CN211823616U - 一种纺织物印染的均匀烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织品加工领域，具体公开了一种纺织物印染的均匀烘干装置，包括烘箱，所述烘箱的下部内腔中同轴支撑转动设置有支撑转盘，所述烘箱的上部内腔中同轴转动设有与所述支撑转盘固定连接的环形筒；所述烘箱的内腔内壁与所述环形筒的外壁之间形成环形腔，所述烘箱的下部内腔与所述支撑转盘之间形成与所述环形腔相通的热风腔，且所述环形筒的内部腔室为烘干腔。本实施例提供的烘干装置能够根据需要合理配置第一电磁阀和第二电磁阀的打开或关闭状态，以实现对放置在置物横杆上的纺织物进行多角度、全方位的烘干效果。

Description

一种纺织物印染的均匀烘干装置

技术领域

本实用新型涉及了一种纺织物印染的均匀烘干装置，其属于纺织品加工领域。

背景技术

随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

在纺织生产中，纺织印染后需要进行烘干，现有的烘干装置烘干方式比较单一，烘干效率较低，在烘干过程布料不能受热均匀，降低了烘干效率，为纺织物的烘干处理带来了诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织物印染的均匀烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织物印染的均匀烘干装置，包括烘箱，所述烘箱的下部内腔中同轴支撑转动设置有支撑转盘，所述烘箱的上部内腔中同轴转动设有与所述支撑转盘固定连接的环形筒；所述烘箱的内腔内壁与所述环形筒的外壁之间形成环形腔，所述烘箱的下部内腔与所述支撑转盘之间形成与所述环形腔相通的热风腔，且所述环形筒的内部腔室为烘干腔，所述环形筒上设置有用于将环形腔与烘干腔之间连通的第二吹热风口，第二吹热风口上安装有第二电磁阀；

所述烘箱的外壁上还固定安装有用于驱动支撑转盘旋转的伺服电机；

所述烘箱内同轴固定安装有中空支撑柱，中空支撑柱沿所述支撑转盘的中轴线与其贯穿转动连接，置于所述烘干腔内的中空支撑柱上固定安装置物横杆；

置于所述烘干腔内的中空支撑柱上还设置有第一吹热风口，第一吹热风口与中空支撑柱的内腔相连通；

延伸至所述热风腔内的中空支撑柱底部设有引风管，引风管上设置有第一电磁阀，其中，引风管与中空支撑柱的内腔相通；

所述烘箱的底部具有向所述热风腔内鼓入热风的鼓风组件。

作为本实用新型进一步的方案：延伸至所述热风腔内的所述伺服电机的输出轴端部固定安装有主动齿轮，所述支撑转盘的底面同轴固定安装有与所述主动齿轮相啮合的环形齿条，因此，当伺服电机驱动主动齿轮旋转时，在环形齿条的啮合联动作用下，能够实现带动支撑转盘旋转的效果。

作为本实用新型进一步的方案：为方便对放置于烘箱内的纺织物进行取放，以及便于将鼓入到烘干腔内的热空气排出以保证烘干腔内的气压平衡，所述烘箱的顶板上开设有与所述烘干腔相对应的操作窗口，操作窗口上通过安装螺钉拆装式安装有盖板，盖板的一侧具有排风口。

作为本实用新型进一步的方案：所述鼓风组件包括依次固定安装在所述烘箱底部的加热箱、鼓风机和过滤箱，其中加热箱的出气口连通至所述热风腔内腔，所述加热箱与过滤箱之间通过送风管相连；

设置在送风管上的鼓风机将过滤箱内的空气引入到所述加热箱内。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤箱的另一端具有进风口，外部空气通过进风口进入过滤箱内，所述过滤箱内沿空气流通的方向上分别设置有第一滤网和第二滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一滤网上滤孔的孔径大于第二滤网上滤孔的孔径。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热箱内设置有电热网，因此，在鼓风机的作用下，外部空气依次经第一滤网和第二滤网进行过滤后进入加热箱内并被电热网进行加热，加热后形成的热空气进入所述热风腔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实施例提供的烘干装置，通过鼓风组件向热风腔内鼓入热风；

当第二电磁阀处于打开状态、第一电磁阀处于关闭状态时，鼓入热风腔内的热空气会进入到环形腔内后，通过第二电磁阀吹向烘干腔内，并配合伺服电机驱动环形筒旋转，经第二电磁阀吹入到烘干腔内的热空气能够环绕覆盖并吹向纺织物的外侧表面，以达到对烘干腔内的纺织物外侧表面进行全方位的烘干效果，且由于环形腔内充满热空气，能够对烘干腔内腔起到保温效果，降低了热损耗；

当第二电磁阀处于关闭状态、第一电磁阀处于打开状态时，环形腔内的热空气依然能够起到对烘干腔的保温效果，与此同时，热风腔内的热空气经引风管进入中空支撑柱内腔后，通过第一吹热风口排出到烘干腔内，达到对纺织物内侧表面的烘干效果；

