CN114068733A - 电池片和具有其的光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电池片和具有其的光伏组件，所述电池片包括：电池片本体；多个第一栅线，多个第一栅线在第一方向上彼此间隔开地设在电池片本体的至少一侧表面上，每个第一栅线沿与第一方向垂直的第二方向从电池片本体的第一侧边延伸至第二侧边，第二侧边与第一侧边相对；多个第二栅线，多个第二栅线在第一方向上彼此间隔开地设在电池片本体的至少一侧表面上，多个第二栅线和多个第一栅线在第一方向上间隔设置，多个第二栅线沿第二方向延伸，多个第二栅线均设在电池片本体的边缘，多个第二栅线位于第一侧边和第二侧边中的至少一处。根据本发明的电池片，提高了电池片边缘的电流收集能力，避免产生EL发黑，提高了光伏组件的输出功率和可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及光伏制造技术领域，尤其是涉及一种电池片和具有其的光伏组件。
背景技术
相关技术中，在日益严重的能源危机与环境污染背景下，光伏发电作为绿色环保可再生能源越发受到各国政府的青睐。其中，光伏组件是光伏发电系统的核心部分，对光伏组件而言，输出功率即为光伏组件将太阳能转化为电能的能力。然而，光伏组件的输出功率通常较低，且可靠性较低。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种电池片，可以提高光伏组件的输出功率和可靠性。
本发明的另一个目的在于提出一种具有上述电池片的光伏组件。
根据本发明第一方面实施例的电池片，包括：电池片本体；多个第一栅线，多个所述第一栅线在第一方向上彼此间隔开地设在所述电池片本体的至少一侧表面上，每个所述第一栅线沿与所述第一方向垂直的第二方向从所述电池片本体的第一侧边延伸至第二侧边，所述第二侧边与所述第一侧边相对；多个第二栅线，多个所述第二栅线在所述第一方向上彼此间隔开地设在所述电池片本体的所述至少一侧表面上，多个所述第二栅线和多个所述第一栅线在所述第一方向上间隔设置，多个所述第二栅线沿所述第二方向延伸，多个所述第二栅线均设在所述电池片本体的边缘，且多个所述第二栅线位于所述第一侧边和所述第二侧边中的至少一处。
根据本发明实施例的电池片，通过在电池片本体的边缘设置多个第二栅线，并且多个第二栅线位于第一侧边和第二侧边中的至少一处，当电池片应用于光伏组件例如异质结组件时，可以增加电池片边缘的电流收集能力，从而可以避免产生EL发黑问题，提高电池片的质量，提高光伏组件例如异质结组件的输出功率，且可以提高光伏组件例如异质结组件的可靠性。另外，如此设置的第二栅线的银浆使用量较少，在可以降低成本的同时，可以减小第二栅线对电池片本体的遮挡，从而可以进一步提高光伏组件例如异质结组件的输出功率。
根据本发明的一些实施例，每个所述第二栅线与每个所述第一栅线平行。
根据本发明的一些实施例，至少一个所述第二栅线位于相邻两个所述第一栅线之间，所述至少一个所述第二栅线与对应的相邻两个所述第一栅线之间的距离相等。
根据本发明的一些实施例，在所述第一方向上、最外侧的两个所述第一栅线中的至少一个与所述电池片本体的对应边缘之间设有至少一个所述第二栅线。
根据本发明的一些实施例，多个所述第一栅线和多个所述第二栅线在所述第一方向上交错设置。
根据本发明的一些实施例，多个所述第一栅线和多个所述第二栅线在所述第一方向上均匀间隔排布。
根据本发明的一些实施例，在所述电池片的同一侧边缘处，所述第二栅线的个数大于所述第一栅线的个数。
根据本发明的一些实施例，多个所述第二栅线包括在所述第二方向上间隔设置的多个第一子栅线和多个第二子栅线，多个所述第一子栅线均位于所述第一侧边处，多个所述第二子栅线均位于所述第二侧边处。
根据本发明的一些实施例，多个所述第二栅线均设在所述电池片本体的正面。
根据本发明的一些实施例，每个所述第二栅线的长度为a，每个所述第二栅线的宽度为b，其中，所述a、b分别满足：4.4mm≤a≤35mm，42μm≤b≤46μm。
