CN114069928A - 绝缘骨架、定子、电机、压缩机和制冷设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种绝缘骨架、定子、电机、压缩机和制冷设备，其中，绝缘骨架用于定子，绝缘骨架包括绝缘轭部和绝缘齿部，绝缘齿部和绝缘齿部相连，绝缘齿部用于设置定子的定子绕组，其中，绝缘齿部包括留白段、第一限位段和第一线槽，第一限位段设置于绝缘轭部和留白段之间。第一线槽设于第一限位段，定子绕组的第一部分位于第一线槽内。本申请中绝缘齿部上不仅具有约束定子绕组的第一线槽，还具有为定子绕组提供排线自由度的留白段，通过设置第一线槽提供定子绕组排线过程中的精准定位，通过留白段为排线提供更高的自由度，在确保排线准确的前提下，显著降低定子绕组的排线难度，提升绝缘骨架的通用性和应用范围。

Description

绝缘骨架、定子、电机、压缩机和制冷设备

技术领域

本申请涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种绝缘骨架、一种定子、一种电机、一种压缩机和一种制冷设备。

背景技术

目前，由于分块电机具有高的槽满率，故而在电机领域得到越来越多的应用，而高的槽满率主要是由于分块电机在排线方面相较于较整体式电机结构而言能够更加整齐，从而实现在相同面积的槽内放入更多的电磁线。

在此基础上，为了进一步提升槽满率，常采用提升电机的排线整齐度。具体做法为：在电机的绝缘框架上设置线槽的方式，使得绕组中的第一排线可以全部设置在相应的线槽内，从而保证电机的排线更加整齐。

然而，当第一排线的每根线在绝缘框架上均有与之对应的线槽，而每根电磁线均需要通过机器设备的方式绕进线槽，这对于每根电磁线的线径的要求比较高，需要保证每根电磁线的线径要与对应的线槽尺寸相对匹配，才能更好的排线，同时对绕线的精度要求也很高，机器设备需要将电磁线全部排到对应的线槽内，才能保证第二层之后电磁线能更好的排线。

也就是说，目前在绝缘框架上设置与电磁线一一对应的线槽，对电磁线与线槽的配合尺寸要求较高，限制绝缘框架的通用范围，对绕线过程的精度要求较高，一旦出现电磁线与线槽不对应的情况则会导致后续一系列的不匹配对应，直接影响其他层的正常排线。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本申请的第一个方面在于，提出一种绝缘骨架。

本申请的第二个方面在于，提出一种定子。

本申请的第三个方面在于，提出一种电机。

本申请的第四个方面在于，提出一种压缩机。

本申请的第五个方面在于，提出一种制冷设备。

有鉴于此，根据本申请的第一个方面，提供了一种绝缘骨架，其中，绝缘骨架用于定子，绝缘骨架包括绝缘轭部和绝缘齿部，绝缘齿部和绝缘齿部相连，绝缘齿部用于设置定子的定子绕组，其中，绝缘齿部包括留白段、第一限位段和第一线槽，第一限位段设置于绝缘轭部和留白段之间。第一线槽设于第一限位段，定子绕组的第一部分位于第一线槽内。

本申请提供的绝缘骨架用于定子，定子包括定子铁芯和定子绕组，绝缘骨架设在定子铁芯上，定子绕组设在绝缘骨架上，绝缘骨架能够在定子绕组和定子铁芯之间形成绝缘屏障。定子铁芯为分块式定子铁芯，定子铁芯包括多个铁芯块，每个铁芯块拼接。对于每个铁芯块而言，其具有相连的轭部和齿部，绝缘骨架包括相连的绝缘轭部和绝缘齿部，绝缘轭部和绝缘齿部的形状分别适配于铁芯块的轭部和齿部，从而为铁芯块提供可靠的绝缘性能。进一步地，绝缘齿部用于绕制定子绕组，即定子绕组绕设在绝缘齿部，沿着定子绕组的排线而言，绝缘齿部包括排线首端和排线末端，即绕组可以沿着排线首端向排线末端的方向，绕制在绝缘齿部上。具体地，绝缘齿部包括留白段和第一限位段，第一限位段连接在留白段和绝缘轭部之间，令定子绕组自绝缘齿部靠近绝缘轭部的一端开始绕线，则第一限位段为排线首端，由于第一限位段内设有第一线槽，那么当定子绕组的电磁线开始排线时，则电磁线在排线一开始就可以嵌设在第一线槽内，使得在排线的初始阶段电磁线就受到约束，准确定位。在后续的排线过程中，留白段为电磁线提供排线位置，且留白段内不设置任何约束电磁线的结构，即留白段为平整位置，在排线首端嵌设在第一线槽内的部分电磁线作为排线基准，后续的电磁线可以依靠该排线基准相互约束以实现定位，排线自由度较高，排线难度低，通用性较高。本申请中绝缘齿部上不仅具有约束定子绕组的第一线槽，还具有为定子绕组提供排线自由度的留白段，通过设置第一线槽提供定子绕组排线过程中的精准定位，通过留白段为排线提供更高的自由度，在确保排线准确的前提下，显著降低定子绕组的排线难度，提升绝缘骨架的通用性和应用范围，与此同时，也能够简化绝缘骨架的结构，方便加工制备。

