CN114062807A - 一种用于固体绝缘材料的老化检测方法 - Google Patents
一种用于固体绝缘材料的老化检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114062807A CN114062807A CN202111315507.2A CN202111315507A CN114062807A CN 114062807 A CN114062807 A CN 114062807A CN 202111315507 A CN202111315507 A CN 202111315507A CN 114062807 A CN114062807 A CN 114062807A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- insulating material
- electrode
- solid insulating
- fixedly connected
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 116
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 title claims abstract description 103
- 230000032683 aging Effects 0.000 title claims abstract description 34
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 20
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 17
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 12
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 7
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 5
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R27/00—Arrangements for measuring resistance, reactance, impedance, or electric characteristics derived therefrom
- G01R27/02—Measuring real or complex resistance, reactance, impedance, or other two-pole characteristics derived therefrom, e.g. time constant
- G01R27/16—Measuring impedance of element or network through which a current is passing from another source, e.g. cable, power line
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
本发明涉及绝缘材料的检测领域，具体是一种用于固体绝缘材料的老化检测方法，该方法包括以下步骤：S1：将固体绝缘材料样本放置在检测装置中的工作台的顶部，并且使用定位机构对固体绝缘材料样本进行定位；S2：通过使用按压机构，使得电极一和电极二紧密贴合在固体绝缘材料样本的顶部；S3：分别使用导线将电极一与蓄电池连接，将蓄电池与电流表连接，电流表与电极二连接，形成一个完整的回路；S4：打开蓄电池的电源开关，通过电流表可以观察到电流的大小，然后根据欧姆定律计算出电极一与电极二之间的固体绝缘材料样本的电阻；能够方便、准确的分析固体绝缘材料的老化程度，从而判断高压电器的运行寿命。
Description
技术领域
本发明涉及绝缘材料的检测领域，具体是一种用于固体绝缘材料的老化检测方法。
背景技术
高压电器采用了大量的固体绝缘材料作为绝缘介质，其主要材料是环氧树脂材质。例如干式变压器采用了环氧树脂材料作为其绝缘冷却介质。
