CN217746081U - 一种工业硅冶炼用硅渣收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业硅冶炼用硅渣收集装置，包括收集箱和转盘，所述收集箱外部底部的中间位置处安装有电机，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴穿过收集箱并延伸至收集箱的内部，且转轴的顶部安装有转盘，所述转盘的顶部安装有环形筛网，且转盘顶部的两端皆设置有第一插孔，所述收集箱一端的底部安装有储水箱，且储水箱内部靠近收集箱一端的底部安装有水泵，所述水泵的输出端安装有延伸至收集箱内部的出水管。本实用新型安装有水泵、储水箱、喷淋管、出水管和喷头，使用时，水泵将冷水抽入喷淋管内部，然后通过喷头均匀喷至硅渣上，即可对硅渣进行冷却处理，并可将硅渣冷却均匀。

Description

一种工业硅冶炼用硅渣收集装置

技术领域

本实用新型涉及硅渣收集设备技术领域，具体为一种工业硅冶炼用硅渣收集装置。

背景技术

经过脱硅操作所分离出的一种白色固体物质，称为硅渣，因其中含有氧化铝和碱，故一般又返回到配制生料时掺进去用，在工业硅冶炼过程中，常常会通过收集装置将硅渣冷却并收集。

现有的工业硅冶炼用硅渣收集装置通过冷水对硅渣进行冷却后，直接通过滤网对硅渣进行过滤，硅渣外侧及内部容易残留大量水分，不易将硅渣中的水完全去除，因此，本实用提供一种工业硅冶炼用硅渣收集装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业硅冶炼用硅渣收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业硅冶炼用硅渣收集装置，包括收集箱和转盘，所述收集箱外部底部的中间位置处安装有电机，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴穿过收集箱并延伸至收集箱的内部，且转轴的顶部安装有转盘，所述转盘的顶部安装有环形筛网，且转盘顶部的两端皆设置有第一插孔，所述收集箱一端的底部安装有储水箱，且储水箱内部靠近收集箱一端的底部安装有水泵，所述水泵的输出端安装有延伸至收集箱内部的出水管，所述收集箱远离储水箱一端的顶部安装有抽气泵，且收集箱远离储水箱一端的底部安装有干燥仓，所述干燥仓的底部安装有延伸至收集箱内部的加热管，且加热管的外侧安装有电加热丝，所述抽气泵的输入端安装有延伸至收集箱内部的抽气管，且抽气泵的输出端安装有延伸至干燥仓内部的导气管，所述收集箱一侧的顶部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与水泵、抽气泵、电加热丝和电机的输入端电性连接，所述收集箱靠近控制面板一侧的底部安装有箱门。

优选的，所述环形筛网两端的底部皆安装有固定块，且固定块的内部皆设置有第二插孔。

优选的，所述转盘顶部的两端皆安装有L型板，且L型板的顶部皆设置有安装孔，所述安装孔的内部皆安装有固定插杆，且固定插杆的顶部皆安装有拉板，所述拉板的底部皆安装有固定弹簧，且固定弹簧远离拉板的一端皆与L型板连接。

优选的，所述收集箱内部靠近储水箱的一端安装有喷淋管，所述喷淋管与出水管连通，且喷淋管的外侧均匀安装有喷头。

优选的，所述收集箱内部靠近抽气泵的一端安装有干燥管，所述干燥管与加热管连通，且干燥管的外侧均匀安装有喷嘴。

优选的，所述收集箱两端的底部皆安装有排水管，且排水管远离收集箱的一端皆安装有密封盖。

优选的，所述收集箱的顶部安装有箱盖，且箱盖的两端皆安装有耳座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该工业硅冶炼用硅渣收集装置安装有水泵、储水箱、喷淋管、出水管和喷头，使用时，水泵将冷水抽入喷淋管内部，然后通过喷头均匀喷至硅渣上，即可对硅渣进行冷却处理，并可将硅渣冷却均匀；

2、该工业硅冶炼用硅渣收集装置安装有转轴、转盘、环形筛网和电机，电机通过转轴带动转盘转动，使得硅渣跟随环形筛网一起转动，通过转动产生的离心力，可将硅渣内部残留的水分甩出，有利于将水与硅渣完全脱离，提高过滤效果；

3、该工业硅冶炼用硅渣收集装置安装有L型板、固定块和固定插杆，使用结束后，将固定插杆从第一插孔内部取出，即可将环形筛网从装置内部取出，从而便于取出装置内部收集的硅渣；

