CN217385714U - 一种充电模块输出二极管故障检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充电模块输出二极管故障检测设备，包括：操作台，操作台上设有用于检测二极管的检测组件；检测组件包括欧姆表、开关机构、压紧结构，欧姆表、开关机构、压紧结构与二极管连接，通过调节开关机构来控制欧姆表测量二极管的正向导阻与反向导阻；本申请通过调节开关机构来控制欧姆表测量二极管的正向导阻与反向导阻，检测电阻是否发生故障，若两次测量差别不大，则二极管损坏，因为如果测量都是无穷大，则二极管发生断路，如果两次测量几乎相同，则二极管发生短路，只需调节开关就能测量二极管的正向导阻与反向导阻，通过压紧结构防止二极管发生接触不良的情况，提高了检测效率。

Description

一种充电模块输出二极管故障检测设备

技术领域

本实用新型涉及二极管检测技术领域，具体涉及一种充电模块输出二极管故障检测设备。

背景技术

二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件。它具有单向导电性能，即给二极管阳极加上正向电压时，二极管导通。当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止。因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开。

二极管正向电阻与反向电阻非常大，通常采用欧姆表来检测二极管的是否故障，但由于二极管体积小，而且其引线很细，使得欧姆表红表笔和黑表笔与二极管的引线接触时，时常发生接触不良的现象，导致检测结果不准确，存在一定的缺陷。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种充电模块输出二极管故障检测设备，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种充电模块输出二极管故障检测设备，包括：操作台，所述操作台上设有用于检测二极管的检测组件；

所述检测组件包括欧姆表、开关机构、压紧结构，所述欧姆表、所述开关机构、所述压紧结构与二极管连接，通过调节所述开关机构来控制所述欧姆表测量所述二极管的正向导阻与反向导阻。

通过采用上述技术方案：通过调节开关机构来控制欧姆表测量二极管的正向导阻与反向导阻，通过调节开关机构来控制欧姆表测量二极管的正向导阻与反向导阻，检测电阻是否发生故障，若两次测量差别不大，则二极管损坏，因为如果测量都是无穷大，则二极管发生断路，如果两次测量几乎相同，则二极管发生短路，操作快捷，只需调节开关就能测量二极管的正向导阻与反向导阻，通过压紧结构防止二极管发生接触不良的情况，提高了检测效率。

优选的，所述开关机构包括底座，所述底座的顶部前侧通过螺栓从左至右依次安装有左前刀夹、左中前刀夹、前刀座、右前中刀夹和右前刀夹，所述底座的顶部后侧通过螺栓从左至右依次安装有左后刀夹、左中后刀夹、后刀座、右中后刀夹和右后刀夹，所述前刀座和所述后刀座内部分别安装有前刀片和后刀片，所述前刀片和所述后刀片的末端之间安装有绝缘手柄。

通过采用上述技术方案：对开关机构的具体结构进行描述。

优选的，所述压紧结构包括绝缘矩形固定板，所述绝缘矩形固定板的顶部的左右两侧通过螺栓分别左矩形导电片和右矩形导电片，所述左矩形导电片和所述右矩形导电片的上方均设有矩形压块，所述二极管的左引线和右引线分别放在所述左矩形导电片和所述右矩形导电片上。

通过采用上述技术方案：通过拉杆和矩形压块的共同作用，使得左引线和右引线分别与左矩形导电片和右矩形导电片紧密接触，防止接触不良的情况发生。

优选的，所述欧姆表的正极通过导线与所述左前刀夹连接，所述左中前刀夹通过导线与所述左矩形导电片连接，所述右矩形导电片通过导线与所述左中后刀夹连接，所述左后刀夹与所述欧姆表的负极连接；

所述欧姆表的正极通过导线与所述右前中刀夹连接，所述右前刀夹通过导线与所述右矩形导电片连接，所述左矩形导电片通过导线与所述右后刀夹连接，所述右中后刀夹通过导线与所述欧姆表的负极连接。