根据本发明的一些实施例，所述电池片本体上设有多个对准部，多个所述对准部包括：多个第一对准部，在所述第一方向上、多个所述第一对准部位于最外侧的两个所述第一栅线中的其中一个与所述电池片本体的对应边缘之间，多个所述第一对准部在所述第二方向上间隔设置；多个第二对准部，在所述第一方向上、多个所述第二对准部位于最外侧的两个所述第一栅线中的另一个与所述电池片本体的对应边缘之间，多个所述第二对准部在所述第二方向上间隔设置，多个所述第二对准部和多个所述第一对准部沿所述第一方向一一对应。
根据本发明的一些实施例，多个所述第二对准部、多个所述第一对准部的材料均与多个所述第一栅线、多个所述第二栅线的材料相同。
根据本发明的一些实施例，多个所述第一栅线包括设在所述电池片本体正面的多个正面栅线和设在多个所述电池片本体背面的多个背面栅线，多个所述正面栅线的个数为N1，多个所述背面栅线的个数为N2，其中，所述N1、N2分别满足：80≤N1≤100，120≤N2≤140。
根据本发明第二方面实施例的光伏组件，包括：多个电池片，每个所述电池片为根据本发明上述第一方面实施例的电池片；多个互连结构件，多个所述互连结构件设在多个所述电池片上，多个所述互连结构件沿所述第二方向间隔排布，每个所述互连结构件沿所述第一方向延伸，多个所述互连结构件中的一部分仅与多个所述第一栅线电连接，多个所述互连结构件的另一部分与对应的多个所述第一栅线和多个所述第二栅线均电连接。
根据本发明的一些实施例，多个所述互连结构件的远离所述电池片的一侧设有膜层，所述膜层覆盖多个所述互连结构件的部分外周面、以及所述电池片的面向所述膜层的一侧表面。
根据本发明的一些实施例，所述膜层的厚度为d，其中，所述d满足：50μm≤d≤70μm。
根据本发明的一些实施例，所述互连结构件的个数为N3，其中，所述N3满足：12≤N3≤18。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的电池片的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的电池片的另一个结构示意图，其中示出了对准部；
图3是根据本发明实施例的电池片与互连结构件的连接示意图；
图4是根据本发明实施例的光伏组件层压前的剖面图；
图5是图4中所示的光伏组件层压后的剖面图；
图6是根据本发明实施例的互连结构件和膜层的结构示意图；
图7是图6中所示的互连结构件和膜层的横截面示意图。
附图标记：
100：电池片；
1：电池片本体；11：第一对准部；12：第二对准部；
13：第一侧边；14：第二侧边；15：第三侧边；16：第四侧边；
2：第一栅线；3：第二栅线；31：第一子栅线；32：第二子栅线；
200：光伏组件；201：互连结构件；202：膜层。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本发明的实施例。
下面参考图1-图7描述根据本发明第一方面实施例的电池片100。电池片100可以应用于光伏组件200例如异质结(HJT，Heterojunction with Intrinsic Thinfilm，一种特殊的PN结，由两层以上不同的半导体材料薄膜依次沉积在同一基座上形成，这些材料具有不同的能带隙，它们可以是砷化镓之类的化合物，也可以是硅-锗之类的半导体合金)组件。在本申请下面的描述中，以电池片100应用于异质结组件为例进行说明。
如图1和图2所示，根据本发明第一方面实施例的电池片100，包括电池片本体1、多个第一栅线2和多个第二栅线3。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
具体而言，参照图1-图3，多个第一栅线2在第一方向上彼此间隔开地设在电池片本体1的至少一侧表面上，每个第一栅线2沿与第一方向垂直的第二方向从电池片本体1的第一侧边13延伸至第二侧边14，第二侧边14与第一侧边13相对。多个第二栅线3在第一方向上彼此间隔开地设在电池片本体1的上述至少一侧表面上，多个第二栅线3和多个第一栅线2在第一方向上间隔设置，多个第二栅线3沿第二方向延伸，多个第二栅线3均设在电池片本体1的边缘，且多个第二栅线3位于第一侧边13和第二侧边14中的至少一处。
