CN114059256A - 一种家纺面料的环保加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种家纺面料的环保加工工艺，属于家纺面料加工技术领域，其包括如下步骤：S1、上料：将布料套设于第一支撑轴的圆周表面，通过第一支撑轴转动安装于两个原料支撑板的顶部，拉动布料，使布料依次缠绕于第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、多个抖动杆、第五辊轴和第四辊轴的圆周表面，最终卷绕于第二支撑轴的圆周表面；S2、震动除杂：驱动联动机构，对多个抖动杆圆周表面的布料间歇震动，抖落布料表面附着物，实现震动除杂；S3、固废收集：驱动鼓风机构，将抖落的附着物吹离布料的表面并将其收集至鼓风机构内；S4、附着水汽：将水汽附着于布料表面；S5、熨烫定型：对布料进行熨烫定型；S6、卷收。
Description
技术领域
本发明属于家纺面料加工技术领域，具体涉及一种家纺面料的环保加工工艺。
背景技术
家纺即家用纺织品，又叫装饰用纺织品，与服装用纺织品、产业用纺织品共同构成纺织业的三分天下。作为纺织品中重要的一个类别，家用纺织产品在居室装饰配套中被称为"软装饰"，它在营造环境中有着决定性的作用。它就从传统的满足铺盖盖、遮遮掩掩、洗洗涮涮的日常生活需求一路走过来，如今的家纺行业已经具备了时尚、个性、保健等多功能的消费风格，家用纺织品这个纺织行业在家居装饰和空间装饰正逐渐成为市场新宠。
家纺使用到的面料叫做家纺面料，现有家纺面料加工工艺环节中需要对面料进行熨烫，在熨烫工艺中排放有大量的三废，这些三废造成严重环境污染的同时，也严重影响着加工人员的身体健康，为此我们提出一种家纺面料的环保加工工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种家纺面料的环保加工工艺，旨在解决现有家纺面料加工工艺环节中需要对面料进行熨烫，在熨烫工艺中排放有大量的三废，这些三废造成严重环境污染的同时，也严重影响着加工人员的身体健康。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种家纺面料的环保加工工艺，采用了一种家纺面料的环保加工装置，所述家纺面料的环保加工装置包括：
底板；
侧板，其设置有两个，两个所述侧板平行固定连接于底板的顶部，两个所述侧板之间转动连接有第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、第四辊轴和第五辊轴，两个所述侧板的两个端侧设置有鼓风机构；
原料支撑板，其设置有两个，两个所述原料支撑板平行固定连接于底板的顶部，两个所述原料支撑板的顶部转动连接有第一支撑轴；
半成品支撑板，其设置有两个，两个所述半成品支撑板平行固定连接于底板的顶部，两个所述半成品支撑板之间转动连接有第二支撑轴，其中一个所述半成品支撑板的侧端固定有第一电机，所述第一电机的输出端转动贯穿半成品支撑板并与第二支撑轴相固定；
抖动杆，其设置有多个，多个所述抖动杆设置于两个侧板之间；
布料，所述布料缠绕于第一支撑轴、第二支撑轴、第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、第四辊轴、第五辊轴和多个抖动杆的圆周表面；以及
联动机构，所述联动机构设置于两个侧板之间，所述联动机构与多个抖动杆相连接，用以小幅度摆动布料；
所述家纺面料的环保加工工艺包括如下步骤：
S1、上料：
将布料套设于第一支撑轴的圆周表面，通过第一支撑轴转动安装于两个原料支撑板的顶部，拉动布料，使布料依次缠绕于第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、多个抖动杆、第五辊轴和第四辊轴的圆周表面，最终卷绕于第二支撑轴的圆周表面；
