CN114082264B - 一种烟气除尘装置 - Google Patents

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    • B01D2258/02Other waste gases
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Abstract

本发明公开了一种烟气除尘装置,包括:除尘管,除尘管顶部设排烟管,除尘管底部侧壁设进烟管和排水管;扰流组件,设于除尘管内壁,扰流组件设有若干组,扰流组件出口设扰流喷头,扰流喷头能够往复摆动,对烟气进行往复喷洒的同时进行扰流;驱动组件,设于除尘管外壁,驱动组件与所有扰流组件相配合,通过驱动组件能够同时带动多组扰流组件启动并进行扰流;雾化管网。本发明在除尘管内壁增设扰流组件,可自主控制摆动频率,多组扰流组件相互配合,可减缓烟气上升速度,提升除尘效率,还可使上升烟气充分扩散,使雾化管网喷出的水雾能与烟气充分接触,提前对烟气进行降温,防止烟气上升过快携带热量损伤雾化管网。

Description

一种烟气除尘装置
技术领域
本发明属于烟气除尘技术领域,具体涉及一种烟气除尘装置。
背景技术
现有工业生产运行过程中,所排放的烟气中含有大量的有害粉尘,为了有利于环境保护,生产企业都会在烟气排放口处安装使用除尘装置,用来清除烟气中含有的灰尘。喷洒水雾除尘是较为常见的除尘方法,但是现有的水雾除尘装置大都结构单一,只是单纯地通过雾化喷头定向的喷洒水雾对烟气中的灰尘进行清除,同时现有的烟气除尘装置喷洒的水雾较为分散,当高速流动的高温烟气输送经过水雾时,烟气高速流动将水雾冲散,使得烟气与水雾未充分进行接触,同时由于只是定向地喷洒水雾,使得水雾覆盖的面积有限,从而造成除尘的效率低下。
公开号为CN211462603U的专利,公开了一种烟气除尘装置,包括排烟底座,排烟底座的底部固定连接有进烟管,排烟底座的顶部通过螺钉连接有除尘管,除尘管内壁的底部固定连接有导流板,导流板顶部的中心开凿有通孔,除尘管外侧的两端且位于导流板的上方均固定连接有排水管。上述装置在对烟气进行除尘时,对于烟气的扰流效果并不理想,对于烟气的除尘效果也较差。
发明内容
为解决现有技术中存在的烟气除尘时烟气扰流效果和除尘效果较差的问题,本发明的目的在于提供一种烟气除尘装置。
为实现上述目的,达到上述技术效果,本发明采用的技术方案为:
一种烟气除尘装置,包括:
除尘管,所述除尘管顶部设置相连通的排烟管,除尘管底部侧壁分别设置相连通的进烟管和排水管;
扰流组件,设置于除尘管内壁,扰流组件设有若干组,扰流组件出口设置有若干个扰流喷头,扰流喷头能够往复摆动,对烟气进行往复喷洒的同时进行扰流;
驱动组件,设置于除尘管外壁,驱动组件与所有扰流组件相配合,通过驱动组件能够同时带动多组扰流组件启动并进行扰流;
雾化管网,设置于除尘管内壁且位于扰流组件顶部,能在烟气经过雾化管网之间对烟气进行扰流。
进一步的,所述进烟管内部可拆卸连接有过滤网。
进一步的,所述扰流组件沿圆周方向设置于除尘管内壁,所述扰流组件包括转动盘、固定座和转动管,转动盘转动连接于除尘管内壁,固定座安装于除尘管内壁,转动管转动连接于固定座内壁,转动盘与转动管相配合,转动盘外侧壁滑动连接有滑动套筒,滑动套筒内壁滑动连接有滑动杆,滑动杆两端均连接有摆动杆,两组摆动杆远离滑动杆的一端均连接于转动管外壁,转动盘通过滑动套筒使转动管进行往复转动,转动管上连接有若干连接座,连接座远离转动盘的一侧设置有向下倾斜的斜壁,若干个扰流喷头均匀设置于斜壁上。
进一步的,所述驱动组件包括齿环、第一齿轮和电机,齿环和第一齿轮均转动连接于除尘管外壁,齿环与第一齿轮相啮合,除尘管外壁安装有安装座,电机安装于安装座顶部,电机输出端连接有第二齿轮,第二齿轮与齿环相啮合,第一齿轮转轴穿过除尘管与转动盘相连接,通过控制电机转动速度调整扰流组件的扰流速度。
进一步的,所述驱动组件的第一齿轮和扰流组件均配合设置有8-12组。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明公开了一种烟气除尘装置,包括:除尘管,除尘管顶部设置相连通的排烟管,除尘管底部侧壁分别设置相连通的进烟管和排水管;扰流组件,设置于除尘管内壁,扰流组件设有若干组,扰流组件出口设置有若干个扰流喷头,扰流喷头能够往复摆动,对烟气进行往复喷洒的同时进行扰流;驱动组件,设置于除尘管外壁,驱动组件与所有扰流组件相配合,通过驱动组件能够同时带动多组扰流组件启动并进行扰流;雾化管网,设置于除尘管内壁且位于扰流组件顶部,能在烟气经过雾化管网之间对烟气进行扰流。本发明提供的烟气除尘装置,在除尘管内壁增设了扰流组件,可自主控制摆动频率,能实现更好的扰流作用,多组扰流组件相互配合,可减缓烟气上升速度,使得雾化管网喷出的水雾能与烟气充分接触,并且还能提前对烟气进行降温,防止烟气上升过快携带热量损伤雾化管网,同时可使上升烟气充分扩散,有助于提升除尘效率;通过在除尘管外壁增设驱动组件,可带动多组扰流组件同时运行,从而获得更好的扰流效果。