例如，当电池片100应用于光伏组件200例如异质结组件时，相邻两个电池片100之间可以通过互连结构件201例如焊带连接，邻近电池片本体1边缘的互连结构件201可以与多个第一栅线2和多个第二栅线3均连接，当电池片本体1的上述一侧表面通过光生伏特效应产生电流时，电流可以通过电池片本体1表面传递至多个第一栅线2和多个第二栅线3，邻近电池片本体1边缘的互连结构件201可以收集多个第一栅线2和多个第二栅线3引导的电流并导出。由此，通过在电池片本体1的边缘设置上述的多个第二栅线3，与现有的电池片相比，可以增加电流传导的途径，增加电池片100边缘的电流收集能力，从而可以避免产生EL(electroluminescent，电致发光，又可称电场发光，简称EL，是通过加在两电极的电压产生电场，被电场激发的电子碰击发光中心，而引致电子在能级间的跃迁、变化、复合导致发光的一种物理现象)发黑问题，提高电池片100的质量，提高光伏组件200的输出功率，且可以提高光伏组件200的可靠性。另外，由于多个第二栅线3位于电池片本体1的边缘，可以无需占用电池片本体1中部的空间，一方面，可以节省银浆的使用量，降低成本；另一方面，可以减小第二栅线3对电池片本体1的遮挡，从而可以进一步提高光伏组件200的输出功率。此外，由于第二栅线3可以提高电池片100的导电性能，从而可以减小光伏组件200例如异质结组件对透明导电氧化物薄膜(Transparent Conductive Oxide，简称TCO)的依赖。
根据本发明实施例的电池片100，通过在电池片本体1的边缘设置多个第二栅线3，并且多个第二栅线3位于第一侧边13和第二侧边14中的至少一处，当电池片100应用于光伏组件200例如异质结组件时，可以增加电池片100边缘的电流收集能力，从而可以避免产生EL发黑问题，提高电池片100的质量，提高光伏组件200例如异质结组件的输出功率，且可以提高光伏组件200例如异质结组件的可靠性。另外，如此设置的第二栅线3的银浆使用量较少，在可以降低成本的同时，可以减小第二栅线3对电池片本体1的遮挡，从而可以进一步提高光伏组件200例如异质结组件的输出功率。
在本发明的一些可选实施例中，参照图1-图3，每个第二栅线3与每个第一栅线2平行。由此，多个第二栅线3和多个第一栅线2的结构简单，方便布置，例如当多个第二栅线3和多个第一栅线2均采用丝网印刷在电池片本体1的上述一侧表面上时，网版的结构可以较简单，在降低成本的同时，可以提高加工效率。
在本发明的一些实施例中，结合图1-图3，至少一个第二栅线3位于相邻两个第一栅线2之间，上述至少一个第二栅线3与对应的相邻两个第一栅线2之间的距离相等。如此设置，电池片本体1的位于相邻两个第一栅线2之间的部分所产生的电流可以有效传导至上述至少一个第二栅线3，且由于上述至少一个第二栅线3与相邻两个第一栅线2之间的距离相等，可以使电流的传输更加均匀，从而可以进一步防止产生EL发黑的现象。
在本发明的一些实施例中，如图1所示，在第一方向上、最外侧的两个第一栅线2中的至少一个与电池片本体1的对应边缘之间设有至少一个第二栅线3。例如，在图1的示例中，电池片本体1的左侧边和右侧边分别为第一侧边13和第二侧边14，电池片100的上侧边和下侧边可以分别为第三侧边15和第四侧边16。沿第一方向、多个第一栅线2中最上侧的一个与第三侧边15之间设有分别位于第一侧边13和第二侧边14处的两个第二栅线3，多个第一栅线2中最下侧的一个与第四侧边16之间设有分别位于第一侧边13和第二侧边14处的两个第二栅线3。由此，通过上述设置，上述至少一个第二栅线3可以用于收集电池片本体1的位于最外侧的第一栅线2和电池片本体1的对应边缘之间的电流，可以进一步增加电流传导的途径，从而可以进一步增加电池片本体1边缘的电流收集能力，避免产生EL发黑问题。
