CN114076143A - 折叠模组及折叠式电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例属于电子设备技术领域，具体涉及一种折叠模组及折叠式电子设备。本申请实施例旨在解决覆盖在第一支撑件和第二支撑件上的折叠屏幕受到拉伸或者压缩，容易造成折叠屏幕损坏的技术问题。本申请实施的折叠模组及折叠式电子设备，固定件上设置有第一弧形槽，第一连接件上具有第一弧形板，第一弧形板上设置有第一内齿，第一弧形板滑设在第一弧形槽内；第一转轴上设置有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮与第一内齿啮合；在折叠式电子设备在进行折叠或者展开的过程中，第一弧形板在第一弧形槽内滑动，改变了第一连接件与固定件之间的距离，进而避免了覆盖在第一支撑件和第二支撑件上的折叠屏幕受力，进而避免了折叠屏幕损坏。

Description

折叠模组及折叠式电子设备

技术领域

本申请实施例涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种折叠模组及折叠式电子设备。

背景技术

随着折叠屏幕技术的逐渐发展，折叠式电子设备应运而生。折叠式电子设备包括第一支撑件、第二支撑件以及折叠屏幕，折叠屏幕覆盖在第一支撑件和第二支撑件上，第一支撑件和第二支撑件支架通过折叠模组连接，以使得第一支撑件可以相对于第二支撑件转动，进而实现折叠屏幕的折叠和展开。

相关技术中，折叠模组包括壳体、可转动的与壳体连接的第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴平行且间隔的设置，第一转轴上设置有第一连接件，第一连接件与第一支撑件连接，第二转轴上设置有第二连接件，第二连接件与第二支撑件连接；在折叠或者展开的过程中，第一支撑件相对于第二支撑件转动，于此同时，第一转轴和第二转轴相对与壳体转动。

然而，在折叠的过程中，第一支撑件相对于第二支撑件转动，使得覆盖在第一支撑件和第二支撑件上的折叠屏幕受到拉伸或者压缩，容易造成折叠屏幕的损坏。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例提供一种折叠模组及折叠式电子设备，以解决覆盖在第一支撑件和第二支撑件上的折叠屏幕受到拉伸或者压缩，容易造成折叠屏幕损坏的技术问题。

本申请实施例提供一种折叠模组，包括：固定件、第一连接件以及第二连接件，固定件的预设表面上设置有第一弧形槽，第一连接件上具有第一弧形板，第一弧形板朝向其中心线的内侧设置有第一内齿，第一弧形板滑设在第一弧形槽内；固定件上可转动的设置有第一转轴，第一转轴上设置有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮与第一内齿啮合；第二连接件与固定件连接。

通过上述设置，在折叠式电子设备在进行折叠或者展开的过程中，第一支撑件相对于第二支撑件转动，此时第一支撑件带动第一连接件转动，第一弧形板在第一弧形槽内绕第一弧形槽的中心线滑动，使得第一弧形板逐渐滑入到第一弧形槽内，或者逐渐由第一弧形槽内滑出，进而改变了第一连接件与固定件之间的距离，进而避免了在折叠或者展开的过程中覆盖在第一支撑件和第二支撑件上的折叠屏幕受力，进而避免了折叠屏幕损坏。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，预设表面上还设置有第二弧形槽，第二弧形槽的中心线与第一弧形槽的中心线平行设置；第二连接件上具有第二弧形板，第二弧形板朝向其中心线的内侧设置有第二内齿，第二弧形板滑设在第二弧形槽内；固定件上还可转动的设置有第二转轴，第二转轴上设置有第二驱动齿轮，第二驱动齿轮与第二内齿啮合。

如此设置，在折叠或者展开的过程中，第一弧形板由第一弧形槽内滑出的同时，第二弧形板由第二弧形槽内滑出；相同的，第一弧形板逐渐滑入到第一弧形槽的同时，第二弧形板逐渐滑入到第二弧形槽内；增大了第一支撑件和第二支撑件之间距离的调节量，以进一步避免折叠屏幕受力二损坏。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，预设表面上还设置有容置槽，容置槽位于第一弧形槽和第二弧形槽之间，且容置槽连通第一弧形槽和第二弧形槽；第一转轴和第二转轴设置在容置槽内。如此设置，将第一转轴和第二转轴容置在容置槽内，可以避免第一转轴和第二转轴占用折叠式电子设备的空间。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，容置槽内设置有互相啮合的第一同步齿轮和第二同步齿轮，第一同步齿轮与第一转轴连接，第二同步齿轮与第二转轴连接。如此设置，在第一连接件转动进而带动第一转轴转动时，通过第一同步齿轮和第二同步齿轮带动第二转轴转动，进而带动第二连接件转动，使得第一连接件和第二连接件转动，可以实现第一支撑件和第二支撑件之间的快速折叠或者快速展开。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，折叠模组还包括抵顶弹簧以及第一抵顶板，第一转轴上套设有第一抵顶环，第一抵顶环与第一同步齿轮连接，第二转轴上套设有第二抵顶环，第二抵顶环与第二同步齿轮连接；第一抵顶板设置在第一抵顶环背离第一同步齿轮的一侧；抵顶弹簧抵顶第一抵顶板，以使第一抵顶板与第一抵顶环和第二抵顶环贴合。如此设置，在折叠式电子设备进行折叠或者展开时，此时通过第一抵顶板与第一抵顶环和第二抵顶环之间的摩擦力，阻止第一转轴和第二转轴转动，进而为折叠或者展开提供阻尼力，以提高用户体验。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，第一抵顶板上设置有第一孔洞和第二孔洞，第一转轴穿设在第一孔洞内，第二转轴穿设在第二孔洞内；第一抵顶板与第一抵顶环之间具互相嵌合的第一滑槽和第一滑块，第一抵顶板与第二抵顶环之间具有互相嵌合的第二滑槽和第二滑块。通过第一抵顶板实现第一转轴和第二转轴之间的连接，结构简单、安装方便。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，第一滑块和第二滑块均设置在第一抵顶板上、且均为多个，多个第一滑块环绕第一转轴间隔的设置，多个第二滑块环绕第二转轴间隔的设置；第一滑槽和第二滑槽均为多个，每一第一滑块滑设在一个第一滑槽内，每一第二滑块滑设在一个第二滑槽内。如此设置，可以进一步提高折叠和展开过程中的阻尼力，进一步提高用户体验。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，抵顶弹簧包括套设在第一转轴上的第一抵顶弹簧、以及套设在第二转轴上的第二抵顶弹簧。如此设置，第一抵顶弹簧和第二抵顶弹簧同时抵顶第一抵顶板，以进一步提高折叠式电子设备折叠或者展开的的阻力以及驱动力，以进一步提高用户体验。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，第一抵顶环上设置有第一驱动块，第一同步齿轮上设置有第一驱动槽，第一驱动块卡设在第一驱动槽内；第二抵顶环上设置有第二驱动块，第二同步齿轮上设置有第二驱动槽，第二驱动块卡设在第二驱动槽内。如此设置，结构简单且装配方便。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，第一同步齿轮上设置有第一轴孔，第一转轴穿设在第一轴孔内，且第一转轴与第一同步齿轮传动连接；第二同步齿轮上设置有第二轴孔，第二转轴穿设在第二轴孔内，且第二转轴与第二同步齿轮传动连接；折叠模组还包括位于第一同步齿轮和第二同步齿轮背离抵顶弹簧一侧的第一连接板，第一连接板上设置有第一通孔和第二通孔，第一转轴穿设在第一通孔内，第二转轴穿设在第二通孔内；容置槽与第一弧形槽之间具有第一抵顶凸缘，第一连接板抵顶在第一抵顶凸缘背离第一弧形槽的一侧。如此设置，通过第一抵顶凸缘将第一连接板限制在容置槽内，结构简单、且便于第一转轴和第二转轴的拆卸和安装。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，折叠模组还包括互相啮合的第三同步齿轮和第四同步齿轮、以及第二抵顶板，第三同步齿轮设置在第一转轴上，第四同步齿轮设置在第二转轴上；抵顶弹簧的一端抵顶在第一抵顶板上，抵顶弹簧的另一端抵顶在第二抵顶板上；第一转轴上套设有第三抵顶环，第三抵顶环与第三同步齿轮连接，第二转轴上套设有第四抵顶环，第四抵顶环与第四同步齿轮连接，抵顶弹簧用于使第二抵顶板与第三抵顶环和第四抵顶环贴合。

