CN116500396A - 一种绝缘料生产用成品绝缘性检测装置 - Google Patents

一种绝缘料生产用成品绝缘性检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了绝缘性检测技术领域的一种绝缘料生产用成品绝缘性检测装置,包括设备箱,设备箱的顶部设置有支撑台,支撑台的顶部安装有成对的支撑杆,支撑杆的顶部固定有第一阶梯板和第二阶梯板,第二阶梯板的顶部安装有直流电源,直流电源的顶部通过正极接线端子连接有第一电源线,第一电源线的另一端适配卡接有断路器,断路器的右侧面通过导线A串联有直流电流表的正极接头。本发明通过设置可对待检测产品进行收纳的检测腔,以及与待检测产品两端弹性适配卡接的负极端和正极端,便于待检测产品检测时的安装放置,无需操作人员手扶待检测产品进行检测,极大地提升了对绝缘产品的绝缘性能检测的便捷性。

Description

一种绝缘料生产用成品绝缘性检测装置
技术领域
本发明涉及绝缘性检测技术领域,具体是一种绝缘料生产用成品绝缘性检测装置。
背景技术
试电笔也叫测电笔,简称“电笔”。对试电笔的生产要求,除了要保证试电笔内部检测电路的完整性和安全性外,还需要保证试电笔外壳的绝缘性,防止漏电事故的发生,提升试电笔使用的安全性。
现有的试电笔在出厂前进行绝缘性检测时,通过万用表的表笔进行接触检测,检测时,将外壳放置在绝缘台上,检测人员手扶绝缘外壳通过万用表对经过绝缘外壳的电流进行检测,现有检测方式操作繁琐,检测便捷性低,单个操作员无法对绝缘外壳批量检测,基于此,本发明设计了一种绝缘料生产用成品绝缘性检测装置,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绝缘料生产用成品绝缘性检测装置,以解决上述提出的现有检测装置便捷性低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种绝缘料生产用成品绝缘性检测装置,包括设备箱,设备箱的顶部设置有支撑台,支撑台的顶部安装有成对的支撑杆,支撑杆的顶部固定有第一阶梯板和第二阶梯板,支撑杆用于对第一阶梯板和第二阶梯板的底部提供支持力,第一阶梯板和第二阶梯板形成阶梯状的水平置物平台,第二阶梯板的顶部安装有直流电源,直流电源的顶部通过正极接线端子连接有第一电源线,第一电源线的另一端适配卡接有断路器,断路器的右侧面通过导线A串联有直流电流表的正极接头,直流电流表的负极接头通过导线B连接有第一接电极,第一接电极的表面轴承连接有检测槽,检测槽的两个相对内壁分别安装有与所述第一接电极连接的正极端和负极端,所述检测槽的左端通过连接旋钮与导线D连接有灯珠,灯珠的上游通过导线C连接有回流线,回流线与直流电源的负极接线端子连接,检测槽的两端通过电表接线并联有电压表,直流电源、断路器、直流电流表、检测槽和灯珠配合适配的导线形成串联回路,直流电流表用于检测电路中的电流,根据欧姆定律,当检测槽中适配卡接的待检测产品的数量越多,串联回路中的总阻抗越大,从而使直流电流表所测得的电流值越小,根据电流值表单上,预先测定的待检测产品数量与回路电流值之间的标准对应数值,可判断检测槽内待检测产品的绝缘性是否合格,同时检测槽两端并联的电压表,可用于检测检测槽内待检测产品两端的电压值大小,该装置通过设置可对待检测产品进行收纳的检测腔,以及与待检测产品两端弹性适配卡接的负极端和正极端,便于待检测产品检测时的安装放置,无需操作人员手扶待检测产品进行检测,极大地提升了对绝缘产品的绝缘性能检测的便捷性,通过设置呈阶梯状分布的第一阶梯板和第二阶梯板,可通过阶梯板之间错落安装形成的空间对检测部件进行高低摆放安装,便于观察、检修、更换以及维护各个检测装置所包括的结构部件,同时便于观察直流电流表和电压表表盘所显示的刻度。
作为本发明进一步的方案:所述支撑台为合金钢板,所述设备箱的底面为厚度不少于一厘米的钢板,设备箱的内壁四端角处焊接有支撑柱。
作为本发明进一步的方案:所述第一阶梯板和第二阶梯板的顶面互相平行,第一阶梯板的顶面面积至少为第二阶梯板顶面面积的两倍。
作为本发明进一步的方案:所述直流电源为蓄电池或可充电直流电池组。
作为本发明进一步的方案:所述断路器为单刀单掷开关,断路器的底部通过连接件与所述第二阶梯板的顶面连接。
作为本发明进一步的方案:所述第一接电极的表面连接有连通导线,连通导线的另一端连接有扩展电极。
作为本发明进一步的方案:所述正极端和负极端之间可拆卸卡接有待检测产品。
作为本发明进一步的方案:所述检测槽的内部固定有分隔板,分隔板与检测槽形成有检测腔。
作为本发明进一步的方案:所述负极端与其相邻的正极端之间连接有导电片,导电片设置有若干个。