值得说明的是，定子绕组的电磁线的端部用于与第一线槽配合，即仅需要考虑到一部分电磁线的线径与第一线槽的尺寸配合，要求较低，易于推广应用。

在一种可能的设计中，进一步地，第一线槽为第一直槽，第一直槽的中心线与绝缘齿部的中心线之间的夹角α不等于90°。

在该设计中，第一线槽为第一直槽，第一直槽为沿直线延伸的槽体，适应于电磁线的特性，方便电磁线嵌入第一直槽中。其中，第一直槽的中心线为第一直槽的延伸方向。其中，由于绝缘齿部与铁芯块的齿部形状适配，对于齿部而言，其包括齿根和齿靴，齿根呈规则状，比如矩形。那么对应于齿根位置，绝缘齿部也具有与齿根的中心线平行的绝缘齿部的中心线。

其中，第一直槽的中心线即表示为电磁线在第一限位段的延伸方向，当第一直槽的中心线与绝缘齿部的中心线不垂直时，则表明电磁线并未垂直设在绝缘齿部上，可以令电磁线与绝缘轭部之间具有间隙，防止排线过程中与绝缘轭部或其他绝缘部件之间存在较大的挤压力，而容易引起拉扯，导致绝缘受损的现象。

在一种可能的设计中，进一步地，第一直槽的中心线与绝缘齿部的中心线之间的夹角α满足，80°≤α＜90°。

在该设计中，第一直槽的中心线与绝缘齿部的中心线满足上述角度范围，不仅能够保证槽满率，也能够确保电磁线与绝缘轭部之间具有一定间隙，防止排线过程中与绝缘轭部或其他绝缘部件之间存在较大的挤压力，而容易引起拉扯，导致绝缘受损的现象，使得在绝缘齿部上尽可能多地排线的同时，也能够避免绕线挤压导致绝缘受损的现象发生。

在一种可能的设计中，进一步地，绝缘轭部包括朝向绝缘齿部的轭内缘线，轭内缘线与绝缘齿部的中心线位于同一平面内，并形成夹角β，满足，80°≤β≤100°。

在该设计中，绝缘轭部具有朝向绝缘齿部的轭内缘线，即绝缘轭部的内侧具有轭内缘线，轭内缘线与绝缘齿部的中心线位于同一平面内，该平面可以为沿轴向延伸的第一平面，或者是垂直于轴向的第二平面，当轭内缘线和绝缘齿部中心线之间的夹角满足上述范围，从而确定了绝缘轭部相对于绝缘齿部的相对位置，进而通过绝缘轭部和绝缘齿部可以为定子绕组形成理想的绕线空间，方便机器设备进行绕线，确保绕线效率，简化绕线难度。

在一种可能的设计中，进一步地，绝缘齿部还包括第二限位段和第二线槽，第二限位段设置在留白段远离绝缘轭部的一端。第二线槽设于第二限位段上，第二线槽用于收容定子绕组的第二部分。

在该设计中，绝缘齿部还包括第二限位段和第二线槽，第一限位段设在留白段靠近绝缘轭部的第一端，第二限位段设在留白段远离第一限位段的第二段，当第一限位段为排线首端时，则第二限位段为排线末端，通过在第二限位段上设置第二线槽，可以令第一层的电磁线的首端和末端均能够分别受到第一线槽、第二线槽的约束，那么对于第一层排线而言，电磁线的首端固定在第一线槽内，不会在第一线槽内滑动，后面的电磁线会基于首根线进行排线，末端的电磁线会通过第二线槽进行固定，从而可以保证第一层排线整齐固定排列，与此同时也能够为第二层排线提供良好的基础，实现更好地排线，保证电机排线整齐，从而提升电机的槽满率，改善电机性能和能力。

在一种可能的设计中，进一步地，绝缘齿部还包括止挡段，止挡段与第二限位段相连，止挡段和绝缘轭部位于留白段的同一侧。

在该设计中，绝缘齿部还包括止挡段，止挡段设在第二限位段背离留白段的一端，即对于绝缘齿部而言，由排线首端指向排线末端的方向，依次包括相连的第一限位段、留白段、第二限位段和止挡段，定子绕组设在第一限位段、留白段和第二限位段上，止挡段、绝缘轭部用于防止定子绕组从第一限位段、第二限位段和留白段脱出，确保定子绕组的位置稳定性。

进一步地，止挡段和绝缘轭部位于留白段的轴向同一侧，从而形成两侧均有防脱出的限位结构，绝缘骨架整体呈轴向一侧开口的凹槽状，定子绕组的一部分位于绝缘骨架形成的绕线空间内。

在一种可能的设计中，进一步地，第二线槽和第一线槽平行设置。

在该设计中，第一线槽和第二线槽平行设置，使得电磁线的排布更加紧密可靠，即第一层排线中电磁线的延伸方向一致，排布紧凑。

与此同时，延伸方向一致的第二线槽和第一线槽可以降低制备难度，减小制备成本。

在一种可能的设计中，进一步地，第一线槽的数量为至少一个；第二线槽的数量为至少一个。

在该设计中，第一线槽和/或第二线槽的数量可以为一个或多个，根据实际排线需求进行相应设置。比如，第一线槽的数量与第二线槽的数量相同，或者，第一线槽的数量与第二线槽数量不同。