如此设置，通过第三同步齿轮和第四同步齿轮之间的啮合，可以进一步使第一转轴和第二转轴同步转动，进而使折叠式电子设备可以实现快速的折叠和展开；另外第二抵顶板与第三抵顶环和第四抵顶环之间贴合，可以通过第二抵顶板与第三抵顶环和第四抵顶环之间的摩擦力，为折叠式电子设备的展开和折叠提供阻尼力，以进一步提高用户体验。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，第二抵顶板上设置有第三孔洞和第四孔洞，第一转轴穿设在第三孔洞内，第二转轴穿设在第四孔洞内；第二抵顶板与第三抵顶环之间具互相嵌合的第三滑槽和第三滑块，第二抵顶板与第四抵顶环之间具有互相嵌合的第四滑槽和第四滑块。

如此设置，在折叠式电子设备完全展开或者折叠在一起时，第三滑块滑设在第三滑槽内，第四滑块滑设在第四滑槽内，以使得折叠式电子设备保持在完全展开或者折叠在一起的状态，以提高用户体验，另外，在展开或者折叠的过程中，第三滑块可以由第三滑槽内滑出，同时第四滑块由第四滑槽内滑出，此时带动第第二抵顶板压缩抵顶弹簧，以进一步提高阻尼力。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，第三滑块和第四滑块均设置在第二抵顶板上、且均为多个，多个第三滑块环绕第一转轴间隔的设置，多个第四滑块环绕第二转轴间隔的设置；第三滑槽和第四滑槽均为多个，每一第三滑块滑设在一个第三滑槽内，每一第四滑块滑设在一个第四滑槽内。如此设置，可以进一步提高折叠和展开过程中的阻尼力，进一步提高用户体验。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，第三抵顶环上设置有第三驱动块，第三同步齿轮上设置有第三驱动槽，第三驱动块卡设在第三驱动槽内；第四抵顶环上设置有第四驱动块，第四同步齿轮上设置有第四驱动槽，第四驱动块卡设在第四驱动槽内。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，第三同步齿轮上设置有第三轴孔，第一转轴穿设在第三轴孔内，且第一转轴与第三同步齿轮传动连接；第四同步齿轮上设置有第四轴孔，第二转轴穿设在第四轴孔内，且第二转轴与第四同步齿轮传动连接；折叠模组还包括位于第三同步齿轮和第四同步齿轮背离抵顶弹簧一侧的第二连接板，第二连接板上设置有第三通孔和第四通孔，第一转轴穿设在第三通孔内，第二转轴穿设在第四通孔内；容置槽与第二弧形槽之间具有第二抵顶凸缘，第二连接板抵顶在第二抵顶凸缘背离第二弧形槽的一侧。

通过上述设置，第一转轴和第二转轴通过第一连接板和第二连接板连接，并且由第一连接板向第二连接板，第一转轴上依次设置有的第一同步齿轮、第一抵顶环、第一抵顶板、第一抵顶弹簧、第二抵顶板、第二抵顶环以及第三同步齿轮，第二转轴上依次设置有第二同步齿轮、第一抵顶板、第二抵顶弹簧、第二抵顶板、第四驱动环以及第四同步齿轮。

在可以包括上述实施例的一些实施例中，折叠模组还包括罩盖，罩盖覆盖在预设表面上，罩盖与固定件之间可拆卸的连接。罩盖可以封闭容置槽、第一弧形槽以及第二弧形槽，进而避免容置槽内的零件由容置槽内脱落，以提高折叠模组的结构稳定性。

本申请实施例还提供一种折叠式电子设备，包括：第一支撑件、第二支撑件、折叠屏幕以及如上的折叠模组，第一支撑件和第二支撑件通过折叠模组连接，折叠屏幕覆盖在第一支撑件和第二支撑件上。

本申请实施例提供的折叠模组及折叠式电子设备，固定件上设置有第一弧形槽，第一连接件上设置有第一弧形板，第二弧形板的内侧设置有第一内齿，第一弧形板滑设在第一弧形槽内；第一转轴可转动的与固定件连接，第一转轴上设置有与第一内齿啮合的第二驱动齿轮；折叠式电子设备在进行折叠或者展开的过程中，第一支撑件相对于第二支撑件转动，此时第一支撑件带动第一连接件转动，第一弧形板在第一弧形槽内绕第一弧形槽的中心线滑动，使得第一弧形板逐渐滑入到第一弧形槽内，或者逐渐由第一弧形槽内滑出，进而改变了第一连接件与固定件之间的距离，避免了在折叠或者展开的过程中覆盖在第一支撑件和第二支撑件上的折叠屏幕受力，进而避免了折叠屏幕损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的折叠模组的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的折叠模组的爆炸图；