S2、震动除杂：
驱动联动机构，对多个抖动杆圆周表面的布料间歇震动，抖落布料表面附着物，实现震动除杂；
S3、固废收集：
驱动鼓风机构，将抖落的附着物吹离布料的表面并将其收集至鼓风机构内；
S4、附着水汽：
将水汽附着于布料表面；
S5、熨烫定型：
对布料进行熨烫定型；
S6、卷收：
启动第一电机，第一电机的输出端带动第二支撑轴进行旋转，通过第二支撑轴的转动对布料进行拉动缠绕，实现对定型后的布料进行卷收。
作为本发明一种优选的方案，所述联动机构包括驱动组件、连杆组件和支撑组件，所述驱动组件固定连接于一个侧板的侧端，所述支撑组件固定连接于两个侧板之间，所述连杆组件设置于两个侧板之间，所述连杆组件分别与驱动组件和支撑组件相连接，所述联动机构的上下两侧分别设置有上密封罩和下密封罩，所述上密封罩和下密封罩位于两个侧板之间。
作为本发明一种优选的方案，所述驱动组件包括导气口、排气罩和第四电机，所述导气口开设于一个侧板的侧端，所述排气罩固定连接于侧板的侧端，所述排气罩与导气口相对应，所述第四电机固定连接于排气罩的侧端；
在步骤S2中，其具体为：
启动第四电机，第四电机的输出端带动转盘旋转，转盘的旋转拉动第一拉杆，第一拉杆拉动第二拉杆，第二拉杆间歇拉动固定盘间歇摇摆，通过固定盘摇摆带动两个转动架于两个转动槽内偏转，使得多个抖动杆摇摆，对多个抖动杆圆周表面的布料间歇震动，抖落布料表面附着物，实现震动除杂。
作为本发明一种优选的方案，所述支撑组件包括固定杆、固定板、转动槽、转动架和抖动杆，所述固定杆设置有两个，两个所述固定杆平行固定连接于两个侧板之间，所述固定板设置有两个，两个所述固定板平行固定连接于两个固定杆的圆周表面，所述转动槽设置有两个，两个所述转动槽分别开设于两个下密封罩的端侧，所述转动架设置有两个，两个所述转动架转动连接于两个转动槽内，两个所述转动架位于两个固定板之间，两个所述转动架均与多个所述抖动杆相连接。
作为本发明一种优选的方案，所述连杆组件包括转盘、第一拉杆、第二拉杆和固定盘，所述转盘固定连接于第四电机的输出端，所述第一拉杆的一端转动连接于转盘的端侧，所述第二拉杆的一端与第一拉杆另一端通过铰轴转动连接，所述固定盘固定连接于一个转动架的端侧，所述固定盘与第二拉杆的另一端转动连接。
作为本发明一种优选的方案，所述鼓风机构包括排气口、转盘、插槽、滤板、把手、风扇槽、固定套、安装架、第三电机和风扇，排气口开设于排气罩的端侧，所述转盘固定连接于排气罩的端侧，所述插槽开设于排气导管的顶部，所述插槽与排气导管的内壁空间相连通，所述滤板插设于插槽内，所述把手固定连接于滤板的顶部，所述风扇槽开设于一个侧板的侧端，所述固定套固定连接于一个侧板的侧端，所述安装架固定连接于固定套的内壁之间，所述第三电机固定连接于安装架的侧端，所述风扇固定连接于第三电机的输出端；
在步骤S3中，其具体为：
启动第三电机，第三电机的输出端带动风扇旋转，将外部的空气吹入上密封罩和下密封罩之间，将抖落的附着物吹离布料的表面，附着物通过排气口导入转盘内，通过滤板进行过滤，实现固废收集。
作为本发明一种优选的方案，两个所述侧板之间固定连接有空心板，所述空心板位于布料的下侧，所述空心板的内壁之间固定连接有加热板，所述空心板的顶部开设有多个排气孔；
在步骤S4中，其具体为：
启动加热板对空心板内的水进行加热，加热产生的蒸汽通过多个排气孔喷射至布料的表面，实现为布料表面附着水汽。
作为本发明一种优选的方案，两个所述侧板之间固定连接有蒸汽罩，所述蒸汽罩的顶部固定连接有加强板，所述加强板的顶固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆延伸至蒸汽罩的内壁两侧，所述丝杆的圆周表面套设有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有熨板，所述熨板位于布料的上侧，所述蒸汽罩的内壁两侧开设有两个滑槽，所述丝杆的两个端侧均固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动于两个滑槽内；