附图说明
图1为本发明的外形图;
图2为本发明的内部仰视结构示意图;
图3为本发明的内部俯视结构示意图;
图4-5分别为本发明的扰流组件的立体结构示意图;
图6为本发明的驱动组件的结构示意图;
图7为本发明的雾化管网的结构示意图;
其中,1、除尘管;101、排烟管;102、进烟管;103、过滤网;104、排水管;105、安装座;106、电机;107、雾化管网;108、齿环;109、第一齿轮;110、固定座;2、转动盘;201、滑动套筒;202、滑动杆;203、摆动杆;204、转动管;205、连接座;206、扰流喷头。
具体实施方式
下面对本发明的实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-7所示,一种烟气除尘装置,包括:
除尘管1,除尘管1顶部设置排烟管101,除尘管1底部侧壁分别设置进烟管102和排水管104,进烟管102与除尘管1相连通,进烟管102内部可拆卸连接有过滤网103;过滤网103可对烟气中的大颗粒进行过滤,且便于更换;
扰流组件,设置于除尘管1内壁,扰流组件包括转动盘2、固定座110和转动管204,扰流组件出口设置有若干个扰流喷头206,转动盘2转动连接于除尘管1内壁,固定座110安装于除尘管1内壁,转动管204转动连接于固定座110内壁,转动盘2与转动管204相配合;转动盘2外侧壁滑动连接有滑动套筒201,滑动套筒201内壁滑动连接有滑动杆202,滑动杆202两端均连接有摆动杆203,两组摆动杆203远离滑动杆202的一端均连接于转动管204外壁,转动盘2可通过滑动套筒201使转动管204进行往复转动;转动管204上连接有若干连接座205,连接座205远离转动盘2的一侧设置有向下倾斜的斜壁,若干个扰流喷头206均匀设置于斜壁上,扰流喷头206向下可对烟气进行往复喷洒的同时进行扰流;
驱动组件,设置于除尘管1外壁,驱动组件与扰流组件相配合,驱动组件包括齿环108、第一齿轮109和电机106,齿环108和第一齿轮109均转动连接于除尘管1外壁,齿环108与第一齿轮109相啮合,除尘管1外壁安装有安装座105,电机106安装于安装座105顶部;电机106输出端连接有第二齿轮,第二齿轮与齿环108相啮合,第一齿轮109转轴穿过除尘管1与转动盘2相连接;通过控制电机106转动速度,通过驱动组件可同时带动多组扰流组件启动,可实现扰流速度的精确调整,扰流效果更好;
雾化管网107,设置于除尘管1内壁,雾化管网107设置于扰流组件顶部,能在烟气经过雾化管网107之间对烟气进行扰流,防止烟气上升过快连带水雾上升导致除尘效果下降,能提前进行降温处理;
本发明的工作原理为:
在使用时,将烟气除尘装置安装于指定位置,将进烟管102与排烟处相连通,启动电机106,并将雾化管网107和扰流喷头206通水,电机106输出端带动第二齿轮转动,第二齿轮啮合带动齿环108转动,齿环108啮合带动第一齿轮109转动,第一齿轮109带动转动盘2转动,转动盘2带动滑动套筒201转动,进而通过在滑动杆202外壁滑动带动滑动杆202进行摆动,滑动杆202通过摆动杆203带动转动管204进行往复转动,转动管204往复转动带动连接座205往复摆动进而带动扰流喷头206进行往复摆动喷洒压力较高的水汽,可对上升的烟气进行扰流,并且减缓其上升速度,使得雾化管网107喷出的水雾能与烟气充分接触,并且还能提前对烟气进行降温,防止烟气上升过快,并携带热量损伤雾化管网107。
实施例1
如图1-7所示,一种烟气除尘装置,包括:
除尘管1,除尘管1顶部设置排烟管101,除尘管1底部侧壁分别设置进烟管102和排水管104,进烟管102与除尘管1相连通,进烟管102内部可拆卸连接有过滤网103,过滤网103可对烟气中的大颗粒进行过滤,且便于更换;
