度控制装置,可以使物料和设备处于最适的加工温度条件下,避免因高温而影响成品粉料的品质,同时延长磨块的使用寿命;本发明通过对导风板的角度和气体流速的双重调节,制造出最适的筛选气旋,以此提高粉料分级精度低,实现分级范围的精确控制。

Description

一种软碳负极材料加工用气流分级粉碎设备
技术领域
本发明涉及气流分级机技术领域,具体为一种软碳负极材料加工用气流分级粉碎设备。
背景技术
在制备软碳负极材料的过程中,需要使用气流分级机对粉碎后的粉料按照粒度进行分级,现有的气流分级机没有集成粉碎设备,需要使用粉碎设备将物料粉碎后,再通过送料装置输送至分级机中,造成加工设备的体积庞大,提高了占地面积和设备成本;同时现有的粉碎设备缺少加工温度控制功能,随着研磨加工的进行,物料和设备的温度会逐渐升高,高温不仅影响成品粉料的品质,而且会加快模块的磨损,降低粉碎设备的使用寿命;现有的气流分级机在对细料进行分级时,只能通过改变气体的流速来实现粉料的粒度分级,导致分级精度低,难以精确控制分级范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种软碳负极材料加工用气流分级粉碎设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种软碳负极材料加工用气流分级粉碎设备,包括第一壳体,所述第一壳体的顶端外壁上固定连接有第一电机,第一电机输出端的一侧外壁上固定连接有第一连接轴,第一连接轴的底端外壁上固定连接有安装座,安装座的顶端外壁上固定连接有涡轮,涡轮的顶端设置有第一分级轮,且第一分级轮固定连接于第一连接轴的一侧外壁上,安装座的底端设置有第一研磨块,且第一研磨块固定连接于第一壳体的的内壁上,安装座的底端外壁上分布固定有第二连接轴,第二连接轴的一侧外壁上转动连接有第二研磨块,且第二研磨块分布设置于第一研磨块的外壁上。
优选的,所述第一研磨块的内部设置有腔体,腔体的底端内壁上开设有进液口,进液口的一侧设置有出液口,第一研磨块的底端外壁上固定连接有箱体,箱体的内部安装有热交换管,且热交换管的一端固定连接于进液口的底端外壁上,另一端固定连接于出液口的底端外壁上,箱体的一侧外壁上固定连接有出水管,出水管的底端设置有进水管,且进水管固定连接于箱体的一侧外壁上。
优选的,所述第二连接轴的底端外壁上固定连接有限位块,第一研磨块的顶端外壁上开设有限位槽,且限位块套接于限位槽的一侧内壁上。
优选的,所述第一壳体的一侧外壁上固定连接有进料管,进料管的底端设置有第一进气管,且第一进气管固定连接于第一壳体的一侧外壁上。
优选的,所述第一壳体的一侧外壁上固定连接有第一出料管,第一壳体的一侧外壁上设置有第二壳体,且第一出料管的一端固定连接于第二壳体的一侧外壁上,第二壳体的一侧外壁上固定连接有第二电机,第二电机输出端的一侧外壁上固定连接有第二分级轮,且第二分级轮转动连接于第二壳体的一侧内壁上,第二壳体的一侧外壁上对应第二分级轮的位置处固定连接有第二出料管,第二出料管的底端设置有第二进气管,且第二进气管固定连接于第二壳体的一侧外壁上,第二壳体的底端外壁上固定连接有第三出料管。
优选的,所述第二壳体的底端设置有第三壳体,且第三出料管的一端固定连接于第三壳体的顶端外壁上,第三壳体的一侧内壁上固定连接有隔板,隔板的一侧外壁上开设有通槽,通槽的一侧内壁上分布安装有第二导风板,第二导风板的一侧外壁上对称固定有连接板,连接板的一侧外壁上开设有第一安装孔,第二导风板的底端设置有第三连接轴,且第三连接轴套接于第一安装孔的内壁上,第三连接轴的两端对称固定有固定板,且固定板固定连接于第二导风板的底端外壁上,第三连接轴的一侧设置有第四连接轴,连接板的一侧外壁上开设有第二安装孔,且第四连接轴套接于第二安装孔的内壁上,第三壳体的顶端内壁上安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端固定连接有连杆,且第四连接轴的一端固定连接于连杆的一侧外壁上。
优选的,所述隔板的一侧分布设置有第一导风板,且第一导风板固定连接于第三壳体的内壁上。
优选的,所述第三壳体的一侧外壁上固定连接有第三电机,第三电机输出端的一侧外壁上固定连接有第三分级轮,且第三分级轮转动连接于第三壳体的内壁上,第三壳体的一侧外壁上对应第三分级轮的位置处固定连接有第五出料管。
