CN114069164A - 电池连接模块 - Google Patents

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Abstract

一种电池连接模块,包括:多个汇流条,其设置在组装有多个电池包的电池堆上并安装到所述电池包的电极上;柔性印刷线路板,其设置在所述电池堆上;以及第一电子部件,其电连接至所述柔性印刷线路板上。所述柔性印刷线路板包括侧表面部,所述侧表面部从所述电池堆上方向外侧延伸并弯曲以固定到所述电池堆的侧表面上;以及所述第一电子部件被设置在所述侧表面部上。

Description

电池连接模块
技术领域
本公开涉及一种电池连接模块。
背景技术
已知一种包括多个电池的电池模块,其包括用于保持和包装多个电池的框架;以及安装在框架上的电池监视电路模块(参见,例如,JP-A-2014-182945)。在记载于JP-A-2014-182945中的电池模块中,诸如连接器等的电子部件安装在被安装在框架上的电池监视电路模块的基板上。
发明内容
在记载于JP-A-2014-182945中的电池模块中,由于诸如距离基板具有较大高度的连接器等的电子部件安装在框架上的基板上,因此降低电池模块高度受阻。
本公开是针对上述情况而作出的,并且本公开的目的是提供一种能够降低电池模块高度的电池连接模块。
本发明的一种电池连接模块,包括:多个汇流条,其设置在组装有多个电池包的电池堆上并安装到所述电池包的电极上;柔性印刷线路板,其设置在所述电池堆上;以及第一电子部件,其电连接至所述柔性印刷线路板上。所述柔性印刷线路板包括侧表面部,所述侧表面部从所述电池堆上方向外侧延伸并被弯曲以固定到所述电池堆的侧表面上。
附图说明
图1是示出根据本公开的实施例的电池连接模块和包括电池连接模块的电池模块的透视图。
图2是示出在安装盖前的电池连接模块和包括电池连接模块的电池模块的透视图。
图3是示出图2所示的电池连接模块的侧表面部的放大透视图。
图4是示出当图3所示的电池连接模块的侧表面部安装到电池堆的侧表面上时的状态的透视图。
图5是示出根据本公开的另一实施例的电池连接模块的侧表面部的放大透视图。
图6是示出根据本公开的另一实施例的电池连接模块的侧表面部的放大透视图。
图7是示出当图6所示的电池连接模块的侧表面部安装到电池堆的侧表面上时的状态的透视图。
具体实施方式
以下,将根据优选实施例描述本公开。本公开不限于下述实施例,并且在不超出本公开的实质范围内可以适当修改。在下面的实施例中,某些构造的图示和说明可能会被省略,但很明显,只要不与以下描述的内容相矛盾,公知或众所周知的技术都被适当地应用于省略的技术细节中。
图1是示出根据本公开的本实施例的电池连接模块100和包括电池连接模块100的电池模块1的透视图。如图1所示,电池模块1包括电池堆10和电池连接模块100。电池模块1安装在诸如使用电动机作为行驶驱动源的电动车辆、组合使用内燃机和电动机作为行驶驱动源的混合动力车辆等上,并作为电动机等的动力源。
电池堆10是包括多个板状电池包11的电池包。多个电池包11并排地布置在一个方向上并被组装且串联地电连接。以下,布置电池包11的方向被称为布置方向。
例如,电池包11是诸如锂离子二次电池等的单电池。一对电极12(参见图2)设置在电池包11的上表面上。电极12在纵向上设置在靠近电池包11的上表面的一端侧或另一端侧。一对电极12中的一个是正极,并且一对电极12中的另一个是负极。
电池连接模块100包括上表面部100A和侧表面部100B。上表面部100A包括多个汇流条101(参见图2)、壳102、盖103以及用于电池监视的电路板110的上表面部110A(参见图2)。侧表面部100B包括电路板110的侧表面部110B(参见图2)、保持器120以及盖130。
壳102由树脂等形成,其在布置方向上延伸并安装在电池堆10上。壳102容纳汇流条101和电路板110。在壳102的宽度方向(正交于布置方向的方向)的中心部,沿布置方向形成多个开口102A。每个开口102A被布置成面向设置在电池包11的上表面上的阀门(未示出)。
壳102向上开口,并且盖103安装到壳102上以关闭壳102的开口。盖103是由金属等形成的板并在布置方向上延伸。在盖103的宽度方向(正交于布置方向的方向)的中心部,沿布置方向形成多个开口103。每个开口103A被布置成面向开口102A。
盖130在盖103的纵向的一端部处一体成型。盖130垂直于盖103。盖130安装到保持器120。保持器120安装到电池堆10的侧表面10A上。
图2是示出在安装盖103前的电池连接模块100和包括电池连接模块100的电池模块1的透视图。如图2所示,汇流条101是具有椭圆状的导电金属板。一对紧固孔101A形成在汇流条101中。这一对紧固孔101A的间距和布置方向上的电极12的间距相同。紧固螺栓(未示出)插入紧固孔101A中。该螺栓被旋入形成在电极12中的螺孔中。因此,汇流条101和电极12被共同紧固,并且相邻的电池包11的电极12相互电连接。
电路板110是柔性印刷线路板。电路板110包括在布置方向上在壳102中延伸的上表面部110A以及从上表面部110A的纵向的一端部向外侧延伸并弯曲的侧表面部110B。在上表面部110A的宽度方向(正交于布置方向的方向)的中心部沿布置方向形成多个开口110C。每个开口110C被布置成面向每个开口102A。
在此,在上表面部110A上,没有安装诸如连接器、线圈、大容量片式电容器等的距离电路板110的高度较大的电子部件,而仅仅安装了诸如电池监视IC、片式电阻、保险丝、片式NTC热敏电阻等的电子部件110D,即仅仅安装了距离电路板110的高度小于连接器、线圈、大容量片式电容器等的电子部件110D。因此,从上表面部110A到电路板110的盖103的高度优选地等于或大于诸如电池监视IC等的低高度的电子部件110D的高度。
相比之下,连接器110E和线圈110F安装在电路板110的侧表面部110B上。大容量片式电容器可以安装在侧表面部110B上。必要时,低高度的电子部件可以安装在侧表面部110B上。
图3是示出图2所示的电池连接模块100的侧表面部100B的放大透视图。如图3所示,侧表面部110B通过保持器120固定到电池堆10的布置方向的一端侧上的侧表面10A上。保持器120由树脂等形成。保持器120包括安装有侧表面部110B的矩形板状的板部120A、设置在板部120A左右两侧的一对侧壁部120B以及设置在每个侧壁部120B上的卡合部120C。
