CN212934295U - 封闭型跌落式避雷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封闭型跌落式避雷器,包括避雷器和陶瓷柱，所述陶瓷柱顶部设有设有第一线缆，所述陶瓷柱侧壁设有第二线缆，所述避雷器置于陶瓷柱中，所述避雷器顶端设有熔断器，所述避雷器底部设有滑触机构，所述滑触机构与熔断器均连通避雷器的导体部分，用于由熔断器连通第一线缆，用于由滑触机构与第二线缆导通，用于由熔断器在电压过载时自动熔断使避雷器跌落；以期望优化现有跌落式避雷器处于暴露环境，安全性较差，无法设置保护外壳的问题。

Description

封闭型跌落式避雷器

技术领域

本实用新型涉及配网电缆安全工具，具体涉及一种封闭型跌落式避雷器。

背景技术

避雷器是用于保护电气设备免受高瞬态过电压危害并限制续流时间也常限制续流幅值的一种电器，在电网配置中，经常作为限流器进行使用；而跌落式避雷器是将配电型氧化锌避雷器改装后巧妙地安装在跌落式熔断器的跌落式机构上。

现有的跌落式避雷器虽然增加了跌落式熔断器，但是跌落式熔断器为了能够自动脱开，其元件基本处于暴露环境，且现有的跌落式避雷器无法在外部设置绝缘保护外壳，导致设备的绝缘性能容易受外界影响，安全性较差，从而避雷器在工作时，位于避雷器附近进行操作的工作人员的操作的风险系数较大；因此如何优化避雷器，提高维护人员的安全性和便捷性是值得研究的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封闭型跌落式避雷器，以期望优化现有跌落式避雷器处于暴露环境，安全性较差，无法设置保护外壳的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种封闭型跌落式避雷器,包括避雷器和陶瓷柱，上述陶瓷柱顶部设有设有第一线缆，上述陶瓷柱侧壁设有第二线缆，上述避雷器置于陶瓷柱中，上述避雷器顶端设有熔断器，上述避雷器底部设有滑触机构，上述滑触机构与熔断器均连通避雷器的导体部分，用于由熔断器连通第一线缆，用于由滑触机构与第二线缆导通，用于由熔断器在电压过载时自动熔断使避雷器跌落。

作为优选，上述第一线缆末端设有连接端子，上述连接端子固定在陶瓷柱中，用于由熔断器插入连接端子并固定避雷器。

作为优选，上述滑触机构包括导片，上述导片固定在避雷器下端侧壁，上述陶瓷柱内壁设有与导片对应的滑轨，上述第二线缆与滑轨电连接，用于由导片在避雷器在跌落时脱离滑轨。

作为优选，上述陶瓷柱内壁设有防坠板，上述避雷器外壁设有限位环，用于由防坠板在避雷器下落时抵触限位环。

进一步的技术方案是，上述限位环安装在熔断器下方，上述防坠板上设有通孔，上述通孔尺寸大于避雷器外径，上述限位环外径大于通孔尺寸，上述避雷器穿过防坠板向下延伸。

进一步的技术方案是，上述防坠板上设有凹槽，上述限位环下端设有与凹槽对应的凸起，上述凹槽中设有接触开关，上述陶瓷柱一侧设有警报器，用于由凸起插入凹槽并触碰接触开关，用于由接触开关受压后启动警报器。

作为优选，上述避雷器底部还设有拖杆，上述拖杆下端设有挡板，用于由挡板遮盖陶瓷柱底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本实用新型通过陶瓷柱对避雷器进行包裹，避免避雷器的放电风险，增大避雷器的绝缘性能，由熔断器和滑触机构作为避雷器的端子部分，并实现第一线缆与第二线缆，在过载电压经过时，通过熔断器进行熔断，使避雷器在重力作用下坠落，从而第一线缆与第二线缆断开连接。

本实用新型通过接线端子锁紧熔断器，在熔断器未进行熔断时，保证第一线缆与熔断器的连通。

本实用新型通过导片接通避雷器，通过滑轨接触第二线缆，当导片接触滑轨时可形成导通，当熔断器熔断后，避雷器下落，其导片与滑轨分离，有效的断开连接。

本实用新型通过防坠板和限位环相互抵触，在保证避雷器与第一线缆具有足够的安全间隙后，还能避免避雷器完全从陶瓷柱中落下，避免高空坠物风险。

本实用新型通过凸起与凹槽相互配合，在避雷器跌落时，通过凸起配合避雷器自重压住接触开关，从而使接触开关立触发报警器进行报警，从而方便工作人员快速定位故障点，无需排查，从而能够快速进行定点维修，有效的提升了效率。