因此，本实用新型实施例提供的烘干装置能够根据需要合理配置第一电磁阀和第二电磁阀的打开或关闭状态，以实现对放置在置物横杆上的纺织物进行多角度、全方位的烘干效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例提供的纺织物印染的均匀烘干装置的结构示意图。

图2为图1中A部分内的放大结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的纺织物印染的均匀烘干装置中鼓风组件的结构示意图。

图中：1-烘箱，2-盖板，3-安装螺钉，4-提手，5-置物横杆，6-中空支撑柱，7-引风管，8-第一电磁阀，9-伺服电机，10-主动齿轮；

11-环形齿条，12-环形筒，13-第一吹热风口，14-支撑转盘，15-第二吹热风口，16-第二电磁阀，17-环形腔，18-热风腔，19-鼓风机，20-过滤箱；

21-加热箱，22-烘干腔，23-排风口，24-操作窗口，25-电热网，26-送风管，27-第一滤网，28-第二滤网，29-进风口。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，在本实用新型提供的一个实施例中，一种纺织物印染的均匀烘干装置，包括烘箱1，所述烘箱1的下部内腔中同轴支撑转动设置有支撑转盘14，所述烘箱1的上部内腔中同轴转动设有与所述支撑转盘14固定连接的环形筒12，所述烘箱1的内腔内壁与所述环形筒12的外壁之间形成环形腔17，所述烘箱1的下部内腔与所述支撑转盘14之间形成与所述环形腔17相通的热风腔18，且所述环形筒12的内部腔室为烘干腔22，即烘干腔22与环形腔17之间通过环形筒12相隔开，而烘干腔22与热风腔18之间通过支撑转盘14相隔开，所述环形筒12上设置有用于将环形腔17与烘干腔22之间连通的第二吹热风口15，第二吹热风口15上安装有第二电磁阀16；

进一步的，在本实施例中，所述烘箱1的外壁上还固定安装有用于驱动支撑转盘14旋转的伺服电机9，由于支撑转盘14与环形筒12之间固定连接，当伺服电机9驱动支撑转盘14旋转时，环形筒12也能够随之进行转动，其中，延伸至所述热风腔18内的所述伺服电机9的输出轴端部固定安装有主动齿轮10，所述支撑转盘14的底面同轴固定安装有与所述主动齿轮10相啮合的环形齿条11，因此，当伺服电机9驱动主动齿轮10旋转时，在环形齿条11的啮合联动作用下，能够实现带动支撑转盘14旋转的效果；

更进一步的，在本实施例中，所述烘箱1内同轴固定安装有中空支撑柱6，其中中空支撑柱6沿所述支撑转盘14的中轴线与其贯穿转动连接，置于所述烘干腔22内的中空支撑柱6上固定安装置物横杆5，待烘干的纺织物放置在置物横杆5上；置于所述烘干腔22内的中空支撑柱6上还设置有第一吹热风口13，第一吹热风口13与中空支撑柱6的内腔相连通；

延伸至所述热风腔18内的中空支撑柱6底部设有引风管7，引风管7上设置有第一电磁阀8，其中，引风管7与中空支撑柱6的内腔相通。

请继续参阅图1，在本实用新型实施例中，所述烘箱1的底部具有向所述热风腔18内鼓入热风的鼓风组件；

通过上述实施例的详细描述，可以看出，本实施例提供的烘干装置，通过鼓风组件向热风腔18内鼓入热风，当第二电磁阀16处于打开状态、第一电磁阀8处于关闭状态时，鼓入热风腔18内的热空气会进入到环形腔17内后，通过第二电磁阀16吹向烘干腔22内，并配合伺服电机9驱动环形筒12旋转，经第二电磁阀16吹入到烘干腔22内的热空气能够环绕覆盖并吹向纺织物的外侧表面，以达到对烘干腔22内的纺织物外侧表面进行全方位的烘干效果，且由于环形腔17内充满热空气，能够对烘干腔22内腔起到保温效果，降低了热损耗；且当第二电磁阀16处于关闭状态、第一电磁阀8处于打开状态时，环形腔17内的热空气依然能够起到对烘干腔22的保温效果，与此同时，热风腔18内的热空气经引风管7进入中空支撑柱6内腔后，通过第一吹热风口13排出到烘干腔22内，达到对纺织物内侧表面的烘干效果；因此，本实用新型实施例提供的烘干装置能够根据需要合理配置第一电磁阀8和第二电磁阀16的打开或关闭状态，以实现对放置在置物横杆5上的纺织物进行多角度、全方位的烘干效果。

请继续参阅图1-2，在本实用新型提供的另一个实施例中，为方便对放置于烘箱1内的纺织物进行取放，以及便于将鼓入到烘干腔22内的热空气排出以保证烘干腔22内的气压平衡，所述烘箱1的顶板上开设有与所述烘干腔22相对应的操作窗口24，操作窗口24上通过安装螺钉3拆装式安装有盖板2，盖板2的一侧具有排风口23；