具体地，当第一线槽或第二线槽的数量为多个时，相邻两个第一线槽之间的距离可以相等或不等。同样地，相邻两个第二线槽之间的距离可以相等或不等。

根据本申请的第二个方面，提供了一种定子，包括上述任一设计所提供的绝缘骨架，以及定子绕组，定子绕组设置在绝缘骨架的绝缘齿部，定子绕组的一部分位于绝缘齿部的第一线槽内。

本申请提供的定子，包括上述任一设计所提供的绝缘骨架，因此具有该绝缘骨架的全部有益效果，在此不再赘述。

进一步地，定子还包括定子绕组，定子绕组包括多个电磁线，多个电磁线中的一部分位于第一线槽内，第一线槽用于固定电磁线，防止电磁线移动，位于第一线槽内的电磁线作为基准，可以方便后续电磁线的排布。

在一种可能的设计中，进一步地，定子绕组包括收容于第一线槽内的第一电磁线，第一电磁线的至少一部分嵌设于第一线槽内。

在该设计中，定子绕组包括位于第一线槽内的第一电磁线，第一电磁线作为定子绕组的首端进行绕设。第一电磁线沿长度方向而言，均位于第一线槽内。从另一角度而言，即第一电磁线的线径，第一电磁线的至少一部分位于第一线槽内，也就是说，在轴向方向上，第一电磁线一部分位于第一线槽内，第一电磁线的另一部分外露于第一线槽，从而可以更好地为第一层排线的后续排线，以及第二层排线提供排线基准。

在一种可能的设计中，进一步地，第一电磁线的最大外径为D1，第一电磁线的一部分位于第一线槽内，第一电磁线的另一部分穿过第一线槽的槽口外露设置，第一电磁线的另一部分的凸出高度H，满足，0.3D1≤H≤0.9D1。

在该设计中，在轴向方向上，第一电磁线的一部分位于第一线槽内，第一电磁线的另一部分位于第一线槽外，通过令第一电磁线的嵌入部分和外露部分与第一电磁线的最大外径相关联，一方面可以确保第一电磁线能够稳定嵌设在第一线槽内，防止由于第一电磁线的嵌入部分过少而容易从第一线槽内脱出，另一方面避免第一电磁线嵌入过深而无法为后续排线有效的排线基准，同时也避免第一线槽凹陷过深而侵占过多的定子铁芯的容置空间，造成定子整体轴向高度过高的问题，不利于产品的轻薄化、小型化发展趋势。

在一种可能的设计中，进一步地，绝缘骨架包括第一骨架和第二骨架，绝缘骨架的留白段的轴向高度为D2。定子还包括槽绝缘，槽绝缘设于第一骨架和第二骨架之间，槽绝缘和第一骨架和第二骨架形成绝缘腔，槽绝缘的轴向高度为D4。定子铁芯，位于绝缘腔内，定子铁芯的轴向高度为D3，其中，满足，0.1D2≤(D4-D3)≤2D2。

在该设计中，绝缘骨架包括第一骨架和第二骨架，第一骨架和第二骨架分别设在定子铁芯的轴向两端，第一骨架和第二骨架提供定子铁芯的轴向端部绝缘。第一骨架和第二骨架之间设有槽绝缘，槽绝缘、第一骨架和第二骨架能够形成绝缘腔，定子铁芯位于绝缘腔内，槽绝缘的厚度小于绝缘骨架的厚度，在保证绝缘性能的前提下，尽可能地避免侵占定子铁芯中定子槽内的空间，使得单个定子槽内能够容置更多的定子绕组。其中，槽绝缘和绝缘骨架在轴向上存在重叠位置，绝缘骨架压设在槽绝缘上，既可以实现槽绝缘的定位，也能够确保绝缘腔的整体绝缘性能。

其中，绝缘骨架的绝缘齿部中用于绕线的位置包括第一限位段、第二限位段和留白段，由于第一限位段、第二限位段上分别设有第一线槽、第二线槽，那么，留白段的轴向高度即为绝缘齿部用于绕线的部位的最大高度D2。定子铁芯、槽绝缘和留白段的高度满足上述范围时，能够保证定子铁芯得到可靠的绝缘性，从而保证电机的性能和效率。

在一种可能的设计中，进一步地，留白段的轴向高度D2满足，1mm≤D2≤6mm。

在该设计中，留白段的轴向高度满足上述范围，可以在满足定子铁芯绝缘需求的前提下，尽量减少对定子整体轴向高度的无谓增加。

根据本申请的第三个方面，提供了一种电机，包括上述任一设计所提供的定子。

本申请提供的电机，包括上述任一设计所提供的定子，因此具有该定子的全部有益效果，在此不再赘述。

根据本申请的第四个方面，提供了一种压缩机，包括上述任一设计所提供的电机。

本申请提供的压缩机，包括上述任一设计所提供的电机，因此具有该电机的全部有益效果，在此不再赘述。

根据本申请的第五个方面，提供了一种制冷设备，包括上述任一设计所提供的电机或者压缩机。

本申请提供的制冷设备，包括上述任一设计所提供的电机或者压缩机，因此具有该电机或者压缩机的全部有益效果，在此不再赘述。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本申请的第一个实施例中绝缘骨架的结构示意图；

