CN114057356B - 用生物技术和膜技术处理工业废水的装置及其处理方法 - Google Patents

用生物技术和膜技术处理工业废水的装置及其处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了用生物技术和膜技术处理工业废水的装置及其处理方法,涉及污水处理技术领域。用生物技术和膜技术处理工业废水的装置及其处理方法,包括如下步骤,把待处理的污水输入污水沉淀池进行沉淀,去除污水中大部分的固体颗粒物,沉淀后的污水注入初级混凝桶,向初级混凝桶中投放无机混凝剂,污水与无机混凝剂充分混合、结块、然后沉淀得到污水A。本发明能够能够有效的对工业废水进行净化处理,使得污水得到深层次的处理,设置的微生物吸附箱配合微生物吸附剂能够有效去除污水中的大量重金属离子,设置的超滤器和拥有反渗透膜组的水箱能够有效去除污水中的微生物、胶体、颗粒悬浮物等,保证水质得到最大限度的改善。

Description

用生物技术和膜技术处理工业废水的装置及其处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体为用生物技术和膜技术处理工业废水的装置及其处理方法。
背景技术
目前钢铁、煤化工、纺织等工业废水大多采用常规技术对污水进行,经处理达标后的工业废水中仍存在部分有机物、微生物、胶体、颗粒悬浮物、Ca2+和Mg2+及其他高价离子等。使用生物技术和膜技术进行深度处理,会使得污水的处理效果更好,能够较好的改善水质。
但在使用生物技术和膜技术处理废水的过程中,如何有效的去除污水中的大量重金属离子、如何有效去除污水中的微生物、胶体、颗粒悬浮物,以及采用何种设备处理废水等技术问题需要重点关注,尤其在处理过程中要添加何种吸附剂、絮凝剂以及设备设置的先后顺序等重要过程,为此本发明提出一种新型的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供用生物技术和膜技术处理工业废水的装置及其处理方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:用生物技术和膜技术处理工业废水的装置,包括包括污水沉淀池、初级混凝桶、二级混凝桶、微生物处理箱、微生物吸附箱、超滤器、水箱和纯水水箱,所述污水沉淀池、初级混凝桶、二级混凝桶、微生物处理箱、微生物吸附箱、超滤器和水箱之间依次通过输水管相连通,污水沉淀池顶部一侧设置有进水管,所述水箱一侧设有出水管,所述输水管外部均设置有水泵和电动阀门,所述出水管一端位于纯水水箱顶部,所述水箱背面设有回流管,所述回流管一端与二级混凝桶相连通,回流管上设置有回流水泵;
所述初级混凝桶和二级混凝桶内部均设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括电机,所述电机固定于初级混凝桶和二级混凝桶顶部,电机输出端均固定连接有转动棒,转动棒两侧均固定连接有多个搅拌杆,所述转动棒外部设置有搅拌架,搅拌杆与搅拌架一端固定连接;
所述初级混凝桶和二级混凝桶顶部一侧均固定连接有进料管;
所述初级混凝桶和二级混凝桶底部均固定连接有置物架;
所述微生物处理箱、微生物吸附箱顶部一侧均设有输料管;
所述微生物吸附箱正面设置有温度控制器,微生物吸附箱内部设置有固液分离装置;
所述超滤器内部依次设置有超滤膜组和树脂吸附组;
所述水箱内部设置有反渗透膜组;
所述超滤器和水箱正面均设置有可调节压力的压力箱。
用生物技术和膜技术处理工业废水的方法,包括如下步骤:
S1:把待处理的污水输入污水沉淀池进行沉淀,去除污水中大部分的固体颗粒物;
S2:沉淀后的污水注入初级混凝桶,向初级混凝桶中投放无机混凝剂,污水与无机混凝剂充分混合、结块、然后沉淀得到污水A;
S3:将污水A注入二级混凝桶,向二级混凝桶有机混凝剂,进行搅拌充分反应后得到污水B;