在步骤S5中，其具体为：
启动第二电机，第二电机的输出端带动丝杆进行旋转，丝杆与支撑架滑动配合，用以推动熨板的升降，通过两个滑块和滑槽滑动配合用以限制熨板的最大升降距离，改变熨板的位置状态，通过熨板对布料进行熨烫定型。
作为本发明一种优选的方案，所述底板的顶部固定连接有水箱，所述水箱位于空心板的下侧，一个所述侧板的侧端固定连接有气泵，所述气泵的顶部固定连接有蒸汽导管，所述蒸汽导管与蒸汽罩相连接，所述空心板和水箱之间固定连接有交换导管，所述交换导管的一端固定连接于气泵的底部，所述交换导管的另一端延伸至水箱内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本方案中，两个固定杆用以为两个固定板通过固定支撑，两个转动槽的开设便于两个转动架的转动连接，两个转动架用以为多个抖动杆提供支撑固定，通过对两个转动架进行拨动，实现对多个抖动杆的偏转摇摆，对布料进行抖动，将布料表面的附着物抖落，实现震动除杂，将面料加工过程中产生的固废分理出。
2、本方案中，第三电机为风扇提供动力，风扇的旋转使得上密封罩和下密封罩之间形成气流，将多个布料抖落的附着物吹去，加强对附着物的去除，通过滤板过滤气流中的分散的附着物，实现对固废的收集，避免固废飘散于空气中，影响着加工人员的身体健康。
3、本方案中，丝杆与支撑架滑动配合实现控制熨板的升降，两个滑块与滑槽滑动配合，用以实现对熨板升降进行最大距离限位，通过调节熨板与空心板之间距离，改变对布料熨烫强度，实现适应不同类型的布料进行熨烫，增加装置的适用范围。
4、本方案中，水箱内储存有水，用以对蒸汽罩内抽取的水蒸气进行过滤，对熨烫过程中产生的废气进行收集，气泵固定连接于右侧侧板的外表面（以图为例），气泵用以抽取蒸汽罩内的水蒸气，蒸汽导管方便将蒸汽罩内的水蒸气导入气泵内，交换导管用以将导出带有热量的水蒸气导入水箱内，交换导管同时利用水蒸气对空心板进行加热，进行热量的回收，避免热量流失的同时收集废气和废水，降低装置对电量的需求，避免废气和废水的排出，达到环保效益。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明一种家纺面料的环保加工装置的第一视角立体图；
图2为本发明一种家纺面料的环保加工装置的第二视角立体图；
图3为本发明一种家纺面料的环保加工装置的爆炸图；
图4为本发明一种家纺面料的环保加工装置的联动组件爆炸图；
图5为本发明一种家纺面料的环保加工装置的鼓风机构爆炸图；
图6为本发明一种家纺面料的环保加工装置内熨板安装关系爆炸图；
图7为本发明一种家纺面料的环保加工装置内加热板、交换导管和气泵的位置关系爆炸图；
图8为本发明一种家纺面料的环保加工装置的第一半剖立体图；
图9为本发明一种家纺面料的环保加工装置的第二半剖立体图；
图10为本发明一种家纺面料的环保加工装置的第三半剖立体图。
图中：1、底板；2、侧板；3、原料支撑板；4、半成品支撑板；5、第一支撑轴；6、第一电机；7、布料；8、第二支撑轴；9、第一辊轴；10、第二辊轴；11、空心板；12、加热板；13、交换导管；14、水箱；15、气泵；16、蒸汽导管；17、排气孔；18、蒸汽罩；19、加强板；20、第二电机；21、丝杆；22、支撑架；23、滑块；24、熨板；25、上密封罩；26、下密封罩；27、风扇槽；28、固定套；29、安装架；30、第三电机；31、风扇；32、排气罩；33、第四电机；34、转盘；35、固定杆；36、固定板；37、转动槽；38、第一拉杆；39、第二拉杆；40、固定盘；41、转动架；42、抖动杆；43、排气导管；44、滤板；45、把手；46、排气口；47、插槽；48、第三辊轴；49、第四辊轴；50、第五辊轴；51、导气口；52、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-10，一种家纺面料的环保加工装置，包括：