在本发明的一些实施例中，如图1-图3所示，多个第一栅线2和多个第二栅线3在第一方向上交错设置。例如，在图1的示例中，沿第一方向、相邻两个第二栅线3之间设有一个第一栅线2，且相邻两个第一栅线2之间设有一个第二栅线3。由此，通过使多个第一栅线2和多个第二栅线3交错设置，在提高电池片本体1边缘的电流收集能力的同时，保证电池片本体1中部所产生的电流可以传导至多个第一栅线2，从而可以有效提高整个电池片本体1的电流收集能力，提高光伏组件200例如异质结组件的输出功率。
在本发明的一些可选实施例中，结合图1-图3，在电池片100的同一侧边缘处，多个第一栅线2和多个第二栅线3在第一方向上均匀间隔排布。如此设置，电池片本体1边缘产生的电流可以均匀传导至多个第一栅线2和多个第二栅线3，避免产生功率损失，保证光伏组件200例如异质结组件具有较高的输出功率。
可选地，如图1-图3所示，第二栅线3的个数可以大于第一栅线2的个数。例如，第二栅线3的个数可以是第一栅线2的个数的1.2倍、1.5倍或2倍等。这样，第二栅线3的个数较多，进一步增加了电流的传导途径，使电池片本体1的边缘产生的电流可以充分传导至多个第二栅线3和多个第一栅线2，从而可以有效避免产生EL发黑问题。
在本发明的一些具体实施例中，参照图1-图3，多个第二栅线3包括在第二方向上间隔设置的多个第一子栅线31和多个第二子栅线32，多个第一子栅线31均位于第一侧边13处，多个第二子栅线32均位于第二侧边14处。例如，在图1-图3的示例中，多个第一子栅线31和多个第二子栅线32相互平行，且多个第一子栅线31和多个第二子栅线32相互对称。由此，通过设置上述的多个第一子栅线31和多个第二子栅线32，多个第一子栅线31可以用于收集电池片本体1的第一侧边13处产生的电流，从而提高第一侧边13处的电流收集能力，避免第一侧边13处产生EL发黑问题；多个第二子栅线32可以用于收集电池片本体1的第二侧边14处产生的电流，从而提高第二侧边14处的电流收集能力，避免第二侧边14处产生EL发黑问题，多个第一子栅线31和多个第二子栅线32的设置可以提高整个电池片100的电流转换效率，从而可以提高光伏组件200例如异质结组件的输出功率。
可选地，多个第二栅线3可以均设在电池片本体1的正面。由此，由于电池片本体1正面的光电转化效率大于电池片本体1背面的光电转换效率，通过使多个第二栅线3位于电池片本体1的正面，可以有效提高整个电池片100的电流收集效率，从而可以有效提高光伏组件200例如异质结组件的输出功率。
在本发明的一些实施例中，每个第二栅线3的长度为a，每个第二栅线3的宽度为b，其中，a、b分别满足：4.4mm≤a≤35mm，42μm≤b≤46μm。具体地，例如，当a＜4.4mm时，每个第二栅线3的长度过小，可能会影响电流的收集，从而可能无法有效提高电池片本体1边缘的电流收集能力，可能会产生EL发黑的问题；当a＞35mm时，每个第二栅线3的长度过长，会增加银浆的使用量，从而提高电池片100的成本，且会增大对电池片本体1的遮挡面积，可能会影响电池片100的输出功率；类似地，当b＜42μm时，每个第二栅线3的宽度过小，可能会影响电流的收集，从而可能无法有效提高电池片本体1边缘的电流收集能力，可能会产生EL发黑的问题；当b＞46μm时，每个第二栅线3的宽度过大，会增加银浆的使用量，从而提高电池片100的成本，且会增大对电池片本体1的遮挡面积，可能会影响光伏组件200的输出功率。由此，通过使a、b分别满足：4.4mm≤a≤35mm，42μm≤b≤46μm，在有效提高电池片本体1边缘的电流收集能力、避免产生EL发黑的同时，可以减少银浆的使用量，从而可以降低成本。而且，可以减小对电池片本体1的遮挡面积，从而提高光伏组件200例如异质结组件的输出功率。
在本发明的一些具体实施例中，如图2和图3所示，电池片本体1上设有多个对准部，多个对准部包括多个第一对准部11和多个第二对准部12。