S4:将污水B注入微生物处理箱,并向微生物处理箱中投放一定量的微生物絮凝剂,使得污水B与微生物絮凝剂充分混合,得到处理水A;
S5:将处理水A注入微生物吸附箱中,并向微生物吸附箱中投放一定量的微生物吸附剂,调节处理水A的温度到合适范围,微生物吸附剂与处理水A充分反应,处理水A中大量B;
S6:将处理水B注入拥有超滤膜组和树脂吸附组的超滤器中,超滤器保持一定的工作压力,处理水B在水箱中被过滤和吸附,从而得到处理水C;
S7:将处理水C注入到拥有反渗透膜组的水箱中,水箱中调节工作压力至合适的范围,去除处理水C中含有的胶体、细菌和病毒,得到处理水D;
S8:调节处理水D的PH值,并检测处理水D的水质,若检测合格,将处理水D注入纯水水箱,若检测不合格,重复S3-S7步骤;
其中,S4步骤中微生物絮凝剂为放线菌和红平红球菌的混合物,S5步骤中微生物吸附剂为酵母菌、绿微菌和芽孢杆菌。
更进一步地,所述S2步骤中无机混凝剂为硫酸铁溶液,所述S3步骤中有机混凝剂为聚乙环亚胺和水溶性苯胺树脂的混合物,所述S6步骤中超滤膜组的膜孔径为0.01-0.05um,所述S7步骤中反渗透膜的膜孔径为0.0006-0.001um,所述S5步骤中处理水A的温度为25-35摄氏度,所述S6步骤中的工作压力为300-600KPa,所述S7步骤中的工作压力为1000-1500KPa,所述S1步骤中采用格栅去除污水中大部分的固体颗粒物,所述S8步骤中的处理水D的PH值为6-7。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该用生物技术和膜技术处理工业废水的装置及其处理方法,通过生物技术和膜技术的相互配合,能够有效的对工业废水进行净化处理,使得污水得到深层次的处理,设置的微生物吸附箱配合微生物吸附剂能够有效去除污水中的大量重金属离子,设置的超滤器和拥有反渗透膜组的水箱能够有效去除污水中的微生物、胶体、颗粒悬浮物等,保证水质得到最大限度的改善,设置的初级混凝桶和二级混凝桶,能够有效去除污水中的金属离子、细菌、有机物等,对污水进行初步的处理,减轻后续处理步骤的负担,保证水质的回收利用质量,能有效的保证水质的安全性,进而保护了环境。
附图说明
图1为本发明的右轴侧结构示意图;
图2为本发明的左轴侧结构示意图;
图3为本发明的搅拌组件结构示意图;
图4为本发明的搅拌组件轴侧结构示意图。
图中:1、进水管;2、污水沉淀池;3、初级混凝桶;301、进料管;4、二级混凝桶;401、置物架;402、电机;403、转动棒;404、搅拌架;405、搅拌杆;5、微生物处理箱;501、输料管;6、微生物吸附箱;7、超滤器;8、水箱;801、进料盒;802、压力箱;803、出水管;9、纯水水箱。
实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
用生物技术和膜技术处理工业废水的装置,包括污水沉淀池2、初级混凝桶3、二级混凝桶4、微生物处理箱5、微生物吸附箱6、超滤器7、水箱8和纯水水箱9,污水沉淀池2、初级混凝桶3、二级混凝桶4、微生物处理箱5、微生物吸附箱6、超滤器7和水箱8之间依次通过输水管相连通,污水沉淀池2顶部一侧设置有进水管1,进水管1将污水输送到污水沉淀池2处,水箱8一侧设有出水管803,最终污水通过出水管803输送到纯水水箱9中,输水管外部均设置有水泵和电动阀门,出水管803一端位于纯水水箱9顶部,初级混凝桶3和二级混凝桶4底部均固定连接有置物架401,能够对初级混凝桶3和二级混凝桶4进行支撑,超滤器7内部依次设置有超滤膜组和树脂吸附组,能够对污水进行吸附处理,水箱8内部设置有反渗透膜组,能够去除处理水C中含有的胶体、细菌和病毒,当运用本装置对污水进行处理时,首先污水通过进水管1进入到污水沉淀池2中进行沉淀处理,待沉淀完成后,开启