底板1；
侧板2，其设置有两个，两个侧板2平行固定连接于底板1的顶部，两个侧板2之间转动连接有第一辊轴9、第二辊轴10、第三辊轴48、第四辊轴49和第五辊轴50，两个侧板2的两个端侧设置有鼓风机构；
原料支撑板3，其设置有两个，两个原料支撑板3平行固定连接于底板1的顶部，两个原料支撑板3的顶部转动连接有第一支撑轴5；
半成品支撑板4，其设置有两个，两个半成品支撑板4平行固定连接于底板1的顶部，两个半成品支撑板4之间转动连接有第二支撑轴8，其中一个半成品支撑板4的侧端固定有第一电机6，第一电机6的输出端转动贯穿半成品支撑板4并与第二支撑轴8相固定；
抖动杆42，其设置有多个，多个抖动杆42设置于两个侧板2之间；
布料7，布料7缠绕于第一支撑轴5、第二支撑轴8、第一辊轴9、第二辊轴10、第三辊轴48、第四辊轴49、第五辊轴50和多个抖动杆42的圆周表面；以及
联动机构，联动机构设置于两个侧板2之间，联动机构与多个抖动杆42相连接，用以小幅度摆动布料7。
本发明中，底板1为两个侧板2、原料支撑板3和半成品支撑板4提供支撑固定，侧板2用以为上密封罩25、下密封罩26、两个固定杆35、固定套28、第一辊轴9、第二辊轴10、第三辊轴48、第四辊轴49、第五辊轴50和排气罩32提供支撑固定，两个原料支撑板3用以支撑固定第一支撑轴5，第一支撑轴5为布料7的设置方便套设布料7，两个半成品支撑板4用以支撑固定第一电机6和第二支撑轴8，第一电机6为第二支撑轴8的转动提供动力，多个抖动杆42用以对布料7进行震动，联动机构，联动机构设置于两个侧板2之间，联动机构与多个抖动杆42相连接，用以小幅度摆动布料7。
联动机构包括驱动组件、连杆组件和支撑组件，驱动组件固定连接于一个侧板2的侧端，支撑组件固定连接于两个侧板2之间，连杆组件设置于两个侧板2之间，连杆组件分别与驱动组件和支撑组件相连接，联动机构的上下两侧分别设置有上密封罩25和下密封罩26，上密封罩25和下密封罩26位于两个侧板2之间。
本发明中，驱动组件设置于左侧侧板2的外表面（以图1为例），驱动组件用以为多个抖动杆42提供动力，支撑组件用以为三个抖动杆42提供支撑固定，连杆组件用以将驱动组件与连杆组件相连接，实现对多个抖动杆42的小幅度偏转。
驱动组件包括导气口51、排气罩32和第四电机33，导气口51开设于一个侧板2的侧端，排气罩32固定连接于侧板2的侧端，排气罩32与导气口51相对应，第四电机33固定连接于排气罩32的侧端。
本发明中，导气口51开设于左侧侧板2的外表面（以图3为例），导气口51用以排出气流，排气罩32用以密封导气口51的同时为第四电机33提供支撑固定，第四电机33用以为多个抖动杆42的偏转提供动力。
支撑组件包括固定杆35、固定板36、转动槽37、转动架41和抖动杆42，固定杆35设置有两个，两个固定杆35平行固定连接于两个侧板2之间，固定板36设置有两个，两个固定板36平行固定连接于两个固定杆35的圆周表面，转动槽37设置有两个，两个转动槽37分别开设于两个下密封罩26的端侧，转动架41设置有两个，两个转动架41转动连接于两个转动槽37内，两个转动架41位于两个固定板36之间，两个转动架41均与多个抖动杆42相连接。