图2示出了根据本申请的一个实施例中绝缘骨架的立体结构示意图；

图3示出了根据本申请的一个实施例中绝缘骨架的侧视图；

图4示出了根据本申请的第二个实施例中绝缘骨架的结构示意图；

图5示出了根据本申请的第三个实施例中绝缘骨架的结构示意图；

图6示出了根据本申请的第四个实施例中绝缘骨架的结构示意图；

图7示出了根据本申请的一个实施例中定子的立体结构示意图；

图8示出了根据本申请的一个实施例中定子的结构示意图；

图9示出了根据本申请的一个实施例中电机的结构示意图；

图10示出了根据本申请的一个实施例中电机效率与相关技术中点击效率的对比图；

图11示出了根据本申请的一个实施例中压缩机的结构示意图。

其中，图1至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100绝缘骨架，101第一骨架，102第二骨架，

110绝缘轭部，

120绝缘齿部，

121留白段，

122第一限位段，

123第一线槽，

124第二限位段，

125第二线槽，

126止挡段，

200定子，

210定子绕组，211第一电磁线，

220槽绝缘，

230定子铁芯，

300电机，310转子铁芯，320磁铁，

400压缩机，410动力部，420转轴。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图11描述根据本申请一些实施例所提供的绝缘骨架100、定子200、电机300、压缩机400和制冷设备。

根据本申请的第一个方面，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本申请的一些实施例提供了一种绝缘骨架100，其中，绝缘骨架100用于定子200，绝缘骨架100包括绝缘轭部110和绝缘齿部120，绝缘齿部120和绝缘齿部120相连，绝缘齿部120用于设置定子200的定子绕组210，其中，绝缘齿部120包括留白段121、第一限位段122和第一线槽123，第一限位段122设置于绝缘轭部110和留白段121之间。第一线槽123设于第一限位段122，定子绕组210的第一部分位于第一线槽123内。

本申请提供的绝缘骨架100用于定子200，定子200包括定子铁芯230和定子绕组210，绝缘骨架100设在定子铁芯230上，定子绕组210设在绝缘骨架100上，绝缘骨架100能够在定子绕组210和定子铁芯230之间形成绝缘屏障。定子铁芯230为分块式定子铁芯230，定子铁芯230包括多个铁芯块，每个铁芯块拼接。对于每个铁芯块而言，其具有相连的轭部和齿部，绝缘骨架100包括相连的绝缘轭部110和绝缘齿部120，绝缘轭部110和绝缘齿部120的形状分别适配于铁芯块的轭部和齿部，从而为铁芯块提供可靠的绝缘性能。进一步地，绝缘齿部120用于绕制定子绕组210，即定子绕组210绕设在绝缘齿部120，沿着定子绕组210的排线而言，绝缘齿部120包括排线首端和排线末端，即绕组可以沿着排线首端向排线末端的方向，绕制在绝缘齿部120上。具体地，绝缘齿部120包括留白段121和第一限位段122，第一限位段122连接在留白段121和绝缘轭部110之间，令定子绕组210自绝缘齿部120靠近绝缘轭部110的一端开始绕线，则第一限位段122为排线首端，由于第一限位段122内设有第一线槽123，那么当定子绕组210的电磁线开始排线时，则电磁线在排线一开始就可以嵌设在第一线槽123内，使得在排线的初始阶段电磁线就受到约束，准确定位。在后续的排线过程中，留白段121为电磁线提供排线位置，且留白段121内不设置任何约束电磁线的结构，即留白段121为平整位置，在排线首端嵌设在第一线槽123内的部分电磁线作为排线基准，后续的电磁线可以依靠该排线基准相互约束以实现定位，排线自由度较高，排线难度低，通用性较高。本申请中绝缘齿部120上不仅具有约束定子绕组210的第一线槽123，还具有为定子绕组210提供排线自由度的留白段121，通过设置第一线槽123提供定子绕组210排线过程中的精准定位，通过留白段121为排线提供更高的自由度，在确保排线准确的前提下，显著降低定子绕组210的排线难度，提升绝缘骨架100的通用性和应用范围，与此同时，也能够简化绝缘骨架100的结构，方便加工制备。

值得说明的是，定子绕组210的电磁线的端部用于与第一线槽123配合，即仅需要考虑到一部分电磁线的线径与第一线槽123的尺寸配合，要求较低，易于推广应用。

进一步地，如图1所示，第一线槽123为第一直槽，第一直槽的中心线M与绝缘齿部120的中心线N之间的夹角α不等于90°。

在该实施例中，第一线槽123为第一直槽，第一直槽为沿直线延伸的槽体，适应于电磁线的特性，方便电磁线嵌入第一直槽中。其中，第一直槽的中心线M为第一直槽的延伸方向。其中，由于绝缘齿部120与铁芯块的齿部形状适配，对于齿部而言，其包括齿根和齿靴，齿根呈规则状，比如矩形。那么对应于齿根位置，绝缘齿部120也具有与齿根的中心线平行的绝缘齿部120的中心线N。