污水沉淀池2与进料管301之间的阀门和水泵,将污水抽取到初级混凝桶3中,然后将向初级混凝桶3中投放一定量的硫酸铁溶液,污水与硫酸铁溶液充分混合、结块、然后沉淀,对污水进行初步的处理,然后开启初级混凝桶3和二级混凝桶4处的水泵和阀门,将污水输送到二级混凝桶4中,然后向二级混凝桶4中投放一定量的聚乙环亚胺和水溶性苯胺树脂,充分与污水进行反应,对污水进行二次混凝处理,然后依次将污水输送到微生物处理箱5和微生物吸附箱6中,微生物处理箱5内投放有一定量的放线菌和红平红球菌的混合物,微生物吸附箱6中投放一定量的酵母菌、绿微菌和芽孢杆菌,进而能够对污水进行生物处理,然后污水输送到超滤器7和水箱8中,通过超滤器7内的超滤膜组和树脂吸附组能够有效对污水进行过滤,超滤膜是一种用于超滤过程能将一定大小的高分子胶体或悬浮颗粒从溶液中分离出来的高分子半透膜,以压力为驱动力,属非对称性膜类型,由各种高分子材料制成,如醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类、聚酰胺类以及芳香族聚合物类,通过水箱8的反渗透膜组,反渗透膜的膜孔径为0.0008um,能够有效地去除污水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等,最后通过利用水质检测笔,测量水质,若水质合格,则将水排放到纯水水箱9中,若不合格,则开启水箱8上的回流水泵,将水输送到二级混凝桶4中,进行再次的处理。
作为优选的实施方式,超滤器7和水箱8顶部均设置有进料盒801,初级混凝桶3和二级混凝桶4内部均设置有搅拌组件,搅拌组件包括电机402,电机402为三相异步电动机,电机402固定于初级混凝桶3和二级混凝桶4顶部,电机402输出端均固定连接有转动棒403,转动棒403两侧均固定连接有多个搅拌杆405,转动棒403外部设置有搅拌架404,搅拌杆405与搅拌架404一端固定连接,进而能够通过开启电机402,来带动转动棒403旋转,从而能够对污水进行搅拌,便于充分的反应,固超滤器7和水箱8正面均设置有可调节压力的压力箱802,便于调节固超滤器7和水箱8内的压力。
作为优选的实施方式,初级混凝桶3和二级混凝桶4顶部一侧均固定连接有进料管301,通过进料管301可向初级混凝桶3和二级混凝桶4内投放混凝剂,微生物处理箱5、微生物吸附箱6顶部一侧均设有输料管501,通过输料管501可向微生物处理箱5和微生物吸附箱6内投放絮凝剂和吸附剂,微生物吸附箱6正面设置有温度控制器,便于调节微生物吸附箱6内部的污水的温度,使得反应更加的充分,微生物吸附箱6内部设置有固液分离装置。
采用上述的用物技术和膜技术处理工业废水的装置按照实施例一至实施例六、对比例一和对比例二的处理方法对污水进行处理,处理完成后利用水质检测笔对处理完成的水质进行检测。
实施例
把待处理的污水输入污水沉淀池进行沉淀,采用格栅过滤去除污水中大部分的固体颗粒物,将沉淀后的污水注入初级混凝桶,并向初级混凝桶中投放一定量的硫酸铁溶液,污水与硫酸铁溶液充分混合、结块、然后沉淀得到污水A,将污水A注入二级混凝桶,向二级混凝桶投放一定量的聚乙环亚胺和水溶性苯胺树脂,充分反应后得到污水B,将污水B注入微生物处理箱,并向微生物处理箱中投放一定量的放线菌和红平红球菌的混合物,充分反应后得到处理水A,将处理水A注入微生物吸附箱中,并向微生物吸附箱中投放一定量的酵母菌、绿微菌和芽孢杆菌,调节处理水A的温度至30摄氏度,处理水A中大量的重金属离子转化为沉淀物,然后通过固液分离去除沉淀物从而得到处理水B,将处理水B注入拥有超滤膜组和树脂吸附组的超滤器中,超滤膜组和树脂吸附组的膜孔径均为0.02um,并使得超滤器保持500KPa的工作压力,处理水B在水箱中被过滤和吸附,从而得到处理水C,将处理水C注入到拥有反渗透膜组的水箱中,反渗透膜组的膜孔径为0.0008um,水箱中调节工作压力至1200KPa,去除处理水D中含有的胶体、细菌和病毒,得到处理水D,调节处理水D的PH值至6,利用水质检测笔,测量得到调节处理水D的水质为200PPM;