图3为本申请实施例提供的折叠模组展开和折叠的示意图；

图4为本申请实施例提供的折叠模组中第一抵顶环与第一抵顶板之间的装配示意图；

图5为本申请实施例提供的折叠模组中第一抵顶环与第一抵顶板的爆炸图；

图6为本申请实施例提供的折叠模组中第一滑块滑设在第一滑槽内的示意图；

图7为本申请实施例提供的折叠模组中第一滑块滑由第一滑槽内滑出的示意图。

附图标记说明：

10：第一连接件；

101：第一弧形板；

102：第一内齿；

20：第二连接件；

201：第二弧形板；

202：第二内齿；

30：固定件；

301：第一弧形槽；

302：第二弧形槽；

303：容置槽；

304：第一抵顶凸缘；

305：第二抵顶凸缘；

40：第一转轴；

401：第一驱动齿轮；

402：第一同步齿轮；

4021：第一驱动槽；

4022：第一轴孔；

403：第一抵顶环；

4031：第一驱动块；

4032：第一滑槽；

404：第一抵顶板；

4041：第一滑块；

4042：第一孔洞；

4043：第二孔洞；

4044：第二滑块；

405：第一抵顶弹簧；

406：第三抵顶环；

4061：第三驱动块；

4062：第三滑槽；

407：第三同步齿轮；

4071：第三驱动槽；

4072：第三轴孔；

50：第二转轴；

501：第二驱动齿轮；

502：第二同步齿轮；

5021：第二驱动槽；

5022：第二轴孔；

503：第二抵顶环；

5031：第二驱动块；

5032：第二滑槽；

504：第二抵顶弹簧；

505：第二抵顶板；

5051：第三滑块；

5052：第四滑块；

5053：第三孔洞；

5054：第四孔洞；

506：第四抵顶环；

5061：第四驱动块；

5062：第四滑槽；

507：第四同步齿轮；

5071：第四驱动槽；

5072：第四轴孔；

60：第一连接板；

601：第一通孔；

602：第二通孔；

70：第二连接板；

701：第三通孔；

702：第四通孔。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

折叠式电子设备一般包括壳体以及覆盖在壳体上的折叠屏幕，壳体包括第一支撑件以及第二支撑件，第一支撑件和第二支撑件之间通过折叠模组连接，以在进行折叠时，使第一支撑件相对于第二支撑件转动，即可带动折叠屏幕发生弯折。折叠模组包括壳体、可转动的与壳体连接的第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴的中心线平行设置；第一转轴上设置有第一连接件，第一连接件通过螺栓连接的方式与第一支撑件连接，第二转轴上设置有第二连接件，第二连接件通过螺栓连接的方式与第二支撑件连接。

然而，在折叠或者展开时，第一支撑件相对于第二支撑件转动，此时覆盖在第一支撑件和第二支撑件上的折叠屏幕容易受到拉伸或者压缩，容易造成折叠屏幕的损坏。

本实施例提供一种折叠式电子设备，固定件上设置有第一弧形槽，第一连接件上设置有第一弧形板，第一弧形板滑设在第一弧形滑槽内，第一弧形板的内侧设置有第一内齿，固定件上可转动的设置有第一转轴，第一转轴上设置有与第一内齿啮合的第一驱动齿轮；在折叠或者展开时，第一支撑件带动第一连接件转动，于此同时第一弧形板逐渐滑入到第一弧形槽内、或者逐渐由第一弧形槽内滑出，在转动的同时可以调节第一支撑件与第二支撑件之间的距离，进而减小了转动过程中折叠屏幕的受力，避免折叠屏幕损坏。

本实施例提供的折叠式电子设备，可以为折叠式手机、折叠式平板电脑、笔记本电脑等能够进行折叠的电子设备。

本实施例提供的折叠式电子设备包括第一支撑件、第二支撑件以及覆盖在第一支撑件和第二支撑件上的折叠屏幕；其中，第一支撑件和第二支撑件可以为折叠式电子设备的外壳。进一步地，折叠屏幕覆盖在第一支撑件和第二支撑件上；示例性的，折叠屏幕可以覆盖在第一支撑件和第二支撑件的内侧，也就是说，在第一支撑件和第二支撑件折叠在第一起时，折叠屏幕位于第一支撑件和第二支撑件之间，此时由外侧难以观察到折叠屏幕；当然，折叠屏幕还可以覆盖在第一支撑件和第二支撑件的外侧，也就是说，在第一支撑件和第二支撑件折叠在一起时，折叠屏幕位于第一支撑件和第二支撑件外侧，此时由外侧仍可以触摸到折叠屏幕。

进一步地，折叠屏幕可以为可折叠的液晶屏(LCD)或者可折叠的有机发光二极管显示屏(OLED)，本实施例对折叠屏幕不作限制。

请参照图1和图2，第一支撑件和第二支撑之间通过折叠模组连接，以实现第一支撑件和第二支撑件之间的连接，并且通过折叠模组可以实现第一支撑件和第二支撑件的折叠或者展开。折叠模组包括固定件30，固定件30可以设置在第一支撑件和第二支撑之间，固定件30的预设表面上设置有第一弧形槽301。折叠模组还包括与第一支撑件连接的第一连接件10、以及与第二支撑件连接的第二连接件20，第一连接件10上设置有第一弧形板101，第一弧形板101滑设在第一弧形槽301内，第一弧形槽301的槽底与第一弧形板101背离其中心线的外侧面接触，并且第一弧形板101呈弧形的外侧面的直径与第一弧形槽301的直径相等，以使得在第一支撑件带动第一连接件10转动时，第一弧形板101可以在第一弧形槽301内滑动。

固定件30上可转动的设置有第一转轴40，第一转轴40上设置有第一驱动齿轮401，至少部分第一驱动齿轮401位于第一弧形槽301内，并且第一驱动齿轮401与第一内齿102啮合；第一驱动齿轮401与内齿啮合，可以在第一连接件10转动而带动第一弧形板101在第一弧形槽301内绕第一弧形槽301的中心线滑动时，将第一弧形板101限制在第一弧形槽301内，进而避免第一弧形板101与固定件30分离。

如此设置，在折叠式电子设备在进行折叠或者展开的过程中，第一支撑件相对于第二支撑件转动，此时第一支撑件带动第一连接件10转动，第一弧形板101在第一弧形槽301内绕第一弧形槽301的中心线滑动，使得第一弧形板101逐渐滑入到第一弧形槽301内，或者逐渐由第一弧形槽301内滑出，进而改变了第一连接件10与固定件30之间的距离，进而避免了在折叠或者展开的过程中覆盖在第一支撑件和第二支撑件上的折叠屏幕受力，避免了折叠屏幕损坏。