具体地，在第一方向上、多个第一对准部11位于最外侧的两个第一栅线2中的其中一个与电池片本体1的对应边缘之间，多个第一对准部11在第二方向上间隔设置。在第一方向上、多个第二对准部12位于最外侧的两个第一栅线2中的另一个与电池片本体1的对应边缘之间，多个第二对准部12在第二方向上间隔设置，多个第二对准部12和多个第一对准部11沿第一方向一一对应。
例如，在图2和图3的示例中，多个第一对准部11设在多个第一栅线2中最上侧的一个与第三侧边15之间，多个第二对准部12设在多个第一栅线2中最下侧的一个与第四侧边16之间，当互连结构件201与电池片本体1连接时，互连结构件201的一端可以与第一对准部11相连，互连结构件201的另一端可以与对应的第二对准部12相连。由此，通过设置上述的多个第一对准部11和多个第二对准部12，有利于在互连结构件201与电池片本体1相连时实现互连结构件201的定位，避免互连结构件201产生偏移，从而更好地实现多个电池片本体1之间的串联。
可选地，多个第二对准部12、多个第一对准部11的材料可以均与多个第一栅线2、多个第二栅线3的材料相同。例如，多个第二对准部12、多个第一对准部11、多个第一栅线2和多个第二栅线3的材料可以均为银浆。但不限于此。如此设置，可以减少多个第二对准部12、多个第一对准部11、多个第一栅线2和多个第二栅线3材料的种类，方便多个第二对准部12、多个第一对准部11、多个第一栅线2和多个第二栅线3的加工。
在本发明的一些实施例中，多个第一栅线2包括设在电池片本体1正面的多个正面栅线和设在多个电池片本体1背面的多个背面栅线，多个正面栅线的个数为N1，多个背面栅线的个数为N2，其中，N1、N2分别满足：80≤N1≤100，120≤N2≤140。
具体地，例如，当N1＜80时，正面栅线的数量过少，可能无法有效引导电池片本体1正面通过光生伏特效应所产生电流，且可能会影响互连结构件201与电池片本体1正面之间的连接；当N1＞100时，正面栅线的数量过多，可能会导致对电池片本体1正面的遮挡面积过大，且会增大银浆的使用量，从而增加成本；类似地，当N2＜120时，背面栅线的数量过少，可能无法有效引导电池片本体1背面通过光生伏特效应所产生电流，且可能会影响互连结构件201与电池片本体1背面之间的连接；当N2＞140时，背面栅线的数量过多，可能会导致对电池片本体1背面的遮挡面积过大，且会增大银浆的使用量，从而增加成本。由此，通过使N1、N2分别满足：80≤N1≤100、120≤N2≤140，可以有效引导电池片本体1正面以及电池片本体1背面的电流，且可以减小对电池片本体1正面和背面的遮挡，保证光伏组件200例如异质结组件具有较高的输出功率。另外，由于正面栅线的数量小于背面栅线的数量，可以进一步减小对电池片100正面的遮挡，从而可以增加电池片100正面的光照，进一步提升光伏组件200例如异质结组件的输出功率。
根据本发明第二方面实施例的光伏组件200例如异质结组件，如图3-图5所示，包括多个电池片100和多个互连结构件201。
其中，每个电池片100为根据本发明上述第一方面实施例的电池片100。由此，通过采用上述的电池片100，可以增加电池片100边缘的电流收集能力，从而可以提高光伏组件200例如异质结组件的输出功率，且可以避免产生EL发黑问题，提高光伏组件200例如异质结组件的可靠性。
多个互连结构件201设在多个电池片100上，多个互连结构件201沿第二方向间隔排布，每个互连结构件201沿第一方向延伸，多个互连结构件201中的一部分仅与多个第一栅线2电连接，多个互连结构件201的另一部分与对应的多个第一栅线2和多个第二栅线3均电连接。
例如，在图3的示例中，多个互连结构件201中位于电池片100中部的互连结构件201仅与多个第一栅线2电连接，多个互连结构件201中邻近第一侧边13或第二侧边14的互连结构件201与多个第一栅线2和多个第二栅线3均电连接。这里，需要说明的是，“电池片100的中部”在本申请中应当作广义理解，指的是相对于电池片100的边缘靠近电池片100中间的部分，而不限于电池片100的中央。由此，当电池片100的表面通过产生电流时，电流可以通过电池片100表面传递至多个第一栅线2和多个第二栅线3，邻近电池片100边缘的互连结构件201可以收集多个第一栅线2和多个第二栅线3引导的电流并导出，从而可以提高光伏组件200例如异质结组件的输出功率。