实施例
把待处理的污水输入污水沉淀池进行沉淀,采用格栅过滤去除污水中大部分的固体颗粒物,将沉淀后的污水注入初级混凝桶,并向初级混凝桶中投放一定量的硫酸铁溶液,污水与硫酸铁溶液充分混合、结块、然后沉淀得到污水A,将污水A注入二级混凝桶,向二级混凝桶投放一定量的聚乙环亚胺和水溶性苯胺树脂,充分反应后得到污水B,将污水B注入微生物吸附箱中,并向微生物吸附箱中投放一定量的酵母菌、绿微菌和芽孢杆菌,调节处理水A的温度至30摄氏度,处理水A中大量的重金属离子转化为沉淀物,然后通过固液分离去除沉淀物从而得到处理水A,将处理水A注入拥有超滤膜组和树脂吸附组的超滤器中,超滤膜组和树脂吸附组的膜孔径均为0.02um,并使得超滤器保持500KPa的工作压力,处理水A在水箱中被过滤和吸附,从而得到处理水B,将处理水B注入到拥有反渗透膜组的水箱中,反渗透膜组的膜孔径为0.0008um,水箱中调节工作压力至1200KPa,去除处理水B中含有的胶体、细菌和病毒,得到处理水C,调节处理水C的PH值至6,利用水质检测笔,测量得到调节处理水C的水质为260PPM;
实施例
把待处理的污水输入污水沉淀池进行沉淀,采用格栅过滤去除污水中大部分的固体颗粒物,将沉淀后的污水注入初级混凝桶,并向初级混凝桶中投放一定量的硫酸铁溶液,污水与硫酸铁溶液充分混合、结块、然后沉淀得到污水A,将污水A注入二级混凝桶,向二级混凝桶投放一定量的聚乙环亚胺和水溶性苯胺树脂,充分反应后得到污水B,将污水B注入微生物处理箱,并向微生物处理箱中投放一定量的放线菌和红平红球菌的混合物,充分反应后得到处理水A,将处理水A注入拥有超滤膜组和树脂吸附组的超滤器中,超滤膜组和树脂吸附组的膜孔径均为0.02um,并使得超滤器保持500KPa的工作压力,处理水A在水箱中被过滤和吸附,从而得到处理水B,将处理水B注入到拥有反渗透膜组的水箱中,反渗透膜组的膜孔径为0.0008um,水箱中调节工作压力至1200KPa,去除处理水B中含有的胶体、细菌和病毒,得到处理水C,调节处理水C的PH值至6,利用水质检测笔,测量得到调节处理水C的水质为250PPM;
实施例
把待处理的污水输入污水沉淀池进行沉淀,采用格栅过滤去除污水中大部分的固体颗粒物,将沉淀后的污水注入初级混凝桶,并向初级混凝桶中投放一定量的硫酸铁溶液,污水与硫酸铁溶液充分混合、结块、然后沉淀得到污水A,将污水A注入二级混凝桶,向二级混凝桶投放一定量的聚乙环亚胺和水溶性苯胺树脂,充分反应后得到污水B,将污水B注入微生物处理箱,并向微生物处理箱中投放一定量的放线菌和红平红球菌的混合物,充分反应后得到处理水A,将处理水A注入微生物吸附箱中,并向微生物吸附箱中投放一定量的酵母菌、绿微菌和芽孢杆菌,调节处理水A的温度至30摄氏度,处理水A中大量的重金属离子转化为沉淀物,然后通过固液分离去除沉淀物从而得到处理水B,将处理水B注入到拥有反渗透膜组的水箱中,反渗透膜组的膜孔径为0.0008um,水箱中调节工作压力至1200KPa,去除处理水B中含有的胶体、细菌和病毒,得到处理水C,调节处理水C的PH值至6,利用水质检测笔,测量得到调节处理水C的水质为270PPM;
实施例