图4是示出当图3所示的电池连接模块100的侧表面部100B安装到电池堆10的侧表面10A上时的透视图。如图4所示,保持器120的侧壁部120B是沿板部120A的左侧或右侧延伸的矩形板状部。侧壁部120B从板部120A的左侧或右侧向着板部120A的前表面侧(侧表面部110A侧)和板部120A的后表面侧(电池堆10的侧表面10A侧)延伸。
在这种情况下,一对狭缝10B在电池堆10的侧表面10A中彼此平行地形成。一对狭缝10B沿着高度方向从侧表面10A的上端向着高度方向上的中间部延伸。这一对侧壁部120B的宽度方向的一端部插入这一对狭缝10B中。每个狭缝10B在宽度方向上从前侧向后侧延伸,并且被卡合部形成在后部。
相比之下,卡合部120C形成在侧壁部120B的宽度方向的一端部处。卡合部120C从侧壁部120B的宽度方向的一端部向着侧壁部120B的厚度方向的两侧延伸,并与狭缝10B的被卡合部10C卡合。
一对肋10D形成在侧表面10A上的一对狭缝10B的下端部之间。一对肋10D是水平的并且彼此水平地间隔开。保持器120的下端与一对肋10D接触。
如上所述,在根据本实施例的电池连接模块100中,在电池堆10上的电路板110被构造为柔性印刷线路板,并且作为电路板110的一部分的侧表面部110B从电池堆10上方向外侧延伸并被弯曲以固定到电池堆10的侧表面10A上。作为具有电路板110的高度较大的电子部件的连接器110E和线圈110F被安装在侧表面部110B上。因此,由于仅仅高度低于连接器110E和线圈110F的电子部件110D安装在电池堆10上的电路板110的上表面部110A上,所以可以防止电池模块1的高度的降低由于安装在电路板110上的电子部件的高度而受阻,并且,结合电路板110由柔性印刷线路板形成的情况,也可以实现电池模块1高度的降低。
保持器120的侧壁部120B插入形成在电池堆10的侧表面10A上的狭缝10B中,并且侧壁部120B的卡合部120C与狭缝10B的被卡合部10C卡合,使得电路板110的侧表面部110B可以安装到电池堆10的侧表面10A上。因此,电路板110的侧表面部110B可以容易地安装到电池堆10的侧表面10A上并防止从电池堆10的侧表面10A上脱落。用于将保持器120固定到电池堆10的侧表面10A上的单独组件也得以被去除。
图5是示出根据本公开的另一实施例的电池连接模块200的侧表面部200B的放大透视图。另外,与上述实施例中相同的构造将采用相同的附图标记,并参考上述实施例的说明。
如图5所示,根据本实施例的电池连接模块200包含保持器220而不是根据上述实施例的保持器120。保持器220通过多个螺钉221被紧固并被固定到电池堆10的侧表面10A上。
一对凸台220D和一对螺钉插入孔(未示出)形成在保持器220的板部220A中。一对凸台220D布置在板部220A的左上侧和右上侧上,并且一对孔形成在电路板110的侧表面部110B中从而使凸台220D嵌入其中。一对螺钉插入孔布置在板部220A的左下侧和右下侧上,并且孔形成在电路板110的侧表面部110B中从而使螺钉221插入其中。螺孔形成在电池堆10的侧表面10A中从而使螺钉221旋入其中。
即,在根据本实施例的电池连接模块200中,电路板110的侧表面部110B和保持器220通过多个螺钉221与电池堆10的侧表面10A共同紧固。因此,电路板110的侧表面部110B可以容易地安装到电池堆10的侧表面10A上并防止从电池堆10的侧表面10A上脱落。
图6是示出根据本公开的另一实施例的电池连接模块300的侧表面部300B的放大透视图。图7是示出当图6所示的电池连接模块300的侧表面部300B安装到电池堆10的侧表面10A上时的状态的透视图。另外,与上述实施例中相同的构造将采用相同的附图标记,并参考上述实施例的描述。
如图6和图7所示,根据本实施例的电池连接模块300包括保持器300而不是根据上述实施例的保持器120、220。保持器320通过凸台322固定到电池堆10的侧表面10A上(参见图7)。
如图7所示,一对凸台322形成在保持器320的后表面上。凸台322是通过所谓的卡扣与孔卡合的卡合构件。凸台322通过多个狭缝在周向上被分割为多个部分,并且在径向上弹性变形。凸台322的基端侧具有圆柱状,并且凸台322的末端侧为具有截锥形状的卡合部。
凸台322布置在保持器320的后表面的左下侧和右下侧上,并且一对孔10H形成在电池堆10的侧表面10A中,其中,凸台322插入并卡合到一对孔10H中。即,在根据本实施例的电池连接模块300中,保持器320可以简单地通过将凸台322推入孔10H中而被固定到电池堆10的侧表面10A上。因此,电路板110的侧表面部110B可以容易地安装到电池堆10的侧表面10A上并防止从电池堆10的侧表面10A上脱落。用于将保持器320固定到电池堆10的侧表面10A上的单独组件也得以被去除。
如上所述,虽然本公开是基于某些实施例进行的描述,但本公开不限于上述实施例,并且在不超出本公开的实质内容的情况下,可以进行修改,以及众所周知的和公知的技术也可以进行适当组合。
例如,虽然在上述实施例中,作为第一电子部件的连接器110E和线圈110F安装在电路板110的侧表面部110B上,但也可以仅仅连接器110E,或仅仅线圈110,或仅仅大容量片式电容器安装在侧表面部110B上。进一步地,与相关连接器110E和线圈110F具有相同高度尺寸的另一电子部件也可以安装在侧表面部110B上。
在电池连接模块中,柔性印刷线路板可以包括固定在电池堆上的上表面部,并且可以包括设置在上表面部上并且距离柔性印刷线路板的高度低于第一电子部件的高度的第二电子部件。
在电池连接模块中,第一电子部件可以包括连接器、线圈和片式电容器中的至少一种。
电池连接模块可以包括安装有柔性印刷线路板的侧表面部的保持器,并且保持器可以包括插入设置在电池堆的侧表面上的狭缝中的插入部以及设置在插入部处并与设置在狭缝的后侧处的被卡合部卡合的卡合部。
电池连接模块可以包括安装有柔性印刷线路板的侧表面部的保持器,并且保持器和侧表面部可以通过紧固构件与电池堆的侧表面共同紧固。
电池连接模块可以包括安装有柔性印刷线路板的侧表面部的保持器,并且保持器可以包括插入并卡合在设置在电池堆的侧表面中的孔中的凸台。
据本公开,电池堆上的基本由柔性印刷线路板构成,并且作为柔性印刷线路板的一部分并且第一电子部件设置在其上的侧表面部从电池堆上方向外侧延伸并被弯曲且固定到电池堆的侧表面上,从而抑制从电池堆上方起的电池连接模块的高度。因此,根据本公开,可以降低包括电池连接模块的电池模块的高度。