示例性的，第一驱动齿轮401可以与第一转轴40为一体结构，此时第一驱动齿轮401与第一转轴40构成齿轮轴；当然第一驱动齿轮401还可以通过键连接的方式与第一转轴40连接，本实施例对此不作限制。

本实施例中，第一连接件10可以呈板状，相应的第一弧形板101设置在第一连接件10的一端，且向第一连接件10的外部延伸；第一连接件10可以通过螺栓连接或者卡接等方式与第一支撑件连接。

本实施例中，第二连接件20与固定件30连接，示例性的，第二连接件20可以通过螺栓连接或者卡接的方式与固定件30连接，当然第二连接件20与固定件30也可以为一体结构。

在一些实施例中，第二连接件20与固定件30的连接方式与第一连接件10与固定件30之间的连接方式大体相同。示例性的，继续参照图1和图2，固定件30的预设表面上还设置有第二弧形槽302，第二弧形槽302的中心线与第一弧形槽301的中心线平行设置，并且第二弧形槽302所在的平面与第一弧形槽301所在的平面间隔的设置；进一步地，第一弧形槽301的中心线与第二弧形槽302的中心线可以共线设置。相应的，第二连接件20上设置有第二弧形板201，第二弧形板201滑设在第二弧形槽302内，并且第二弧形板201朝向其中心线的内侧设置有第二内齿202；固定件30上还可转动的设置有第二转轴50，第二转轴50上设置有第二驱动齿轮501，至少部分第二驱动齿轮501位于第二滑槽5032内，第二驱动齿轮501与第二内齿202啮合，以在第二连接件20相对于第一连接件10转动时，第二连接件20带动第二弧形板201在第二弧形槽302内绕第二弧形槽302的中心线滑动，于此同时，第二驱动齿轮501可以将第二弧形板201限制在第二弧形槽302内，以避免第二弧形板201与固定件30分离。

如此设置，在折叠或者展开的过程中，第一弧形板101由第一弧形槽301内滑出的同时，第二弧形板201由第二弧形槽302内滑出；相同的，第一弧形板101逐渐滑入到第一弧形槽301的同时，第二弧形板201逐渐滑入到第二弧形槽302内；增大了第一支撑件和第二支撑件之间距离的调节量，以进一步避免折叠屏幕受力而损坏。

如图3所示，在上述实现方式中，在第一支撑件和第二支撑件展开时，也就是说第一支撑件和第二支撑件位于同一平面时，第一弧形板101可以完全滑入到第一弧形槽301内，相同的第二弧形板201完全滑入到第二弧形槽302内；在第一支撑件和第二支撑件折叠在一起时，部分第一弧形板101由第一弧形槽301内滑出，部分第二弧形板201由第二弧形槽302内滑出。

本实施例提供的电子设备，固定件30上设置有第一弧形槽301，第一连接件10上设置有第一弧形板101，第二弧形板201的内侧设置有第一内齿102，第一弧形板101滑设在第一弧形槽301内；第一转轴40可转动的与固定件30连接，第一转轴40上设置有与第一内齿102啮合的第二驱动齿轮501；折叠式电子设备在进行折叠或者展开的过程中，第一支撑件相对于第二支撑件转动，此时第一支撑件带动第一连接件10转动，第一弧形板101在第一弧形槽301内绕第一弧形槽301的中心线滑动，使得第一弧形板101逐渐滑入到第一弧形槽301内，或者逐渐由第一弧形槽301内滑出，进而改变了第一连接件10与固定件30之间的距离，避免了在折叠或者展开的过程中覆盖在第一支撑件和第二支撑件上的折叠屏幕受力，进而避免了折叠屏幕损坏。

继续参照图1和图2，本实施例中，固定件30的预设表面上还设置有容置槽303槽，容置槽303位于第一弧形槽301和第二弧形槽302之间，且容置槽303连通第一弧形槽301和第二弧形槽302，第一转轴40和第二转轴50设置在容置槽303内。如此设置，将第一转轴40和第二转轴50容置在容置槽303内，可以避免第一转轴40和第二转轴50占用折叠式电子设备的空间。

示例性的，可以在第一弧形槽301背离第二弧形槽302的侧壁上设置有第一转动孔和第二转动孔，相应的，在第二弧形槽302背离第一弧形槽301的侧壁上设置有第三转动孔和第四转动孔，第一转轴40的一端插设在第一转动孔内，第一转轴40的另一端插设在第三转动孔内，第二转轴50的一端插设在第二转动孔内，第二转轴50的另一端插设在第四转动孔内；以实现第一转轴40、第二转轴50与固定件30之间的连接。

在上述实现方式中，容置槽303内设置有互相啮合的第一同步齿轮402和第二同步齿轮502，第一同步齿轮402与第一转轴40连接，第二同步齿轮502与第二转轴50连接。如此设置，在第一连接件10转动进而带动第一转轴40转动时，通过第一同步齿轮402和第二同步齿轮502带动第二转轴50转动，进而带动第二连接件20转动，使得第一连接件10和第二连接件20转动，第一连接件10和第二连接件20的转动方向相反，可以实现第一支撑件和第二支撑件之间的快速折叠或者快速展开。

示例性的，第一同步齿轮402与第一转轴40之间可为一体结构，相同的第二同步齿轮502与第二转轴50之间也为一体结构，以使得第一同步齿轮402可以带动第一转轴40转动，第二同步齿轮502可以带动第二转轴50转动。当然第一同步齿轮402还可以通过键连接的方式与第一转轴40连接，第二同步齿轮502也可以通过键连接的方式与第二转轴50连接。

继续参照图1和图2，本实施例中，折叠模组还包括抵顶弹簧以及第一抵顶板404，第一抵顶板404设置在抵顶弹簧与第一同步齿轮402和第二同步齿轮502之间；第一转轴40上套设有第一抵顶环403，第一抵顶环403位于第一同步齿轮402和第一抵顶板404之间，且第一抵顶环403与第一同步齿轮402连接，第二转轴50上套设有第二抵顶环503，第二抵顶环503位于第二同步齿轮502和第一抵顶板404之间，且第二抵顶环503与第二同步齿轮502连接；抵顶弹簧用于向第一抵顶环403和第二抵顶环503抵顶第一抵顶板404，以使第一抵顶板404与第一抵顶环403和第二抵顶环503贴合。在折叠式电子设备进行折叠或者展开时，通过第一抵顶板404与第一抵顶环403和第二抵顶环503之间的摩擦力，阻止第一转轴40和第二转轴50转动，进而为折叠或者展开提供阻尼力，以提高用户体验。