把待处理的污水输入污水沉淀池进行沉淀,采用格栅过滤去除污水中大部分的固体颗粒物,将沉淀后的污水注入初级混凝桶,并向初级混凝桶中投放一定量的硫酸铁溶液,污水与硫酸铁溶液充分混合、结块、然后沉淀得到污水A,将污水A注入二级混凝桶,向二级混凝桶投放一定量的聚乙环亚胺和水溶性苯胺树脂,充分反应后得到污水B,将污水B注入微生物处理箱,并向微生物处理箱中投放一定量的放线菌和红平红球菌的混合物,充分反应后得到处理水A,将处理水A注入微生物吸附箱中,并向微生物吸附箱中投放一定量的酵母菌、绿微菌和芽孢杆菌,调节处理水A的温度至30摄氏度,处理水A中大量的重金属离子转化为沉淀物,然后通过固液分离去除沉淀物从而得到处理水B,将处理水B注入拥有超滤膜组和树脂吸附组的超滤器中,超滤膜组和树脂吸附组的膜孔径均为0.02um,并使得超滤器保持500KPa的工作压力,处理水B在水箱中被过滤和吸附,从而得到处理水C,调节处理水C的PH值至6,利用水质检测笔,测量得到调节处理水C的水质为240PPM;
实施例
把待处理的污水输入污水沉淀池进行沉淀,采用格栅过滤去除污水中大部分的固体颗粒物,将沉淀后的污水注入初级混凝桶,并向初级混凝桶中投放一定量的硫酸铁溶液,污水与硫酸铁溶液充分混合、结块、然后沉淀得到污水A,将污水A注入二级混凝桶,向二级混凝桶投放一定量的聚乙环亚胺和水溶性苯胺树脂,充分反应后得到污水B,将污水B注入微生物处理箱,并向微生物处理箱中投放一定量的放线菌和红平红球菌的混合物,充分反应后得到处理水A,将处理水A注入到拥有反渗透膜组的水箱中,反渗透膜组的膜孔径为0.0008um,水箱中调节工作压力至1200KPa,去除处理水A中含有的胶体、细菌和病毒,得到处理水B,调节处理水B的PH值至6,利用水质检测笔,测量得到调节处理水B的水质为320PPM;
把待处理的污水输入污水沉淀池进行沉淀,采用格栅过滤去除污水中大部分的固体颗粒物,将沉淀后的污水注入初级混凝桶,并向初级混凝桶中投放一定量的硫酸铁溶液,污水与硫酸铁溶液充分混合、结块、然后沉淀得到污水A,将污水A注入二级混凝桶,向二级混凝桶投放一定量的聚乙环亚胺和水溶性苯胺树脂,充分反应后得到污水B,将污水B注入微生物处理箱,并向微生物处理箱中投放一定量的放线菌和红平红球菌的混合物,充分反应后得到处理水A,将处理水A注入微生物吸附箱中,并向微生物吸附箱中投放一定量的酵母菌、绿微菌和芽孢杆菌,调节处理水A的温度至30摄氏度,处理水A中大量的重金属离子转化为沉淀物,然后通过固液分离去除沉淀物从而得到处理水B,调节处理水B的PH值至6,利用水质检测笔,测量得到调节处理水B的水质为800PPM;
把待处理的污水输入污水沉淀池进行沉淀,采用格栅过滤去除污水中大部分的固体颗粒物,将沉淀后的污水注入初级混凝桶,并向初级混凝桶中投放一定量的硫酸铁溶液,污水与硫酸铁溶液充分混合、结块、然后沉淀得到污水A,将污水A注入二级混凝桶,向二级混凝桶投放一定量的聚乙环亚胺和水溶性苯胺树脂,充分反应后得到污水B,将污水B注入拥有超滤膜组和树脂吸附组的超滤器中,超滤膜组和树脂吸附组的膜孔径均为0.02um,并使得超滤器保持500KPa的工作压力,污水B在水箱中被过滤和吸附,从而得到净化水A,将净化水A注入到拥有反渗透膜组的水箱中,反渗透膜组的膜孔径为0.0008um,水箱中调节工作压力至1200KPa,去除净化水A中含有的胶体、细菌和病毒,得到净化水B,调节净化水B的PH值至6,利用水质检测笔,测量得到调节净化水B的水质为900PPM。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.用生物技术和膜技术处理工业废水的装置,其特征在于:包括污水沉淀池(2)、初级混凝桶(3)、二级混凝桶(4)、微生物处理箱(5)、微生物吸附箱(6)、超滤器(7)、水箱(8)和纯水水箱(9),所述污水沉淀池(2)、初级混凝桶(3)、二级混凝桶(4)、微生物处理箱(5)、微生物吸附箱(6)、超滤器(7)和水箱(8)之间依次通过输水管相连通,污水沉淀池(2)顶部一侧设置有进水管(1),所述水箱(8)一侧设有出水管(803),所述输水管外部均设置有水泵和电动阀门,所述出水管(803)一端位于纯水水箱(9)顶部,所述水箱(8)背面设有回流管,所述回流管一端与二级混凝桶(4)相连通,回流管上设置有回流水泵;