4、该工业硅冶炼用硅渣收集装置安装有抽气泵、喷嘴、干燥仓、干燥网、干燥管、电加热丝和加热管，使用时，抽气泵将收集箱内部的气体抽出，并通过干燥网对气体干燥，干燥后的气体经过电加热丝加热后可通过喷嘴均匀吹出，即可再次对硅渣进行干燥处理，有利于将硅渣充分干燥。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的环形筛网俯视示意图。

图中：1、收集箱；2、转轴；3、转盘；4、L型板；5、水泵；6、储水箱； 7、喷淋管；8、出水管；9、喷头；10、环形筛网；11、箱盖；12、抽气管；13、抽气泵；14、喷嘴；15、导气管；16、干燥仓；17、干燥网；18、干燥管；19、电加热丝；20、加热管；21、排水管；22、电机；23、控制面板；24、箱门； 25、第一插孔；26、固定块；27、第二插孔；28、固定插杆；29、安装孔；30、固定弹簧；31、拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种工业硅冶炼用硅渣收集装置，包括收集箱1和转盘3，收集箱1外部底部的中间位置处安装有电机22，此处电机22型号可为Y90S-2，且电机22的输出端安装有转轴2，转轴2穿过收集箱1并延伸至收集箱1的内部，且转轴2的顶部安装有转盘3，转盘3的顶部安装有环形筛网10，且转盘3顶部的两端皆设置有第一插孔25，收集箱1一端的底部安装有储水箱6，且储水箱6内部靠近收集箱1一端的底部安装有水泵 5，此处水泵5型号可为ISGD，水泵5的输出端安装有延伸至收集箱1内部的出水管8，收集箱1远离储水箱6一端的顶部安装有抽气泵13，此处抽气泵13型号可为VCH1028，收集箱1远离储水箱6一端的底部安装有干燥仓16，干燥仓 16的底部安装有延伸至收集箱1内部的加热管20，且加热管20的外侧安装有电加热丝19，抽气泵13的输入端安装有延伸至收集箱1内部的抽气管12，且抽气泵13的输出端安装有延伸至干燥仓16内部的导气管15，收集箱1一侧的顶部安装有控制面板23，控制面板23的输出端通过导线分别与水泵5、抽气泵 13、电加热丝19和电机22的输入端电性连接，收集箱1靠近控制面板23一侧的底部安装有箱门24。

在本实施中：

进一步的，环形筛网10两端的底部皆安装有固定块26，且固定块26的内部皆设置有第二插孔27，将固定插杆28插入第二插孔27和第一插孔25内，即可将环形筛网10固定在转盘3上。

进一步的，转盘3顶部的两端皆安装有L型板4，且L型板4的顶部皆设置有安装孔29，安装孔29的内部皆安装有固定插杆28，且固定插杆28的顶部皆安装有拉板31，拉板31的底部皆安装有固定弹簧30，且固定弹簧30远离拉板 31的一端皆与L型板4连接，工作人员可通过拉板31向上方拉动固定插杆28，将固定插杆28从第二插孔27和固定插杆28内部抽出，即可解除固定插杆28 对固定块26的限位，然后工作人员可将环形筛网10从收集箱1的上方抽出。

进一步的，收集箱1内部靠近储水箱6的一端安装有喷淋管7，喷淋管7与出水管8连通，且喷淋管7的外侧均匀安装有喷头9，使用时，水泵5将冷水抽入喷淋管7内部，然后通过喷头9均匀喷至硅渣上，即可对硅渣进行冷却处理，并可将硅渣冷却均匀。

进一步的，收集箱1内部靠近抽气泵13的一端安装有干燥管18，干燥管 18与加热管20连通，且干燥管18的外侧均匀安装有喷嘴14，干燥后的气体经过电加热丝19加热后可通过喷嘴14均匀吹出，即可再次对硅渣进行干燥处理，有利于将硅渣充分干燥。

进一步的，收集箱1两端的底部皆安装有排水管21，且排水管21远离收集箱1的一端皆安装有密封盖，工作人员打开排水管21上的密封盖，通过排水管 21将收集箱1内部的水排出，再将密封盖盖合在排水管21上。

进一步的，收集箱1的顶部安装有箱盖11，且箱盖11的两端皆安装有耳座，打开箱盖11，便于将环形筛网10从收集箱1的上方取出。

工作原理：

使用前，可向储水箱6内部加入适量的冷水，打开箱盖11，向环形筛网10 内部倒入需要收集的硅渣，然后将箱盖11盖合；

工作人员可先通过控制面板23启动水泵5，水泵5将冷水抽入喷淋管7内部，然后通过喷头9均匀喷至环形筛网10内部的硅渣上，即可对硅渣进行冷却处理，并可将硅渣冷却均匀；