其中，第一直槽的中心线M即表示为电磁线在第一限位段122的延伸方向，当第一直槽的中心线M与绝缘齿部120的中心线N不垂直时，则表明电磁线并未垂直设在绝缘齿部120上，可以令电磁线与绝缘轭部110之间具有间隙，防止排线过程中与绝缘轭部110或其他绝缘部件之间存在较大的挤压力，而容易引起拉扯，导致绝缘受损的现象。

进一步地，如图1所示，第一直槽的中心线M与绝缘齿部120的中心线N之间的夹角α满足，80°≤α＜90°。

在该实施例中，第一直槽的中心线M与绝缘齿部120的中心线N满足上述角度范围，不仅能够保证槽满率，也能够确保电磁线与绝缘轭部110之间具有一定间隙，防止排线过程中与绝缘轭部110或其他绝缘部件之间存在较大的挤压力，而容易引起拉扯，导致绝缘受损的现象，使得在绝缘齿部120上尽可能多地排线的同时，也能够避免绕线挤压导致绝缘受损的现象发生。

进一步地，如图1所示，绝缘轭部110包括朝向绝缘齿部120的轭内缘线O，轭内缘线O与绝缘齿部120的中心线N位于同一平面内，并形成夹角β，满足，80°≤β≤100°。

在该实施例中，绝缘轭部110具有朝向绝缘齿部120的轭内缘线O，即绝缘轭部110的内侧具有轭内缘线O，轭内缘线O与绝缘齿部120的中心线N位于同一平面内，该平面可以为沿轴向延伸的第一平面，或者是垂直于轴向的第二平面，当轭内缘线O和绝缘齿部120的中心线N之间的夹角满足上述范围，从而确定了绝缘轭部110相对于绝缘齿部120的相对位置，进而通过绝缘轭部110和绝缘齿部120可以为定子绕组210形成理想的绕线空间，方便机器设备进行绕线，确保绕线效率，简化绕线难度。

进一步地，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，绝缘齿部120还包括第二限位段124和第二线槽125，第二限位段124设置在留白段121远离绝缘轭部110的一端。第二线槽125设于第二限位段124上，第二线槽125用于收容定子绕组210的第二部分。

在该实施例中，绝缘齿部120还包括第二限位段124和第二线槽125，第一限位段122设在留白段121靠近绝缘轭部110的第一端，第二限位段124设在留白段121远离第一限位段122的第二段，当第一限位段122为排线首端时，则第二限位段124为排线末端，通过在第二限位段124上设置第二线槽125，可以令第一层的电磁线的首端和末端均能够分别受到第一线槽123、第二线槽125的约束，那么对于第一层排线而言，电磁线的首端固定在第一线槽123内，不会在第一线槽123内滑动，后面的电磁线会基于首根线进行排线，末端的电磁线会通过第二线槽125进行固定，从而可以保证第一层排线整齐固定排列，与此同时也能够为第二层排线提供良好的基础，实现更好地排线，保证电机300排线整齐，从而提升电机300的槽满率，改善电机300性能和能力。

进一步地，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，绝缘齿部120还包括止挡段126，止挡段126与第二限位段124相连，止挡段126和绝缘轭部110位于留白段121的同一侧。

在该实施例中，绝缘齿部120还包括止挡段126，止挡段126设在第二限位段124背离留白段121的一端，即对于绝缘齿部120而言，由排线首端指向排线末端的方向，依次包括相连的第一限位段122、留白段121、第二限位段124和止挡段126，定子绕组210设在第一限位段122、留白段121和第二限位段124上，止挡段126、绝缘轭部110用于防止定子绕组210从第一限位段122、第二限位段124和留白段121脱出，确保定子绕组210的位置稳定性。

进一步地，止挡段126和绝缘轭部110位于留白段121的轴向同一侧，从而形成两侧均有防脱出的限位结构，绝缘骨架100整体呈轴向一侧开口的凹槽状，定子绕组210的一部分位于绝缘骨架100形成的绕线空间内。

进一步地，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，第二线槽125和第一线槽123平行设置。

在该实施例中，第一线槽123和第二线槽125平行设置，使得电磁线的排布更加紧密可靠，即第一层排线中电磁线的延伸方向一致，排布紧凑。

与此同时，延伸方向一致的第二线槽125和第一线槽123可以降低制备难度，减小制备成本。

进一步地，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，第一线槽123的数量为至少一个；第二线槽125的数量为至少一个。

在该实施例中，第一线槽123和/或第二线槽125的数量可以为一个或多个，根据实际排线需求进行相应设置。比如，第一线槽123的数量与第二线槽125的数量相同，或者，第一线槽123的数量与第二线槽125数量不同。

具体地，当第一线槽123或第二线槽125的数量为多个时，相邻两个第一线槽123之间的距离可以相等或不等。同样地，相邻两个第二线槽125之间的距离可以相等或不等。

根据本申请的第二个方面，如图7和图8所示，本申请的一些实施例提供了一种定子200，包括上述任一设计所提供的绝缘骨架100，以及定子绕组210，定子绕组210设置在绝缘骨架100的绝缘齿部120，定子绕组210的一部分位于绝缘齿部120的第一线槽123内。

本申请提供的定子200，包括上述任一设计所提供的绝缘骨架100，因此具有该绝缘骨架100的全部有益效果，在此不再赘述。

进一步地，如图9所示，定子200还包括定子绕组210，定子绕组210包括多个电磁线，多个电磁线中的一部分位于第一线槽123内，第一线槽123用于固定电磁线，防止电磁线移动，位于第一线槽123内的电磁线作为基准，可以方便后续电磁线的排布。