根据本发明实施例的光伏组件200例如异质结组件，通过采用上述的电池片100，可以增加电池片100边缘的电流收集能力，从而可以提高光伏组件200例如异质结组件的输出功率，且可以避免产生EL发黑问题，提高光伏组件200例如异质结组件的可靠性。另外，如此设置的第二栅线3的银浆使用量较少，在可以降低成本的同时，可以减小第二栅线3对电池片本体1的遮挡，从而可以进一步提高光伏组件200例如异质结组件的输出功率。
在本发明的一些实施例中，参照图4-图7，多个互连结构件201的远离电池片100的一侧设有膜层202，膜层202覆盖多个互连结构件201的部分外周面、以及电池片100的面向膜层202的一侧表面。例如，多个互连结构件201可以在与电池片100连接之前预先与膜层202粘接。由此，通过设置上述的膜层202，多个互连结构件201可以夹紧在膜层202和对应的电池片100之间，从而使多个互连结构件201与电池片100之间的连接更加牢靠，避免在运输过程中互连结构件201与电池片100分离，从而可以进一步提高光伏组件200例如异质结组件的可靠性。可选地，膜层202可以为TPO(2,4,6-trimethylbenzoyldiphenyl phosphineoxide，三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦，为热塑性弹性体，通常由乙烯和辛烯等的共聚物)件或PE(polyethylene，聚乙烯)件。但不限于此。
在本发明的一些可选实施例中，膜层202的厚度为d，其中，d满足：50μm≤d≤70μm。例如，当d＜50μm时，膜层202的厚度过小，从而可能导致强度过低，无法实现互连结构件201与电池片100之间的牢靠连接，容易损坏，可靠性较低；当d＞70μm时，膜层202的厚度过大，可能会导致透光率过低，从而可能会降低光伏组件200例如异质结组件的输出功率。由此，通过使d满足：50μm≤d≤70μm，在实现互连结构件201与电池片100之间的牢靠连接的同时，可以保证电池片100具有较高的电流收集效率，保证光伏组件200例如异质结组件具有较高的输出功率。
在本发明的一些可选实施例中，互连结构件201的个数为N3，其中，N3满足：12≤N3≤18。由此，通过使N3满足：12≤N3≤18，多个互连结构件201可以有效收集电池片100产生的电流，且可以减小对电池片100的遮挡，保证光伏组件200例如异质结组件具有较高的输出功率。
在本发明的一些可选实施例中，互连结构件201包括导电基体和焊锡层，焊锡层覆盖导电基体的至少一部分。其中，焊锡层可以由Sn(锡，金属元素，一种有银白色光泽的金属元素)、Bi(铋，元素周期表第六周期VA族83号元素)和Pb(铅，是一种金属化学元素，原子序数为82，原子量207.2，是原子量最大的非放射性元素)组成。由此，Sn的熔点较低，且质地柔软，富有延展性，在互连结构件201与光伏组件200的电池片100之间的焊接中起重要作用，Bi元素可以降低焊锡层的熔点温度，从而可以降低互连结构件201的焊接温度，提高电池片100的良率，避免产生虚焊。且无污染，环境友好。而且，通过在焊锡层中增加Pb，可以减小焊锡层表面的张力和粘度，从而使焊锡层具有较好的润湿性，且可以很好地吸收温度变化而产生的热应力。
可选地，Bi的含量为15％～40％(包括端点值)，Sn的含量为40％～60％(包括端点值)，Pb的含量为10％～45％(包括端点值)。例如，当焊锡层由Sn、Bi和Pb组成时，Sn的含量可以固定不变，Bi的含量不同，焊锡层的熔点温度不同，Bi的含量每增加1％，Pb的含量相应下降1％，熔点温度可以降低约2℃。但Bi的含量不能过高，当Bi含量过高时，可靠性风险越大，互连结构件201易脆，且易氧化。由此，通过使Bi的含量为15％～40％，可以在降低焊锡层的熔点的同时，可以降低低温脆性，防止氧化；通过使Sn的含量为40％～60％，使互连结构件201具有较好的焊接性能，保证互连结构件201与电池片100之间的焊接质量，从而保证互连结构件201具有较高的电流收集效率。