扰流组件,设置于除尘管1内壁,扰流组件包括转动盘2、固定座110和转动管204,扰流组件出口设置有若干个扰流喷头206,转动盘2转动连接于除尘管1内壁,固定座110安装于除尘管1内壁,转动管204转动连接于固定座110内壁,转动盘2与转动管204相配合;转动盘2外侧壁滑动连接有滑动套筒201,滑动套筒201内壁滑动连接有滑动杆202,滑动杆202两端均连接有摆动杆203,两组摆动杆203远离滑动杆202的一端均连接于转动管204外壁,转动盘2可通过滑动套筒201使转动管204进行往复转动;转动管204两端和中段外壁均连接有连接座205,三组连接座205远离转动盘2的一侧均设置有向下倾斜的斜壁,扰流喷头206均匀设置于斜壁上;扰流喷头206向下可对烟气进行往复喷洒的同时进行扰流;
驱动组件,设置于除尘管1外壁,驱动组件与扰流组件相配合,驱动组件包括齿环108、第一齿轮109和电机106,齿环108和第一齿轮109均转动连接于除尘管1外壁,齿环108与第一齿轮109相啮合,除尘管1外壁安装有安装座105,电机106安装于安装座105顶部;电机106输出端连接有第二齿轮,第二齿轮与齿环108相啮合,第一齿轮109转轴穿过除尘管1与转动盘2相连接,第一齿轮109和扰流组件均配合设置有8-12组;通过驱动组件可同时带动多组扰流组件启动,扰流效果更好;第一齿轮109和扰流组件均配合设置有8-12组;
雾化管网107,设置于除尘管1内壁,雾化管网107设置于扰流组件顶部,能在烟气经过雾化管网107之间对烟气进行扰流,防止烟气上升过快连带水雾上升导致除尘效果下降,能提前进行降温处理。
本发明未具体描述的部分采用现有技术即可,在此不做赘述。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种烟气除尘装置,其特征在于,包括:
除尘管,所述除尘管顶部设置相连通的排烟管,除尘管底部侧壁分别设置相连通的进烟管和排水管;
扰流组件,设置于除尘管内壁,扰流组件设有若干组,扰流组件出口设置有若干个扰流喷头,扰流喷头能够往复摆动,对烟气进行往复喷洒的同时进行扰流;
驱动组件,设置于除尘管外壁,驱动组件与所有扰流组件相配合,通过驱动组件能够同时带动多组扰流组件启动并进行扰流;
雾化管网,设置于除尘管内壁且位于扰流组件顶部,能在烟气经过雾化管网之间对烟气进行扰流;
所述扰流组件沿圆周方向设置于除尘管内壁,扰流组件包括转动盘、固定座和转动管,扰流组件出口设置有若干个扰流喷头,所述转动盘转动连接于除尘管内壁,固定座安装于除尘管内壁,转动管转动连接于固定座内壁,转动盘与转动管相配合;转动盘外侧壁滑动连接有滑动套筒,滑动套筒内壁滑动连接有滑动杆,滑动杆两端均连接有摆动杆,两组摆动杆远离滑动杆的一端均连接于转动管外壁,转动盘通过滑动套筒使转动管进行往复转动;转动管上连接有若干连接座,连接座远离转动盘的一侧设置有向下倾斜的斜壁,若干个扰流喷头均匀设置于斜壁上,扰流喷头向下可对烟气进行往复喷洒的同时进行扰流;
所述驱动组件包括齿环、第一齿轮和电机,齿环和第一齿轮均转动连接于除尘管外壁,齿环与第一齿轮相啮合,除尘管外壁安装有安装座,电机安装于安装座顶部,电机输出端连接有第二齿轮,第二齿轮与齿环相啮合,第一齿轮转轴穿过除尘管与转动盘相连接,通过控制电机转动速度调整扰流组件的扰流速度;
所述驱动组件的第一齿轮和扰流组件均配合设置有8-12组;
使用时,将烟气除尘装置安装于指定位置,将进烟管与排烟处相连通,启动电机,并将雾化管网和扰流喷头通水,电机输出端带动第二齿轮转动,第二齿轮啮合带动齿环转动,齿环啮合带动第一齿轮转动,第一齿轮带动转动盘转动,转动盘带动滑动套筒转动,进而通过在滑动杆外壁滑动带动滑动杆进行摆动,滑动杆通过摆动杆带动转动管进行往复转动,转动管往复转动带动连接座往复摆动进而带动扰流喷头进行往复摆动喷洒压力较高的水汽,可对上升的烟气进行扰流,并且减缓其上升速度,使得雾化管网喷出的水雾能与烟气充分接触,并且还能提前对烟气进行降温,防止烟气上升过快,并携带热量损伤雾化管网;
在除尘管内壁增设扰流组件,可自主控制摆动频率,能实现更好的扰流作用,多组扰流组件相互配合,可减缓烟气上升速度,使得雾化管网喷出的水雾能与烟气充分接触,并且还能提前对烟气进行降温,防止烟气上升过快携带热量损伤雾化管网,同时可使上升烟气充分扩散,有助于提升除尘效率;通过在除尘管外壁增设驱动组件,可带动多组扰流组件同时运行,从而获得更好的扰流效果。
2.根据权利要求1所述的一种烟气除尘装置,其特征在于,所述进烟管内部可拆卸连接有过滤网。
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