CN219002440U - 一种原料场用超声喷雾抑尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于原料场除尘技术领域，具体的说是一种原料场用超声喷雾抑尘机，包括箱体；所述箱体的顶部固定连接有支撑架；所述箱体的表面铰接有箱门；所述支撑架的表面转动连接有转动棒；所述转动棒的表面固定连接有连接板；所述连接板的顶部固定连接有雾化中转罩；所述雾化中转罩的表面连通有雾化喷嘴；所述支撑架表面的一侧滑动连接有第一限位杆；所述支撑架表面远离第一限位杆的一侧滑动连接有第二限位杆；通过限位杆的结构设计，可以使雾化中转罩带动雾化喷嘴进行一定范围的调节，增大雾化喷嘴的雾化除尘范围，这样可以多个单位车间使用一台设备，节约成本，解决了喷雾除尘方向单一的问题，提高了雾化除尘的效率。

Description

一种原料场用超声喷雾抑尘机

技术领域

本实用新型涉及原料场除尘技术领域，具体是一种原料场用超声喷雾抑尘机。

背景技术

在工业生产中，像钢铁厂或者电厂由于煤炭堆积、金属研磨熔炼、切削、钻孔等会产生一些工业粉尘，这些工业粉尘严重危害人体健康，同时对周围大气环境也会产生明显的负面影响，危害程度较大，所以在工业生产中都需要对这些工业粉尘进行处理。

目前传统的除尘处理方式为设置大型的集中除尘系统，将含尘气体通过除尘管网集中后接至除尘器，经除尘器净化后的废气通过风机、排气筒排至大气中，除尘器收集的粉尘由灰斗排出后做适当处理，此外也开始有喷雾除尘，通过在粉尘产生的源头抑制粉尘的扩散，使粉尘一直保持在没有漂浮扩散到空气中的阶段，就地直接进行治理。

然而在传统的除尘中，会涉及一个抽风系统，会造成系统的采暖负荷且整个系统维护比较麻烦，此外现有喷雾除尘虽然杜绝了以上问题，但是其在除尘过程中方向比较单一，除尘面比较小，可能会造成一个单位车间需要一台喷雾除尘机，成本比较高；因此，针对上述问题提出一种原料场用超声喷雾抑尘机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，传统除尘会造成采暖负荷跟现有喷雾除尘方向单一导致成本比较高的问题，本实用新型提出一种原料场用超声喷雾抑尘机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种原料场用超声喷雾抑尘机，包括箱体；所述箱体的顶部固定连接有支撑架；所述箱体的表面铰接有箱门；

所述支撑架的表面转动连接有转动棒；所述转动棒的表面固定连接有连接板；所述连接板的顶部固定连接有雾化中转罩；所述雾化中转罩的表面连通有雾化喷嘴；所述支撑架表面的一侧滑动连接有第一限位杆；所述支撑架表面远离第一限位杆的一侧滑动连接有第二限位杆；所述第一限位杆的表面通过连接杆固定连接有第一移动杆；所述第一移动杆的表面螺纹连接有螺杆；所述第二限位杆的表面通过连接杆固定连接有第二移动杆；所述第二移动杆的表面与螺杆的表面螺纹连接；所述箱体的顶部且位于支撑架的一侧设有末端雾化器；所述末端雾化器的顶部连通有软管；所述软管的顶端贯穿雾化中转罩并延伸至雾化中转罩的内部；所述箱体内部的底部设有水箱和储气箱。

优选的，所述储气箱内壁的底部设有空压机；所述空压机的一侧连通有气管；所述气管的一端依次贯穿储气箱和箱体并延伸至箱体的一侧；所述水箱内壁的一侧连通有进水管；所述进水管的一端依次贯穿水箱和箱体并延伸至箱体的一侧。

优选的，所述进水管位于水箱内部的一端且位于水箱内部的一侧固定连接有第一过滤装置；所述水箱内壁的顶部连通有出水管；所述储气箱的顶部连通有连通管；所述连通管的底端且位于储气箱内壁的顶部固定连接有第二过滤装置。