在高压电器设备运行过程中由于设备内部发热，一些杂质或者尘埃将随着空气的流动附着在环氧树脂绝缘材料的表面，同时在某些运行环境恶劣的场景中，部分导电率较高的杂质会附着在固体绝缘材料表面，降低固体绝缘材料的绝缘特性，严重时会影响高压电器的安全运行，而现有的检测方法不能方便、准确的分析固体绝缘材料的老化程度；因此，针对上述问题提出一种用于固体绝缘材料的老化检测方法。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有的检测方法不能方便、准确的分析固体绝缘材料的老化程度的问题，本发明提出一种用于固体绝缘材料的老化检测方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于固体绝缘材料的老化检测方法，该方法包括以下步骤：
S1：将固体绝缘材料样本放置在检测装置中的工作台的顶部，并且使用定位机构对固体绝缘材料样本进行定位；
S2：通过使用按压机构，使得电极一和电极二紧密贴合在固体绝缘材料样本的顶部；
S3：分别使用导线将电极一与蓄电池连接，将蓄电池与电流表连接，电流表与电极二连接，形成一个完整的回路；
S4：打开蓄电池的电源开关，通过电流表可以观察到电流的大小，然后根据欧姆定律计算出电极一与电极二之间的固体绝缘材料样本表面的电阻。
优选的，所述蓄电池的电压范围在100-2000V之间，所述电流表的测量精度为微安或皮安级。
优选的，所述电极一和电极二之间的距离为恒定距离。
优选的，所述检测装置包括工作台、支撑板、蓄电池和电流表；所述支撑板固接在工作台的顶部；所述支撑板的顶部固接有顶板；所述蓄电池固接在顶板的底部；所述电流表固接在支撑板的侧壁；所述工作台的顶部放置有固体绝缘材料样本；所述固体绝缘材料样本的顶部设置有电极一和电极二；所述电极一与蓄电池之间呈电性连接；所述蓄电池与电池表之间呈电性连接；所述电流表与电极二之间呈电性连接；工作时，将固体绝缘材料样本放置在工作台的顶部，将电极一和电极二紧密贴合在固体绝缘材料样本的顶部，分别使用导线将电极一与蓄电池连接，将蓄电池与电流表连接，电流表与电极二连接，形成一个完整的回路，打开蓄电池的电源开关，通过电流表可以观察到电流的大小，然后根据欧姆定律计算出电极一与电极二之间的固体绝缘材料样本的电阻。
优选的，所述工作台的底部固接有壳体；所述壳体内部设置有定位机构；所述定位机构包括电缸、推杆和L形板；所述电缸固接在工作台的底部；所述推杆固接在电缸的输出端；所述推杆的两侧固接有齿条；所述壳体的内壁转动连接有两根一号轴，且两根一号轴对称设置在推杆的两侧，所述一号轴的外壁套设且固接有齿轮，且齿条与齿轮呈啮合状态；所述一号轴的外壁还套设且固接有带轮一；所述工作台的顶部对称开设有两个一号通槽；所述一号通槽内转动连接有二号轴；所述二号轴的外壁套设且固接有带轮二，且带轮一与带轮二通过皮带连接；所述L形板套设且固接于二号轴；工作时，将固体绝缘材料样本放置在工作台的顶部后，通过启动电缸，使得电缸带动推杆向下运动，进而使得齿条与齿轮产生啮合运动，齿轮将带动一号轴转动，而一号轴将带动带轮一转动，通过皮带的传动，将使得带轮二产生转动，进而使得二号轴产生转动，而二号轴将带动L形杆转动，使得L形杆压在固体绝缘材料样本的顶部，实现对固体绝缘材料样本的固定，避免固体绝缘材料样本在工作台的顶部产生滑动，进而导致电极一与电极二无法与固体绝缘材料样本紧密接触，影响测量结果的准确性。
优选的，所述壳体的底部固接有矩形壳，所述矩形壳的内部固接有油囊；所述油囊的两侧连接有排油管，且排油管的另一端贯穿于矩形壳的顶部；所述矩形壳的顶部贯穿且滑动连接有一号板，所述一号板的顶部固接有二号板，且二号板位于推杆的正下方；所述矩形壳的顶部开设有多个通孔；工作时，当推杆向下运动时，将使得推杆的底端挤压二号板，使得二号板带动一号板向下运动，进而使得一号板挤压油囊，能够使得油囊内部的润滑油从其两侧排油管中喷出，并且喷在齿轮的表面，实现对齿轮的润滑，提高齿轮的使用寿命，其中，通孔的设置，便于多余的润滑油回流到矩形壳的内部。
优选的，所述支撑板的侧壁设置有按压机构；所述按压机构包括螺纹杆和条形板；所述支撑板的背侧固接有三号板；所述螺纹杆依次贯穿顶板和三号板，且顶板和三号板内对应设置有螺纹孔；所述支撑板的侧壁开设有二号通槽；所述二号通槽内固接有导杆；所述条形板贯穿且滑动连接于二号通槽，所述条形板的一端与电极一固接；所述导杆贯穿且滑动连接于条形板；工作时，将条形板沿着导杆向下滑动，使得电极一和电极二贴在固体绝缘材料样本的顶部，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆沿着顶板向下运动，进而使得螺纹杆的底端挤压条形板，使得电极一和电极二能够紧紧地压在固体绝缘材料样本的顶部，有利于提高检测结果的准确性。
优选的，所述条形板的端部设置有一号绝缘层，且一号绝缘层由玻璃材料制成；所述L形板的一侧设置有二号绝缘层，且二号绝缘层由橡胶材料制成；工作时，一号绝缘层的设置，能够避免电极一和电极二中的电流流向条形板，避免影响检测结构的准确性，二号绝缘层的设置，能够避免L形杆压坏固体绝缘材料样本。