示例性的，抵顶弹簧的一端可以抵顶在第一抵顶板404背离第一同步齿轮402和第二同步齿轮502的一侧，抵顶弹簧的另一端可以与固定件30连接。

请参照图1、图2、图4、图5。在上述实现方式中，第一抵顶环403可以与第一同步齿轮402为一体结构，当然第一抵顶环403也可以与第一同步齿轮402为分体式结构；在第一抵顶环403与第一同步齿轮402为分体式结构的实现方式中，可以在第一抵顶环403上设置有第一驱动块4031，相应的在第一同步齿轮402上设置有第一驱动槽4021，第一驱动块4031卡设在第一驱动槽4021内，以在第一同步齿轮402转动的同时带动第一抵顶环403转动，其中，第一驱动块4031可以设置在第一抵顶环403的外边缘上，且向第一同步齿轮402延伸，相应的第一驱动槽4021设置在第一同步齿轮402上相邻的两个齿之间；当然第一驱动块4031还可以设置在第一抵顶环403朝向第一同步齿轮402的侧面上，相应的，第一驱动槽4021设置在第一同步齿轮402的轮辐上。如此设置，结构简单且装配方便。值得说明的是，由于在折叠式电子设备折叠或者展开的过程中，第一连接件10和第二连接件20仅转动一定角度，因此在第一滑槽4032设置在相邻的两个齿之间时，并不会影响第一同步齿轮402和第二同步齿轮502之间的啮合。

进一步地，第二抵顶环503可以与第二同步齿轮502为一体结构，当然第二抵顶环503也可以与第二同步齿轮502为分体式结构；在第二抵顶环503与第二同步齿轮502为分体式结构的实现方式中，可以在第二抵顶环503上设置有第二驱动块5031，相应的在第二同步齿轮502上设置有第二驱动槽5021，第二驱动块5031卡设在第二驱动槽5021内，以在第二同步齿轮502转动的同时带动第二抵顶环503转动，其中，第二驱动块5031可以设置在第二抵顶环503的外边缘上，且向第二同步齿轮502延伸，相应的第二驱动槽5021设置在第二同步齿轮502上相邻的两个齿之间；当然第二驱动块5031还可以设置在第二抵顶环503朝向第二同步齿轮502的侧面上，相应的，第二驱动槽5021设置在第二同步齿轮502的轮辐上。值得说明的是，由于在折叠式电子设备折叠或者展开的过程中，第一连接件10和第二连接件20仅转动一定角度，因此在第二滑槽5032设置在相邻的两个齿之间，并不会影响第一同步齿轮402和第二同步齿轮502之间的啮合。

在一些实现方式中，第一抵顶环403与第一同步齿轮402为分体式结构，相同的第二抵顶环503与第二同步齿轮502也为分体式结构，以在第一抵顶环403和第二抵顶环503磨损后，便于更换第一抵顶环403和第二抵顶环503，以便于折叠模组的维护。

在上述实现方式中，第一抵顶板404上设置有第一孔洞4042和第二孔洞4043，第一转轴40穿设在第一孔洞4042内，第二转轴50穿设在第二孔洞4043内，进而实现第一抵顶板404与第一转轴40和第二转轴50之间的连接，结构简单、安装方便。

请参照图1、图2、图4-图7。进一步地，第一抵顶板404与第一抵顶环403之间具有互相嵌合的第一滑槽4032和第一滑块4041，第一抵顶板404和第二抵顶环503之间具有互相嵌合的第二滑槽5032和第二滑块4044。如此设置，在折叠式电子设备完全展开或者折叠在一起时，第一滑块4041滑设在第一滑槽4032内，第二滑块4044滑设在第二滑槽5032内，以使得折叠式电子设备保持在完全展开或者折叠在一起的状态，以提高用户体验；另外，在展开或者折叠的过程中，第一滑块4041可以由第一滑槽4032内滑出，同时第二滑块4044由第二滑槽5032内滑出，此时带动第一抵顶板404压缩抵顶弹簧，以进一步提高阻尼力。

本实施例中，第一滑块4041和第二滑块4044可以均为多个，且均设置在第一抵顶板404上，多个第一滑块4041环绕第一转轴40设置，多个第二滑块4044环绕第二转轴50设置；相应的，多个第一滑槽4032设置在第一抵顶环403上，多个第一滑槽4032环绕第一转轴40设置，多个第二滑槽5032设置在第二抵顶环503上，多个第二滑槽5032环绕第二转轴50设置；在抵顶弹簧的作用下，第一抵顶板404与第一抵顶环403和第二抵顶环503贴合，进而使得每一第一滑块4041滑入到一个第一滑槽4032内，同时每一第二滑块4044滑设在一个第二滑槽5032内。如此设置，可以进一步提高折叠和展开过程中的阻尼力，进一步提高用户体验。

示例性的，在折叠式电子设备完全展开时，每一第一滑块4041滑设在一个第一滑槽4032内，每一第二滑块4044滑设在一个第二滑槽5032内；在逐渐折叠折叠式电子设备时，第一连接件10和第二连接件20转动，此时第一滑块4041逐渐由第一滑槽4032内滑出，第二滑块4044逐渐由第二滑槽5032内滑出，抵顶弹簧被压缩，以提供阻尼力；在第一支撑件和第二支撑件即将折叠在一起时，第一滑块4041逐渐滑入到下一第一滑槽4032内，第二滑块4044逐渐滑入到下一第二滑槽5032内，抵顶弹簧驱动第一抵顶板404向第一抵顶环403和第二抵顶环503移动，进而为第一支撑件和第二支撑件的转动提供驱动力，直至第一支撑件和第二支撑件折叠在一起。

在上述实现方式中，抵顶弹簧包括套设在第一转轴40上的第一抵顶弹簧405、以及套设在第二转轴50上的第二抵顶弹簧504。如此设置，第一抵顶弹簧405和第二抵顶弹簧504同时抵顶第一抵顶板404，以进一步提高折叠式电子设备折叠或者展开的阻力以及驱动力，以进一步提高用户体验。

本实施例中，第一同步齿轮402上设置有第一轴孔4022，第一转轴40穿设在第一轴孔4022内；相同的，第二同步齿轮502上设置有点第二轴孔5022，第二转轴50穿设在第二轴孔5022内；为了在第一转轴40转动时带动第一同步齿轮402转动，第二转轴50转动时带动第二同步齿轮502转动，第一转轴40与第一同步齿轮402之间传动连接，第二转轴50与第二同步齿轮502之间传动连接。