本发明中，两个固定杆35用以为两个固定板36通过固定支撑，两个转动槽37的开设便于两个转动架41的转动连接，两个转动架41用以为多个抖动杆42提供支撑固定，通过对两个转动架41进行拨动，实现对多个抖动杆42的偏转摇摆，对布料7进行抖动，将布料7表面的附着物抖落，实现震动除杂，将面料加工过程中产生的固废分理出。
连杆组件包括转盘34、第一拉杆38、第二拉杆39和固定盘40，转盘34固定连接于第四电机33的输出端，第一拉杆38的一端转动连接于转盘34的端侧，第二拉杆39的一端与第一拉杆38另一端通过铰轴转动连接，固定盘40固定连接于一个转动架41的端侧，固定盘40与第二拉杆39的另一端转动连接。
本发明中，转盘34旋转实现间歇拉动第一拉杆38，第一拉杆38间歇拉动第二拉杆39，第二拉杆39进行偏转带动固定盘40进行小幅对摆动，继而对多个抖动杆42的间歇偏转，实现动力的快速传递。
鼓风机构包括排气口46、转盘34、插槽47、滤板44、把手45、风扇槽27、固定套28、安装架29、第三电机30和风扇31，排气口46开设于排气罩32的端侧，转盘34固定连接于排气罩32的端侧，插槽47开设于排气导管43的顶部，插槽47与排气导管43的内壁空间相连通，滤板44插设于插槽47内，把手45固定连接于滤板44的顶部，风扇槽27开设于一个侧板2的侧端，固定套28固定连接于一个侧板2的侧端，安装架29固定连接于固定套28的内壁之间，第三电机30固定连接于安装架29的侧端，风扇31固定连接于第三电机30的输出端。
本发明中，排气口46用以排出气流，转盘34用以引导气流，插槽47的开设用以容纳滤板44，滤板44用以过滤气流中的分散的附着物，把手45的设置方便检修时将滤板44拉出，风扇槽27开设于右侧侧板2的外表面（以图3为例），风扇槽27用以容纳风扇31，固定套28固定连接于侧板2的外表面（以图5为例），固定套28用以容纳固定安装架29，安装架29用以为第三电机30提供固定支撑，第三电机30为风扇31提供动力，风扇31的旋转使得上密封罩25和下密封罩26之间形成气流，将多个布料7抖落的附着物吹去，加强对附着物的去除，通过滤板44过滤气流中的分散的附着物，实现对固废的收集，避免固废飘散于空气中，影响着加工人员的身体健康。
两个侧板2之间固定连接有空心板11，空心板11位于布料7的下侧，空心板11的内壁之间固定连接有加热板12，空心板11的顶部开设有多个排气孔17。
本发明中，空心板11用以储存水，加热板12用以加热空心板11内储存的水，形成水蒸气，多个排气孔17方便水蒸汽的喷射，将水蒸气附着于布料7的表面，增加布料7的表面湿度，方便在熨烫时蓬松布料7，避免布料7被烫伤，加快布料7的快速定型。
两个侧板2之间固定连接有蒸汽罩18，蒸汽罩18的顶部固定连接有加强板19，加强板19的顶固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端固定连接有丝杆21，丝杆21延伸至蒸汽罩18的内壁两侧，丝杆21的圆周表面套设有支撑架22，支撑架22的底部固定连接有熨板24，熨板24位于布料7的上侧，蒸汽罩18的内壁两侧开设有两个滑槽52，丝杆21的两个端侧均固定连接有滑块23，两个滑块23分别滑动于两个滑槽52内。
本发明中，蒸汽罩18用以容纳熨板24，蒸汽罩18位于布料7的上侧，用以收集水蒸气，加强板19用以加强对第二电机20的支撑，第二电机20为熨板24的升降提供动力，熨板24内置有电加热装置，用以对布料7进行熨烫，丝杆21与支撑架22滑动配合实现控制熨板24的升降，两个滑块23与滑槽52滑动配合，用以实现对熨板24升降进行最大距离限位，通过调节熨板24与空心板11之间距离，改变对布料7熨烫强度，实现适应不同类型的布料7进行熨烫，增加装置的适用范围。