本发明的有益之处在于：
1.本发明中，本方法通过测定固体绝缘材料在任意温度及湿度下的表面电阻值，判断高压电器用固体绝缘材料的老化程度，当老化程度可能影响高压电器的安全稳定运行时，采用清理固体绝缘材料表面附着物质的方法或对固体绝缘材料进行更换，从而达到延长高压电器使用寿命的效果。即使未达到老化预警值，也可通过已有的固体绝缘材料老化数据库来判断该高压电器的理论使用寿命，确定高压电器的检修时间。
2.本发明所述的一种用于固体绝缘材料的老化检测方法，既可以分析恒定温度和湿度下固体绝缘材料表面杂质含量对表面电阻值的影响，又可分析恒定温度下湿度对表面阻抗值的影响。
3.本发明所述的一种用于固体绝缘材料的老化检测方法，通过设置定位机构，便于实现对固体绝缘材料样本的固定，通过设置按压机构，使得电极一和电极二能够紧密贴合在固体绝缘材料样本的顶部，从而提高测量结果的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的方法流程图；
图2为实施例一中固定湿度、环境温度变动下的固体绝缘材料表面绝缘电阻值与附着在固体绝缘表面的杂质含量之间的关系曲线；
图3为实施例一中在环境温度为20℃下的无杂质附着在固体绝缘材料表面时，绝缘电阻值与湿度之间的相关曲线；
图4为实施例二中检测装置的局部剖面结构示意图；
图5为实施例二中按压机构的局部剖面结构示意图；
图6为图4中A区域局部放大图；
图7为实施例二中L形板的结构示意图；
图8为实施例二附图。
图中：1、工作台；2、支撑板；3、蓄电池；4、电流表；5、顶板；6、固体绝缘材料样本；7、电极一；8、电极二；9、壳体；10、电缸；11、推杆；12、L形板；13、齿条；14、齿轮；15、带轮一；16、带轮二；17、皮带；18、矩形壳；19、油囊；20、排油管；21、一号板；22、二号板；23、螺纹杆；24、条形板；25、三号板；26、导杆；27、一号绝缘层；28、二号绝缘层；29、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3所示，一种用于固体绝缘材料的老化检测方法，该方法包括以下步骤：
S1：将固体绝缘材料样本6放置在检测装置中的工作台1的顶部，并且使用定位机构对固体绝缘材料样本6进行定位；
S2：通过使用按压机构，使得电极一7和电极二8紧密贴合在固体绝缘材料样本6的顶部；
S3：分别使用导线将电极一7与蓄电池3连接，将蓄电池3与电流表4连接，电流表4与电极二8连接，形成一个完整的回路；
S4：打开蓄电池3的电源开关，通过电流表4可以观察到电流的大小，然后根据欧姆定律计算出电极一7与电极二8之间的固体绝缘材料样本6表面的电阻。
所述蓄电池3的电压范围在100-2000V之间，所述电流表4的测量精度为微安或皮安级。
所述电极一7和电极二8之间的距离为恒定距离。
本方法建立了温度湿度环境下固体绝缘表面电阻与其老化程度的数据库，用于判断固体绝缘材料的老化程度，从而可以计算高压电器的运行寿命，本方法通过测定固体绝缘材料在任意温度及湿度下的表面电阻值，判断高压电器用固体绝缘材料的老化程度，当老化程度可能影响高压电器的安全稳定运行时，采用清理固体绝缘材料表面附着物质的方法或对固体绝缘材料进行更换，从而达到延长高压电器使用寿命的效果。即使未达到老化预警值，也可通过已有的固体绝缘材料老化数据库来判断该高压电器的理论使用寿命，确定高压电器的检修时间。
图2示例了固定湿度、环境温度变动下的固体绝缘材料表面绝缘电阻值与附着在固体绝缘表面的杂质含量之间的关系曲线。由该图可知，随着固体绝缘表面附着杂质含量的增加，固体绝缘材料表面绝缘电阻值逐步降低。在温度和湿度的影响下，累积在固体绝缘材料表面上的杂质含量可能发生变化，当诊断固体绝缘材料老化状态时，通过本发明的老化检测装置来测量固体绝缘材料表面的电流，从而计算出预定温度和湿度下固体绝缘材料的表面电阻值，估算出每单位面积附着在该固体绝缘材料表面的杂质含量，该电流通常为微安或皮安级，因此无论环境温度的影响如何，都可以准确地诊断出固体绝缘材料的老化状态。
图3表示在环境温度为20℃下的无杂质附着在固体绝缘材料表面时，绝缘电阻值与湿度之间的相关曲线。在湿度为20％的情况下，固体绝缘材料表面绝缘电阻值较高，但随着湿度的增加固体绝缘材料表面绝缘电阻值逐步降低。如果长期使用表面附着杂质的固体绝缘材料，会导致材料本身变得对湿度的影响更加敏感，并且固体绝缘材料表面绝缘电阻值随着湿度的增加显著降低，并且固体绝缘材料表面绝缘电阻值会随着环境温度升高而降低。