优选的，所述储气箱的顶部通过连通管连通有谐振器腔；所述出水管的一端贯穿水箱并延伸至水箱的顶部；所述出水管位于水箱顶部的一端连通有水泵；所述水泵的一侧通过连通管与谐振器腔连通。

优选的，所述谐振器腔的顶部通过连通管连通有超声雾化器；所述超声雾化器的顶部连通有管道；所述管道的顶端依次贯穿箱体和末端雾化器并延伸至末端雾化器的内部。

优选的，所述螺杆的数量设为四个；所述螺杆的一端贯穿第一移动杆并延伸至第一移动杆的顶部；所述螺杆的一端贯穿第二移动杆并延伸至第二移动杆的顶部；所述箱体的顶部固定连接有固定块；所述螺杆的底端与固定块的顶部转动连接。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过限位杆的结构设计，可以使雾化中转罩带动雾化喷嘴进行一定范围的调节，增大雾化喷嘴的雾化除尘范围，这样可以多个单位车间使用一台设备，节约成本，解决了喷雾除尘方向单一的问题，提高了雾化除尘的效率；

2.本实用新型通过水泵跟空压机的结构设计，避免了传统除尘由于风机在抽风除尘的同时带走大量的热量，解决了采暖负荷的问题，可在高温、低温、瞬时高粉尘浓度的情况下长期可靠的连续运行，提高了产品使用的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的第一立体图；

图2为实施例一部分结构的剖面图；

图3为实施例一的水箱跟储气箱的结构示意图；

图4为实施例一的第二立体图；

图5为实施例二的立体图。

图中：1、箱体；2、支撑架；3、箱门；4、转动棒；5、连接板；6、雾化中转罩；7、雾化喷嘴；8、第一限位杆；9、第二限位杆；10、第一移动杆；11、螺杆；12、第二移动杆；13、末端雾化器；14、软管；15、水箱；16、储气箱；17、空压机；18、气管；19、进水管；20、第一过滤装置；21、出水管；22、第二过滤装置；23、谐振器腔；24、水泵；25、超声雾化器；26、管道；27、稳定座垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图4所示，一种原料场用超声喷雾抑尘机，包括箱体1；所述箱体1的顶部固定连接有支撑架2；所述箱体1的表面铰接有箱门3；

所述支撑架2的表面转动连接有转动棒4；所述转动棒4的表面固定连接有连接板5；所述连接板5的顶部固定连接有雾化中转罩6；所述雾化中转罩6的表面连通有雾化喷嘴7；所述支撑架2表面的一侧滑动连接有第一限位杆8；所述支撑架2表面远离第一限位杆8的一侧滑动连接有第二限位杆9；所述第一限位杆8的表面通过连接杆固定连接有第一移动杆10；所述第一移动杆10的表面螺纹连接有螺杆11；所述第二限位杆9的表面通过连接杆固定连接有第二移动杆12；所述第二移动杆12的表面与螺杆11的表面螺纹连接；所述箱体1的顶部且位于支撑架2的一侧设有末端雾化器13；所述末端雾化器13的顶部连通有软管14；所述软管14的顶端贯穿雾化中转罩6并延伸至雾化中转罩6的内部；所述箱体1内部的底部设有水箱15和储气箱16；

工作时，确定好除尘位置时，需要调节好喷雾的角度时，可通过转动螺杆11，由于第一移动杆10跟第二移动杆12与螺杆11螺纹连接，此时可以调节第一移动杆10和第二移动杆12的高度位置，又因为第一限位杆8跟第二限位杆9分别与第一移动杆10和第二移动杆12通过连接杆连接，此时第一限位杆8跟第二限位杆9也确定了高度，转动棒4与支撑架2转动连接，转动转动棒4时带动与其固定连接的连接板5转动，从而带动雾化中转罩6转动，由于限位杆的作用，根据事先调节的高度，第一限位杆8跟第二限位杆9会对连接板5进行支撑，从而固定雾化中转罩6的方向，后面的喷雾除尘，末端雾化器13内部的小水珠会通过软管14到达雾化中转罩6，在雾化中转罩6内部由于连通雾化喷嘴7，最终由雾化喷嘴7喷出水雾对空气中的粉尘进行除尘。