进一步地，定子绕组210包括多根电磁线，多根电磁线中排在第一层的电磁线的数量至少比线槽的数量大一个以上，线槽的数量为第一线槽123和第二线槽125的总数。第一层电磁线即为第一排线。

进一步地，如图3所示，定子绕组210包括收容于第一线槽123内的第一电磁线211，第一电磁线211的至少一部分嵌设于第一线槽123内。

在该实施例中，定子绕组210包括位于第一线槽123内的第一电磁线211，第一电磁线211作为定子绕组210的首端进行绕设。第一电磁线211沿长度方向而言，均位于第一线槽123内。从另一角度而言，即第一电磁线211的线径，第一电磁线211的至少一部分位于第一线槽123内，也就是说，在轴向方向上，第一电磁线211一部分位于第一线槽123内，第一电磁线211的另一部分外露于第一线槽123，从而可以更好地为第一层排线的后续排线，以及第二层排线提供排线基准。

进一步地，第一电磁线211的最大外径为D1，第一电磁线211的一部分位于第一线槽123内，第一电磁线211的另一部分穿过第一线槽123的槽口外露设置，第一电磁线211的另一部分的凸出高度H，满足，0.3D1≤H≤0.9D1。

在该实施例中，在轴向方向上，第一电磁线211的一部分位于第一线槽123内，第一电磁线211的另一部分位于第一线槽123外，通过令第一电磁线211的嵌入部分和外露部分与第一电磁线211的最大外径相关联，一方面可以确保第一电磁线211能够稳定嵌设在第一线槽123内，防止由于第一电磁线211的嵌入部分过少而容易从第一线槽123内脱出，另一方面避免第一电磁线211嵌入过深而无法为后续排线有效的排线基准，同时也避免第一线槽123凹陷过深而侵占过多的定子铁芯230的容置空间，造成定子200整体轴向高度过高的问题，不利于产品的轻薄化、小型化发展趋势。

进一步地，如图8所示，绝缘骨架100包括第一骨架101和第二骨架102，绝缘骨架100的留白段121的轴向高度为D2。定子200还包括槽绝缘220，槽绝缘220设于第一骨架101和第二骨架102之间，槽绝缘220和第一骨架101和第二骨架102形成绝缘腔，槽绝缘220的轴向高度为D4。定子铁芯230，位于绝缘腔内，定子铁芯230的轴向高度为D3，其中，满足，0.1D2≤(D4-D3)≤2D2。

在该实施例中，绝缘骨架100包括第一骨架101和第二骨架102，第一骨架101和第二骨架102分别设在定子铁芯230的轴向两端，第一骨架101和第二骨架102提供定子铁芯230的轴向端部绝缘。第一骨架101和第二骨架102之间设有槽绝缘220，槽绝缘220、第一骨架101和第二骨架102能够形成绝缘腔，定子铁芯230位于绝缘腔内，槽绝缘220的厚度小于绝缘骨架100的厚度，在保证绝缘性能的前提下，尽可能地避免侵占定子铁芯230中定子200槽内的空间，使得单个定子200槽内能够容置更多的定子绕组210。其中，槽绝缘220和绝缘骨架100在轴向上存在重叠位置，绝缘骨架100压设在槽绝缘220上，既可以实现槽绝缘220的定位，也能够确保绝缘腔的整体绝缘性能。

其中，绝缘骨架100的绝缘齿部120中用于绕线的位置包括第一限位段122、第二限位段124和留白段121，由于第一限位段122、第二限位段124上分别设有第一线槽123、第二线槽125，那么，留白段121的轴向高度即为绝缘齿部120用于绕线的部位的最大高度D2。定子铁芯230、槽绝缘220和留白段121的高度满足上述范围时，能够保证定子铁芯230得到可靠的绝缘性，从而保证电机300的性能和效率。

进一步地，留白段121的轴向高度D2满足，1mm≤D2≤6mm。

在该实施例中，留白段121的轴向高度满足上述范围，可以在满足定子铁芯230绝缘需求的前提下，尽量减少对定子200整体轴向高度的无谓增加。

其中，绝缘骨架100包括相连的绝缘轭部110和绝缘齿部120，绝缘轭部110和绝缘齿部120的形状分别适配于铁芯块的轭部和齿部，从而为铁芯块提供可靠的绝缘性能。进一步地，绝缘齿部120用于绕制定子绕组210，即定子绕组210绕设在绝缘齿部120，沿着定子绕组210的排线而言，绝缘齿部120包括排线首端和排线末端，即绕组可以沿着排线首端向排线末端的方向，绕制在绝缘齿部120上。具体地，绝缘齿部120包括留白段121和第一限位段122，第一限位段122连接在留白段121和绝缘轭部110之间，令定子绕组210自绝缘齿部120靠近绝缘轭部110的一端开始绕线，则第一限位段122为排线首端，由于第一限位段122内设有第一线槽123，那么当定子绕组210的电磁线开始排线时，则电磁线在排线一开始就可以嵌设在第一线槽123内，使得在排线的初始阶段电磁线就受到约束，准确定位。在后续的排线过程中，留白段121为电磁线提供排线位置，且留白段121内不设置任何约束电磁线的结构，即留白段121为平整位置，在排线首端嵌设在第一线槽123内的部分电磁线作为排线基准，后续的电磁线可以依靠该排线基准相互约束以实现定位，排线自由度较高，排线难度低，通用性较高。本申请中绝缘齿部120上不仅具有约束定子绕组210的第一线槽123，还具有为定子绕组210提供排线自由度的留白段121，通过设置第一线槽123提供定子绕组210排线过程中的精准定位，通过留白段121为排线提供更高的自由度，在确保排线准确的前提下，显著降低定子绕组210的排线难度，提升绝缘骨架100的通用性和应用范围，与此同时，也能够简化绝缘骨架100的结构，方便加工制备。

