CN102324655B - 一种浮动电源连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种浮动电源连接器，它包括外壳、托板支架、卡板、接触件、弹性卡爪、铆装螺母、上绝缘板、下绝缘板及安装螺钉；本发明接触件的定位环可在下绝缘板及上绝缘板内浮动，铆装螺母可在托板支架内浮动，在电源连接器与安装面板装配时，外壳、上绝缘板、下绝缘板和铆装螺母的浮动位移量，用于补偿电源连接器与安装面板的误差，有效保护电源连接器接触件的尾端与印制板间的焊点不被损伤，从而保证电子设备的使用可靠性，延长电子设备的使用寿命。

Description

一种浮动电源连接器
技术领域
本发明涉及电源连接器技术领域，尤其是一种设有浮动接触
件及铆装螺母的电源连接器。
背景技术
电源连接器是电子设备中电源供给与控制电路连接的关键元器件，在电源连接器与印制板的连接结构中，采用电源连接器的接触件的尾端与印制板插接后并焊接的方式进行连接，在电源连接器与安装面板的连接结构中，采用螺钉穿过安装面板与电源连接器内设置的铆装螺母间实施螺纹连接的方式。随着电子产品集成度的提高，电子设备使用的印制板和安装面板的尺寸越来越大，导致电源连接器与安装面板的装配误差也同时增大，从而电源连接器和安装面板装配时，迫使电源连接器内设置的接触件与铆装螺母位移，导致接触件的尾端与印制板的焊点损伤，由于焊点损伤不易检测，给产品质量埋下隐形隐患，从而影响了电子设备的可靠性与使用寿命。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种设有浮动接触件及铆装螺母的电源连接器。在电源连接器与安装面板装配时，设于电源连接器内的铆装螺母、外壳和绝缘板设有浮动的位移量，用于补偿电源连接器与安装面板的误差，有效保护电源连接器接触件的尾端与印制板间的焊点不被损伤，从而保证电子设备的使用可靠性，延长电子设备的使用寿命。
实现本发明目的的具体技术方案是：
一种设有浮动接触件及铆装螺母的电源连接器，其特点包括外壳、托板支架、卡板、接触件、弹性卡爪、铆装螺母、上绝缘板、下绝缘板及安装螺钉，所述外壳上设有台阶孔,所述托板支架上设有铆装螺母孔、弹性卡爪孔及卡槽,所述卡板上设有定位孔，所述接触件为“L”形杆件，杆体上设有定位环，尾端设有引脚，所述弹性卡爪为管状，其上设有导向段及接触段，所述铆装螺母的一端设有翻铆口，所述上绝缘板上设有接触件上孔，所述下绝缘板上设有接触件下孔；所述接触件经定位环套装于下绝缘板的接触件下孔及上绝缘板的接触件上孔内，下绝缘板与上绝缘板装入外壳内，接触件的引脚穿过卡板的定位孔，外壳设于托板支架上方，且卡板卡接于托板支架的卡槽内，铆装螺母穿过铆装螺母孔、台阶孔，且翻铆口铆合于台阶孔内将托板支架与外壳铆接，弹性卡爪经接触段设于托板支架的弹性卡爪孔内，安装螺钉设于铆装螺母内；其中，托板支架的铆装螺母孔为台阶孔，台阶孔内设有凸肋，铆装螺母上设有台阶，且凸肋限定铆装螺母的台阶在铆装螺母孔内的轴向位置。
本发明在电源连接器与安装面板装配时，设于电源连接器内的铆装螺母、外壳和绝缘板设有浮动的位移量，用于补偿电源连接器与安装面板的误差，有效保护电源连接器接触件的尾端与印制板间的焊点不被损伤，从而保证电子设备的使用可靠性，延长电子设备的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1 A—A截面的结构示意图；
图3为图1 B—B截面的结构示意图；
图4为本发明的使用状态示意图。
具体实施方式
参阅图1、图2、图3，本发明包括外壳1、托板支架2、卡板3、接触件4、弹性卡爪5、铆装螺母6、上绝缘板7、下绝缘板8及安装螺钉9，所述外壳1上设有台阶孔11,所述托板支架2上设有铆装螺母孔21、弹性卡爪孔22及卡槽23,所述卡板3上设有定位孔31，所述接触件4为“L”形杆件，杆体上设有定位环41，尾端设有引脚42，所述弹性卡爪5为管状，其上设有导向段51及接触段52，所述铆装螺母6的一端设有翻铆口61，所述上绝缘板7上设有接触件上孔71，所述下绝缘板8上设有接触件下孔81；所述接触件4经定位环41套装于下绝缘板8的接触件下孔81及上绝缘板7的接触件上孔71内，下绝缘板8与上绝缘板7共同装入外壳1内，接触件4的引脚42穿过卡板3的定位孔31，外壳1设于托板支架2上方，且卡板3卡接于托板支架2的卡槽23内，铆装螺母6穿过铆装螺母孔21、台阶孔11，且翻铆口61铆合于台阶孔11内将托板支架2与外壳1铆接，弹性卡爪5经接触段52设于托板支架2的弹性卡爪孔22内，安装螺钉9设于铆装螺母6内。
参阅图3，本发明托板支架2的铆装螺母孔21为台阶孔，台阶孔内设有凸肋26，铆装螺母6上设有台阶62，且凸肋26限定铆装螺母6的台阶62在铆装螺母孔21内的轴向位置。
参阅图2，本发明的接触件4经定位环41套装于下绝缘板8的接触件下孔81及上绝缘板7的接触件上孔71内，在外力的作用下，接触件4的定位环41可在下绝缘板8的接触件下孔81及上绝缘板7的接触件上孔71内浮动；
参阅图3，本发明的铆装螺母6穿过铆装螺母孔21、台阶孔11，且翻铆口61铆合于台阶孔11内将托板支架2与外壳1铆接，其中，托板支架2的铆装螺母孔21为台阶孔，台阶孔内设有凸肋26，铆装螺母6上设有台阶62，且凸肋26限定铆装螺母6的台阶62在铆装螺母孔21内的轴向位置，在外力的作用下，铆装螺母6的台阶62迫使铆装螺母孔21台阶孔内的凸肋26挤压变形，铆装螺母6可在托板支架2的铆装螺母孔21内浮动。
实施例
参阅图4，本发明使用时，首先将本发明与印制板90连接，具体连接方式如下，将接触件4尾端的引脚42及弹性卡爪5的导向段51与印制板90插接后并进行焊接，然后将本发明与安装面板91连接，具体过程：将安装螺钉9从铆装螺母6内拆下，将本发明连同印制板90置于安装面板91的连接端，将安装螺钉9穿过安装面板91并与铆装螺母6拧紧，将本发明固定于安装面板91上，完成连接。
参阅图2、图3、图4，在实际安装过程中，本发明与安装面板91的装配总是存在误差，由于这个误差的存在，当安装螺钉9穿过安装面板91并与铆装螺母6拧紧中，使得每个铆装螺母6的受力不等，铆装螺母6将托板支架2扭曲变形，托板支架2的变形又通过接触件4尾端的引脚42及弹性卡爪5的导向段51传递到印制板90的焊接点上，导致接触件4尾端的引脚42与印制板90的焊点损伤，焊点的损伤将直接影响电子设备的可靠性与使用寿命。
由于本发明接触件4的定位环41可在下绝缘板8的接触件下孔81及上绝缘板7的接触件上孔71内浮动；铆装螺母6可在托板支架2的铆装螺母孔21内浮动，所以，在本发明与安装面板91装配时，当铆装螺母6的受力不等时，铆装螺母6的台阶62迫使铆装螺母孔21台阶孔内的凸肋26挤压变形，铆装螺母6在托板支架2的铆装螺母孔21内浮动，起到缓冲和减小托板支架2扭曲变形的目的。
当托板支架2的变形传递到印制板90时，由于接触件4的定位环41可在下绝缘板8的接触件下孔81及上绝缘板7的接触件上孔71内浮动，故将接触件4的引脚42和弹性卡爪5的导向段51焊接后，外壳1、上绝缘板7和下绝缘板8发生浮动，保证接触件4尾端的引脚42与印制板90的焊接点不受损伤。从而保证了电子设备的使用可靠性，延长了电子设备的使用寿命。