所述初级混凝桶(3)和二级混凝桶(4)内部均设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括电机(402),所述电机(402)固定于初级混凝桶(3)和二级混凝桶(4)顶部,电机(402)输出端均固定连接有转动棒(403),转动棒(403)两侧均固定连接有多个搅拌杆(405),所述转动棒(403)外部设置有搅拌架(404),搅拌杆(405)与搅拌架(404)一端固定连接;
所述初级混凝桶(3)和二级混凝桶(4)顶部一侧均固定连接有进料管(301);
所述初级混凝桶(3)和二级混凝桶(4)底部均固定连接有置物架(401);
所述微生物处理箱(5)、微生物吸附箱(6)顶部一侧均设有输料管(501);
所述微生物吸附箱(6)正面设置有温度控制器,微生物吸附箱(6)内部设置有固液分离装置;
所述超滤器(7)内部依次设置有超滤膜组和树脂吸附组;
所述水箱(8)内部设置有反渗透膜组;
所述超滤器(7)和水箱(8)正面均设置有可调节压力的压力箱(802)。
2.用生物技术和膜技术处理工业废水的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:把待处理的污水输入污水沉淀池进行沉淀,去除污水中大部分的固体颗粒物;
S2:沉淀后的污水注入初级混凝桶,向初级混凝桶中投放无机混凝剂,污水与无机混凝剂充分混合、结块、然后沉淀得到污水A;
S3:将污水A注入二级混凝桶,向二级混凝桶有机混凝剂,进行搅拌充分反应后得到污水B;
S4:将污水B注入微生物处理箱,并向微生物处理箱中投放一定量的微生物絮凝剂,使得污水B与微生物絮凝剂充分混合,得到处理水A;
S5:将处理水A注入微生物吸附箱中,并向微生物吸附箱中投放一定量的微生物吸附剂,调节处理水A的温度到合适范围,微生物吸附剂与处理水A充分反应,处理水A中大量的重金属离子转化为沉淀物,然后通过固液分离去除沉淀物从而得到处理水B;
S6:将处理水B注入拥有超滤膜组和树脂吸附组的超滤器中,超滤器保持一定的工作压力,处理水B在水箱中被过滤和吸附,从而得到处理水C;
S7:将处理水C注入到拥有反渗透膜组的水箱中,水箱中调节工作压力至合适的范围,去除处理水C中含有的胶体、细菌和病毒,得到处理水D;
S8:调节处理水D的PH值,并检测处理水D的水质,若检测合格,将处理水D注入纯水水箱,若检测不合格,重复S3-S7步骤;
其中,S4步骤中微生物絮凝剂为放线菌和红平红球菌的混合物,S5步骤中微生物吸附剂为酵母菌、绿微菌和芽孢杆菌。
3.根据权利要求2所述的用生物技术和膜技术处理工业废水的方法,其特征在于:所述S2步骤中无机混凝剂为硫酸铁溶液。
4.根据权利要求2所述的用生物技术和膜技术处理工业废水的方法,其特征在于:所述S3步骤中有机混凝剂为聚乙环亚胺和水溶性苯胺树脂的混合物。
5.根据权利要求2所述的用生物技术和膜技术处理工业废水的方法,其特征在于:所述S6步骤中超滤膜组的膜孔径为0.01-0.05um。
6.根据权利要求2所述的用生物技术和膜技术处理工业废水的方法,其特征在于:所述S7步骤中反渗透膜的膜孔径为0.0006-0.001um。
7.根据权利要求2所述的用生物技术和膜技术处理工业废水的方法,其特征在于:所述S5步骤中处理水A的温度为25-35摄氏度。
8.根据权利要求2所述的用生物技术和膜技术处理工业废水的方法,其特征在于:所述S6步骤中的工作压力为300-600KPa。
9.根据权利要求2所述的用生物技术和膜技术处理工业废水的方法,其特征在于:所述S7步骤中的工作压力为1000-1500KPa。
10.根据权利要求2所述的用生物技术和膜技术处理工业废水的方法,其特征在于:所述S1步骤中采用格栅去除污水中大部分的固体颗粒物。
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