值得说明的是，定子绕组210的电磁线的端部用于与第一线槽123配合，即仅需要考虑到一部分电磁线的线径与第一线槽123的尺寸配合，要求较低，易于推广应用。

进一步地，如图1所示，第一线槽123为第一直槽，第一直槽为沿直线延伸的槽体，适应于电磁线的特性，方便电磁线嵌入第一直槽中。其中，第一直槽的中心线M为第一直槽的延伸方向。其中，由于绝缘齿部120与铁芯块的齿部形状适配，对于齿部而言，其包括齿根和齿靴，齿根呈规则状，比如矩形。那么对应于齿根位置，绝缘齿部120也具有与齿根的中心线平行的绝缘齿部120的中心线N。

其中，第一直槽的中心线M即表示为电磁线在第一限位段122的延伸方向，当第一直槽的中心线M与绝缘齿部120的中心线N不垂直时，则表明电磁线并未垂直设在绝缘齿部120上，可以令电磁线与绝缘轭部110之间具有间隙，防止排线过程中与绝缘轭部110或其他绝缘部件之间存在较大的挤压力，而容易引起拉扯，导致绝缘受损的现象。

进一步地，如图1所示，第一直槽的中心线M与绝缘齿部120的中心线N满足上述角度范围，不仅能够保证槽满率，也能够确保电磁线与绝缘轭部110之间具有一定间隙，防止排线过程中与绝缘轭部110或其他绝缘部件之间存在较大的挤压力，而容易引起拉扯，导致绝缘受损的现象，使得在绝缘齿部120上尽可能多地排线的同时，也能够避免绕线挤压导致绝缘受损的现象发生。

进一步地，如图1所示，绝缘轭部110具有朝向绝缘齿部120的轭内缘线O，即绝缘轭部110的内侧具有轭内缘线O，轭内缘线O与绝缘齿部120的中心线N位于同一平面内，该平面可以为沿轴向延伸的第一平面，或者是垂直于轴向的第二平面，当轭内缘线O和绝缘齿部120的中心线N之间的夹角满足上述范围，从而确定了绝缘轭部110相对于绝缘齿部120的相对位置，进而通过绝缘轭部110和绝缘齿部120可以为定子绕组210形成理想的绕线空间，方便机器设备进行绕线，确保绕线效率，简化绕线难度。

进一步地，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，绝缘齿部120还包括第二限位段124和第二线槽125，第一限位段122设在留白段121靠近绝缘轭部110的第一端，第二限位段124设在留白段121远离第一限位段122的第二段，当第一限位段122为排线首端时，则第二限位段124为排线末端，通过在第二限位段124上设置第二线槽125，可以令第一层的电磁线的首端和末端均能够分别受到第一线槽123、第二线槽125的约束，那么对于第一层排线而言，电磁线的首端固定在第一线槽123内，不会在第一线槽123内滑动，后面的电磁线会基于首根线进行排线，末端的电磁线会通过第二线槽125进行固定，从而可以保证第一层排线整齐固定排列，与此同时也能够为第二层排线提供良好的基础，实现更好地排线，保证电机300排线整齐，从而提升电机300的槽满率，改善电机300性能和能力。

进一步地，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，绝缘齿部120还包括止挡段126，止挡段126设在第二限位段124背离留白段121的一端，即对于绝缘齿部120而言，由排线首端指向排线末端的方向，依次包括相连的第一限位段122、留白段121、第二限位段124和止挡段126，定子绕组210设在第一限位段122、留白段121和第二限位段124上，止挡段126、绝缘轭部110用于防止定子绕组210从第一限位段122、第二限位段124和留白段121脱出，确保定子绕组210的位置稳定性。

进一步地，止挡段126和绝缘轭部110位于留白段121的轴向同一侧，从而形成两侧均有防脱出的限位结构，绝缘骨架100整体呈轴向一侧开口的凹槽状，定子绕组210的一部分位于绝缘骨架100形成的绕线空间内。

进一步地，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，第一线槽123和第二线槽125平行设置，使得电磁线的排布更加紧密可靠，即第一层排线中电磁线的延伸方向一致，排布紧凑。

与此同时，延伸方向一致的第二线槽125和第一线槽123可以降低制备难度，减小制备成本。

进一步地，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，第一线槽123和/或第二线槽125的数量可以为一个或多个，根据实际排线需求进行相应设置。比如，第一线槽123的数量与第二线槽125的数量相同，或者，第一线槽123的数量与第二线槽125数量不同。