示例性，可以在第一轴孔4022的侧壁上设置有第一键槽，在第一转轴40上设置有第一驱动键，在第一转轴40穿设在第一轴孔4022内时，第一驱动键与第一键槽配合，以实现第一转轴40与第一同步齿轮402之间的传动连接。相同的，在第二轴孔5022的侧壁上设置有第二键槽，在第二转轴50上设置有第二驱动键，在第二转轴50穿设在第二轴孔5022内时，第二驱动键与第二键槽配合，以实现第二转轴50与第二同步齿轮502之间的传动连接。

进一步地，折叠模组还包括位于第一同步齿轮402和第二同步齿轮502背离抵顶弹簧一侧的第一连接板60，第一连接板60上设置有第一通孔601和第二通孔602，第一转轴40穿设在第一通孔601内，第二转轴50穿设在第二通孔602内；通过第一连接板60可实现第一转轴40和第二转轴50之间的连接。容置槽303与第一弧形槽301之间具有第一抵顶凸缘304，第一连接板60抵顶在第一抵顶凸缘304背离第一弧形槽301的一侧。通过第一抵顶凸缘304将第一连接板60限制在容置槽303内，结构简单、且便于第一转轴40和第二转轴50的拆卸和安装。

请参照图1、图2、图4、图5。在上述实现方式中，折叠模组还包括互相啮合的第三同步齿轮407、第四同步齿轮507以及第二抵顶板505，第三同步齿轮407设置在第一转轴40上，第四同步齿轮507设置在第二转轴50上，第二抵顶板505位于抵顶弹簧与第三同步齿轮407和第四同步齿轮507之间。第三同步齿轮407和第二抵顶板505之间设置有第三抵顶环406，第三抵顶环406套设在第一转轴40上，且第三抵顶环406与第三同步齿轮407连接；第四同步齿轮507与第二抵顶板505之间设置有第四抵顶环506，第四抵顶环506套设在第二转轴50上，且第四抵顶环506与第四同步齿轮507连接；抵顶弹簧抵顶第二抵顶板505，以使第二抵顶板505与第三抵顶环406和第四抵顶环506贴合。

如此设置，通过第三同步齿轮407和第四同步齿轮507之间的啮合，可以进一步使第一转轴40和第二转轴50转动，进而使折叠式电子设备可以实现快速的折叠和展开；另外第二抵顶板505与第三抵顶环406和第四抵顶环506之间贴合，可以通过第二抵顶板505与第三抵顶环406和第四抵顶环506之间的摩擦力，为折叠式电子设备的展开和折叠提供阻尼力，以进一步提高用户体验。

进一步地，第二抵顶板505上设置有第三孔洞5053和第四孔洞5054，第一转轴40穿设在第三孔洞5053内，第二转轴50穿设在第四孔洞5054内，以实现第二抵顶板505与第一转轴40和第二转轴50之间的连接，结构简单且便于制作。

第二抵顶板505与第三抵顶环406之间具有互相嵌合的第三滑槽4062和第三滑块5051，相同的，第二抵顶板505和第四抵顶环506之间具有互相嵌合的第四滑槽5062和第四滑块5052。如此设置，在折叠式电子设备完全展开或者折叠在一起时，第三滑块5051滑设在第三滑槽4062内，第四滑块5052滑设在第四滑槽5062内，以使得折叠式电子设备保持在完全展开或者折叠在一起的状态，以提高用户体验，另外，在展开或者折叠的过程中，第三滑块5051可以由第三滑槽4062内滑出，同时第四滑块5052由第四滑槽5062内滑出，此时带动第二抵顶板505压缩抵顶弹簧，以进一步提高阻尼力。

在上述实现方式中，第三滑块5051和第四滑块5052均设置在第二抵顶板505上、且均为多个，多个第三滑块5051环绕第一转轴40间隔的设置，多个第四滑块5052环绕第二转轴50间隔的设置；相应的，第三滑槽4062和第四滑槽5062均为多个，多个第三滑槽4062设置在第三抵顶环406上，且环绕第一转轴40间隔的设置，多个第四滑槽5062设置在第四抵顶环506上，且环绕第二转轴50间隔的设置；每一第三滑块5051滑设在一个第三滑槽4062内，每一第四滑块5052滑设在一个第四滑槽5062内。如此设置，可以进一步提高折叠和展开过程中的阻尼力，进一步提高用户体验。

示例性的，在折叠式电子设备完全展开时，每一第一滑块4041滑设在一个第一滑槽4032内，每一第二滑块4044滑设在一个第二滑槽5032内；并且每一第三滑块5051滑设在一个第三滑槽4062内，每一第四滑块5052滑设在一个第四滑槽5062内，以使得折叠式电子设备保持在完全展开的状态。在逐渐折叠折叠式电子设备时，第一连接件10和第二连接件20转动，此时第一滑块4041逐渐由第一滑槽4032内滑出，第二滑块4044逐渐由第二滑槽5032内滑出，抵顶弹簧被压缩，以提供阻尼力；于此同时，第三滑块5051逐渐由第三滑槽4062内滑出，第四滑块5052逐渐由第四滑槽5062内滑出，抵顶弹簧进一步被压缩，以进一步提供阻尼力。在第一支撑件和第二支撑件即将折叠在一起时，第一滑块4041逐渐滑入到下一第一滑槽4032内，第二滑块4044逐渐滑入到下一第二滑槽5032内，抵顶弹簧驱动第一抵顶板404向第一抵顶环403和第二抵顶环503移动，进而为第一支撑件和第二支撑件的转动提供驱动力，直至第一支撑件和第二支撑件折叠在一起；于此同时，第三滑块5051逐渐滑入到下一第三滑槽4062内，第四滑块5052逐渐滑入到下一第四滑槽5062内，抵顶弹簧驱动第二抵顶板505向第三抵顶环406和第四抵顶环506移动，进而进一步为第一支撑件和第二支撑件的转动提供驱动力，直至第一支撑件和第二支撑件折叠在一起。

在抵顶弹簧包括套设在第一转轴40上的第一抵顶弹簧405、以及套设在第二转轴50上的第二抵顶弹簧504的实现方式中，第一抵顶弹簧405和第二抵顶弹簧504的一端抵顶在第一抵顶板404上，第一抵顶弹簧405和第二抵顶弹簧504的另一端抵顶在第二抵顶板505上。