本实用新型通过拖杆提高挡板避雷器的距离，通过挡板遮盖陶瓷柱底部，保证避雷器在工作时，陶瓷柱内部处于相对密封。

附图说明

图1为本实用新型工作状态结构示意图。

图2为本实用新型断开状态结构示意图。

图3为本实用新型防坠板结构示意图。

图4为本实用新型接触开关工作示意图。

附图标记说明：

1-避雷器、2-陶瓷柱、3-第一线缆、4-第二线缆、5-熔断器、6-滑触机构、7-连接端子、8-防坠板、9-限位环、101-拖杆、102-挡板、601-导片、602-滑轨、801-通孔、802-凹槽、803-接触开关、901-凸起。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1和图2所示，本实用新型的一个实施例是，一种封闭型跌落式避雷器,包括避雷器1和陶瓷柱2，其中陶瓷柱2为现有商品，其避雷器1为现有避雷器，其避雷器1和陶瓷柱2的结构及原理应当为本技术人员均可通过技术手册得知。上述陶瓷柱2顶部设有设有第一线缆3，上述陶瓷柱2侧壁设有第二线缆4，上述避雷器1置于陶瓷柱2中，其中第一线缆3和第二线缆4为陶瓷柱2内部避雷器1的向外界输送电路的导线，其第一线缆3和第二线缆4可以是现有的电缆线。

上述避雷器1顶端设有熔断器5，其中熔断器5为现有商品，熔断器5具有电流、电压超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断的特性，具体来说，熔断器5上下端均为导体，导体之间通过熔体连接在一起，当电压和电流超过熔体的阈值时，熔体熔断，使熔断器5的上下端分离，其熔断器5上端连通第一线缆3，熔断器5下端连通避雷器1的导体部分。

需要注意的是，避雷器1的自重需要保证熔断器5上下端断裂后，避雷器1在自身重力下可以稳定下坠。

上述避雷器1底部设有滑触机构6，上述滑触机构6与熔断器5均连通避雷器1的导体部分，用于由熔断器5连通第一线缆3，用于由滑触机构6与第二线缆4导通，用于由熔断器5在电压过载时自动熔断使避雷器1跌落。

基于上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述第一线缆3末端设有连接端子7，第一线缆3与连接端子7电连接，上述连接端子7固定在陶瓷柱2中，用于由熔断器5插入连接端子7并固定避雷器1。其中连接端子7为现有商品，连接端子7与熔断器5的配合形式是多样的：

例如，连接端子7的导体部分为螺孔，其熔断器5上端导体为螺柱，将熔断器5插入连接端子7，随后转动避雷器1即可完成锁紧。

例如，连接端子7的导体为弹簧夹片，夹片呈为L形，其熔断器5上端导体为导体片，其导体片上设有与L形对应的限位槽，从而弹簧夹片能够有效夹持并固定导体片，通过避雷器1向上推送熔断器5即可完成锁紧。

基于上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述滑触机构6包括导片601，上述导片601固定在避雷器1下端侧壁，上述陶瓷柱2内壁设有与导片601对应的滑轨602，上述第二线缆4与滑轨602电连接，其中导片601为是现有滑触片，其滑轨602由导体材质构成，通过导片601抵触滑轨602，实现滑轨602与导片601的导通，用于由导片601在避雷器1在跌落时脱离滑轨602。

基于上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述陶瓷柱2内壁设有防坠板8，上述避雷器1外壁设有限位环9，其中防坠板8和限位环9均非导体材质，例如聚碳材质，用于由防坠板8在避雷器1下落时抵触限位环9。

其中防坠板8内置在陶瓷柱2内壁，其安装方式可以是粘接；其中限位环9安装在避雷器1上，其位置一般位于熔断器5下方。在熔断器5未熔断的状态下，其中防坠板8与限位环9的距离大于或等于避雷器1下坠所需的安全距离，以降低爬电风险。