进一步的，所述储气箱16内壁的底部设有空压机17；所述空压机17的一侧连通有气管18；所述气管18的一端依次贯穿储气箱16和箱体1并延伸至箱体1的一侧；所述水箱15内壁的一侧连通有进水管19；所述进水管19的一端依次贯穿水箱15和箱体1并延伸至箱体1的一侧；

工作时，空压机17启动吸收外界的空气，通过气管18进入储气箱16，水从进水管19进入水箱15。

进一步的，所述进水管19位于水箱15内部的一端且位于水箱15内部的一侧固定连接有第一过滤装置20；所述水箱15内壁的顶部连通有出水管21；所述储气箱16的顶部连通有连通管；所述连通管的底端且位于储气箱16内壁的顶部固定连接有第二过滤装置22；

工作时，除尘的气、水需要特定条件，可通过第一过滤装置20对添加的水进行过滤，第二过滤装置22对气体进行过滤，水箱15内的水通过出水管21到下一工作地点，气体则通过连通管进行下一步工作。

进一步的，所述储气箱16的顶部通过连通管连通有谐振器腔23；所述出水管21的一端贯穿水箱15并延伸至水箱15的顶部；所述出水管21位于水箱15顶部的一端连通有水泵24；所述水泵24的一侧通过连通管与谐振器腔23连通；

工作时，水泵24通过出水管21将水箱15内的水吸出，再通过连通管送入谐振器腔23，储气箱16内部的空气通过连通管进入谐振器腔23，谐振器腔23内部通过将空气加速至声速，并产生高频率的机械声波，混合液滴，冲击谐振器腔，雾化液滴。

进一步的，所述谐振器腔23的顶部通过连通管连通有超声雾化器25；所述超声雾化器25的顶部连通有管道26；所述管道26的顶端依次贯穿箱体1和末端雾化器13并延伸至末端雾化器13的内部；

工作时，通过谐振器腔23内部雾化后的液滴通过超声雾化器25，通过内部的声波能量将水剪切成相对的小水滴，随后这些小水滴进行激烈的声能转换后，变成数千微米级大小的液滴，在声波音爆中被高速空气雾化弥散至末端雾化器13。

进一步的，所述螺杆11的数量设为四个；所述螺杆11的一端贯穿第一移动杆10并延伸至第一移动杆10的顶部；所述螺杆11的一端贯穿第二移动杆12并延伸至第二移动杆12的顶部；所述箱体1的顶部固定连接有固定块；所述螺杆11的底端与固定块的顶部转动连接；

工作时，第一移动杆10跟第二移动杆12两侧均螺纹连接螺杆11，螺杆11与固定块转动连接，达到支撑第一移动杆10跟第二移动杆12的作用。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，进一步的，所述箱体1的底部固定连接由稳定座垫27；工作时，由于稳定座垫27的作用，使整个机器在使用时稳定性更强。

工作原理：确定好除尘位置时，需要调节好喷雾的角度时，可通过转动螺杆11，由于第一移动杆10跟第二移动杆12与螺杆11螺纹连接，此时可以调节第一移动杆10和第二移动杆12的高度位置，又因为第一限位杆8跟第二限位杆9分别与第一移动杆10和第二移动杆12通过连接杆连接，此时第一限位杆8跟第二限位杆9也确定了高度，第一移动杆10跟第二移动杆12两侧均螺纹连接螺杆11，螺杆11与固定块转动连接，达到支撑第一移动杆10跟第二移动杆12的作用，转动棒4与支撑架2转动连接，转动转动棒4时带动与其固定连接的连接板5转动，从而带动雾化中转罩6转动，由于限位杆的作用，根据事先调节的高度，第一限位杆8跟第二限位杆9会对连接板5进行支撑，从而固定雾化中转罩6的方向，后面的喷雾除尘，空压机17启动吸收外界的空气，通过气管18进入储气箱16，水从进水管19进入水箱15，由于除尘的气、水需要特定条件，可通过第一过滤装置20对添加的水进行过滤，第二过滤装置22对气体进行过滤，水箱15内的水通过出水管21到下一工作地点，气体则通过连通管进行下一步工作，水泵24通过出水管21将水箱15内的水吸出，再通过连通管送入谐振器腔23，储气箱16内部的空气通过连通管进入谐振器腔23，谐振器腔23内部通过将空气加速至声速，并产生高频率的机械声波，混合液滴，冲击谐振器腔，雾化液滴，通过谐振器腔23内部雾化后的液滴通过超声雾化器25，通过内部的声波能量将水剪切成相对的小水滴，随后这些小水滴进行激烈的声能转换后，变成数千微米级大小的液滴，在声波音爆中被高速空气雾化弥散至末端雾化器13，末端雾化器13内部的小水珠会通过软管14到达雾化中转罩6，在雾化中转罩6内部由于连通雾化喷嘴7，最终由雾化喷嘴7喷出水雾对空气中的粉尘进行除尘。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种原料场用超声喷雾抑尘机，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)的顶部固定连接有支撑架(2)；所述箱体(1)的表面铰接有箱门(3)；