底板1的顶部固定连接有水箱14，水箱14位于空心板11的下侧，一个侧板2的侧端固定连接有气泵15，气泵15的顶部固定连接有蒸汽导管16，蒸汽导管16与蒸汽罩18相连接，空心板11和水箱14之间固定连接有交换导管13，交换导管13的一端固定连接于气泵15的底部，交换导管13的另一端延伸至水箱14内。
本发明中，水箱14内储存有水，用以对蒸汽罩18内抽取的水蒸气进行过滤，对熨烫过程中产生的废气进行收集，气泵15固定连接于右侧侧板2的外表面（以图3为例），气泵15用以抽取蒸汽罩18内的水蒸气，蒸汽导管16方便将蒸汽罩18内的水蒸气导入气泵15内，交换导管13用以将导出带有热量的水蒸气导入水箱14内，交换导管13同时利用水蒸气对空心板11进行加热，进行热量的回收，避免热量流失的同时收集废气和废水，降低装置对电量的需求，避免废气和废水的排出，达到环保效益。
S1、上料：
将布料7套设于第一支撑轴5的圆周表面，通过第一支撑轴5转动安装于两个原料支撑板3的顶部，拉动布料7，使布料7依次缠绕于第一辊轴9、第二辊轴10、第三辊轴48、多个抖动杆42、第五辊轴50和第四辊轴49的圆周表面，最终卷绕于第二支撑轴8的圆周表面；
S2、震动除杂：
驱动联动机构，对多个抖动杆42圆周表面的布料7间歇震动，抖落布料7表面附着物，实现震动除杂，具体的：启动第四电机33，第四电机33的输出端带动转盘34旋转，转盘34的旋转拉动第一拉杆38，第一拉杆38拉动第二拉杆39，第二拉杆39间歇拉动固定盘40间歇摇摆，通过固定盘40摇摆带动两个转动架41于两个转动槽37内偏转，使得多个抖动杆42摇摆，对多个抖动杆42圆周表面的布料7间歇震动，抖落布料7表面附着物，实现震动除杂；
S3、固废收集：
驱动鼓风机构，将抖落的附着物吹离布料7的表面并将其收集至鼓风机构内，具体的：启动第三电机30，第三电机30的输出端带动风扇31旋转，将外部的空气吹入上密封罩25和下密封罩26之间，将抖落的附着物吹离布料7的表面，附着物通过排气口46导入转盘34内，通过滤板44进行过滤，实现固废收集；
S4、附着水汽：
将水汽附着于布料7表面，具体的：启动加热板12对空心板11内的水进行加热，加热产生的蒸汽通过多个排气孔17喷射至布料7的表面，实现为布料7表面附着水汽；
S5、熨烫定型：
对布料7进行熨烫定型，具体的：启动第二电机20，第二电机20的输出端带动丝杆21进行旋转，丝杆21与支撑架22滑动配合，用以推动熨板24的升降，通过两个滑块23和滑槽52滑动配合用以限制熨板24的最大升降距离，改变熨板24的位置状态，通过熨板24对布料7进行熨烫定型；
S6、卷收：
启动第一电机6，第一电机6的输出端带动第二支撑轴8进行旋转，通过第二支撑轴8的转动对布料7进行拉动缠绕，实现对定型后的布料7进行卷收。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种家纺面料的环保加工工艺，其特征在于，采用了一种家纺面料的环保加工装置，所述家纺面料的环保加工装置包括：
底板（1）；
侧板（2），其设置有两个，两个所述侧板（2）平行固定连接于底板（1）的顶部，两个所述侧板（2）之间转动连接有第一辊轴（9）、第二辊轴（10）、第三辊轴（48）、第四辊轴（49）和第五辊轴（50），两个所述侧板（2）的两个端侧设置有鼓风机构；
原料支撑板（3），其设置有两个，两个所述原料支撑板（3）平行固定连接于底板（1）的顶部，两个所述原料支撑板（3）的顶部转动连接有第一支撑轴（5）；
半成品支撑板（4），其设置有两个，两个所述半成品支撑板（4）平行固定连接于底板（1）的顶部，两个所述半成品支撑板（4）之间转动连接有第二支撑轴（8），其中一个所述半成品支撑板（4）的侧端固定有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端转动贯穿半成品支撑板（4）并与第二支撑轴（8）相固定；