作为本发明进一步的方案:所述灯珠为LED灯,所述电表接线包括第一导线和第二导线,第一导线连接于电压表和连接旋钮之间。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置可对待检测产品进行收纳的检测腔,以及与待检测产品两端弹性适配卡接的负极端和正极端,便于待检测产品检测时的安装放置,无需操作人员手扶待检测产品进行检测,极大地提升了对绝缘产品的绝缘性能检测的便捷性。
2、本发明中,通过设置呈阶梯状分布的第一阶梯板和第二阶梯板,可通过阶梯板之间错落安装形成的空间对检测部件进行高低摆放安装,便于观察、检修、更换以及维护各个检测装置所包括的结构部件,同时便于观察直流电流表和电压表表盘所显示的刻度。
3、本发明中,通过设置多个检测腔,可同时对多个同批次待检测产品的绝缘性进行检测,提升了同一批次产品的检测效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的灯珠连接结构示意图;
图3为本发明另一方位的立体结构示意图;
图4为本发明图3中A的放大图;
图5为本发明的直流电源连接结构示意图;
图6为本发明的第一接电极连接结构示意图;
图7为本发明的检测槽俯视连接示意图;
图8为本发明图7中B的放大图。
图中:1、设备箱;2、支撑台;3、支撑杆;4、第一阶梯板;5、第二阶梯板;6、直流电源;7、正极接线端子;8、负极接线端子;9、第一电源线;10、断路器;11、导线A;12、直流电流表;13、导线B;14、第一接电极;15、连通导线;16、检测槽;17、分隔板;18、检测腔;19、负极端;20、正极端;21、待检测产品;22、导电片;23、连接旋钮;24、导线D;25、灯珠;26、导线C;27、回流线;28、第一导线;29、电压表;30、第二导线;31、扩展电极。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-图8,本发明实施例中,一种绝缘料生产用成品绝缘性检测装置,包括设备箱1,设备箱1的顶部设置有支撑台2,支撑台2的顶部安装有成对的支撑杆3,支撑杆3的顶部固定有第一阶梯板4和第二阶梯板5,支撑杆3用于对第一阶梯板4和第二阶梯板5的底部提供支持力,第一阶梯板4和第二阶梯板5形成阶梯状的水平置物平台,第二阶梯板5的顶部安装有直流电源6,直流电源6的顶部通过正极接线端子7连接有第一电源线9,第一电源线9的另一端适配卡接有断路器10,断路器10的右侧面通过导线A 11串联有直流电流表12的正极接头,直流电流表12的负极接头通过导线B13连接有第一接电极14,第一接电极14的表面轴承连接有检测槽16,检测槽16的两个相对内壁分别安装有与第一接电极14连接的正极端20和负极端19,负极端19与其相邻的正极端20之间连接有导电片22,导电片22设置有若干个,检测槽16的左端通过连接旋钮23与导线D24连接有灯珠25,灯珠25的上游通过导线C 26连接有回流线27,回流线27与直流电源6的负极接线端子8连接,检测槽16的两端通过电表接线并联有电压表29,正极端20和负极端19之间可拆卸卡接有待检测产品21,直流电源6、断路器10、直流电流表12、检测槽16和灯珠25配合适配的导线形成串联回路,直流电流表12用于检测电路中的电流,根据欧姆定律,当检测槽16中适配卡接的待检测产品21的数量越多,串联回路中的总阻抗越大,从而使直流电流表12所测得的电流值越小,根据电流值表单上,预先测定的待检测产品21数量与回路电流值之间的标准对应数值,可判断检测槽16内待检测产品21的绝缘性是否合格,同时检测槽16两端并联的电压表29,可用于检测检测槽16内待检测产品21两端的电压值大小,通过设置可对待检测产品21进行收纳的检测腔18,以及与待检测产品21两端弹性适配卡接的负极端19和正极端20,便于待检测产品21检测时的安装放置,无需操作人员手扶待检测产品21进行检测,极大地提升了对绝缘产品的绝缘性能检测的便捷性,通过设置呈阶梯状分布的第一阶梯板4和第二阶梯板5,可通过阶梯板之间错落安装形成的空间对检测部件进行高低摆放安装,便于观察、检修、更换以及维护各个检测装置所包括的结构部件,同时便于观察直流电流表12和电压表29表盘所显示的刻度。
作为本发明进一步的方案:支撑台2为合金钢板,设备箱1的底面为厚度不少于一厘米的钢板,设备箱1的内壁四端角处焊接有支撑柱,有利于加强设备箱1的支撑强度。
优选的,第一阶梯板4和第二阶梯板5的顶面互相平行,第一阶梯板4的顶面面积至少为第二阶梯板5顶面面积的两倍,有利于结构之间形成空间,便于观察各结构工作状态。
优选的,直流电源6为蓄电池。
优选的,断路器10为单刀单掷开关,断路器10的底部通过连接件与第二阶梯板5的顶面连接,断路器10用于保护检测电路。
