CN114062811A - 配电变压器负载试验用通用型低压套管端子快速短接装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种配电变压器负载试验用通用型低压套管端子快速短接装置，包括：短接铜排、压装铜排、弹簧阻尼器和凸轮快速拆装构件；短接铜排开有多个用于压装铜排固定的长圆孔，压装铜排的一侧开有用以安装弹簧阻尼装置的至少两个第一圆孔；压装铜排的另一侧中心位置开有用于安装凸轮快速拆装构件的第二圆孔，凸轮快速拆装构件的中心转轴通过螺杆与短接铜排连接；本发明适用于30～800kVA容量变压器各类型套管接线端子，并能够在试验短接时保证接触面足够，压力可控可调，装置结构简单，加工方便，可实现快速拆装，便于试验人员进行高效、准确的进行负载试验测试。

Description

配电变压器负载试验用通用型低压套管端子快速短接装置

技术领域

本发明涉及配电变压器负载试验技术领域，特别涉及一种配电变压器负载试验用通用型低压套管端子快速短接装置。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术，并不必然构成现有技术。

负载试验作为变压器产品的例行试验其中重要的一项，每台10kV配电变压器在出厂前均需进行。负载试验是将变压器低压侧短路，高压侧施加额定频率的交流电压以使线圈内的电流为额定值，此时，所测得的损耗为负载损耗。负载试验中，要求连接短路用的导线或铜排必须有足够的截面，并尽可能的短，连接处接触良好。

负载试验测试时，目前低压侧套管端子短接常用方式，通常为用软的裸铜绞线将低压套管端子多次缠绕，或者使用单根铜排按照套管接线端子孔距、孔径进行打孔，螺栓安装等方式。其中，裸铜线多次缠绕测量方法效率高，但容易导致连接面不足，接触电阻大，从而导致负载值测量不准确，返工率较高；使用铜排螺栓连接方式结合面紧密且接触面积大，测量结果准确，但每台均需拆装紧固件，效率极低，需要装卸紧固铜排的螺栓，且铜排不通用，需备各种型号变压器用的铜排工装，铜排工装费用高，还有其他常用连接方式，如使用线夹加持套管接线端子的方式，同样也存在连接面小、加持力不足的情况。

发明人发现，10kV配电变压器容量以50～800kVA居多，低压套管间距要求≥120mm，通常，变压器低压套管间距，30～200kVA容量取120mm，400kVA容量取120～140mm，630～800kVA容量取160mm。根据变压器容量不同额定电压不同，选择的套管接线端子也有所差异，通常用倾角端子与平行端子，按端子开孔数量，有两孔与四孔两种。常用两孔端子连接面长约为60～70mm，宽约35～40mm；四孔端子连接面长约50～80mm，宽约50～80mm，开孔以φ12、φ13居多，大电流端子，也会采用φ15等孔径，而孔距则有25mm、30mm、40mm等，端子厚度为6～12mm，根据套管厂家不同、额定电流不同端子孔距与厚度略有差异。因此，对不同间距、不同尺寸规格的接线端子制作对应的铜排工装，不仅费用高且使用、保存不便，严重影响试验效率。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种配电变压器负载试验用通用型低压套管端子快速短接装置，适用于30～800kVA容量变压器各类型套管接线端子，并能够在试验短接时保证接触面足够，压力可控可调，装置结构简单，加工方便，可实现快速拆装，便于试验人员进行高效、准确的进行负载试验测试。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明第一方面提供了一种配电变压器负载试验用通用型低压套管端子快速短接装置。