在上述实现方式中，第三抵顶环406可以与第三同步齿轮407为一体结构，当然第三抵顶环406也可以与第三同步齿轮407为分体式结构；在第三抵顶环406与第三同步齿轮407为分体式结构的实现方式中，可以在第三抵顶环406上设置有第三驱动块4061，相应的在第三同步齿轮407上设置有第三驱动槽4071，第三驱动块4061卡设在第三驱动槽4071内，以在第三同步齿轮407转动的同时带动第三抵顶环406转动，其中，第三驱动块4061可以设置在第三抵顶环406的外边缘上，且向第三同步齿轮407延伸，相应的第三驱动槽4071设置在第三同步齿轮407上相邻的两个齿之间；当然第三驱动块4061还可以设置在第三抵顶环406朝向第三同步齿轮407的侧面上，相应的，第三驱动槽4071设置在第三同步齿轮407的轮辐上。值得说明的是，由于在折叠式电子设备折叠或者展开的过程中，第一连接件10和第二连接件20仅转动一定角度，因此第三滑槽4062设置在相邻的两个齿之间，并不会影响第三同步齿轮407和第四同步齿轮507之间的啮合。

进一步地，第四抵顶环506可以与第四同步齿轮507为一体结构，当然第四抵顶环506也可以与第四同步齿轮507为分体式结构；在第四抵顶环506与第四同步齿轮507为分体式结构的实现方式中，可以在第四抵顶环506上设置有第四驱动块5061，相应的在第四同步齿轮507上设置有第四驱动槽5071，第四驱动块5061卡设在第四驱动槽5071内，以在第四同步齿轮507转动的同时带动第四抵顶环506转动，其中，第四驱动块5061可以设置在第四抵顶环506的外边缘上，且向第四同步齿轮507延伸，相应的第四驱动槽5071设置在第四同步齿轮507上相邻的两个齿之间；当然第四驱动块5061还可以设置在第四抵顶环506朝向第四同步齿轮507的侧面上，相应的，第四驱动槽5071设置在第四同步齿轮507的轮辐上。值得说明的是，由于在折叠式电子设备折叠或者张开的过程中，第一连接件10和第二连接件20仅转动一定角度，因此第四滑槽5062设置在相邻的两个齿之间，并不会影响第三同步齿轮407和第四同步齿轮507之间的啮合。

在一些实现方式中，第三抵顶环406与第三同步齿轮407为分体式结构，相同的第四抵顶环506与第四同步齿轮507也为分体式结构，以在第三抵顶环406和第四抵顶环506磨损后，便于更换第三抵顶环406和第四抵顶环506，以便于折叠模组的维护。

本实施例中，第三同步齿轮407上设置有第三轴孔4072，第一转轴40穿设在第三轴孔4072内；相同的，第四同步齿轮507上设置有第四轴孔5072，第二转轴50穿设在第四轴孔5072内；为了在第一转轴40转动时带动第三同步齿轮407转动，第二转轴50转动时带动第四同步齿轮507转动，第一转轴40与第三同步齿轮407之间传动连接，第二转轴50与第四同步齿轮507之间传动连接。

示例性，可以在第三轴孔4072的侧壁上设置有第三键槽，在第一转轴40上设置有第三驱动键，在第一转轴40穿设在第三轴孔4072内时，第三驱动键与第三键槽配合，以实现第一转轴40与第三同步齿轮407之间的传动连接。相同的，在第四轴孔5072的侧壁上设置有第四键槽，在第二转轴50上设置有第四驱动键，在第二转轴50穿设在第四轴孔5072内时，第四驱动键与第四键槽配合，以实现第二转轴50与第四同步齿轮507之间的传动连接。

进一步地，折叠模组还包括位于第三同步齿轮407和第四同步齿轮507背离抵顶弹簧一侧的第二连接板70，第二连接板70上设置有第三通孔701和第四通孔702，第一转轴40穿设在第三通孔701内，第二转轴50穿设在第四通孔702内；通过第二连接板70可实现第一转轴40和第二转轴50之间的连接。容置槽303与第二弧形槽302之间具有第二抵顶凸缘305，第二连接板70抵顶在第二抵顶凸缘305背离第二弧形槽302的一侧。通过第二抵顶凸缘305将第二连接板70限制在容置槽303内，结构简单、且便于第一转轴40和第二转轴50的拆卸和安装。

通过上述设置，第一转轴40和第二转轴50通过第一连接板60和第二连接板70连接，并且由第一连接板60向第二连接板70，第一转轴40上依次设置有的第一同步齿轮402、第一抵顶环403、第一抵顶板404、第一抵顶弹簧405、第二抵顶板505、第二抵顶环503以及第三同步齿轮407，第二转轴50上依次设置有第二同步齿轮502、第一抵顶板404、第二抵顶弹簧504、第二抵顶板505、第四驱动环以及第四同步齿轮507，第一连接板60和第二连接板70之间的各零件组成阻尼机构。

本实施例中，在固定件30的预设表面上覆盖有罩盖，罩盖可以封闭容置槽303、第一弧形槽301以及第二弧形槽302，进而避免容置槽303内的零件由容置槽303内脱落，以提高折叠模组的结构稳定性。进一步地，罩盖与固定件30之间可拆卸的连接，以便于折叠模组的维修。示例性的，罩盖可以通过螺栓连接或者卡接等可拆卸的方式与固定件30连接。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本申请中，除非另有明确的规定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体成型，可以是机械连接，也可以是电连接或者彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒体间接连接，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的互相作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (17)

1.一种折叠模组，其特征在于，包括：固定件、第一连接件以及第二连接件，所述固定件的预设表面上设置有第一弧形槽，所述第一连接件上具有第一弧形板，所述第一弧形板朝向其中心线的内侧设置有第一内齿，所述第一弧形板滑设在所述第一弧形槽内；

所述固定件上可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与所述第一内齿啮合；所述第二连接件与所述固定件连接。

2.根据权利要求1所述的折叠模组，其特征在于，所述预设表面上还设置有第二弧形槽，所述第二弧形槽的中心线与所述第一弧形槽的中心线平行设置；所述第二连接件上具有第二弧形板，所述第二弧形板朝向其中心线的内侧设置有第二内齿，所述第二弧形板滑设在所述第二弧形槽内；

所述固定件上还可转动的设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与所述第二内齿啮合。

3.根据权利要求2所述的折叠模组，其特征在于，所述预设表面上还设置有容置槽，所述容置槽位于所述第一弧形槽和所述第二弧形槽之间，且所述容置槽连通所述第一弧形槽和所述第二弧形槽；所述第一转轴和所述第二转轴设置在所述容置槽内。