通过温度为20℃，湿度为90％RH的环境中计算固体绝缘材料表面绝缘电阻值来诊断固体绝缘材料的老化程度。例如，在该条件下绝缘电阻值为106Ω或更小，则认为固体绝缘材料已经达到预期使用寿命，且必须采取措施，如清洁积聚在固体绝缘材料表面上的杂质或更换固体绝缘材料。若绝缘电阻值在106至109Ω的范围内，需要对固体绝缘材料进行定期观察和测试，分析其老化的趋势，预判该绝缘材料的使用寿命。
请参阅图4-7所示，所述检测装置包括工作台1、支撑板2、蓄电池3和电流表4；所述支撑板2固接在工作台1的顶部；所述支撑板2的顶部固接有顶板5；所述蓄电池3固接在顶板5的底部；所述电流表4固接在支撑板2的侧壁；所述工作台1的顶部放置有固体绝缘材料样本6；所述固体绝缘材料样本6的顶部设置有电极一7和电极二8；所述电极一7与蓄电池3之间呈电性连接；所述蓄电池3与电池表之间呈电性连接；所述电流表4与电极二8之间呈电性连接；工作时，将固体绝缘材料样本6放置在工作台1的顶部，将电极一7和电极二8紧密贴合在固体绝缘材料样本6的顶部，分别使用导线将电极一7与蓄电池3连接，将蓄电池3与电流表4连接，电流表4与电极二8连接，形成一个完整的回路，打开蓄电池3的电源开关，通过电流表4可以观察到电流的大小，然后根据欧姆定律计算出电极一7与电极二8之间的固体绝缘材料样本6的电阻。
所述工作台1的底部固接有壳体9；所述壳体9内部设置有定位机构；所述定位机构包括电缸10、推杆11和L形板12；所述电缸10固接在工作台1的底部；所述推杆11固接在电缸10的输出端；所述推杆11的两侧固接有齿条13；所述壳体9的内壁转动连接有两根一号轴，且两根一号轴对称设置在推杆11的两侧，所述一号轴的外壁套设且固接有齿轮14，且齿条13与齿轮14呈啮合状态；所述一号轴的外壁还套设且固接有带轮一15；所述工作台1的顶部对称开设有两个一号通槽；所述一号通槽内转动连接有二号轴；所述二号轴的外壁套设且固接有带轮二16，且带轮一15与带轮二16通过皮带17连接；所述L形板12套设且固接于二号轴；工作时，将固体绝缘材料样本6放置在工作台1的顶部后，通过启动电缸10，使得电缸10带动推杆11向下运动，进而使得齿条13与齿轮14产生啮合运动，齿轮14将带动一号轴转动，而一号轴将带动带轮一15转动，通过皮带17的传动，将使得带轮二16产生转动，进而使得二号轴产生转动，而二号轴将带动L形杆转动，使得L形杆压在固体绝缘材料样本6的顶部，实现对固体绝缘材料样本6的固定，避免固体绝缘材料样本6在工作台1的顶部产生滑动，进而导致电极一7与电极二8无法与固体绝缘材料样本6紧密接触，影响测量结果的准确性。
所述壳体9的底部固接有矩形壳18，所述矩形壳18的内部固接有油囊19；所述油囊19的两侧连接有排油管20，且排油管20的另一端贯穿于矩形壳18的顶部；所述矩形壳18的顶部贯穿且滑动连接有一号板21，所述一号板21的顶部固接有二号板22，且二号板22位于推杆11的正下方；所述矩形壳18的顶部开设有多个通孔；工作时，当推杆11向下运动时，将使得推杆11的底端挤压二号板22，使得二号板22带动一号板21向下运动，进而使得一号板21挤压油囊19，能够使得油囊19内部的润滑油从其两侧排油管20中喷出，并且喷在齿轮14的表面，实现对齿轮14的润滑，提高齿轮14的使用寿命，其中，通孔的设置，便于多余的润滑油回流到矩形壳18的内部。
所述支撑板2的侧壁设置有按压机构；所述按压机构包括螺纹杆23和条形板24；所述支撑板2的背侧固接有三号板25；所述螺纹杆23依次贯穿顶板5和三号板25，且顶板5和三号板25内对应设置有螺纹孔；所述支撑板2的侧壁开设有二号通槽；所述二号通槽内固接有导杆26；所述条形板24贯穿且滑动连接于二号通槽，所述条形板24的一端与电极一7固接；所述导杆26贯穿且滑动连接于条形板24；工作时，将条形板24沿着导杆26向下滑动，使得电极一7和电极二8贴在固体绝缘材料样本6的顶部，通过转动螺纹杆23，使得螺纹杆23沿着顶板5向下运动，进而使得螺纹杆23的底端挤压条形板24，使得电极一7和电极二8能够紧紧地压在固体绝缘材料样本6的顶部，有利于提高检测结果的准确性。
所述条形板24的端部设置有一号绝缘层27，且一号绝缘层27由玻璃材料制成；所述L形板12的一侧设置有二号绝缘层28，且二号绝缘层28由橡胶材料制成；工作时，一号绝缘层27的设置，能够避免电极一7和电极二8中的电流流向条形板24，避免影响检测结构的准确性，二号绝缘层28的设置，能够避免L形杆压坏固体绝缘材料样本6。
实施例二