具体地，当第一线槽123或第二线槽125的数量为多个时，相邻两个第一线槽123之间的距离可以相等或不等。同样地，相邻两个第二线槽125之间的距离可以相等或不等。

根据本申请的第三个方面，本申请的一些实施例提供了一种电机300，包括上述任一设计所提供的定子200。

本申请提供的电机300，包括上述任一设计所提供的定子200，因此具有该定子200的全部有益效果，在此不再赘述。如图10所示，采用上述任一设计提供的定子200，能够有效改善电机300的效率，相关技术中电机效率为94.5％，而本申请中电机效率提升至94.75％。

进一步地，电机300还包括转子，转子包括转子铁芯310和磁铁320，磁铁320嵌装于转子铁芯310中，并同步相对于定子200转动。

根据本申请的第四个方面，如图11所示，本申请的一些实施例提供了一种压缩机400，包括上述任一设计所提供的电机300。

本申请提供的压缩机400，包括上述任一设计所提供的电机300，因此具有该电机300的全部有益效果，在此不再赘述。

其中，压缩机400还包括转轴420和动力部410，转轴420穿设于转子中，转轴420与转子配合连接，动力部410与转轴420连接，动力部410被配置为带动转轴420转动，进而带动转子转动。

根据本申请的第五个方面，本申请的一些实施例提供了一种制冷设备，包括上述任一设计所提供的电机300或者压缩机400。

本申请提供的制冷设备，包括上述任一设计所提供的电机300或者压缩机400，因此具有该电机300或者压缩机400的全部有益效果，在此不再赘述。

在本申请中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种绝缘骨架，其特征在于，所述绝缘骨架用于定子，所述绝缘骨架包括：

绝缘轭部；

绝缘齿部，与所述绝缘轭部相连，所述绝缘齿部用于设置所述定子的定子绕组，其中，所述绝缘齿部包括：

留白段；

第一限位段，设置于所述绝缘轭部和所述留白段之间；

第一线槽，设于所述第一限位段，所述定子绕组的第一部分位于所述第一线槽内。

2.根据权利要求1所述的绝缘骨架，其特征在于，

所述第一线槽为第一直槽，所述第一直槽的中心线与所述绝缘齿部的中心线之间的夹角α不等于90°。

3.根据权利要求2所述的绝缘骨架，其特征在于，

所述第一直槽的中心线与所述绝缘齿部的中心线之间的夹角α满足，80°≤α＜90°。

4.根据权利要求1所述的绝缘骨架，其特征在于，

所述绝缘轭部包括朝向所述绝缘齿部轭内缘线，所述轭内缘线与所述绝缘齿部的中心线位于同一平面内，并形成夹角β，满足，80°≤β≤100°。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的绝缘骨架，其特征在于，所述绝缘齿部还包括：

第二限位段，设置在所述留白段远离所述绝缘轭部的一端；

第二线槽，设于所述第二限位段上，所述第二线槽用于收容所述定子绕组的第二部分。

6.根据权利要求5所述的绝缘骨架，其特征在于，所述绝缘齿部还包括：

止挡段，与所述第二限位段相连，所述止挡段和所述绝缘轭部位于所述留白段的同一侧。

7.根据权利要求5所述的绝缘骨架，其特征在于，

所述第二线槽和所述第一线槽平行设置。

8.根据权利要求5所述的绝缘骨架，其特征在于，

所述第一线槽的数量为至少一个；所述第二线槽的数量为至少一个。

9.一种定子，其特征在于，包括：如权利要求1至8中任一项所述的绝缘骨架；以及

定子绕组，所述定子绕组设置在所述绝缘骨架的绝缘齿部，所述定子绕组的一部分位于所述绝缘齿部的第一线槽内。

10.根据权利要求9所述的定子，其特征在于，

所述定子绕组包括收容于所述第一线槽内的第一电磁线，所述第一电磁线的至少一部分嵌设于所述第一线槽内。

11.根据权利要求10所述的定子，其特征在于，

所述第一电磁线的最大外径为D1，所述第一电磁线的一部分位于所述第一线槽内，所述第一电磁线的另一部分穿过所述第一线槽的槽口外露设置，所述第一电磁线的另一部分的凸出高度H，满足，0.3D1≤H≤0.9D1。

12.根据权利要求9所述的定子，其特征在于，

所述绝缘骨架包括第一骨架和第二骨架，所述绝缘骨架的留白段的轴向高度为D2；

所述定子还包括：

槽绝缘，设于所述第一骨架和所述第二骨架之间，所述槽绝缘和所述第一骨架和所述第二骨架形成绝缘腔，所述槽绝缘的轴向高度为D4；

定子铁芯，位于所述绝缘腔内，所述定子铁芯的轴向高度为D3，其中，满足，

0.1D2≤(D4-D3)≤2D2。

13.根据权利要求12所述的定子，其特征在于，

所述留白段的轴向高度D2满足，1mm≤D2≤6mm。

14.一种电机，其特征在于，包括：如权利要求9至13中任一项所述的定子。

15.一种压缩机，其特征在于，包括：如权利要求14所述的电机。

16.一种制冷设备，其特征在于，包括：如权利要求14所述的电机，或者，如权利要求15所述的压缩机。

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