抖动杆（42），其设置有多个，多个所述抖动杆（42）设置于两个侧板（2）之间；
布料（7），所述布料（7）缠绕于第一支撑轴（5）、第二支撑轴（8）、第一辊轴（9）、第二辊轴（10）、第三辊轴（48）、第四辊轴（49）、第五辊轴（50）和多个抖动杆（42）的圆周表面；以及
联动机构，所述联动机构设置于两个侧板（2）之间，所述联动机构与多个抖动杆（42）相连接，用以小幅度摆动布料（7）；
所述家纺面料的环保加工工艺包括如下步骤：
S1、上料：
将布料（7）套设于第一支撑轴（5）的圆周表面，通过第一支撑轴（5）转动安装于两个原料支撑板（3）的顶部，拉动布料（7），使布料（7）依次缠绕于第一辊轴（9）、第二辊轴（10）、第三辊轴（48）、多个抖动杆（42）、第五辊轴（50）和第四辊轴（49）的圆周表面，最终卷绕于第二支撑轴（8）的圆周表面；
S2、震动除杂：
驱动联动机构，对多个抖动杆（42）圆周表面的布料（7）间歇震动，抖落布料（7）表面附着物，实现震动除杂；
S3、固废收集：
驱动鼓风机构，将抖落的附着物吹离布料（7）的表面并将其收集至鼓风机构内；
S4、附着水汽：
将水汽附着于布料（7）表面；
S5、熨烫定型：
对布料（7）进行熨烫定型；
S6、卷收：
启动第一电机（6），第一电机（6）的输出端带动第二支撑轴（8）进行旋转，通过第二支撑轴（8）的转动对布料（7）进行拉动缠绕，实现对定型后的布料（7）进行卷收。
2.根据权利要求1所述的一种家纺面料的环保加工工艺，其特征在于，所述联动机构包括驱动组件、连杆组件和支撑组件，所述驱动组件固定连接于一个侧板（2）的侧端，所述支撑组件固定连接于两个侧板（2）之间，所述连杆组件设置于两个侧板（2）之间，所述连杆组件分别与驱动组件和支撑组件相连接，所述联动机构的上下两侧分别设置有上密封罩（25）和下密封罩（26），所述上密封罩（25）和下密封罩（26）位于两个侧板（2）之间。
3.根据权利要求2所述的一种家纺面料的环保加工工艺，其特征在于，所述驱动组件包括导气口（51）、排气罩（32）和第四电机（33），所述导气口（51）开设于一个侧板（2）的侧端，所述排气罩（32）固定连接于侧板（2）的侧端，所述排气罩（32）与导气口（51）相对应，所述第四电机（33）固定连接于排气罩（32）的侧端；
在步骤S2中，其具体为：
启动第四电机（33），第四电机（33）的输出端带动转盘（34）旋转，转盘（34）的旋转拉动第一拉杆（38），第一拉杆（38）拉动第二拉杆（39），第二拉杆（39）间歇拉动固定盘（40）间歇摇摆，通过固定盘（40）摇摆带动两个转动架（41）于两个转动槽（37）内偏转，使得多个抖动杆（42）摇摆，对多个抖动杆（42）圆周表面的布料（7）间歇震动，抖落布料（7）表面附着物，实现震动除杂。
4.根据权利要求3所述的一种家纺面料的环保加工工艺，其特征在于，所述支撑组件包括固定杆（35）、固定板（36）、转动槽（37）、转动架（41）和抖动杆（42），所述固定杆（35）设置有两个，两个所述固定杆（35）平行固定连接于两个侧板（2）之间，所述固定板（36）设置有两个，两个所述固定板（36）平行固定连接于两个固定杆（35）的圆周表面，所述转动槽（37）设置有两个，两个所述转动槽（37）分别开设于两个下密封罩（26）的端侧，所述转动架（41）设置有两个，两个所述转动架（41）转动连接于两个转动槽（37）内，两个所述转动架（41）位于两个固定板（36）之间，两个所述转动架（41）均与多个所述抖动杆（42）相连接。