优选的,第一接电极14的表面连接有连通导线15,连通导线15的另一端连接有扩展电极31,便于同时对多个待检测产品21进行成批次检测。
优选的,检测槽16的内部固定有分隔板17,分隔板17与检测槽16形成有检测腔18,分隔板17为绝缘平面板。
优选的,灯珠25为LED灯,电表接线包括第一导线28和第二导线30,第一导线28连接于电压表29和连接旋钮23之间。
本发明的工作原理是:使用时,将直流电源6、断路器10、直流电流表12、检测槽16和灯珠25配合适配的导线形成串联回路,直流电流表12用于检测电路中的电流,根据欧姆定律,当检测槽16中适配卡接的待检测产品21的数量越多,串联回路中的总阻抗越大,从而使直流电流表12所测得的电流值越小,同时,根据预先测定的待检测产品21数量与回路电流值之间的标准对应数值,可快速判断检测槽16内待检测产品21的绝缘性是否合格,电压表29可检测检测槽16内待检测产品21两端的电压值大小,通过设置可对待检测产品21进行收纳的检测腔18,以及与待检测产品21两端弹性适配卡接的负极端19和正极端20,便于待检测产品21检测时的安装放置,无需操作人员手扶待检测产品21进行检测,极大地提升了对绝缘产品的绝缘性能检测的便捷性。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种绝缘料生产用成品绝缘性检测装置,其特征在于:包括设备箱(1),设备箱(1)的顶部设置有支撑台(2),支撑台(2)的顶部安装有成对的支撑杆(3),支撑杆(3)的顶部固定有第一阶梯板(4)和第二阶梯板(5),第二阶梯板(5)的顶部安装有直流电源(6),直流电源(6)的顶部通过正极接线端子(7)连接有第一电源线(9),第一电源线(9)的另一端适配卡接有断路器(10),断路器(10)的右侧面通过导线A(11)串联有直流电流表(12)的正极接头,直流电流表(12)的负极接头通过导线B(13)连接有第一接电极(14),第一接电极(14)的表面轴承连接有检测槽(16),检测槽(16)的两个相对内壁分别安装有与所述第一接电极(14)连接的正极端(20)和负极端(19),所述检测槽(16)的内部固定有分隔板(17),分隔板(17)与检测槽(16)形成有检测腔(18),所述负极端(19)与其相邻的正极端(20)之间连接有导电片(22),导电片(22)设置有若干个,所述检测槽(16)的左端通过连接旋钮(23)与导线D(24)连接有灯珠(25),灯珠(25)的上游通过导线C(26)连接有回流线(27),回流线(27)与直流电源(6)的负极接线端子(8)连接,检测槽(16)的两端通过电表接线并联有电压表(29)。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘料生产用成品绝缘性检测装置,其特征在于:所述支撑台(2)为合金钢板,所述设备箱(1)的底面为厚度不少于一厘米的钢板,设备箱(1)的内壁四端角处焊接有支撑柱。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘料生产用成品绝缘性检测装置,其特征在于:所述第一阶梯板(4)和第二阶梯板(5)的顶面互相平行,第一阶梯板(4)的顶面面积至少为第二阶梯板(5)顶面面积的两倍。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘料生产用成品绝缘性检测装置,其特征在于:所述直流电源(6)为蓄电池或可充电直流电池组。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘料生产用成品绝缘性检测装置,其特征在于:所述断路器(10)为单刀单掷开关,断路器(10)的底部通过连接件与所述第二阶梯板(5)的顶面连接。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘料生产用成品绝缘性检测装置,其特征在于:所述第一接电极(14)的表面连接有连通导线(15),连通导线(15)的另一端连接有扩展电极(31)。
7.根据权利要求1所述的一种绝缘料生产用成品绝缘性检测装置,其特征在于:所述正极端(20)和负极端(19)之间可拆卸卡接有待检测产品(21)。
8.根据权利要求1所述的一种绝缘料生产用成品绝缘性检测装置,其特征在于:所述灯珠(25)为LED灯,所述电表接线包括第一导线(28)和第二导线(30),第一导线(28)连接于电压表(29)和连接旋钮(23)之间。
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