请参阅图8所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述螺纹杆23的顶端固接有把手29，且把手29呈L形；工作时，通过设置把手29，便于转动螺纹杆23，使得螺纹杆23的底端压在条形板24的顶部，使得电极一7和电极二8紧密贴合在固体绝缘材料样本6的顶部，有利于提高检测结果的准确性。
工作原理：将固体绝缘材料样本6放置在工作台1的顶部，将电极一7和电极二8紧密贴合在固体绝缘材料样本6的顶部，分别使用导线将电极一7与蓄电池3连接，将蓄电池3与电流表4连接，电流表4与电极二8连接，形成一个完整的回路，打开蓄电池3的电源开关，通过电流表4可以观察到电流的大小，然后根据欧姆定律计算出电极一7与电极二8之间的固体绝缘材料样本6的电阻。
将固体绝缘材料样本6放置在工作台1的顶部后，通过启动电缸10，使得电缸10带动推杆11向下运动，进而使得齿条13与齿轮14产生啮合运动，齿轮14将带动一号轴转动，而一号轴将带动带轮一15转动，通过皮带17的传动，将使得带轮二16产生转动，进而使得二号轴产生转动，而二号轴将带动L形杆转动，使得L形杆压在固体绝缘材料样本6的顶部，实现对固体绝缘材料样本6的固定，避免固体绝缘材料样本6在工作台1的顶部产生滑动，进而导致电极一7与电极二8无法与固体绝缘材料样本6紧密接触；当推杆11向下运动时，将使得推杆11的底端挤压二号板22，使得二号板22带动一号板21向下运动，进而使得一号板21挤压油囊19，能够使得油囊19内部的润滑油从其两侧排油管20中喷出，并且喷在齿轮14的表面，实现对齿轮14的润滑。
固定电极一7和电极二8时，先将条形板24沿着导杆26向下滑动，使得电极一7和电极二8贴在固体绝缘材料样本6的顶部，通过转动螺纹杆23，使得螺纹杆23沿着顶板5向下运动，进而使得螺纹杆23的底端挤压条形板24，使得电极一7和电极二8能够紧紧地压在固体绝缘材料样本6的顶部，有利于提高检测结果的准确性。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图4为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种用于固体绝缘材料的老化检测方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
S1：将固体绝缘材料样本(6)放置在检测装置中的工作台(1)的顶部，并且使用定位机构对固体绝缘材料样本(6)进行定位；
S2：通过使用按压机构，使得电极一(7)和电极二(8)紧密贴合在固体绝缘材料样本(6)的顶部；
S3：分别使用导线将电极一(7)与蓄电池(3)连接，将蓄电池(3)与电流表(4)连接，电流表(4)与电极二(8)连接，形成一个完整的回路；
S4：打开蓄电池(3)的电源开关，通过电流表(4)可以观察到电流的大小，然后根据欧姆定律计算出电极一(7)与电极二(8)之间的固体绝缘材料样本(6)表面的电阻。
2.根据权利要求1所述的一种用于固体绝缘材料的老化检测方法，其特征在于：所述蓄电池(3)的电压范围在100-2000V之间，所述电流表(4)的测量精度为微安或皮安级。
3.根据权利要求1所述的一种用于固体绝缘材料的老化检测方法，其特征在于：所述电极一(7)和电极二(8)之间的距离为恒定距离。
4.根据权利要求1所述的一种用于固体绝缘材料的老化检测方法，其特征在于：所述检测装置包括工作台(1)、支撑板(2)、蓄电池(3)和电流表(4)；所述支撑板(2)固接在工作台(1)的顶部；所述支撑板(2)的顶部固接有顶板(5)；所述蓄电池(3)固接在顶板(5)的底部；所述电流表(4)固接在支撑板(2)的侧壁；所述工作台(1)的顶部放置有固体绝缘材料样本(6)；所述固体绝缘材料样本(6)的顶部设置有电极一(7)和电极二(8)；所述电极一(7)与蓄电池(3)之间呈电性连接；所述蓄电池(3)与电池表之间呈电性连接；所述电流表(4)与电极二(8)之间呈电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于固体绝缘材料的老化检测方法，其特征在于：所述工作台(1)的底部固接有壳体(9)；所述壳体(9)内部设置有定位机构；所述定位机构包括电缸(10)、推杆(11)和L形板(12)；所述电缸(10)固接在工作台(1)的底部；所述推杆(11)固接在电缸(10)的输出端；所述推杆(11)的两侧固接有齿条(13)；所述壳体(9)的内壁转动连接有两根一号轴，且两根一号轴对称设置在推杆(11)的两侧，所述一号轴的外壁套设且固接有齿轮(14)，且齿条(13)与齿轮(14)呈啮合状态；所述一号轴的外壁还套设且固接有带轮一(15)；所述工作台(1)的顶部对称开设有两个一号通槽；所述一号通槽内转动连接有二号轴；所述二号轴的外壁套设且固接有带轮二(16)，且带轮一(15)与带轮二(16)通过皮带(17)连接；所述L形板(12)套设且固接于二号轴。