在本发明的一些实施例中，焊锡层的熔点温度为T，其中T满足：110℃≤T≤130℃。具体地，例如，当T＜110℃时，焊锡层的熔点温度过低，脆性较大，从而使互连结构件201的可靠性较低；当T＞130℃时，焊锡层的熔点温度过高，使互连结构件201的焊接温度较高，从而可能导致电池片100的不良率较高，且可能存在虚焊处。由此，通过使T满足：110℃≤T≤130℃，焊锡层的熔点温度较为合理，互连结构件201为低温互连结构件，从而可以提高光伏组件200例如异质结组件的电池片100的良率，避免产生虚焊，且可以降低低温脆性，提高互连结构件201的可靠性。
在本发明的一些实施例中，互连结构件201的横截面形状可以为圆形，当互连结构件201的横截面形状为圆形时，互连结构件201的直径为d，焊锡层的厚度为t，其中d、t分别满足：0.15mm≤d≤0.25mm、10μm≤t≤20μm。
具体地，例如，当d＜0.15mm时，互连结构件201的直径过小，可能产生虚焊等焊接不良的问题；当d＞0.25mm时，互连结构件201的直径过大，从而可能会增大对电池片100的遮挡面积，影响光伏组件200例如异质结组件的转化效率。当t＜10μm时，焊锡层的厚度过小，从而可能降低互连结构件201与电池片100之间的焊接质量，当t＞20μm时，会导致整个互连结构件201的成本过高。由此，通过使d、t分别满足：0.15mm≤d≤0.25mm、10μm≤t≤20μm，在保证互连结构件201与电池片100之间的焊接质量的同时，可以减小对电池片100的遮挡，且成本较低。
可选地，在制作光伏组件200时，将正面透明板、正面封装胶膜、连接有互连结构件201和膜层202的多个电池片100、背面封装胶膜和背板依次铺设好后进行层压，以得到光伏组件200例如异质结组件。其中，正面封装胶膜和背面封装胶膜可以为EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，是一种通用高分子聚合物，英文简称是EVA，编码是1314，分子式是(C2H4)x.(C4H6O2)y)件或者POE(乙烯-辛稀共聚物，是以茂金属作催化剂开发的具有窄相对分子质量分布和窄共聚单体分布、结构可控的新型聚烯烃热塑性弹性体)件。由此，当正面封装胶膜和背面封装胶膜为EVA件时，EVA件的熔点低，流动性好，透明度高，层压工艺成熟；当正面封装胶膜和背面封装胶膜POE件时，POE件具有低水汽透过率和高体积电阻率，保证了光伏组件200例如异质结组件在高温高湿环境下运行的安全性及长久的耐老化性，使光伏组件200能够长效使用。当然，正面封装胶膜和背面封装胶膜也可以为EVA件和POE件组合，例如正面封装胶膜为EVA件、背面封装胶膜为POE件，或正面封装胶膜为POE件、背面封装胶膜为EVA件。
根据本发明实施例的光伏组件200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”、“第三特征”、“第四特征”可以包括一个或者更多个该特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (17)
1.一种电池片，其特征在于，包括：
电池片本体；
多个第一栅线，多个所述第一栅线在第一方向上彼此间隔开地设在所述电池片本体的至少一侧表面上，每个所述第一栅线沿与所述第一方向垂直的第二方向从所述电池片本体的第一侧边延伸至第二侧边，所述第二侧边与所述第一侧边相对；
多个第二栅线，多个所述第二栅线在所述第一方向上彼此间隔开地设在所述电池片本体的所述至少一侧表面上，多个所述第二栅线和多个所述第一栅线在所述第一方向上间隔设置，多个所述第二栅线沿所述第二方向延伸，多个所述第二栅线均设在所述电池片本体的边缘，且多个所述第二栅线位于所述第一侧边和所述第二侧边中的至少一处。