通过采用上述技术方案：将二极管的左引线和右引线分别放在左矩形导电片和右矩形导电片上，通过左右两个矩形压块分别对左引线和右引线进行压紧，使得左引线和右引线分别与左矩形导电片和右矩形导电片紧密接触，防止接触不良的情况发生；通过绝缘手柄将前刀片和后刀片向左按下，此时电流流经方向如下：欧姆表的正极、左前刀夹、前刀片、左中前刀夹、左矩形导电片、左引线、二极管的主体、右引线、右矩形导电片、左中后刀夹、后刀片、左后刀夹、欧姆表的负极，测量从左引线至右引线方向二极管的电阻A；

当通过绝缘手柄将前刀片和后刀片向右按下，此时电流流经方向如下：欧姆表的正极、右前中刀夹、前刀片、右前刀夹、右矩形导电片、右引线、二极管的主体、左引线、左矩形导电片、右后刀夹、后刀片、右中后刀夹、欧姆表的负极，测量从右引线至左引线方向二极管的电阻B；观察电阻A和电阻B的大小，以充电模块输出二极管为例，正向电阻与反向电阻相差至少两百欧姆，若电阻A和电阻B差别大于两百欧姆，则二极管正常，若差别不大，则二极管损坏，因为如果电阻A和电阻B都是无穷大，则二极管发生断路，如果电阻A和电阻B几乎相同，则二极管发生短路。

优选的，所述左前刀夹、所述左中前刀夹、所述左后刀夹、所述左中后刀夹、所述右前中刀夹、所述右前刀夹、所述右后刀夹、所述右中后刀夹、所述左矩形导电片和所述右矩形导电片上均安装有方便导线连接的接线柱。

通过采用上述技术方案：通过接线柱方便导线的接线。

优选的，所述矩形压块的顶部均设有矩形顶板，所述矩形顶板通过L形安装板与所述绝缘矩形固定板固定连接，所述矩形压块的顶部安装有拉杆，所述拉杆的上端活动穿过所述矩形顶板的中部，两个所述拉杆的顶部之间安装有手提杆。

通过采用上述技术方案：通过手提杆方便一次性拉起两个矩形压块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、通过调节开关机构来控制欧姆表测量二极管的正向导阻与反向导阻，检测电阻是否发生故障，若两次测量差别不大，则二极管损坏，因为如果测量都是无穷大，则二极管发生断路，如果两次测量几乎相同，则二极管发生短路。

二、只需调节开关就能测量二极管的正向导阻与反向导阻，通过压紧结构防止二极管发生接触不良的情况，提高了检测效率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的一种电流流向的原理图；

图3是本实用新型的一种去除部分导线后电流流向示意图；

图4是本实用新型的另一种电流流向的原理图；

图5是本实用新型的另一种去除部分导线后电流流向示意图；

图6是本实用新型的压紧结构主视切面图。

附图标记：1、操作台；2、二极管；21、左引线；22、右引线；3、欧姆表；4、底座；41、前刀座；411、前刀片；42、后刀座；421、后刀片；422、绝缘手柄；43、左前刀夹；431、左中前刀夹；44、左后刀夹；441、左中后刀夹；45、右前中刀夹；451、右前刀夹；46、右后刀夹；461、右中后刀夹；5、绝缘矩形固定板；51、左矩形导电片；511、右矩形导电片；52、矩形压块；53、矩形顶板；531、L形安装板；54、弹簧；541、限位插杆；55、拉杆；551、手提杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参考图1-图6，一种充电模块输出二极管故障检测设备，包括：用于检测二极管2的检测组件，检测组件安装在操作台1上；

检测组件由欧姆表3、开关机构、压紧结构组成，欧姆表3、开关机构、压紧结构与二极管2连接，通过调节开关机构来控制欧姆表3测量二极管2的正向导阻与反向导阻；

开关机构的具体结构如下：

如图1所示，开关机构包括底座4，底座4的顶部前侧通过螺栓从左至右依次安装有左前刀夹43、左中前刀夹431、前刀座41、右前中刀夹45和右前刀夹451，底座4的顶部后侧通过螺栓从左至右依次安装有左后刀夹44、左中后刀夹441、后刀座42、右中后刀夹461和右后刀夹46，前刀座41和后刀座42内部分别安装有前刀片411和后刀片421，前刀片411和后刀片421的末端之间安装有绝缘手柄422；