6.根据权利要求5所述的一种用于固体绝缘材料的老化检测方法，其特征在于：所述壳体(9)的底部固接有矩形壳(18)，所述矩形壳(18)的内部固接有油囊(19)；所述油囊(19)的两侧连接有排油管(20)，且排油管(20)的另一端贯穿于矩形壳(18)的顶部；所述矩形壳(18)的顶部贯穿且滑动连接有一号板(21)，所述一号板(21)的顶部固接有二号板(22)，且二号板(22)位于推杆(11)的正下方；所述矩形壳(18)的顶部开设有多个通孔。
7.根据权利要求6所述的一种用于固体绝缘材料的老化检测方法，其特征在于：所述支撑板(2)的侧壁设置有按压机构；所述按压机构包括螺纹杆(23)和条形板(24)；所述支撑板(2)的背侧固接有三号板(25)；所述螺纹杆(23)依次贯穿顶板(5)和三号板(25)，且顶板(5)和三号板(25)内对应设置有螺纹孔；所述支撑板(2)的侧壁开设有二号通槽；所述二号通槽内固接有导杆(26)；所述条形板(24)贯穿且滑动连接于二号通槽，所述条形板(24)的一端与电极一(7)固接；所述导杆(26)贯穿且滑动连接于条形板(24)。
8.根据权利要求7所述的一种用于固体绝缘材料的老化检测方法，其特征在于：所述条形板(24)的端部设置有一号绝缘层(27)，且一号绝缘层(27)由玻璃材料制成；所述L形板(12)的一侧设置有二号绝缘层(28)，且二号绝缘层(28)由橡胶材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111315507.2A CN114062807B (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种用于固体绝缘材料的老化检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111315507.2A CN114062807B (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种用于固体绝缘材料的老化检测方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114062807A true CN114062807A (zh) | 2022-02-18 |
| CN114062807B CN114062807B (zh) | 2024-02-23 |
Family
ID=80274302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111315507.2A Active CN114062807B (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种用于固体绝缘材料的老化检测方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114062807B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116500396A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-07-28 | 新河县珠兴铜业有限公司 | 一种绝缘料生产用成品绝缘性检测装置 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000065875A (ja) * | 1998-08-25 | 2000-03-03 | Kawaguchi Denki Seisakusho:Kk | 絶縁抵抗測定電極および測定方法 |
| CN101713810A (zh) * | 2009-12-23 | 2010-05-26 | 西安交通大学 | 一种监测油纸绝缘状态的试验装置 |
| CN103823166A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-05-28 | 武汉大学 | 一种固体绝缘劣化进程的疲劳测试装置及测试方法 |
| CN104062527A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-09-24 | 华北电力大学（保定） | 一种运行复合绝缘子老化程度的评估方法 |
| CN105486927A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-04-13 | 华北电力大学（保定） | 一种固体绝缘材料体积电阻率的测量方法 |