优选的,所述第三壳体的一侧外壁上固定连接有第三进气管,第三壳体的底端外壁上固定连接有第四出料管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明相较于现有的气流分级机,集成了物料粉碎功能,去除了额外的粉碎设备和送料装置,减小了设备的体积和设备成本;同时该粉碎功能还设计有加工温度控制装置,可以使物料和设备处于最适的加工温度条件下,避免因高温而影响成品粉料的品质,同时延长磨块的使用寿命;本发明通过对导风板的角度和气体流速的双重调节,制造出最适的筛选气旋,以此提高粉料分级精度低,实现分级范围的精确控制。
附图说明
图1为本发明的整体立体结构示意图;
图2为本发明的整体主视结构示意图;
图3为本发明的第一壳体主视剖切结构示意图;
图4为图3中A区域的结构放大图;
图5为本发明的第三壳体侧视剖切结构示意图;
图6为图5中B区域的结构放大图;
图中:1、第一壳体;10、进料管;11、第一进气管;12、第一电机;13、第一连接轴;14、第一分级轮;15、安装座;16、涡轮;17、第一研磨块;170、腔体;171、进液口;172、出液口;173、箱体;174、热交换管;175、出水管;176、进水管;18、第二连接轴;19、限位块;110、第二研磨块;111、限位槽;112、第一出料管;2、第二壳体;20、第二进气管;21、第二电机;22、第二分级轮;23、第二出料管;24、第三出料管;3、第三壳体;30、第三进气管;31、第四出料管;32、第三电机;33、第三分级轮;34、第五出料管;35、第一导风板;36、隔板;37、通槽;38、第二导风板;39、连接板;310、第一安装孔;311、第三连接轴;312、固定板;313、第二安装孔;314、电动伸缩杆;315、连杆;316、第四连接轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种软碳负极材料加工用气流分级粉碎设备,包括第一壳体1,第一壳体1的顶端外壁上固定连接有第一电机12,第一电机12输出端的一侧外壁上固定连接有第一连接轴13,第一连接轴13的底端外壁上固定连接有安装座15,安装座15的顶端外壁上固定连接有涡轮16,涡轮16的顶端设置有第一分级轮14,且第一分级轮14固定连接于第一连接轴13的一侧外壁上,安装座15的底端设置有第一研磨块17,且第一研磨块17固定连接于第一壳体1的的内壁上,安装座15的底端外壁上分布固定有第二连接轴18,第二连接轴18的一侧外壁上转动连接有第二研磨块110,且第二研磨块110分布设置于第一研磨块17的外壁上;第一研磨块17的内部设置有腔体170,腔体170的底端内壁上开设有进液口171,进液口171的一侧设置有出液口172,第一研磨块17的底端外壁上固定连接有箱体173,箱体173的内部安装有热交换管174,且热交换管174的一端固定连接于进液口171的底端外壁上,另一端固定连接于出液口172的底端外壁上,箱体173的一侧外壁上固定连接有出水管175,出水管175的底端设置有进水管176,且进水管176固定连接于箱体173的一侧外壁上,腔体170用于存储冷却油,箱体173用于存储冷却水,流动的冷却水可以通过热交换管174对冷却油进行降温,出水管175用于排出热水,进水管176用于注入冷水;第二连接轴18的底端外壁上固定连接有限位块19,第一研磨块17的顶端外壁上开设有限位槽111,且限位块19套接于限位槽111的一侧内壁上,第一研磨块17通过限位槽111安装在限位块19上,以此实现与第二连接轴18间的转动连接;第一壳体1的一侧外壁上固定连接有进料管10,进料管10的底端设置有第一进气管11,且第一进气管11固定连接于第一壳体1的一侧外壁上,进料管10用于投入原料,第一进气管11用于通入压缩空气;第一壳体1的一侧外壁上固定连接有第一出料管112,第一壳体1的一侧外壁上设置有第二壳体2,且第一出料管112的一端固定连接于第二壳体2的一侧外壁上,第二壳体2的一侧外壁上固定连接有第二电机21,第二电机21输出端的一侧外壁上固定连接有第二分级轮22,且第二分级轮22转动连接于第二壳体2的一侧内壁上,第二壳体2的一侧外壁上对应第二分