所述支撑架(2)的表面转动连接有转动棒(4)；所述转动棒(4)的表面固定连接有连接板(5)；所述连接板(5)的顶部固定连接有雾化中转罩(6)；所述雾化中转罩(6)的表面连通有雾化喷嘴(7)；所述支撑架(2)表面的一侧滑动连接有第一限位杆(8)；所述支撑架(2)表面远离第一限位杆(8)的一侧滑动连接有第二限位杆(9)；所述第一限位杆(8)的表面通过连接杆固定连接有第一移动杆(10)；所述第一移动杆(10)的表面螺纹连接有螺杆(11)；所述第二限位杆(9)的表面通过连接杆固定连接有第二移动杆(12)；所述第二移动杆(12)的表面与螺杆(11)的表面螺纹连接；所述箱体(1)的顶部且位于支撑架(2)的一侧设有末端雾化器(13)；所述末端雾化器(13)的顶部连通有软管(14)；所述软管(14)的顶端贯穿雾化中转罩(6)并延伸至雾化中转罩(6)的内部；所述箱体(1)内部的底部设有水箱(15)和储气箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种原料场用超声喷雾抑尘机，其特征在于：所述储气箱(16)内壁的底部设有空压机(17)；所述空压机(17)的一侧连通有气管(18)；所述气管(18)的一端依次贯穿储气箱(16)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的一侧；所述水箱(15)内壁的一侧连通有进水管(19)；所述进水管(19)的一端依次贯穿水箱(15)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种原料场用超声喷雾抑尘机，其特征在于：所述进水管(19)位于水箱(15)内部的一端且位于水箱(15)内部的一侧固定连接有第一过滤装置(20)；所述水箱(15)内壁的顶部连通有出水管(21)；所述储气箱(16)的顶部连通有连通管；所述连通管的底端且位于储气箱(16)内壁的顶部固定连接有第二过滤装置(22)。

4.根据权利要求3所述的一种原料场用超声喷雾抑尘机，其特征在于：所述储气箱(16)的顶部通过连通管连通有谐振器腔(23)；所述出水管(21)的一端贯穿水箱(15)并延伸至水箱(15)的顶部；所述出水管(21)位于水箱(15)顶部的一端连通有水泵(24)；所述水泵(24)的一侧通过连通管与谐振器腔(23)连通。

5.根据权利要求4所述的一种原料场用超声喷雾抑尘机，其特征在于：所述谐振器腔(23)的顶部通过连通管连通有超声雾化器(25)；所述超声雾化器(25)的顶部连通有管道(26)；所述管道(26)的顶端依次贯穿箱体(1)和末端雾化器(13)并延伸至末端雾化器(13)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种原料场用超声喷雾抑尘机，其特征在于：所述螺杆(11)的数量设为四个；所述螺杆(11)的一端贯穿第一移动杆(10)并延伸至第一移动杆(10)的顶部；所述螺杆(11)的一端贯穿第二移动杆(12)并延伸至第二移动杆(12)的顶部；所述箱体(1)的顶部固定连接有固定块；所述螺杆(11)的底端与固定块的顶部转动连接。

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