Claims (6)

1.一种电池连接模块,包括:
多个汇流条,其设置在组装有多个电池包的电池堆上并安装到所述电池包的电极上;
柔性印刷线路板,其设置在所述电池堆上;以及
第一电子部件,其电连接至所述柔性印刷线路板上,
其中,所述柔性印刷线路板包括侧表面部,所述侧表面部从所述电池堆上方向外侧延伸并被弯曲以固定到所述电池堆的侧表面上,以及
所述第一电子部件被设置在所述侧表面部上。
2.根据权利要求1所述的电池连接模块,其中
所述柔性印刷线路板包括:
上表面部,其固定在所述电池堆上;以及
第二电子部件,其设置在所述上表面部上,并且距离所述柔性印刷线路板的高度,低于所述第一电子部件的高度。
3.根据权利要求1所述的电池连接模块,其中
所述第一电子部件包括连接器、线圈以及片式电容器中的至少一种。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的电池连接模块,还包括:
保持器,其安装有所述柔性印刷线路板的所述侧表面部,
其中,所述保持器包括:
插入部,其插入设置在所述电池堆的所述侧表面上的狭缝中;以及
卡合部,其设置在所述插入部处并与设置在所述狭缝的后侧处的被卡合部卡合。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的电池连接模块,还包括:
保持器,其安装有所述柔性印刷线路板的所述侧表面部,
其中,所述保持器和所述侧表面部通过紧固构件与所述电池堆的所述侧表面共同紧固。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的电池连接模块,还包括:
保持器,其安装有所述柔性印刷线路板的所述侧表面部,
其中,所述保持器包括凸台,所述凸台插入并卡合在设置在所述电池堆的所述侧表面中的孔中。
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