一种配电变压器负载试验用通用型低压套管端子快速短接装置，包括：短接铜排、压装铜排、弹簧阻尼器和凸轮快速拆装构件；

短接铜排开有多个用于压装铜排固定的长圆孔，压装铜排的一侧开有用以安装弹簧阻尼装置的至少两个第一圆孔；

压装铜排的另一侧中心位置开有用于安装凸轮快速拆装构件的第二圆孔，凸轮快速拆装构件的中心转轴通过螺杆与短接铜排连接。

进一步的，凸轮快速拆装构件包括至少两个凸轮，并通过手柄连接在一起。

进一步的，螺杆的一端为带圆孔的端子，穿过凸轮快速拆装构件的中心转轴实现旋转功能，螺杆的另一端穿过短接铜排，并安装手紧螺母。

进一步的，凸轮快速拆装构件中的两侧凸轮手柄压紧压装铜排的位置，分别设置有方形凹槽，并安装阻尼橡胶垫。

进一步的，弹簧阻尼装置包括：中心连接螺杆、手紧螺母和两个弹簧单元，中心连接螺杆穿过弹簧单元以及手紧螺母。

更进一步的，两个弹簧单元均为压力弹簧。

更进一步的，一个弹簧单元位于压装铜排与短接铜排之间，另一个弹簧单元位于短接铜排外侧。

进一步的，短接铜排为厚度10mm的紫铜排。

进一步的，压装铜排为厚度10mm的矩形铜排。

本发明第二方面提供了一种配电变压器负载试验用通用型低压套管端子快速短接方法，利用上述的短接装置，包括：

根据所需测量的变压器低压套管接线端子厚度，微调弹簧阻尼构件，确保试验时具备足够压紧力；

将短接装置的左侧的凸轮快速拆装手柄旋到最左侧，使压装铜排呈放松状态，然后将短接装置放置于套管接线端子上方，根据套管间距大小，左右滑动压装铜排，调整压装位置，调整完成后将套管接线端子套入到压装铜排与短接铜排之间，旋动凸轮快速拆装手柄至最右侧，压紧完成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明所述的配电变压器负载试验用通用型低压套管端子快速短接装置，适用于30～800kVA容量变压器各类型套管接线端子，并能够在试验短接时保证接触面足够，压力可控可调，装置结构简单，加工方便，可实现快速拆装，便于试验人员进行高效、准确的进行负载试验测试。

2、本发明所述的弹簧阻尼装置包含两个弹簧单元，弹簧单元在压装铜排压紧时，能够提供足够的压力，手紧螺母可以适当调节中心连接螺杆的长度，配合弹簧单元，保证了套管端子有效压紧。

3、本发明所述的螺杆，一端做成带圆孔的端子，穿过凸轮快速拆装构件的中心转轴，实现了旋转功能；另一端穿过短接铜排，安装手紧螺母，可调节螺杆轴长度，实现了不同规格的套管端子有效夹紧。

4、本发明所述的凸轮快速拆装构件中的两侧凸轮手柄压紧压装铜排的位置，分别设置方形凹槽，并安装阻尼橡胶垫，使得拆装阻力较小，同时避免了凸轮与铜排的磨损。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明的短接结构局部示意图。

图2为本发明实施例提供的对低压套管两孔端子连接方案示意示意图。

图3为本发明实施例提供的对低压套管四孔端子连接方案示意示意图。

1、短接铜排；2、压装铜排；3、四孔端子；4、弹簧阻尼装置；5、两孔端子；6、凸轮快速拆装构件。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1：

如图1所示，本发明实施例1提供了一种配电变压器负载试验用通用型低压套管端子快速短接装置，在考虑套管接线端子宽度、厚度基础上，避免了端子孔径影响，采用双面铜排夹紧结构，并加入弹簧阻尼构件、凸轮快拆构件控制夹紧压力，实现夹紧力适度可调，夹紧位置可调，快装快拆的功能。

具体的，包括短接铜排1、压装铜排2、凸轮快速拆装构件6和弹簧阻尼构件4四部分。

本实施例中，短接铜排1，选用厚度10mm的紫铜排作为基材，并根据需求进行造型和开孔，作为短接低压套管三个接线端子的主要部分。

具体的，根据容量为50kVA～800kVA，电压等级为10kV的油浸式配电变压器低压接线端子的不同规格，设计满足接线端子间距在120～160mm之间，宽度30～80mm之间的，且接线端子任意长度的短接铜排1；短接铜排上1开长圆孔共9个，用以根据端子宽度与间距，调节压装铜排的固定位置。

本实施例中，压装铜排2，为厚度10mm的矩形铜排，压装铜排一端通过两个弹簧阻尼器与短接铜排相连接，另一端通过凸轮快拆构件，与短接铜排相连。

具体的，压装铜排2共3件，压装铜排2右侧开圆孔2个，用以安装弹簧阻尼装置，弹簧阻尼装置包含两个弹簧单元，可调的中心连接螺杆穿过弹簧单元以及手紧螺母。弹簧单元在压装铜排压紧时，能够提供足够的压力，手紧螺母用以适当调节中心连接螺杆的长度，配合弹簧单元，保证套管端子有效压紧。

两个弹簧单元，均为压力弹簧，一个位于压装铜排与短接铜排之间，起到撑紧作用，方便试验时插入套管端子，一个位于短接铜排外侧，在压装弹簧安装时，提供足够压力，手紧螺母则可在试验前，根据端子厚度进行微调。

压装铜排左侧，中心开圆孔一个，凸轮快速拆装构件6的中心转轴，通过螺杆与短接铜排连接。凸轮快拆构件，配置两个凸轮，并通过手柄将其连接在一起。连接压装铜排与短接铜排上凸轮快速拆装构件的螺杆，一端做成带圆孔的端子，穿过凸轮快速拆装构件的中心转轴，实现旋转功能，另一端穿过短接铜排，安装手紧螺母，可调节螺杆轴长度，实现不同规格的套管端子有效夹紧。凸轮快速拆装构件中的两侧凸轮手柄压紧压装铜排的位置，分别设置方形凹槽，并安装阻尼橡胶垫，保证拆装阻力小，同时避免凸轮与铜排的磨损。

具体的，两孔端子5的连接如图2所示，四孔端子3的连接如图3所示，具体方法为：

根据所需测量的变压器低压套管接线端子厚度，微调弹簧阻尼构件，确保试验时具备足够压紧力；

将短接装置的左侧的凸轮快速拆装手柄旋到最左侧，使压装铜排呈放松状态，然后将短接装置放置于套管接线端子上方，根据套管间距大小，左右滑动压装铜排，调整压装位置，调整完成后将套管接线端子套入到压装铜排与短接铜排之间，旋动凸轮快速拆装手柄至最右侧，压紧完成。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种配电变压器负载试验用通用型低压套管端子快速短接装置，其特征在于：

包括：短接铜排、压装铜排、弹簧阻尼器和凸轮快速拆装构件；

短接铜排开有多个用于压装铜排固定的长圆孔，压装铜排的一侧开有用以安装弹簧阻尼装置的至少两个第一圆孔；

压装铜排的另一侧中心位置开有用于安装凸轮快速拆装构件的第二圆孔，凸轮快速拆装构件的中心转轴通过螺杆与短接铜排连接。

2.如权利要求1所述的配电变压器负载试验用通用型低压套管端子快速短接装置，其特征在于：

凸轮快速拆装构件包括至少两个凸轮，并通过手柄连接在一起。

3.如权利要求1所述的配电变压器负载试验用通用型低压套管端子快速短接装置，其特征在于：

螺杆的一端为带圆孔的端子，穿过凸轮快速拆装构件的中心转轴实现旋转功能，螺杆的另一端穿过短接铜排，并安装手紧螺母。

4.如权利要求1所述的配电变压器负载试验用通用型低压套管端子快速短接装置，其特征在于：

凸轮快速拆装构件中的两侧凸轮手柄压紧压装铜排的位置，分别设置有方形凹槽，并安装阻尼橡胶垫。

5.如权利要求1所述的配电变压器负载试验用通用型低压套管端子快速短接装置，其特征在于：

弹簧阻尼装置包括：中心连接螺杆、手紧螺母和两个弹簧单元，中心连接螺杆穿过弹簧单元以及手紧螺母。

6.如权利要求5所述的配电变压器负载试验用通用型低压套管端子快速短接装置，其特征在于：

两个弹簧单元均为压力弹簧。

7.如权利要求5所述的配电变压器负载试验用通用型低压套管端子快速短接装置，其特征在于：

一个弹簧单元位于压装铜排与短接铜排之间，另一个弹簧单元位于短接铜排外侧。

8.如权利要求1所述的配电变压器负载试验用通用型低压套管端子快速短接装置，其特征在于：

短接铜排为厚度10mm的紫铜排。

9.如权利要求1所述的配电变压器负载试验用通用型低压套管端子快速短接装置，其特征在于：

压装铜排为厚度10mm的矩形铜排。

10.一种配电变压器负载试验用通用型低压套管端子快速短接方法，其特征在于：

利用权利要求1-9任一项所述的短接装置，包括：

根据所需测量的变压器低压套管接线端子厚度，微调弹簧阻尼构件，确保试验时具备足够压紧力；

将短接装置的左侧的凸轮快速拆装手柄旋到最左侧，使压装铜排呈放松状态，然后将短接装置放置于套管接线端子上方，根据套管间距大小，左右滑动压装铜排，调整压装位置，调整完成后将套管接线端子套入到压装铜排与短接铜排之间，旋动凸轮快速拆装手柄至最右侧，压紧完成。

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