| CN108788997A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-13 | 安徽枫雅轩科技信息服务有限公司 | 一种自稳定的管件导角机 |
| CN108931689A (zh) * | 2017-05-24 | 2018-12-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于测量固体绝缘材料体积电阻率的三电极结构 |
| WO2019124357A1 (ja) * | 2017-12-19 | 2019-06-27 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 評価システム、評価方法、選別方法、製造方法、絶縁材、及び、パッケージ |
| CN110208662A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-09-06 | 国网上海市电力公司 | 基于介质谱的超导电缆pplp绝缘检测方法及系统 |
| CN111913043A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-10 | 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 | 电缆缓冲层径向电阻率测试装置及方法 |
| CN111913042A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-10 | 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 | 电缆缓冲层轴向电阻率测试装置及测试方法 |
| CN112361963A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-02-12 | 安徽远大轴承科技有限公司 | 基于视觉检测的轴承套圈表面瑕疵检测设备 |
-
2021
- 2021-11-08 CN CN202111315507.2A patent/CN114062807B/zh active Active
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000065875A (ja) * | 1998-08-25 | 2000-03-03 | Kawaguchi Denki Seisakusho:Kk | 絶縁抵抗測定電極および測定方法 |
| CN101713810A (zh) * | 2009-12-23 | 2010-05-26 | 西安交通大学 | 一种监测油纸绝缘状态的试验装置 |
| CN103823166A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-05-28 | 武汉大学 | 一种固体绝缘劣化进程的疲劳测试装置及测试方法 |
| CN104062527A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-09-24 | 华北电力大学（保定） | 一种运行复合绝缘子老化程度的评估方法 |
| CN105486927A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-04-13 | 华北电力大学（保定） | 一种固体绝缘材料体积电阻率的测量方法 |
| CN108931689A (zh) * | 2017-05-24 | 2018-12-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于测量固体绝缘材料体积电阻率的三电极结构 |
| WO2019124357A1 (ja) * | 2017-12-19 | 2019-06-27 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 評価システム、評価方法、選別方法、製造方法、絶縁材、及び、パッケージ |
| CN108788997A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-13 | 安徽枫雅轩科技信息服务有限公司 | 一种自稳定的管件导角机 |
| CN110208662A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-09-06 | 国网上海市电力公司 | 基于介质谱的超导电缆pplp绝缘检测方法及系统 |