压紧结构的具体结构如下：

如图5所示，压紧结构包括绝缘矩形固定板5，绝缘矩形固定板5的顶部的左右两侧通过螺栓分别左矩形导电片51和右矩形导电片511，左矩形导电片51和右矩形导电片511的上方均设有矩形压块52，二极管2的左引线21和右引线22分别放在左矩形导电片51和右矩形导电片511上，为了一次性拉起两个矩形压块52，矩形压块52的顶部均设有矩形顶板53，矩形顶板53通过L形安装板531与绝缘矩形固定板5固定连接，矩形压块52的顶部安装有拉杆55，拉杆55的上端活动穿过矩形顶板53的中部，两个拉杆55的顶部之间安装有手提杆551，通过手提杆551方便一次性拉起两个矩形压块52，矩形压块52上安装有限位插杆541，限位插杆541的上端活动穿过矩形顶板53，限位插杆541的外部套装有弹簧54，限位插杆541和拉杆55的底部外壁均开设外螺纹，矩形压块52的顶部开设有与拉杆55和限位插杆541螺接的螺纹孔，通过弹簧54的作用，对矩形压块52向下挤压，进一步保证了左引线21和右引线22分别与左矩形导电片51和右矩形导电片511紧密接触，防止接触不良的情况发生；

本申请的具体接线方式如下：

如图2所示，欧姆表3的正极通过导线与左前刀夹43连接，左中前刀夹431通过导线与左矩形导电片51连接，右矩形导电片511通过导线与左中后刀夹441连接，左后刀夹44与欧姆表3的负极连接；

欧姆表3的正极通过导线与右前中刀夹45连接，右前刀夹451通过导线与右矩形导电片511连接，左矩形导电片51通过导线与右后刀夹46连接，右中后刀夹461通过导线与欧姆表3的负极连接；

为了方便接线，左前刀夹43、左中前刀夹431、左后刀夹44、左中后刀夹441、右前中刀夹45、右前刀夹451、右后刀夹46、右中后刀夹461、左矩形导电片51和右矩形导电片511上均安装有方便导线连接的接线柱，通过接线柱方便导线的接线；

具体测试步骤如下：

第一步：通过手提杆551拉起两个矩形压块52，将二极管2的左引线21和右引线22分别放在左矩形导电片51和右矩形导电片511上，然后松开手提杆551，通过左右两个矩形压块52分别对左引线21和右引线22进行压紧，使得左引线21和右引线22分别与左矩形导电片51和右矩形导电片511紧密接触，防止接触不良的情况发生；

第二步：通过绝缘手柄422将前刀片411和后刀片421向左按下，记录欧姆表3测量的电阻A，然后通过绝缘手柄422将前刀片411和后刀片421向右旋转按下，记录欧姆表3测量的电阻B；

第三步：若电阻A和电阻B差别大于两百欧姆，则二极管2正常，若差别不大，则二极管2损坏，因为如果电阻A和电阻B都是无穷大，则二极管2发生断路，如果电阻A和电阻B几乎相同，则二极管2发生短路。

测试原理如下：

如图2，通过绝缘手柄422将前刀片411和后刀片421向左按下，此时电流流经方向如下：欧姆表3的正极、左前刀夹43、前刀片411、左中前刀夹431、左矩形导电片51、左引线21、二极管2的主体、右引线22、右矩形导电片511、左中后刀夹441、后刀片421、左后刀夹44、欧姆表3的负极，测量从左引线21至右引线22方向二极管2的电阻A，为了进一步方便看清电流流向，请参阅图3，图3是去除右侧部分导线后电流流向示意图；

如图4所示，当通过绝缘手柄422将前刀片411和后刀片421向右按下，此时电流流经方向如下：欧姆表3的正极、右前中刀夹45、前刀片411、右前刀夹451、右矩形导电片511、右引线22、二极管2的主体、左引线21、左矩形导电片51、右后刀夹46、后刀片421、右中后刀夹461、欧姆表3的负极，测量从右引线22至左引线21方向二极管2的电阻B，为了进一步方便看清电流流向，请参阅图5，图5是去除左侧部分导线后电流流向示意图；观察电阻A和电阻B的大小，以充电模块输出二极管为例，正向电阻与反向电阻相差至少两百欧姆，若电阻A和电阻B差别大于两百欧姆，则二极管2正常，若差别不大，则二极管2损坏，因为如果电阻A和电阻B都是无穷大，则二极管2发生断路，如果电阻A和电阻B几乎相同，则二极管2发生短路。