5.根据权利要求4所述的一种家纺面料的环保加工工艺，其特征在于，所述连杆组件包括转盘（34）、第一拉杆（38）、第二拉杆（39）和固定盘（40），所述转盘（34）固定连接于第四电机（33）的输出端，所述第一拉杆（38）的一端转动连接于转盘（34）的端侧，所述第二拉杆（39）的一端与第一拉杆（38）另一端通过铰轴转动连接，所述固定盘（40）固定连接于一个转动架（41）的端侧，所述固定盘（40）与第二拉杆（39）的另一端转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种家纺面料的环保加工工艺，其特征在于，所述鼓风机构包括排气口（46）、转盘（34）、插槽（47）、滤板（44）、把手（45）、风扇槽（27）、固定套（28）、安装架（29）、第三电机（30）和风扇（31），排气口（46）开设于排气罩（32）的端侧，所述转盘（34）固定连接于排气罩（32）的端侧，所述插槽（47）开设于排气导管（43）的顶部，所述插槽（47）与排气导管（43）的内壁空间相连通，所述滤板（44）插设于插槽（47）内，所述把手（45）固定连接于滤板（44）的顶部，所述风扇槽（27）开设于一个侧板（2）的侧端，所述固定套（28）固定连接于一个侧板（2）的侧端，所述安装架（29）固定连接于固定套（28）的内壁之间，所述第三电机（30）固定连接于安装架（29）的侧端，所述风扇（31）固定连接于第三电机（30）的输出端；
在步骤S3中，其具体为：
启动第三电机（30），第三电机（30）的输出端带动风扇（31）旋转，将外部的空气吹入上密封罩（25）和下密封罩（26）之间，将抖落的附着物吹离布料（7）的表面，附着物通过排气口（46）导入转盘（34）内，通过滤板（44）进行过滤，实现固废收集。
7.根据权利要求6所述的一种家纺面料的环保加工工艺，其特征在于，两个所述侧板（2）之间固定连接有空心板（11），所述空心板（11）位于布料（7）的下侧，所述空心板（11）的内壁之间固定连接有加热板（12），所述空心板（11）的顶部开设有多个排气孔（17）；
在步骤S4中，其具体为：
启动加热板（12）对空心板（11）内的水进行加热，加热产生的蒸汽通过多个排气孔（17）喷射至布料（7）的表面，实现为布料（7）表面附着水汽。
8.根据权利要求7所述的一种家纺面料的环保加工工艺，其特征在于，两个所述侧板（2）之间固定连接有蒸汽罩（18），所述蒸汽罩（18）的顶部固定连接有加强板（19），所述加强板（19）的顶固定连接有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出端固定连接有丝杆（21），所述丝杆（21）延伸至蒸汽罩（18）的内壁两侧，所述丝杆（21）的圆周表面套设有支撑架（22），所述支撑架（22）的底部固定连接有熨板（24），所述熨板（24）位于布料（7）的上侧，所述蒸汽罩（18）的内壁两侧开设有两个滑槽（52），所述丝杆（21）的两个端侧均固定连接有滑块（23），两个所述滑块（23）分别滑动于两个滑槽（52）内；
在步骤S5中，其具体为：
启动第二电机（20），第二电机（20）的输出端带动丝杆（21）进行旋转，丝杆（21）与支撑架（22）滑动配合，用以推动熨板（24）的升降，通过两个滑块（23）和滑槽（52）滑动配合用以限制熨板（24）的最大升降距离，改变熨板（24）的位置状态，通过熨板（24）对布料（7）进行熨烫定型。
9.根据权利要求8所述的一种家纺面料的环保加工工艺，其特征在于，所述底板（1）的顶部固定连接有水箱（14），所述水箱（14）位于空心板（11）的下侧，一个所述侧板（2）的侧端固定连接有气泵（15），所述气泵（15）的顶部固定连接有蒸汽导管（16），所述蒸汽导管（16）与蒸汽罩（18）相连接，所述空心板（11）和水箱（14）之间固定连接有交换导管（13），所述交换导管（13）的一端固定连接于气泵（15）的底部，所述交换导管（13）的另一端延伸至水箱（14）内。
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