进一步的，所述盖板2的顶面还设置有提手4，以方便盖板2拆装时的取放；

在本实用新型实施例中，位于烘箱1顶部的盖板2还可以采用合页式的连接方式，以提高对盖板2进行打开闭合的便携性。

请继续的参阅图1和图3，本实用新型实施例对所述的鼓风组件进行进一步的描述；

具体的，所述鼓风组件包括依次固定安装在所述烘箱1底部的加热箱21、鼓风机19和过滤箱20，其中加热箱21的出气口连通至所述热风腔18内腔，所述加热箱21与过滤箱20之间通过送风管26相连，其中，设置在送风管26上的鼓风机19将过滤箱20内的空气引入到所述加热箱21内；

进一步的，所述过滤箱20的另一端具有进风口29，外部空气通过进风口29进入过滤箱20内，所述过滤箱20内沿空气流通的方向上分别设置有第一滤网27和第二滤网28，其中第一滤网27上滤孔的孔径大于第二滤网28上滤孔的孔径；

更进一步的，所述加热箱21内设置有电热网25，因此，在鼓风机19的作用下，外部空气依次经第一滤网27和第二滤网28进行过滤后进入加热箱21内并被电热网25进行加热，加热后形成的热空气进入所述热风腔18内。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织物印染的均匀烘干装置，其特征在于，包括烘箱（1），所述烘箱（1）的下部内腔中同轴支撑转动设置有支撑转盘（14），所述烘箱（1）的上部内腔中同轴转动设有与所述支撑转盘（14）固定连接的环形筒（12）；

所述烘箱（1）的内腔内壁与所述环形筒（12）的外壁之间形成环形腔（17），所述烘箱（1）的下部内腔与所述支撑转盘（14）之间形成与所述环形腔（17）相通的热风腔（18），且所述环形筒（12）的内部腔室为烘干腔（22）；

所述环形筒（12）上设置有用于将环形腔（17）与烘干腔（22）之间连通的第二吹热风口（15），第二吹热风口（15）上安装有第二电磁阀（16）；

所述烘箱（1）的外壁上还固定安装有用于驱动支撑转盘（14）旋转的伺服电机（9）；

所述烘箱（1）内同轴固定安装有中空支撑柱（6），中空支撑柱（6）沿所述支撑转盘（14）的中轴线与其贯穿转动连接，置于所述烘干腔（22）内的中空支撑柱（6）上固定安装置物横杆（5）；

置于所述烘干腔（22）内的中空支撑柱（6）上还设置有第一吹热风口（13），第一吹热风口（13）与中空支撑柱（6）的内腔相连通；

延伸至所述热风腔（18）内的中空支撑柱（6）底部设有引风管（7），引风管（7）上设置有第一电磁阀（8），其中，引风管（7）与中空支撑柱（6）的内腔相通；

所述烘箱（1）的底部具有向所述热风腔（18）内鼓入热风的鼓风组件。

2.根据权利要求1所述的纺织物印染的均匀烘干装置，其特征在于，延伸至所述热风腔（18）内的所述伺服电机（9）的输出轴端部固定安装有主动齿轮（10），所述支撑转盘（14）的底面同轴固定安装有与所述主动齿轮（10）相啮合的环形齿条（11）。

3.根据权利要求2所述的纺织物印染的均匀烘干装置，其特征在于，所述烘箱（1）的顶板上开设有与所述烘干腔（22）相对应的操作窗口（24），操作窗口（24）上通过安装螺钉（3）拆装式安装有盖板（2），盖板（2）的一侧具有排风口（23）。

4.根据权利要求1-3任一所述的纺织物印染的均匀烘干装置，其特征在于，所述鼓风组件包括依次固定安装在所述烘箱（1）底部的加热箱（21）、鼓风机（19）和过滤箱（20），加热箱（21）的出气口连通至所述热风腔（18）内腔；

所述加热箱（21）与过滤箱（20）之间通过送风管（26）相连；

设置在送风管（26）上的鼓风机（19）将过滤箱（20）内的空气引入到所述加热箱（21）内。

5.根据权利要求4所述的纺织物印染的均匀烘干装置，其特征在于，所述过滤箱（20）的另一端具有进风口（29），外部空气通过进风口（29）进入过滤箱（20）内，所述过滤箱（20）内沿空气流通的方向上分别设置有第一滤网（27）和第二滤网（28）。

6.根据权利要求5所述的纺织物印染的均匀烘干装置，其特征在于，所述第一滤网（27）上滤孔的孔径大于第二滤网（28）上滤孔的孔径。

7.根据权利要求6所述的纺织物印染的均匀烘干装置，其特征在于，所述加热箱（21）内设置有电热网（25）。

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