4.根据权利要求3所述的折叠模组，其特征在于，所述容置槽内设置有互相啮合的第一同步齿轮和第二同步齿轮，所述第一同步齿轮与所述第一转轴连接，所述第二同步齿轮与所述第二转轴连接。

5.根据权利要求4所述的折叠模组，其特征在于，所述折叠模组还包括抵顶弹簧以及第一抵顶板，所述第一转轴上套设有第一抵顶环，所述第一抵顶环与所述第一同步齿轮连接，所述第二转轴上套设有第二抵顶环，所述第二抵顶环与所述第二同步齿轮连接；所述第一抵顶板设置在所述第一抵顶环背离所述第一同步齿轮的一侧；所述抵顶弹簧抵顶所述第一抵顶板，以使所述第一抵顶板与所述第一抵顶环和所述第二抵顶环贴合。

6.根据权利要求5所述的折叠模组，其特征在于，所述第一抵顶板上设置有第一孔洞和第二孔洞，所述第一转轴穿设在所述第一孔洞内，所述第二转轴穿设在第二孔洞内；

所述第一抵顶板与所述第一抵顶环之间具互相嵌合的第一滑槽和第一滑块，所述第一抵顶板与所述第二抵顶环之间具有互相嵌合的第二滑槽和第二滑块。

7.根据权利要求6所述的折叠模组，其特征在于，所述第一滑块和所述第二滑块均设置在所述第一抵顶板上、且均为多个，多个所述第一滑块环绕所述第一转轴间隔的设置，多个所述第二滑块环绕所述第二转轴间隔的设置；所述第一滑槽和所述第二滑槽均为多个，每一所述第一滑块滑设在一个所述第一滑槽内，每一所述第二滑块滑设在一个所述第二滑槽内。

8.根据权利要求5所述的折叠模组，其特征在于，所述抵顶弹簧包括套设在所述第一转轴上的第一抵顶弹簧、以及套设在所述第二转轴上的第二抵顶弹簧。

9.根据权利要求5所述的折叠模组，其特征在于，所述第一抵顶环上设置有第一驱动块，所述第一同步齿轮上设置有第一驱动槽，所述第一驱动块卡设在所述第一驱动槽内；所述第二抵顶环上设置有第二驱动块，所述第二同步齿轮上设置有第二驱动槽，所述第二驱动块卡设在所述第二驱动槽内。

10.根据权利要求5所述的折叠模组，其特征在于，所述第一同步齿轮上设置有第一轴孔，所述第一转轴穿设在所述第一轴孔内，且所述第一转轴与所述第一同步齿轮传动连接；所述第二同步齿轮上设置有第二轴孔，所述第二转轴穿设在所述第二轴孔内，且所述第二转轴与所述第二同步齿轮传动连接；

所述折叠模组还包括位于所述第一同步齿轮和所述第二同步齿轮背离抵所述顶弹簧一侧的第一连接板，所述第一连接板上设置有第一通孔和第二通孔，所述第一转轴穿设在所述第一通孔内，所述第二转轴穿设在所述第二通孔内；所述容置槽与所述第一弧形槽之间具有第一抵顶凸缘，所述第一连接板抵顶在所述第一抵顶凸缘背离所述第一弧形槽的一侧。

11.根据权利要求5-10任一项所述的折叠模组，其特征在于，所述折叠模组还包括互相啮合的第三同步齿轮和第四同步齿轮、以及第二抵顶板，所述第三同步齿轮设置在所述第一转轴上，所述第四同步齿轮设置在所述第二转轴上；所述抵顶弹簧的一端抵顶在所述第一抵顶板上，所述抵顶弹簧的另一端抵顶在所述第二抵顶板上；所述第一转轴上套设有第三抵顶环，所述第三抵顶环与所述第三同步齿轮连接，所述第二转轴上套设有第四抵顶环，所述第四抵顶环与所述第四同步齿轮连接，所述抵顶弹簧用于使所述第二抵顶板与所述第三抵顶环和所述第四抵顶环贴合。

12.根据权利要求11所述的折叠模组，其特征在于，所述第二抵顶板上设置有第三孔洞和第四孔洞，所述第一转轴穿设在所述第三孔洞内，所述第二转轴穿设在第四孔洞内；

所述第二抵顶板与所述第三抵顶环之间具互相嵌合的第三滑槽和第三滑块，所述第二抵顶板与所述第四抵顶环之间具有互相嵌合的第四滑槽和第四滑块。

13.根据权利要求12所述的折叠模组，其特征在于，所述第三滑块和所述第四滑块均设置在所述第二抵顶板上、且均为多个，多个所述第三滑块环绕所述第一转轴间隔的设置，多个所述第四滑块环绕所述第二转轴间隔的设置；所述第三滑槽和所述第四滑槽均为多个，每一所述第三滑块滑设在一个所述第三滑槽内，每一所述第四滑块滑设在一个所述第四滑槽内。

14.根据权利要求11所述的折叠模组，其特征在于，所述第三抵顶环上设置有第三驱动块，所述第三同步齿轮上设置有第三驱动槽，所述第三驱动块卡设在所述第三驱动槽内；所述第四抵顶环上设置有第四驱动块，所述第四同步齿轮上设置有第四驱动槽，所述第四驱动块卡设在所述第四驱动槽内。

15.根据权利要求11所述的折叠模组，其特征在于，所述第三同步齿轮上设置有第三轴孔，所述第一转轴穿设在所述第三轴孔内，且所述第一转轴与所述第三同步齿轮传动连接；所述第四同步齿轮上设置有第四轴孔，所述第二转轴穿设在所述第四轴孔内，且所述第二转轴与所述第四同步齿轮传动连接；

所述折叠模组还包括位于所述第三同步齿轮和所述第四同步齿轮背离抵顶弹簧一侧的第二连接板，所述第二连接板上设置有第三通孔和第四通孔，所述第一转轴穿设在所述第三通孔内，所述第二转轴穿设在所述第四通孔内；所述容置槽与所述第二弧形槽之间具有第二抵顶凸缘，所述第二连接板抵顶在所述第二抵顶凸缘背离所述第二弧形槽的一侧。

16.根据权利要求5-10任一项所述的折叠模组，其特征在于，所述折叠模组还包括罩盖，所述罩盖覆盖在所述预设表面上，所述罩盖与所述固定件之间可拆卸的连接。

17.一种折叠式电子设备，其特征在于，包括：第一支撑件、第二支撑件、折叠屏幕以及权利要求1-16任一项所述的折叠模组，所述第一支撑件和所述第二支撑件通过所述折叠模组连接，所述折叠屏幕覆盖在所述第一支撑件和所述第二支撑件上。

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