Claims (1)

1.一种浮动电源连接器，其特征在于它包括外壳（1）、托板支架（2）、卡板（3）、接触件（4）、弹性卡爪（5）、铆装螺母（6）、上绝缘板（7）、下绝缘板（8）及安装螺钉（9），所述外壳（1）上设有台阶孔（11）,所述托板支架（2）上设有铆装螺母孔（21）、弹性卡爪孔（22）及卡槽（23）；所述卡板（3）上设有定位孔（31）；所述接触件（4）为“L”形杆件，杆体上设有定位环（41），尾端设有引脚（42）；所述弹性卡爪（5）为管状，其上设有导向段（51）及接触段（52）；所述铆装螺母（6）的一端设有翻铆口（61）；所述上绝缘板（7）上设有接触件上孔（71）；所述下绝缘板（8）上设有接触件下孔（81）；所述接触件（4）经定位环（41）套装于下绝缘板（8）的接触件下孔（81）及上绝缘板（7）的接触件上孔（71）内，下绝缘板（8）与上绝缘板（7）装入外壳（1）内，接触件（4）的引脚（42）穿过卡板（3）的定位孔（31），外壳（1）设于托板支架（2）上方，且卡板（3）卡接于托板支架（2）的卡槽（23）内，铆装螺母（6）穿过铆装螺母孔（21）、台阶孔（11），且翻铆口（61）铆合于台阶孔（11）内将托板支架（2）与外壳（1）铆接，弹性卡爪（5）经接触段（52）设于托板支架（2）的弹性卡爪孔（22）内，安装螺钉（9）设于铆装螺母（6）内；其中，托板支架（2）的铆装螺母孔（21）为台阶孔，台阶孔内设有凸肋（26），铆装螺母（6）上设有台阶（62），台阶孔内的凸肋（26）限定铆装螺母（6）上的台阶（62）在铆装螺母孔（21）内的轴向位置。
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