冷却结束后，工作人员可通过控制面板23关闭水泵5，再通过水泵5启动电机22，电机22通过转轴2带动转盘3转动，使得硅渣附着在环形筛网10上，硅渣跟随环形筛网10一起转动，通过转动产生的离心力，可将硅渣内部残留的水分甩出，有利于将水与硅渣完全脱离，提高过滤效果；

然后工作人员打开排水管21上的密封盖，通过排水管21将收集箱1内部的水排出，再将密封盖盖合在排水管21上；

工作人员可通过控制面板23启动抽气泵13和电加热丝19，抽气泵13将收集箱1内部的气体抽入干燥仓16内，并通过干燥网17对气体干燥，干燥后的气体经过电加热丝19加热后进入干燥管18内，然后可通过喷嘴14均匀吹出，即可再次对硅渣进行干燥处理，有利于将硅渣充分干燥；

干燥结束后，工作人员可先通过控制面板23分别关闭抽气泵13、电加热丝 19和电机22，然后打开箱盖11和箱门24，工作人员可通过拉板31向上方拉动固定插杆28，将固定插杆28从第二插孔27和固定插杆28内部抽出，即可解除固定插杆28对固定块26的限位，然后工作人员可将环形筛网10从收集箱1的上方抽出，并可通过箱门24取出转盘3顶部收集的硅渣。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种工业硅冶炼用硅渣收集装置，包括收集箱(1)和转盘(3)，其特征在于：所述收集箱(1)外部底部的中间位置处安装有电机(22)，且电机(22)的输出端安装有转轴(2)，所述转轴(2)穿过收集箱(1)并延伸至收集箱(1)的内部，且转轴(2)的顶部安装有转盘(3)，所述转盘(3)的顶部安装有环形筛网(10)，且转盘(3)顶部的两端皆设置有第一插孔(25)，所述收集箱(1)一端的底部安装有储水箱(6)，且储水箱(6)内部靠近收集箱(1)一端的底部安装有水泵(5)，所述水泵(5)的输出端安装有延伸至收集箱(1)内部的出水管(8)，所述收集箱(1)远离储水箱(6)一端的顶部安装有抽气泵(13)，且收集箱(1)远离储水箱(6)一端的底部安装有干燥仓(16)，所述干燥仓(16)的底部安装有延伸至收集箱(1)内部的加热管(20)，且加热管(20)的外侧安装有电加热丝(19)，所述抽气泵(13)的输入端安装有延伸至收集箱(1)内部的抽气管(12)，且抽气泵(13)的输出端安装有延伸至干燥仓(16)内部的导气管(15)，所述收集箱(1)一侧的顶部安装有控制面板(23)，所述控制面板(23)的输出端通过导线分别与水泵(5)、抽气泵(13)、电加热丝(19)和电机(22)的输入端电性连接，所述收集箱(1)靠近控制面板(23)一侧的底部安装有箱门(24)。

2.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用硅渣收集装置，其特征在于：所述环形筛网(10)两端的底部皆安装有固定块(26)，且固定块(26)的内部皆设置有第二插孔(27)。

3.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用硅渣收集装置，其特征在于：所述转盘(3)顶部的两端皆安装有L型板(4)，且L型板(4)的顶部皆设置有安装孔(29)，所述安装孔(29)的内部皆安装有固定插杆(28)，且固定插杆(28)的顶部皆安装有拉板(31)，所述拉板(31)的底部皆安装有固定弹簧(30)，且固定弹簧(30)远离拉板(31)的一端皆与L型板(4)连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用硅渣收集装置，其特征在于：所述收集箱(1)内部靠近储水箱(6)的一端安装有喷淋管(7)，所述喷淋管(7)与出水管(8)连通，且喷淋管(7)的外侧均匀安装有喷头(9)。

5.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用硅渣收集装置，其特征在于：所述收集箱(1)内部靠近抽气泵(13)的一端安装有干燥管(18)，所述干燥管(18)与加热管(20)连通，且干燥管(18)的外侧均匀安装有喷嘴(14)。

6.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用硅渣收集装置，其特征在于：所述收集箱(1)两端的底部皆安装有排水管(21)，且排水管(21)远离收集箱(1)的一端皆安装有密封盖。

7.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用硅渣收集装置，其特征在于：所述收集箱(1)的顶部安装有箱盖(11)，且箱盖(11)的两端皆安装有耳座。

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