级轮22的位置处固定连接有第二出料管23,第二出料管23的底端设置有第二进气管20,且第二进气管20固定连接于第二壳体2的一侧外壁上,第二壳体2的底端外壁上固定连接有第三出料管24,第一出料管112用于将选出的细料输送给第二壳体2进行筛选,第二电机21上的第二分级轮22用于分离出三级细料,第二出料管23用于排出三级细料,第二进气管20用于通入压缩空气,第三出料管24用于输送一级和二级细料;第二壳体2的底端设置有第三壳体3,且第三出料管24的一端固定连接于第三壳体3的顶端外壁上,第三壳体3的一侧内壁上固定连接有隔板36,隔板36的一侧外壁上开设有通槽37,通槽37的一侧内壁上分布安装有第二导风板38,第二导风板38的一侧外壁上对称固定有连接板39,连接板39的一侧外壁上开设有第一安装孔310,第二导风板38的底端设置有第三连接轴311,且第三连接轴311套接于第一安装孔310的内壁上,第三连接轴311的两端对称固定有固定板312,且固定板312固定连接于第二导风板38的底端外壁上,第三连接轴311的一侧设置有第四连接轴316,连接板39的一侧外壁上开设有第二安装孔313,且第四连接轴316套接于第二安装孔313的内壁上,第三壳体3的顶端内壁上安装有电动伸缩杆314,电动伸缩杆314的输出端固定连接有连杆315,且第四连接轴316的一端固定连接于连杆315的一侧外壁上,第二导风板38可通过电动伸缩杆314调节倾角,第二导风板38用于改变风向,形成气旋对一级和二级细料进行筛选;隔板36的一侧分布设置有第一导风板35,且第一导风板35固定连接于第三壳体3的内壁上,第一导风板35用于形成气旋;第三壳体3的一侧外壁上固定连接有第三电机32,第三电机32输出端的一侧外壁上固定连接有第三分级轮33,且第三分级轮33转动连接于第三壳体3的内壁上,第三壳体3的一侧外壁上对应第三分级轮33的位置处固定连接有第五出料管34,第三分级轮33用于筛选出二级细料,第五出料管34攀爬排出二级细料;第三壳体3的一侧外壁上固定连接有第三进气管30,第三壳体3的底端外壁上固定连接有第四出料管31,第三进气管30用于通入压缩空气,第四出料管31用于排出一级细料。
工作原理:使用本发明进行软碳负极材料粉碎分级时,将软碳负极材料通过进料管10输送至第一壳体1内,向第一进气管11、第二进气管20和第三进气管30通入压缩空气,同步启动第一电机12、第二电机21和第三电机32,第一电机12带动第一连接轴13转动,第一连接轴13上的第一分级轮14、安装座15和涡轮16转动,安装座15上的第二研磨块110绕第一连接轴13作圆周运动,并绕第二连接轴18自转,配合第一研磨块17将原料粉碎,涡轮16产生上升气流,将细料扬起,第一进气管11通入的压缩空气形成气旋,配合第一分级轮14将细料通过第一出料管112输送至第二壳体2内,在原料粉碎的过程中,所产生的热量由腔体170内的冷却油吸收,通过进水管176向箱体173内注入冷却水,对热交换管174内的热油进行冷却,冷、热油通过进液口171和出液口172实现自循环,热水由出水管175排出;输送至第二壳体2内的细料经过第二分级轮22筛选后,得到最细的三级细料,并由第二出料管23排出,余料则由第三出料管24排入第三壳体3,启动电动伸缩杆314,可带动连杆315,连杆315经第四连接轴316和第二安装孔313带动连接板39,连接板39经第一安装孔310绕第三连接轴311转动一定角度,以此控制第二导风板38的倾角,结合第一导风板35实现对气流方向的调节,再通过控制第三进气管30通入压缩空气的流速,以此制造出最适的筛选气旋,第三分级轮33筛选出的二级细料由第五出料管34排出,余下一级细料由第四出料管31排出,其中,第一研磨块17通过限位槽111安装在限位块19上,隔板36上的通槽37用于容纳第二导风板38,固定板312用于安装第三连接轴311。