综上：本申请通过调节开关机构来控制欧姆表3测量二极管2的正向导阻与反向导阻，检测电阻是否发生故障，若两次测量差别不大，则二极管2损坏，因为如果测量都是无穷大，则二极管2发生断路，如果两次测量几乎相同，则二极管2发生短路。

只需调节开关就能测量二极管2的正向导阻与反向导阻，通过压紧结构防止二极管2发生接触不良的情况，提高了检测效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种充电模块输出二极管故障检测设备，其特征在于,包括:

操作台（1），所述操作台（1）上设有用于检测二极管（2）的检测组件；

所述检测组件包括欧姆表（3）、开关机构、压紧结构，所述欧姆表（3）、所述开关机构、所述压紧结构与二极管（2）连接，通过调节所述开关机构来控制所述欧姆表（3）测量所述二极管（2）的正向导阻与反向导阻。

2.根据权利要求1所述的一种充电模块输出二极管故障检测设备，其特征在于：所述开关机构包括底座（4），所述底座（4）的顶部前侧通过螺栓从左至右依次安装有左前刀夹（43）、左中前刀夹（431）、前刀座（41）、右前中刀夹（45）和右前刀夹（451），所述底座（4）的顶部后侧通过螺栓从左至右依次安装有左后刀夹（44）、左中后刀夹（441）、后刀座（42）、右中后刀夹（461）和右后刀夹（46），所述前刀座（41）和所述后刀座（42）内部分别安装有前刀片（411）和后刀片（421），所述前刀片（411）和所述后刀片（421）的末端之间安装有绝缘手柄（422）。

3.根据权利要求2所述的一种充电模块输出二极管故障检测设备，其特征在于：所述压紧结构包括绝缘矩形固定板（5），所述绝缘矩形固定板（5）的顶部的左右两侧通过螺栓分别左矩形导电片（51）和右矩形导电片（511），所述左矩形导电片（51）和所述右矩形导电片（511）的上方均设有矩形压块（52），所述二极管（2）的左引线（21）和右引线（22）分别放在所述左矩形导电片（51）和所述右矩形导电片（511）上。

4.根据权利要求3所述的一种充电模块输出二极管故障检测设备，其特征在于：所述欧姆表（3）的正极通过导线与所述左前刀夹（43）连接，所述左中前刀夹（431）通过导线与所述左矩形导电片（51）连接，所述右矩形导电片（511）通过导线与所述左中后刀夹（441）连接，所述左后刀夹（44）与所述欧姆表（3）的负极连接；

所述欧姆表（3）的正极通过导线与所述右前中刀夹（45）连接，所述右前刀夹（451）通过导线与所述右矩形导电片（511）连接，所述左矩形导电片（51）通过导线与所述右后刀夹（46）连接，所述右中后刀夹（461）通过导线与所述欧姆表（3）的负极连接。

5.根据权利要求4所述的一种充电模块输出二极管故障检测设备，其特征在于：所述左前刀夹（43）、所述左中前刀夹（431）、所述左后刀夹（44）、所述左中后刀夹（441）、所述右前中刀夹（45）、所述右前刀夹（451）、所述右后刀夹（46）、所述右中后刀夹（461）、所述左矩形导电片（51）和所述右矩形导电片（511）上均安装有方便导线连接的接线柱。

6.根据权利要求3所述的一种充电模块输出二极管故障检测设备，其特征在于：所述矩形压块（52）的顶部均设有矩形顶板（53），所述矩形顶板（53）通过L形安装板（531）与所述绝缘矩形固定板（5）固定连接，所述矩形压块（52）的顶部安装有拉杆（55），所述拉杆（55）的上端活动穿过所述矩形顶板（53）的中部，两个所述拉杆（55）的顶部之间安装有手提杆（551）。

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