| CN111913043A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-10 | 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 | 电缆缓冲层径向电阻率测试装置及方法 |
| CN111913042A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-10 | 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 | 电缆缓冲层轴向电阻率测试装置及测试方法 |
| CN112361963A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-02-12 | 安徽远大轴承科技有限公司 | 基于视觉检测的轴承套圈表面瑕疵检测设备 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116500396A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-07-28 | 新河县珠兴铜业有限公司 | 一种绝缘料生产用成品绝缘性检测装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114062807B (zh) | 2024-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105676081B (zh) | 基于超低频介损的直流电缆挤出绝缘老化状态评估方法 | |
| CN112666433A (zh) | 一种电缆附件绝缘复合界面击穿电压测试装置 | |
| CN114062807A (zh) | 一种用于固体绝缘材料的老化检测方法 | |
| CN109991474A (zh) | 一种箔材电阻率测试方法 | |
| CN218037245U (zh) | 一种电池绝缘阻值测试装置 | |
| CN115326884A (zh) | 半导电橡塑材料电阻率的测试装置及评价方法 | |
| CN207472972U (zh) | 一种表面电阻测试治具 | |
| CN209927765U (zh) | 电解质膜电化学阻抗谱测试装置及电化学测试系统 | |
| CN2532487Y (zh) | 金属化薄膜测试仪 | |
| CN210487806U (zh) | 一种一站式对复合电池母排多功能测试的电测工装 | |
| Joshi et al. | Dielectric diagnosis of EHV current transformer using frequency domain spectroscopy (FDS) & polarization and depolarization current (PDC) techniques | |
| CN210401542U (zh) | 一种用于电子设备元器件的检测设备 | |
| CN212321768U (zh) | 一种安全工器具试验装置 | |
| CN210775750U (zh) | 一种线路板用手动测试装置 | |
| CN2412217Y (zh) | 一种测定食用油脂被多次加热使用后质量变化的仪器 | |
| CN209372272U (zh) | 一种接触电阻与接触压力关系测试装置 | |
| CN107656177A (zh) | 基于局部放电或sf6分解物的干式套管绝缘缺陷诊断方法 | |
| CN2842442Y (zh) | 变压器油带电度自动检测装置 | |
| CN213600816U (zh) | 一种现场用绝缘油介电强度测试装置 | |
| CN217385714U (zh) | 一种充电模块输出二极管故障检测设备 | |
| CN214584599U (zh) | 一种隔离开关绝缘子抗弯性能试验装置 | |
| CN212229082U (zh) | 一种电工护具用绝缘材料击穿检测装置 | |
| CN110285857A (zh) | 一种燃料电池检测设备 | |
| CN117470321B (zh) | 一种电池散热板多功能检测装置 | |
| CN212845612U (zh) | 燃料电池流场板阻抗检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |