CN212255391U - 一种带自动短接片的电流试验端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带自动短接片的电流试验端子，包括端子本体、短接片装置和防开路装置；所述的短接片装置与防开路装置均设置在所述端子本体上；所述短接片装置用于自动短接和自动切换状态，所述防开路装置用于防止线路二次开路。本实用新型提供一种带自动短接片的电流试验端子，实现了CT二次电缆线路拆除更换前自动短接的功能，避免人为误拆电缆线路导致的CT二次开路而引发的设备烧毁和人身触电的事故；具备短接片投上线路拆除、短接片退出线路接入和短接片投上线路接入三种状态的自动切换功能，集成化高，实用性强，能满足多种作业需求；拧动调整螺丝可以自动实现继电保护定检作业时CT二次电流电缆接入并同时短接的功能，大大提高了作业效率。

Description

一种带自动短接片的电流试验端子

技术领域

本实用新型涉及变电站二次设备接线端子领域，具体地，涉及一种带自动短接片的电流试验端子。

背景技术

变电站内CT的二次侧接线是从高压场地的CT本体处通过电缆再经端子箱的电流试验端子排汇聚，再接入控制室内的保护装置、测控装置，形成完整的电流回路，即电流试验端子一般用于端子箱、保护屏、测控屏内。

目前常用的电流试验端子存在很多不足，在对电流试验端子进行拆换线工作时，需要在拆线的一端用合适的短接片短接；由于人为因素误拆换线或者在拆换线之前没有安装短接片导致的CT二次开路；对未停运设备进行保护定检作业时，需要先安装短接片再解开连接片。重复安装拆除短接片增加了工作量，而且由于需要短接的端子数不同，每次现场工作都需要携带大量不同的短接片。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的端子没有自动短接片导致的拆换工作量大的问题，提供一种带自动短接片的电流试验端子。

为实现以上实用新型目的，采用的技术方案是：

一种带自动短接片的电流试验端子，包括端子本体、短接片装置和防开路装置；所述的短接片装置与防开路装置均设置在所述端子本体上。

上述方案中，短接片装置和防开路装置均设置在端子本体上，短接片装置实现了自动短接的功能，具备短接片投上线路拆除、短接片退出线路接入和短接片投上线路接入三种状态的自动切换功能，防开路装置防止端子接入线路时开路。

所述端子本体包括绝缘间隔板、支撑钢板和接线设备；所述接线设备设置有2组；其中：在绝缘间隔板上设置有所述支撑钢板，在所述支撑钢板上对称设置有所述接线设备。

上述方案中，2组接线设备对称设置在支撑钢板上，支撑钢板设置在绝缘间隔板上，使得整个端子稳定性更强。

所述接线设备包括接线螺丝、接线支撑板和接线压板；其中：所述的接线支撑板和接线压板均设置在所述支撑钢板上，所述接线支撑板设置在所述接线压板上方，所述接线螺丝穿过所述接线支撑板与所述接线压板连接。

上述方案中，接线支撑板和接线压板均设置在所述支撑钢板上，可以通过拧动接线螺丝压紧接线压板下的裸露导线，整个接线设备是导电材料。

所述短接片装置包括压缩弹簧、短接片和公共短接端；所述短接片嵌套在所述接线螺丝上，所述压缩弹簧套在所述接线螺丝上，且设置在所述短接片与所述接线支撑板之间；所述短接片与所述公共短接端相互接触。

上述方案中，短接片嵌套在接线螺丝上，通过拧动接线螺丝可以改变短接片的位置，具备短接片投上线路拆除、短接片退出线路接入和短接片投上线路接入三种状态的自动切换功能。

接线压板下部设置有圆柱孔，所述圆柱孔内部设置有所述防开路装置。

所述防开路装置包括防开路顶柱、挡环和内置弹簧；所述挡环固定于圆柱孔底部，所述防开路顶柱穿过所述挡环设置在圆柱孔外，所述内置弹簧压缩设置于圆柱孔顶部和所述防开路顶柱顶帽之间，所述挡环防止所述防开路顶柱弹出圆柱孔。

所述挡环上端外径与圆柱孔相同，下端内径与所述防开路顶柱相同。

所述支撑钢板还设置有凹形连接片、连接片螺丝和导轨连接板；所述连接片螺丝穿过两组所述的相对设置的凹形连接片，所述导轨连接板与所述支撑钢板对应设置，所述凹形连接片通过调整连接片螺丝，沿着所述的导轨连接板与支撑钢板移动。

上述方案中，调整连接片螺丝可以使凹形连接片在导轨连接板上自由移动，凹形连接片的位置可以决定两端的接线端子处于导通或断开状态。

所述的导轨连接板与支撑钢板边缘均设置有与所述凹形连接片相互配合的导轨。

若干个所述的一种带自动短接片的电流试验端子并列排列形成端子排；所述公共短接端贯穿整个端子排，所述的所有一种带自动短接片的电流试验端子均短接于所述公共短接端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种带自动短接片的电流试验端子，实现了CT二次电缆线路拆除更换前自动短接的功能，避免人为误拆电缆线路导致的CT二次开路而引发的设备烧毁和人身触电的事故；具备短接片投上线路拆除、短接片退出线路接入和短接片投上线路接入三种状态的自动切换功能，集成化高，实用性强，能满足多种作业需求；拧动调整螺丝可以自动实现继电保护定检作业时CT二次电流电缆接入并同时短接的功能，大大提高了作业效率。

附图说明

图1为该实用新型的整体结构图；

图2为该实用新型的侧面剖面图；

1、端子本体；2、短接片装置；3、防开路装置；11、绝缘间隔板；12、支撑钢板；13、接线设备；14、凹形连接片；15、连接片螺丝；16、导轨连接板；131、接线螺丝；132、接线支撑板；133、接线压板；21、压缩弹簧；22、短接片；23、公共短接端；31、防开路顶柱；32、挡环；33、内置弹簧。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

实施例1

如图1和图2所示，一种带自动短接片的电流试验端子，包括端子本体1、短接片装置2和防开路装置3；所述的短接片装置2与防开路装置3均设置在所述端子本体1上。

上述方案中，短接片装置2和防开路装置3均设置在端子本体1上，短接片装置2实现了自动短接的功能，具备短接片投上线路拆除、短接片退出线路接入和短接片投上线路接入三种状态的自动切换功能，防开路装置3防止端子接入线路时开路。

所述端子本体1包括绝缘间隔板11、支撑钢板12和接线设备13；所述接线设备13设置有2组；其中：在绝缘间隔板11上设置有所述支撑钢板12，在所述支撑钢板12上对称设置有所述接线设备13。

上述方案中，2组接线设备13对称设置在支撑钢板12上，支撑钢板12设置在绝缘间隔板11上，使得整个端子稳定性更强。

所述接线设备13包括接线螺丝131、接线支撑板132和接线压板133；其中：所述的接线支撑板132和接线压板133均设置在所述支撑钢板12上，所述接线支撑板132设置在所述接线压板133上方，所述接线螺丝131穿过所述接线支撑板132与所述接线压板133连接。

上述方案中，接线支撑板132和接线压板133均设置在所述支撑钢板12上，可以通过拧动接线螺丝131压紧接线压板133下的裸露导线，整个接线设备是导电材料。

所述短接片装置2包括压缩弹簧21、短接片22和公共短接端23；所述短接片2嵌套在所述接线螺丝131上，所述压缩弹簧21套在所述接线螺丝131上，且设置在所述短接片2与所述接线支撑板132之间；所述短接片22与所述公共短接端23相互接触。

上述方案中，短接片22嵌套在接线螺丝131上，通过拧动接线螺丝131可以改变短接片22的位置，具备短接片22投上线路拆除、短接片22退出线路接入和短接片22投上线路接入三种状态的自动切换功能。

接线压板133下部设置有圆柱孔，所述圆柱孔内部设置有所述防开路装置3。

所述防开路装置3包括防开路顶柱31、挡环32和内置弹簧33；所述挡环32固定于圆柱孔底部，所述防开路顶柱31穿过所述挡环32设置在圆柱孔外，所述内置弹簧33压缩设置于圆柱孔顶部和所述防开路顶柱31顶帽之间，所述挡环32防止所述防开路顶柱31弹出圆柱孔。

所述挡环32上端外径与圆柱孔相同，下端内径与所述防开路顶柱31相同。

所述支撑钢板12还设置有凹形连接片14、连接片螺丝15和导轨连接板16；所述连接片螺丝15穿过两组所述的相对设置的凹形连接片14，所述导轨连接板16与所述支撑钢板12对应设置，所述凹形连接片14通过调整连接片螺丝131，沿着所述的导轨连接板16与支撑钢板12移动。

上述方案中，调整连接片螺丝15可以使凹形连接片14在导轨连接板16上自由移动，凹形连接片14的位置可以决定两端的接线端子处于导通或断开状态。

所述的导轨连接板16与支撑钢板12边缘均设置有与所述凹形连接片14相互配合的导轨。

若干个所述的一种带自动短接片的电流试验端子并列排列形成端子排；所述公共短接端23贯穿整个端子排，所述的所有一种带自动短接片的电流试验端子均短接于所述公共短接端23。

实施例2

如图1和图2所示，一种带自动短接片的电流试验端子排由多个电流试验端子组成，端子间有绝缘间隔板11，公共短接端23穿过绝缘间隔板11，所有的端子组成一个整体。单个电流试验端子包括端子本体1、短接片装置2、防开路装置3三个部分。端子本体1是在常规电流试验端子的基础上减少了短接片螺柱的部分，短接片装置2嵌套在接线螺丝131上，通过拧动接线螺丝131来改变短接片22的状态。防开路装置3嵌入在接线压板133内，防开路顶柱31的长度是短接片22沿接线螺丝131上可移动距离d的两倍。当线路正常接入时，防开路顶柱31全部被压入接线压板133内部，短接片22处于断开位置。当向上拧动接线螺丝131距离为l₁时(d<l₁<2d)，防开路顶柱31往下延升l₁，此时线路仍与防开路铜柱31处于接触导通状态，短接片22与公共短接端23压紧接触导通。当向上拧动接线螺丝131距离为l₂时(2d<l₂)，此时线路与防开路顶柱31断开，短接片22仍与公共短接端23压紧接触导通。在拧动接线螺丝131的过程中，线路始终不会出现断开状态，完全杜绝了CT二次开路的可能。

实施例3

如图1所示，CT二次电缆线路接入接线压板133内，通过拧动接线螺丝131切换接线端子所处功能状态，调整连接片螺丝15可以在导轨连接板16上自由移动，凹形连接片14的位置决定两端的接线端子处于导通或断开状态。短接片装置2包括压缩弹簧21、短接片22和公共短接端23。公共短接端23横穿端子两侧的绝缘间隔板11，短接片22与公共短接端23的凸体等宽，与凸体接触的一侧略长于公共短接端23，方便肉眼可见两者是否接触良好。压缩弹簧21始终处于压缩状态，完全压缩时在竖直方向的长度为短接片22与公共短接端23接触时长度的1/3。

实施例4

如图2所示，防开路装置3包括防开路顶柱31、挡环32、内置弹簧33。挡环32焊接于接线压板133的圆柱孔底部，防开路顶柱31的顶帽受内置弹簧33的压力被推出至挡环32处，其本体全部伸出挡环32外。防开路顶柱31的可伸出长度为压缩弹簧21可压缩长度的2倍。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带自动短接片的电流试验端子，其特征在于，包括端子本体(1)、短接片装置(2)和防开路装置(3)；所述的短接片装置(2)与防开路装置(3)均设置在所述端子本体(1)上；所述短接片装置(2)用于自动短接和自动切换状态，所述防开路装置(3)用于防止线路二次开路。

2.根据权利要求1所述的一种带自动短接片的电流试验端子，其特征在于，所述端子本体(1)包括绝缘间隔板(11)、支撑钢板(12)和接线设备(13)；所述接线设备(13)设置有2组；其中：在绝缘间隔板(11)上设置有所述支撑钢板(12)，在所述支撑钢板(12)上对称设置有所述接线设备(13)。

3.根据权利要求2所述的一种带自动短接片的电流试验端子，其特征在于，所述接线设备(13)包括接线螺丝(131)、接线支撑板(132)和接线压板(133)；其中：所述的接线支撑板(132)和接线压板(133)均设置在所述支撑钢板(12)上，所述接线支撑板(132)设置在所述接线压板(133)上方，所述接线螺丝(131)穿过所述接线支撑板(132)与所述接线压板(133)连接。

4.根据权利要求3所述的一种带自动短接片的电流试验端子，其特征在于，所述短接片装置(2)包括压缩弹簧(21)、短接片(22)和公共短接端(23)；所述短接片(22)嵌套在所述接线螺丝(131)上，所述压缩弹簧(21)套在所述接线螺丝(131)上，且设置在所述短接片(22)与所述接线支撑板(132)之间；所述短接片(22)与所述公共短接端(23)相互接触。

5.根据权利要求3所述的一种带自动短接片的电流试验端子，其特征在于，接线压板(133)下部设置有圆柱孔，所述圆柱孔内部设置有所述防开路装置(3)。

6.根据权利要求5所述的一种带自动短接片的电流试验端子，其特征在于，所述防开路装置(3)包括防开路顶柱(31)、挡环(32)和内置弹簧(33)；所述挡环(32)固定于圆柱孔底部，所述防开路顶柱(31)穿过所述挡环(32)设置在圆柱孔外，所述内置弹簧(33)压缩设置于圆柱孔顶部和所述防开路顶柱(31)顶帽之间，所述挡环(32)防止所述防开路顶柱(31)弹出圆柱孔。

7.根据权利要求6所述的一种带自动短接片的电流试验端子，其特征在于，所述挡环(32)上端外径与圆柱孔相同，下端内径与所述防开路顶柱(31)相同。

8.根据权利要求2所述的一种带自动短接片的电流试验端子，其特征在于，所述支撑钢板(12)还设置有凹形连接片(14)、连接片螺丝(15)和导轨连接板(16)；所述连接片螺丝(15)穿过两组相对设置的所述凹形连接片(14)，所述导轨连接板(16)与所述支撑钢板(12)对应设置，所述凹形连接片(14)通过调整连接片螺丝(15)，沿着所述的导轨连接板(16)与支撑钢板(12)移动。

9.根据权利要求8所述的一种带自动短接片的电流试验端子，其特征在于，所述的导轨连接板(16)与支撑钢板(12)边缘均设置有与所述凹形连接片(14)相互配合的导轨。

10.根据权利要求4所述的一种带自动短接片的电流试验端子，其特征在于，若干个所述的一种带自动短接片的电流试验端子并列排列形成端子排；所述公共短接端(23)贯穿整个端子排，所述的所有一种带自动短接片的电流试验端子均短接于所述公共短接端(23)。

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