进一步的，参考图3所示，上述限位环9安装在熔断器5下方，上述防坠板8上设有通孔801，上述通孔801尺寸大于避雷器1外径，上述限位环9外径大于通孔801尺寸，上述避雷器1穿过防坠板8向下延伸。通过通孔801保证熔断器5进行熔断后，避雷器1能够在陶瓷柱2中具有良好的下坠空间，避免防坠板8卡住避雷器1，保证避雷器1上的限位环9抵触防坠板8后，限位环9不会从防坠板8上的通孔801继续脱落。

进一步的，参考图4所示，上述防坠板8上设有凹槽802，上述限位环9下端设有与凹槽802对应的凸起901，需要注意的是，凹槽802的宽度大于凸起901，以保证凸起901随着避雷器1下坠时稳定落入凹槽802。上述凹槽802中设有接触开关803，其中接触开关803可以是多种形态：

例如，接触开关803为圆形，其接触开关803所处位置为凹槽802中点，以保证凸起901落入凹槽802中能够下压接触开关803。

例如：接触开关803为条形，其接触开关803尺寸沿着凹槽802分布，以保证凸起901落入凹槽802中能够下压接触开关803。

上述陶瓷柱2一侧设有警报器，警报器为现有商品，可以是灯光报警器也可以是声光报警器，警报器与接触开关803通过电线连接，其电线从陶瓷柱2伸出，用于由凸起901插入凹槽802并触碰接触开关803，用于由接触开关803受压后启动警报器。通过启动报警器，工作人员能够根据报警提示识别或定位故障点。

基于上述实施例，再参考图1和图2所示，本实用新型的另一个实施例是，上述避雷器1底部还设有拖杆101，上述拖杆101下端设有挡板102，用于由挡板102遮盖陶瓷柱2底部；通过拖杆提高挡板避雷器的距离，通过挡板遮盖陶瓷柱底部，保证避雷器在工作时，陶瓷柱内部处于相对密封。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种封闭型跌落式避雷器,包括避雷器（1）和陶瓷柱（2），所述陶瓷柱（2）顶部设有设有第一线缆（3），所述陶瓷柱（2）侧壁设有第二线缆（4），其特征在于：所述避雷器（1）置于陶瓷柱（2）中，所述避雷器（1）顶端设有熔断器（5），所述避雷器（1）底部设有滑触机构（6），所述滑触机构（6）与熔断器（5）均连通避雷器（1）的导体部分，用于由熔断器（5）连通第一线缆（3），用于由滑触机构（6）与第二线缆（4）导通，用于由熔断器（5）在电压过载时自动熔断使避雷器（1）跌落。

2.根据权利要求1所述的封闭型跌落式避雷器，其特征在于：所述第一线缆（3）末端设有连接端子（7），所述连接端子（7）固定在陶瓷柱（2）中，用于由熔断器（5）插入连接端子（7）并固定避雷器（1）。

3.根据权利要求1所述的封闭型跌落式避雷器，其特征在于：所述滑触机构（6）包括导片（601），所述导片（601）固定在避雷器（1）下端侧壁，所述陶瓷柱（2）内壁设有与导片（601）对应的滑轨（602），所述第二线缆（4）与滑轨（602）电连接，用于由导片（601）在避雷器（1）在跌落时脱离滑轨（602）。

4.根据权利要求1所述的封闭型跌落式避雷器，其特征在于：所述陶瓷柱（2）内壁设有防坠板（8），所述避雷器（1）外壁设有限位环（9），用于由防坠板（8）在避雷器（1）下落时抵触限位环（9）。

5.根据权利要求4所述的封闭型跌落式避雷器，其特征在于：所述限位环（9）安装在熔断器（5）下方，所述防坠板（8）上设有通孔（801），所述通孔（801）尺寸大于避雷器（1）外径，所述限位环（9）外径大于通孔（801）尺寸，所述避雷器（1）穿过防坠板（8）向下延伸。

6.根据权利要求4所述的封闭型跌落式避雷器，其特征在于：所述防坠板（8）上设有凹槽（802），所述限位环（9）下端设有与凹槽（802）对应的凸起（901），所述凹槽（802）中设有接触开关（803），所述陶瓷柱（2）一侧设有警报器，用于由凸起（901）插入凹槽（802）并触碰接触开关（803），用于由接触开关（803）受压后启动警报器。

7.根据权利要求1所述的封闭型跌落式避雷器，其特征在于：所述避雷器（1）底部还设有拖杆（101），所述拖杆（101）下端设有挡板（102），用于由挡板（102）遮盖陶瓷柱（2）底部。

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