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种软碳负极材料加工用气流分级粉碎设备,包括第一壳体(1),其特征在于:所述第一壳体(1)的顶端外壁上固定连接有第一电机(12),第一电机(12)输出端的一侧外壁上固定连接有第一连接轴(13),第一连接轴(13)的底端外壁上固定连接有安装座(15),安装座(15)的顶端外壁上固定连接有涡轮(16),涡轮(16)的顶端设置有第一分级轮(14),且第一分级轮(14)固定连接于第一连接轴(13)的一侧外壁上,安装座(15)的底端设置有第一研磨块(17),且第一研磨块(17)固定连接于第一壳体(1)的内壁上,安装座(15)的底端外壁上分布固定有第二连接轴(18),第二连接轴(18)的一侧外壁上转动连接有第二研磨块(110),且第二研磨块(110)分布设置于第一研磨块(17)的外壁上,所述第一壳体(1)的一侧外壁上固定连接有进料管(10),进料管(10)的底端设置有第一进气管(11),且第一进气管(11)固定连接于第一壳体(1)的一侧外壁上,所述第一壳体(1)的一侧外壁上固定连接有第一出料管(112),第一壳体(1)的一侧外壁上设置有第二壳体(2),且第一出料管(112)的一端固定连接于第二壳体(2)的一侧外壁上,第二壳体(2)的一侧外壁上固定连接有第二电机(21),第二电机(21)输出端的一侧外壁上固定连接有第二分级轮(22),且第二分级轮(22)转动连接于第二壳体(2)的一侧内壁上,第二壳体(2)的一侧外壁上对应第二分级轮(22)的位置处固定连接有第二出料管(23),第二出料管(23)的底端设置有第二进气管(20),且第二进气管(20)固定连接于第二壳体(2)的一侧外壁上,第二壳体(2)的底端外壁上固定连接有第三出料管(24),所述第二壳体(2)的底端设置有第三壳体(3),且第三出料管(24)的一端固定连接于第三壳体(3)的顶端外壁上,第三壳体(3)的一侧内壁上固定连接有隔板(36),隔板(36)的一侧外壁上开设有通槽(37),通槽(37)的一侧内壁上分布安装有第二导风板(38),第二导风板(38)的一侧外壁上对称固定有连接板(39),连接板(39)的一侧外壁上开设有第一安装孔(310),第二导风板(38)的底端设置有第三连接轴(311),且第三连接轴(311)套接于第一安装孔(310)的内壁上,第三连接轴(311)的两端对称固定有固定板(312),且固定板(312)固定连接于第二导风板(38)的底端外壁上,第三连接轴(311)的一侧设置有第四连接轴(316),连接板(39)的一侧外壁上开设有第二安装孔(313),且第四连接轴(316)套接于第二安装孔(313)的内壁上,第三壳体(3)的顶端内壁上安装有电动伸缩杆(314),电动伸缩杆(314)的输出端固定连接有连杆(315),且第四连接轴(316)的一端固定连接于连杆(315)的一侧外壁上,所述隔板(36)的一侧分布设置有第一导风板(35),且第一导风板(35)固定连接于第三壳体(3)的内壁上,所述第三壳体(3)的一侧外壁上固定连接有第三电机(32),第三电机(32)输出端的一侧外壁上固定连接有第三分级轮(33),且第三分级轮(33)转动连接于第三壳体(3)的内壁上,第三壳体(3)的一侧外壁上对应第三分级轮(33)的位置处固定连接有第五出料管(34),所述第三壳体(3)的一侧外壁上固定连接有第三进气管(30),第三壳体(3)的底端外壁上固定连接有第四出料管(31)。
2.根据权利要求1所述的一种软碳负极材料加工用气流分级粉碎设备,其特征在于:所述第一研磨块(17)的内部设置有腔体(170),腔体(170)的底端内壁上开设有进液口(171),进液口(171)的一侧设置有出液口(172),第一研磨块(17)的底端外壁上固定连接有箱体(173),箱体(173)的内部安装有热交换管(174),且热交换管(174)的一端固定连接于进液口(171)的底端外壁上,另一端固定连接于出液口(172)的底端外壁上,箱体(173)的一侧外壁上固定连接有出水管(175),出水管(175)的底端设置有进水管(176),且进水管(176)固定连接于箱体(173)的一侧外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种软碳负极材料加工用气流分级粉碎设备,其特征在于:所述第二连接轴(18)的底端外壁上固定连接有限位块(19),第二研磨块(110)的顶端外壁上开设有限位槽(111),且限位块(19)套接于限位槽(111)的一侧内壁上。
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