2.根据权利要求1所述的电池片，其特征在于，每个所述第二栅线与每个所述第一栅线平行。
3.根据权利要求1所述的电池片，其特征在于，至少一个所述第二栅线位于相邻两个所述第一栅线之间，所述至少一个所述第二栅线与对应的相邻两个所述第一栅线之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的电池片，其特征在于，在所述第一方向上、最外侧的两个所述第一栅线中的至少一个与所述电池片本体的对应边缘之间设有至少一个所述第二栅线。
5.根据权利要求1所述的电池片，其特征在于，多个所述第一栅线和多个所述第二栅线在所述第一方向上交错设置。
6.根据权利要求1所述的电池片，其特征在于，多个所述第一栅线和多个所述第二栅线在所述第一方向上均匀间隔排布。
7.根据权利要求1所述的电池片，其特征在于，在所述电池片的同一侧边缘处，所述第二栅线的个数大于所述第一栅线的个数。
8.根据权利要求1所述的电池片，其特征在于，多个所述第二栅线包括在所述第二方向上间隔设置的多个第一子栅线和多个第二子栅线，多个所述第一子栅线均位于所述第一侧边处，多个所述第二子栅线均位于所述第二侧边处。
9.根据权利要求1所述的电池片，其特征在于，多个所述第二栅线均设在所述电池片本体的正面。
10.根据权利要求1所述的电池片，其特征在于，每个所述第二栅线的长度为a，每个所述第二栅线的宽度为b，其中，所述a、b分别满足：4.4mm≤a≤35mm，42μm≤b≤46μm。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的电池片，其特征在于，所述电池片本体上设有多个对准部，多个所述对准部包括：
多个第一对准部，在所述第一方向上、多个所述第一对准部位于最外侧的两个所述第一栅线中的其中一个与所述电池片本体的对应边缘之间，多个所述第一对准部在所述第二方向上间隔设置；
多个第二对准部，在所述第一方向上、多个所述第二对准部位于最外侧的两个所述第一栅线中的另一个与所述电池片本体的对应边缘之间，多个所述第二对准部在所述第二方向上间隔设置，多个所述第二对准部和多个所述第一对准部沿所述第一方向一一对应。
12.根据权利要求11所述的电池片，其特征在于，多个所述第二对准部、多个所述第一对准部的材料均与多个所述第一栅线、多个所述第二栅线的材料相同。
13.根据权利要求1-10中任一项所述的电池片，其特征在于，多个所述第一栅线包括设在所述电池片本体正面的多个正面栅线和设在多个所述电池片本体背面的多个背面栅线，多个所述正面栅线的个数为N1，多个所述背面栅线的个数为N2，
其中，所述N1、N2分别满足：80≤N1≤100，120≤N2≤140。
14.一种光伏组件，其特征在于，包括：
多个电池片，每个所述电池片为根据权利要求1-13中任一项所述的电池片；
多个互连结构件，多个所述互连结构件设在多个所述电池片上，多个所述互连结构件沿所述第二方向间隔排布，每个所述互连结构件沿所述第一方向延伸，多个所述互连结构件中的一部分仅与多个所述第一栅线电连接，多个所述互连结构件的另一部分与对应的多个所述第一栅线和多个所述第二栅线均电连接。
15.根据权利要求14所述的光伏组件，其特征在于，多个所述互连结构件的远离所述电池片的一侧设有膜层，所述膜层覆盖多个所述互连结构件的部分外周面、以及所述电池片的面向所述膜层的一侧表面。
16.根据权利要求15所述的光伏组件，其特征在于，所述膜层的厚度为d，其中，所述d满足：50μm≤d≤70μm。
17.根据权利要求14-16中任一项所述的光伏组件，其特征在于，所述互连结构件的个数为N3，其中，所述N3满足：12≤N3≤18。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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